《土方机械+轮胎式装载机燃油消耗量+试验方法GBT+36696-2018》详细解读

《土方机械轮胎式装载机燃油消耗量试验方法GB/T36696-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验项目5试验条件6燃油消耗量的测量方法contents目录7试验方法8燃油消耗量评价值附录A(资料性附录)轮胎式装载机燃油消耗量试验记录表011范围1.1适用对象本标准规定了轮胎式装载机（以下简称装载机）燃油消耗量的术语和定义、试验项目、试验条件等。适用于对轮胎式装载机燃油消耗量进行测量的各种试验，包括装载动作试验、负载行走试验和待机试验。本标准界定了与轮胎式装载机燃油消耗量相关的术语和定义，如装载动作、负载行走、待机状态等，以确保试验的一致性和准确性。1.2术语和定义装载动作试验测量装载机在铲斗中装载了规定的实际负荷质量（以下简称负荷）的情况下，模拟装载动作时的燃油消耗量。负载行走试验测量装载机在负荷情况下，在坚固平坦的直路上行走时的燃油消耗量。待机试验测量装载机在待机状态下，发动机最小负荷转速时（关闭空调、照明等）的燃油消耗量。1.3试验项目试验机器应达到制造商规定的标准状态，如对试验机器的动作质量及质量平衡没有影响。发动机转速应调节到规定的无负荷最低转速和无负荷最高转速的范围以内，以确保试验的有效性和可比性。1.4试验条件综上所述，本标准的范围涵盖了轮胎式装载机燃油消耗量的术语定义、试验项目及条件等方面，为相关试验提供了全面的指导和规范。022规范性引用文件GB/T25616.1土方机械安全第1部分：通用要求GB/T9417.2汽车拖拉机用散热器进水口、出水口、加水口及盖GB19578乘用车燃料消耗量限值GB/T7596电站汽轮机组热耗率实验方法GB/T18290.1汽油车稳态工况法排气污染物测量设备技术要求第1部分GB20891-2014非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）010203040506国家标准JB/T51058轮胎式装载机可靠性试验方法JB/T9722轮式装载机型式试验方法行业标准国际标准ISO8528-1往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分：用途、定额和性能ISO12097土方机械术语和商业规格工程机械定义及类组划分（JG/T5011.1-1995）装载机术语（GB/T25606-2010）请注意，所列引用文件可能并不全面，且可能随时间有所更新。在实际应用中，应参考最新的标准和规范。同时，对于特定地区或特定工程，可能还需要遵循其他特定的地方性规范或工程要求。其他相关引用033术语和定义具有较大功率的履带式推土设备，用于推挖和平整场地。推土机以铲斗进行挖掘、装载、运输和倾卸作业的土方机械。装载机用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机3.1土方机械010203一种广泛应用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。轮胎式装载机轮胎式装载机在标准工况下，铲斗内能装载的最大质量。额定载重量轮胎式装载机在规定的试验条件下，完成特定工作时所消耗的燃油量。燃油消耗量3.2轮胎式装载机试验场地模拟轮胎式装载机在实际工作中的各种典型工况，用于测试其燃油消耗量。试验工况测量仪器用于测量轮胎式装载机燃油消耗量的仪器，应具备相应的精度和可靠性。进行轮胎式装载机燃油消耗量试验的场地，应符合相关标准和规定。3.3试验相关术语044试验项目测定轮胎式装载机在规定工况下的燃油消耗量，以评估其能效水平。试验目的试验条件试验方法包括环境温度、湿度、大气压力等，确保试验结果的准确性和可重复性。按照规定的工况循环和测量方法进行燃油消耗量试验，记录试验数据。4.1燃油消耗量试验根据轮胎式装载机的实际使用情况和作业特点，设定具有代表性的工况循环。工况设定包括装载、运输、卸载等多个作业环节，以及各环节的持续时间和作业强度。循环组成根据试验需求确定工况循环的次数，以确保试验结果的可靠性。循环次数4.2工况循环数据处理对测量数据进行整理、分析和计算，得出轮胎式装载机的燃油消耗量指标。燃油消耗量测量采用精确的测量仪器和方法，对轮胎式装载机在工况循环中的燃油消耗量进行实时测量。