智能新型采油设备扩建项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：智能新型采油设备扩建项目建设单位（盖章）：山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司中华人民共和国生态环境部□新建（迁建）□改建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目况《寿光市羊口先进制造业园区规划环境影响报告书》已于2020年10月30日经潍坊市生态环境局寿光分局以寿环审字〔2020]21号文《关于寿光市羊口先进制造业园区规划环境影响报告书的根据《寿光市羊口先进制造业园区规划》、《关于寿光市羊口先进制造业园区规划环境影响报告书的审查意见》，项目寿光市羊口先进制造业园区规划范围为西至羊临路，南至营子沟及鲁清铁路物流园，东至海陆用地分界线，羊田路以西园区功能定位为寿光市滨海开发的先行区，以发展先进制造产业、高新技术产业和现代服务业为主，打造山东蓝黄经济先进制造产业园区以机械、电子、建材、轻工和生物制品为主；高新技术产业以新能源、新材料和新型设备为主；中兴田路、渤海大道和圣海路四条交通干道，强化各个功能组团的本项目位于寿光市羊口先进制造业园区中新街中段北侧，审查意见要求项目情况符合性产业发展规划：主要发展高端装备制造业、生态木业、新能源、新材料、生物制品、电子产品、农牧渔产品加工及食品加工等为工业发展的重点产业，特色房地产开发、文化旅游、生态康养、渔业、职业教育及金融创新为配套产业。本项目为专用设备制造业，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，属于允许建设项目，符合园区产业发展规划。符合水资源开发及供给。充分利用项目用水由寿光市供水管符合现状水厂和供水管网，继续沿用各水厂供镇区用水，其中，现状供水水源包括古城地下水水源，寿光供水水源和南水北调工程供水等；现状中水水源主要是默锐中水厂，规划中水水源远期扩建到12万立方米/米/日，新建弥河水库，远期供水能力达到10万立方米/日。按照“节约用水、一水多用”等原则，合理利用水资源，严格控制开采地下水，节约使用地表水，优先使用中水。网提供。排水及污水处理。按照“雨污分流"的原则合理设计和建设排水系统，目前片区污水主要通过寿光市碧水水务有限公司污水处理厂和寿光清源水务有限公司污水处理厂处理。碧水水务污水处理厂现处理规模为1万m³/d,主要处理营子沟以北、弥河以西区域，负责羊口镇老镇区、新区和先进制造业园区生活污水处理;寿光清源水务有限公司现状处理规模为4万m³/d,主要处理羊口化工产业园工业废水和城市分流污水，园区现状工业废水通过污水管线排入寿光清源水务有限公司处理。远期规划正在建设的潍坊绿泉环保科技有限公司污水处理厂承担一部分处理功本项目雨污分流，雨水经雨水管网进入市政雨水管网；生活污水经化粪池沉淀后与生产废水经污水处理站处理后通过市政管网排入寿光市碧水水务有限公司进一步处理，达标排入小清河。符合集中供热与燃气。园区规划采用山东国华寿光电厂集中供热，电力、天然气等清洁能源为补充。除集中热源外，园区内企业不得新建燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉。对集中供热温度达不到工艺要求的企业，要利用清洁能源进行供热。项目用电由寿光市供电公司供给，不涉及锅炉。符合减量化、无害化”的要求，对一般工业固体废物应进行综合利用;生活垃圾应实行分类收集，实现资源可再生利用，不生活垃圾交由环卫部门统一外运处理；一般固废：边角料及金属铁屑、粉尘、废布袋、废滤筒、废焊材、废钢砂、废抛光砂带收集后外售；危险废物暂存于危废库符合能综合利用的，由环卫部门统一进行无害化处理、处置;园区各企业产生的危险废物须由有资质的单位接收处理，危险废物的收集、贮存要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)及其修改单的要求，并应执行转移联单制度。内，定期委托有资质单位处入园项目须符合国家法律法规、产业政策、城市发展规划、园区规划、园区的行业准入条件、环保准入条件、负面清单等要求；严格控制污染严重的项目入区；入园项目须选用环境友好型生产工艺、生产设备和生产技术；所有建设项目须严格落实环境影响评价、“三同时”和排污许可制度。本项目落实本次评价提出的治理措施后，废气能达标排放，废水经污水处理站处理后达标排放，项目按照入园要求严格落实环境影响评价、“三同时”和排污许可制度。符合寿光市羊口先进制造业园区规划环境影响报告书项目准入条件项目情况符合性经济及用地准入条件入园项目需满足以下条件：投资强度、建筑容积率、建筑密度、绿地率等控制性指标按照《山东省建设用地控制标准》（2019版）文件执行本项目建设符合《山东省建设用地控制标准》（2019版）文件符合环境保护准入条件严格限制“两高一剩行业”，鼓励循环经济的发展，实现废物零排放，万元GDP二氧化碳排放量达到山东省核定标准。