(高清版)GB∕T 37773-2019 书写板钢板搪瓷

ICS25.220.50GB/T37773—2019书写板钢板搪瓷Enamelcoatingsappliedtosteelforwritingsurfaces(ISO28762:2010,Vitreousandporcelainenamels—Enamelcoatingsappliedtosteelforwritingsurfaces—Specification,MOD)国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会GB/T37773—2019 I 3术语和定义 4钢板基板要求 25瓷层厚度 26瓷层性能特性要求 3 3 3附录A(规范性附录)泰伯磨损机测定相对耐磨损性的试验方法 4附录B(规范性附录)莫氏硬度法测定搪瓷表面耐刻划硬度 6IGB/T37773—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用ISO28762:2010《搪瓷书写板钢板搪瓷规范》。本标准与ISO28762:2010相比在结构上进行了如下调整：本标准与ISO28762:2010的技术性差异及其原因如下：●用等同采用国际标准的GB/T4956代替了ISO2178;●用等同采用国际标准的GB/T9754代替了ISO2813和ISO2813:1994/Cor.1:1997;●用等效采用国际标准的GB/T11186.1代替了ISO7724-1;●用等效采用国际标准的GB/T11186.2代替了ISO7724-2;●用等效采用国际标准的GB/T11186.3代替了ISO7724-3;●用修改采用国际标准的GB/T13790—2008代替了EN10209:1996;30199—2013代替了ISO15695和ISO15695:2000/Cor.1:2000;●增加引用了GB/T308.1、GB/T31567—2015;●删除了ISO4532、EN157——为增加可操作性，将ISO28762:2010中6.3引用的ISO4532修改为落球法试验。——为使用方便，将ISO28762:2010中6.2引用的ASTMC501的相关内容在附录A中列出。——为使用方便，将ISO28762:2010中6.4引用的EN15771的相关内容在附录B中列出。本标准做了下列编辑性修改：——修改了标准名称。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。1GB/T37773—2019本标准规定了用于书写板(白板和粉笔板)的钢板搪瓷的性能和美学特性要求。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T308.1滚动轴承球第1部分：钢球(GB/T308.1—2013,ISO3290-1:2008,NEQ)GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法(GB/T4956—2003,ISO2178:1982,IDT)2007,ISO2813:1994,IDT)GB/T9989.1—2015搪瓷耐化学侵蚀的测定第1部分：室温下耐酸侵蚀的测定(ISO28706-GB/T11186.1漆膜颜色的测量方法第一部分：原理(GB/T11186.1—1989,eqvISO7724-1:GB/T11186.2漆膜颜色的测量方法第二部分：颜色测量(GB/T11186.2—1989,eqvISO7724-2:1984)GB/T11186.3漆膜颜色的测量方法第三部分：色差计算(GB/T11186.3—1989,eqvISO7724-3:1984)GB/T13790—2008搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带(EN10209:1996,MOD)GB/T30199—2013搪玻璃层抗划伤性能的测定(ISO15695:2000,MOD)GB/T31567—2015用于空气-烟气、烟气-烟气再生式热交换器的搪瓷换热元件(ISO28763:2008,MOD)下列术语和定义适用于本文件。