数据记录详细记录每个工况循环中的燃油消耗量数据，以及试验过程中的异常情况。4.3测量方法01结果分析根据试验数据，分析轮胎式装载机在不同工况下的燃油消耗量变化情况。4.4试验结果评估02能效评估结合行业标准或同类产品数据，对轮胎式装载机的能效水平进行评估。03改进建议根据试验结果和能效评估情况，提出针对性的改进建议，以提高轮胎式装载机的能效性能。055试验条件平坦、硬质地面确保测试过程中机器稳定，减少外部因素对燃油消耗量的影响。足够空间提供足够的行驶和作业空间，以模拟实际工作环境。5.1试验场地5.2环境条件温度控制在一定范围内，以消除温度对燃油消耗量的影响。保持适宜的湿度，以确保发动机和机器的正常运行。湿度尽量减小风速对测试结果的影响，必要时采取防风措施。风速5.3机器状态预热试验前对机器进行充分预热，确保发动机和液压系统达到正常工作温度。加载根据试验要求，对机器进行适当的加载，以模拟实际工作负载。调整确保机器的各项参数（如轮胎气压、发动机转速等）均符合试验要求。燃油使用符合规定的燃油，并记录燃油的牌号、密度和粘度等信息。测量设备选用精度高的燃油测量设备，确保测试结果的准确性。同时，定期对测量设备进行校准和维护，以保持其良好状态。5.4燃油和测量设备066燃油消耗量的测量方法通过直接测量燃油的质量或容积变化来确定燃油消耗量。质量法或容积法如燃油流量计，精确测量单位时间内通过的燃油量。使用专用仪器6.1测量原理1.准备工作确保装载机处于良好的工作状态，燃油系统无泄漏。3.进行试验按规定的试验条件和程序操作装载机。4.结束测量试验结束后，再次测量燃油量。5.计算消耗量通过比较试验前后的燃油量，计算出燃油消耗量。6.2测量步骤010305042.初始测量记录试验开始前的燃油量（质量或容积）。02准确性使用精确的测量工具，并确保测量过程中无误差。重复性为获得可靠数据，建议进行多次测量并取平均值。环境控制在相同的试验条件下进行重复试验，以减少外部因素的影响。6.3注意事项6.4数据记录与分析数据分析对比不同试验条件下的燃油消耗量，评估装载机的性能。详细记录包括试验日期、时间、环境条件、装载机型号及工作状态等。077试验方法确定试验场地选择平坦、无障碍的试验场地，确保装载机能够自由行驶和操作。检查装载机对装载机进行全面检查，确保其技术状况良好，无故障和安全隐患。准备测试仪器选用合适的燃油消耗测量仪器，并进行校准，确保测量准确。7.1试验准备7.2试验过程010203预热装载机按照制造商的推荐程序对装载机进行预热，以达到正常工作温度。进行试验循环按照规定的试验循环进行装载、运输、卸载等操作，模拟实际工况。记录数据详细记录试验过程中的燃油消耗量、作业时间等数据。对试验过程中记录的数据进行整理，确保数据完整、准确。数据整理采用适当的统计方法对数据进行处理和分析，得出燃油消耗量的平均值、标准差等统计指标。数据分析根据分析结果，判定装载机的燃油消耗量是否符合标准要求。结果判定7.3数据处理与分析对试验报告进行审核，确保其内容真实、准确、完整。报告审核将审核通过的试验报告进行存档，以备后续查阅和使用。报告存档按照规定的格式和要求编写试验报告，详细记录试验过程、数据处理方法和分析结果。编写试验报告7.4试验报告088燃油消耗量评价值根据装载机的功率和作业类型，设定合理的燃油效率指标，作为评价装载机燃油消耗量的基础。燃油效率指标为确保装载机的能效表现，设定最大允许燃油消耗量的限定值，超出此值的装载机将被视为能效不达标。限定值8.1评价标准实际测量在规定的试验条件下，对装载机进行实际作业，并精确测量其燃油消耗量。数据对比将实际测量的燃油消耗量与评价标准进行对比，以评估装载机的能效水平。8.2评价方法市场准入燃油消耗量评价值可作为装载机市场准入的能效指标，确保市场上销售的装载机符合能效要求。产品改进8.3评价结果应用制造商可根据评价结果对装载机进行技术改进和优化，以降低燃油消耗量，提高能效。0102VS相关机构应定期对市场上的装载机进行燃油消耗量检测，确保产品持续符合能效标准。违规处理对于不符合能效标准的装载机，应采取相应的处罚措施，并督促制造商进行整改。定期检测8.4监督与管理09附录A(资料性附录)轮胎式装载机燃油消耗量试验记录表试验单位名称及联系方式试验场地条件描述（包括环境温度、湿度等）试验用装载机型号、编号及主要技术参数试验驾驶员姓名及资质证明试验基本信息记录01装载机工作状态描述（如