选修课电子设计第五部分

外热式内热式热风焊台内热式电烙铁内热式电烙铁也是常常使用的一种电烙铁，它将烙铁芯安装在烙铁头里面，故称内热式电烙铁。其结构是在瓷管外绕制电热丝，在电热丝外再套一层绝缘用瓷管，做成内热式烙铁芯，将烙铁芯插入不锈钢管中，在不锈钢管外套上焊接用的电烙铁紫铜头。通电后，电热丝发热，加热瓷管，瓷管将热传给不锈钢管，不锈钢管再把热传给烙铁铜头。内热式电烙铁优点是传热层次比外热式少，起动时间有所加快，预热时间提高到2分钟左右，但是传热层次仍然很多，起动时间仍然较长，烙铁芯仍然容易烧坏。内热式电烙铁只有小功率和中功率两种，不能生产大功率内热式电烙铁。常用的有20W、35W等规格。电烙铁功率越大，发出的热量就越大，温度则越高。

1.电烙铁的选用及新烙铁的处理选用何种规格的电烙铁，要根据被焊接物而定。内热式电烙铁适用于焊接电子元器件、集成电路和印制电路。外热式电烙铁适用于焊接电子管电路及焊接点较大的元器件。如果电烙铁规格选用不当，会造成焊点质量不高，严重时会损坏元器件。在焊接印刷电路板时，一般使用20～30W电烙铁。

对于新电烙铁，不应买来就直接使用，应根据要求，首先用乙醇棉对烙铁头进行擦拭，然后再给烙铁头搪上锡（上锡），这样处理的烙铁头不易被空气氧化。为适应不同焊接面的要求，通常烙铁头有不同的形状，而烙铁头的形状、体积大小等对烙铁的温度热性能有一定的影响，这一点在使用时一定要注意。（二）、电烙铁的使用

2.电烙铁的使用电烙铁在使用过程中，烙铁头要经常保持清洁，因为烙铁头长期在高温下工作，会使工作面变得凹凸不平，甚至工作面经常氧化出现豁口，影响传热，因此需要经常用锉刀进行修整，除去工作面上的黑色氧化物，再重新浸上焊锡。使用电烙铁时，还要掌握正确的握持方法。第一,注意安全。使用前，用万用表测量插头两端是否有短路或开路现象,然后检查烙铁是否接地良好，测量插头与外壳之间的电阻，正常值应在2～3兆欧左右即可使用，否则须检查漏电原因，并加以排除之后方可使用。

第二，电烙铁在使用过程中不可以随意敲击，应轻拿轻放，以免损坏内部发热器件而影响使用寿命。

第三，在焊接前注意烙铁的功率是否与所焊点匹配。

第四，烙铁头要经常进行修整镀锡，防止产生氧化物。

第五，焊接时不要用烙铁头运载焊锡，因为线状焊锡丝中间都有助焊剂，在高温下就分解挥发，使焊点处于无助焊剂的状态，导致焊接缺陷。

3.电烙铁的使用中注意问题(三)、手工锡焊的基本方法1.电烙铁和焊锡丝的握拿方式2.插装式元器件焊接操作的基本步骤准备焊接准备好被焊件、焊锡丝和电烙铁，左手拿焊锡丝，右手握经过预热的电烙铁。加热焊件将烙铁接触到焊接部位，使元件的引线和印刷板上的焊盘均匀受热。熔化焊料在焊接部位的温度达到要求后，将焊锡丝置于焊点部位，即被焊接部位上烙铁头对称的一侧，使焊料开始熔化并润湿焊点。移开焊锡丝在熔化一定量的焊锡后将其移开，若熔化过多或过少都会降低焊点的性能。过量的焊锡会增加焊接时间，降低焊接速度，造成短路。过少不能形成牢固的焊接点，会降低焊点强度。移开电烙铁当焊锡完全润湿焊点，扩散范围达到要求后，要立即移开烙铁头。移开方向与电路板焊接面大致成45度，速度不能太慢。烙铁头移开的时间、移开的角度和方向对焊点形成有直接关系。如果烙铁头移开方向与焊接面成90度时，焊点容易出现拉尖现象。平行时会带走大量焊料，降低焊点质量。3.焊点质量检查焊点质量检测目测焊点外观检测：指触、镊子拨动、拉线等通电检测：检验电路性能标准焊点形状焊点连接印刷板焊盘和元件引脚必须具有一定的机械强度。焊料与印刷板焊盘和元件引脚的金属界面形成牢固的合金层，具有良好的导电性能。焊点上焊料要适量，焊料布满焊盘，外形以焊接元件引脚为中心，均匀成群形拉开。焊点表面清洁、光亮且光泽均匀、无裂纹、无针孔、无夹渣、无毛刺。4.典型的不良焊点焊盘玻璃加热时间过长焊剂或焊锡质量不好，或加热不足。此情况焊点强度不够。烙铁头温度过高或加热时间过长。强度不够焊点拉尖烙铁头移开方向不对或温度过高焊剂大量升华。形成桥接、短路、高压尖端放电焊点凸凹不平焊锡分布不对称虚焊焊件表面不清洁，焊剂不良或加热不足焊点内部有空洞引线浸润不良或引线与插孔间隙过大。长时间容易断路焊料过多焊锡丝没未及时移开。容易短路焊料过少焊锡丝移开过早。强度不够，导电性能弱，容易断路引线松动焊料凝固前，引线发生移动或引线焊剂浸润不良。引起电路接触不良(四)、焊接过程中应注意的一些问题应选择20～35W内热式或恒温式电烙铁，不要用烙铁头运载焊料。烙铁头温度不超过300℃。一般选用小型圆锥型烙铁头。加热时，烙铁头应同时接触印刷电路板上的铜箔（焊盘）和元件引线，对直径较大的焊盘（大于5mm）可绕焊盘转动加热。在双层印刷电路板的焊接时，焊锡要浸湿填充到焊盘孔内。焊锡量要合适。过量的焊锡增加了焊接时间，在高度密集的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路或虚