3.1无机玻璃质材料通过高温熔凝于基体金属上并与金属形成牢固结合的复合材料。注2:该材料是通过将干粉或悬浮在水溶液中粉末状无机玻璃材料，涂搪在金属表面，然后熔融结合产生的，该涂层在20℃~100℃范围内的体膨胀系数为150×10-7/K～450×10-7/K,其实际数值随基板的类型和涂搪的领域而变化。2GB/T37773—20193.2粉笔板和白板的表面材料和结构。4钢板基板要求搪瓷用的钢板基板应符合GB/T13790—2008规定的要求。钢板厚度由合同相关方协商并测定。钢板应无外观缺陷。按照GB/T4956测定搪瓷产品外表面瓷层厚度，白板瓷层厚度应≤250μm,粉笔板瓷层厚度应≤200pm。6瓷层性能特性要求6.1密着试验按照GB/T31567—2015附录F,对搪瓷的密着强度进行测定。对于钢板厚度<0.6mm的搪瓷，采用300mm高度的落球法进行测定(钢球质量为100g)。搪瓷密着强度应≥3级。经过1000次旋转研磨，其质量损失应<0.10g。本试验不能用作评估光泽损失。规定的直径为36mm(约200g)的钢球在1000mm高度处(钢球中心与样品测试面的距离)自由落下冲击将样品表面用浸过与样品颜色不同的墨水的湿布擦拭，放置2min～3min,然后将颜色擦去，检查瓷面有无裂纹。搪瓷表面应无剥瓷。6.4表面硬度(莫氏硬度)3GB/T37773—20196.7耐酸和化学稳定性按照GB/T9989.1—2015第9章对搪瓷表面进行耐柠檬酸试验，白板的耐酸等级应≥A级。按照GB/T9989.1—2015第11章对搪瓷表面进行耐其他液体试验，试验时间为15min±30s,使7瓷层美学性能7.1颜色颜色应满足合同要求。搪瓷层的光泽应满足合同要求。在入射角为60°时，粉笔板的光泽应在2单位～20单位范围内；白板的光泽应≥35单位。8书写性和可擦性用干擦除记号笔书写的白板应容易用毛毡擦或棉布擦除。用水溶性记号笔书写的白板应容易用水擦除，用耐久性记号笔书写的白板应容易用乙醇或其他合彻底清洗后，书写残留物对白板表面造成的污染或退色不应超过△E*=0.5(见GB11186.1、注：CIELAB是国际照明协会(CIE)推荐的色差公式CIE1976表面的光泽和颜色。或由合同相关方协商确定。4GB/T37773—2019(规范性附录)泰伯磨损机测定相对耐磨损性的试验方法A.1原理A.2.1泰伯磨损机，配有可更换的可施加载荷的H-22硬砂轮。A.2.2真空吸尘器及吸嘴，吸取A.2.3计转器。A.2.4砂轮磨光机。A.3试样选择4块平整且边长为102mm(4in)的正方形试样。A.4步骤试验步骤如下：a)将试样通过双面压敏黏附片固定到驱动针座上。压敏片应裁剪至边长约76mm(3in)的正方b)或者通过中心螺栓和螺母将试样安装到装置上，试样中心需有一钻孔以便安装。如果通过中心螺栓安装，试样可在测试前后单独称重(不包含支架)。当试样太重加上支架的重量可能超c)将支架安装到磨损机的主轴，磨损机带有新且刚打磨过的H-22硬砂轮。施加一个9.8N的载1.5mm～3.0mm的位置。e)对其他三个试样重复此操作。A.5计算磨损质量损失Lw按下式计算：Lw=W—W5GB/T37773—2019A.6报告报告应包括以下内容：a)测试试样的类型和尺寸；b)四个试样的平均磨损质量损失；c)四个试样每个的磨损质量损失。6GB/T37773—2019(规范性附录)莫氏硬度法测定搪瓷表面耐刻划硬度B.1原理搪瓷的耐刻划硬度，以莫氏硬度表征，通过某些具有确定莫氏硬度的矿物用手在搪瓷表面刻划测定。B.2参考矿物参考矿物及其莫氏硬度如表B.1所示。表B.1参考矿物及其莫氏硬度矿物莫氏硬度滑石1石膏2方解石3萤石4磷灰石5长石6石英石7黄玉8刚玉9金刚石B.3步骤试验步骤如下：a)将搪瓷试样放置在一个稳固的平台上，有搪瓷涂层那面向上。b)用手将参考矿物的锋利边角划过试样的表面，首先从萤石开始，施加一个均衡的力，在测试结束后参考矿物的边角或试样的表面受到破坏。用参考矿物锋利的边角刻划试样表面两次。c)目测试样是否有划痕。d)如果没有划痕，用下一个较高莫氏硬度的参考矿物重复上述步骤。B.4结果评价对每个试样记录不产生任何划痕的最高莫氏硬度的矿物。如果试样有可变的刻划硬度，记录最低GB/T37773—2019莫