入区项目建设必须严格遵守“三同时”制度和环境影响评价制度。入区项目必须采用清洁的工艺和技术，积极开展清洁生产。已经获得产品环境标志的企业可获得优先入区权。入区企业的工艺废气和生产废水均需建设相关配套处理设施，落实治理工程，确保正常运行，做到达标排放，废水处理设施的设计容量和采用工艺必须与废水特性匹配，对于较难处理的特殊废水，在设施建造前必须经过专家论证方案，以保证废水经预处理后全部达到园区污水处理厂的进水水质标准。优先引进主导产业中非涉水、少涉水行业。禁止含本项目不属于“两高一剩行业”；项目建设过程中严格遵守“三同时”制度和环境影响评价制度；本项目为石油钻采专用设备制造行业，生产过程中均采用清洁的工艺和技术，项目建设过程中配置废气、废水、噪声、固废环保设施。项目产生的废水为生活废水，经化粪池处理厂内污水站处理后排入寿光市碧水水务有限公司深度处理符合有重金属废水、剧毒废水、放射性废水、难降解废水的项目入区。禁止产生大量异味气体，又无法有效收集治理的项目入区根据国家发布的相关行业清洁生产标准，达到清洁生产一级、二级标准要求项目的优先准入，低于三级标准要求的项目禁止准入本项目国家尚未发布相关行业清洁生产标准符合禁入条件（1）《产业结构调整指导目录》中限制类、淘汰类产业；（2）《外商投资产业指导目录》中限制类、禁止类产业；（3）两高一剩行业（高污染、高能耗的资源性的行业及产能过剩行业），生产方式落后、高能耗、严重浪费资源和污染环境的项目；（4）低于相关行业清洁生产标准中三级标准要求的项目；（5）新建额定蒸发量二十吨以下的直接燃煤、重油、渣油锅炉、直接燃用生物质的锅炉和单机容量三十万千瓦以下的燃煤抽凝机组；（6）使用挥发性有机物含量超过国家标准、行业标准、地方标准的产品的项目；（7）污染严重、破坏自然生态和损害人体健康又无治理技术或难以治理的项（8）排放异味或高浓度有机废气，且不能有效处置的项目；（9）排放高盐废水或高浓度有机废水，且不能有效处置的项目；（10）新增铅、汞、镉、铬、砷等重金属排放项目；（11）高环境风险的危险废物综合利用及处置项目（园区配套项目除外）；（12）新建、扩建化工项目；（13）化学纸浆造纸项本项目为石油钻采专用设备制造行业，不属于进入条件内的行业符合析根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”项目，属于允许建设项目。本项经核查，本项目位于山东省潍坊市寿光市羊口临港工业园中新街中段北侧，根据寿光市羊口先进制造业园区土地使用规划图和寿光市国土鲁环字（2021）58号号文要求项目情况符合新上项目必须符合国家产业政策要求，禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，属于允许建设项目。符合新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业聚集区，并鼓励租赁标准厂房。本项目已在寿光市行政审批服务局备案，备案文号为：2404-370783-89-01-294313符合新建有污染物排放的工业项目，除在安全方面有特殊要求的除外，应当进入工业园区或工业聚集区。本项目位于山东省潍坊市寿光市羊口临港工业园中新街中段北侧，项目建设地点位于羊口先进制造业园区。符合项目附近不存在集中式饮用水水源地准保护区，无未划定准保护区的集中式饮用水水源，也不在其保护区以外的补给径流区。项目最近的本项目位于山东省潍坊市寿光市羊口临港工业园中新街中段北侧，生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，本项目位于山东省潍坊市寿光市羊口临港工业园中新街中段北侧，对照潍坊市生态保护红线分布图（详见附图5），本项目不在规划生态保护红线区域内，距离最近的寿光双王城水库生物多样性维护生态红线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污本项目污染物均达标排放，本次报批环评文件，对企业环境保护措施提出了要求和建议，项目建成后，对周围环境质量的影响较小，符合资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方项目用水、用电均来自市政配套设施，不直接取用自然资源，相对〔2023〕4号），潍坊市环境管控单元分为优先保护单元、重点管控单4号），规划属于寿光市羊口镇，为重点管控单元（管控单元编码“三线一单”生态环境管控要求项目情况符合性1.生态保护红线内原则上按禁止开发区域的要求进行管理，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变土地用途。2.一般生态空间内严格按照《自然生态空间用途管制办法（试行）》执行，原则上按照限制开发区域管理。3.新、改、扩建项目，满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，原则上实行工业项目进工业园或聚集区，集约高效发展。严禁钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝、焦化、铸造等行业新增产能，对确有必要新建的必须实施等量或减量置换。4.从严审批高耗水、高污染物排放、产生有毒有害污染物的建设项目。5.滨海国家湿地公园内执行国家、省、市湿地公园的有关规定。6.该单元内有县级批复园区，应按照园区的准入条件、行业准入规范及国家、省、市、县的相关要求确定入园项目。7.化工重点监控点应严格执行《山东省化工重点监控点认定管理办法》的相关要求，在项目审批、建设和管理方面参照化工园区执行。监控点新建、改建和扩建项目，应按照《山东省化工投资项目管理暂行规定》办理相关手续，新建、扩建化工项目，原则上只能在公布地址的生产厂区进行，其他生产厂区不得实施新建、扩建项目。本项目为专用设备制造业，位于羊口先进制造业园区内，属于先进制造产业。本项目不在规划生态保护红线区域内，距离最近的寿光双王城水库生物多样性维护生态红线区为工业用地。本项目不涉及高耗水、高污染物排放、不产生有毒有害污染物。本项目不在滨海国家湿地公园内。本项目不属于化工项符合污染物排放管控：1.严格执行国家及我省相关排放标准要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物排放量不得超过区域允许排放量。2.新建涉水企业污水必须全部纳入污水处理厂处理达标后排放，不再审批污水直排企业。工业园区应建成污水集中处理设施并稳定达标运行，对废水分类收集、分质处理、应收尽收。加强工业聚集区水污染治理，集中处理设施出水水质稳定达到一级A排放标准。3.滨海国家湿地公园内执行国家、省、市湿地公园的有关规定。本项目废气污染物经治理后达标排放。废水经处理后排入市政管符合污染物排放管控：1.当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发布，按级别启动应急响应措施，实施辖区内应急减排与差异化管控。2.化工园区、涉重金属工业园区要推进“一企一管”和地上管廊的建设与改造，并逐步推行废水分类收集、分质处理。3.对于高关注度地块，调查结果表明超过土壤污染风险管控标准的，应按照规定开展土壤污染状况调查、风险评估、风险管控和修复。4.土壤污染重点监管单位内应严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况，建设涉及有毒有害物质的生产装置、储罐和管道，或者建设污水处理池、应急池等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下水，建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。重污染天气时，根据预警级别启动应急响应措施。符合资源开发效率要求：1.实施能源和水资源消耗总量和强度双控行动，全面推进节能、节水，大幅降低重点行业和企业能耗、物耗。项目强化水资源消耗总量和强度双控行动，实行最严格的水资源管理制度。坚持节水优先方针，全面提高用水效率，符合资源开发效率要求。符合文件要求项目情况符合性物料投加和卸放液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目胶粘剂物料经干式过滤+二级活性炭吸附处理后排放。符合粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统本项目为胶粘剂物料，在密闭空间操作。符合VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处置系统。本项目胶粘剂物料为密封桶装。符合废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集本项目VOCs采用干式过滤+两级活处理后达标排放。符合废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用局部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs排放位置，控制风速不应低于0.3m/s本项目涂胶工序产生的有机废气为密生的有机废气采用集气罩收集，符合GB/T16758的规定。符合收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目VOCs采用干式过滤+二级活性炭吸附装置处理率不低于80%。符合7、与山东省生态环境厅关于印发《山东省涉挥发性有机物企业分文件要求项目情况符合性控制思想与推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。项目涂胶、成型工序通过加强操作管理，加强设备密闭，废气经处理设施处理后达标排放，尽量减少无组织排放。符合要求遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。VOCs废气管路不得与其他废气管路合并。本项目合理设置配风量，涂胶操作在密闭空间进行，VOCs废气管路未与其他废气管路合符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。企业根据有机废气产生情况及特点，委托环保设备单位进行了废气处理设备的设计，确定了处理方式为：两级活性炭吸附箱的方式。符合加强末端管控。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行本项目采用干式过滤+二级活性炭吸附，VOCs综合去除率为90%。符合表面涂装行业行业行业指导意见涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。项目胶粘剂胶水密闭存储。符合使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。本项目采用干式过滤+两级活性炭吸附装置处理废气。符合使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理。本项目废气经干式过滤+二级活性炭吸附处理后达标排放。符合要求项目情况符合性切割、砂光、打磨、雕刻、镂铣等环节是否配备有效集尘除尘措施。本项目喷砂工序经旋风除尘+布袋除尘+滤筒除尘处理后由1根15m高排气筒排放。符合调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用VOCs含量大于等于10%的产品，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局涂胶工序产生的VOCs由密闭收集后经干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒排放。符合部气体收集措施；废气是否排至VOCs废气收集处理系统。有机聚合物（合成树脂、合成橡胶、合成纤维等）的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等制品生产过程，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至VOCs废气收集处理系统。成型工序产生的VOCs由集气罩收集后经降温过滤塔（水喷淋）+干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒排放。符合深入打好净土保卫战行动计划（2021—2025年）的通知》（鲁环委办鲁环委办〔2021〕30号要求项目情况符合性淘汰低效落后产能：聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。本项目不属于低效落后产能行业。符合四五”期间，全省煤炭消费总量下降10%，控制在3.5亿吨左右。（省发展改革委牵头）非化石能源消费比重提高到13%左右。（省能源局牵头）制定碳达峰方案，推动钢铁、建材、有色、电力等重点行业率先达峰。（省发展改革委、省生态环境厅牵头）加快能源低碳转型，实施可再生能源倍增行动，到2025年，可再生能源装机规模达到9000万千瓦左右。本项目不建设燃煤符合实施VOCs全过程污染防治：实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低（无）VOCs含量产品。本项目使用的胶粘剂属于低VOCs胶粘剂符合强化工业源NOx深度治理：严格治理设施运行监管，燃煤机组、锅炉、钢铁企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化、水泥行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。项目生产不涉及NOx排放。符合“三区三线”是根据城镇空间、农业空间、生间，分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护胶注射成型机、冷水机、空压机等生产设备）；项目名称项目内容建设内容备注主体工程螺杆泵车间1座，1层，建筑面积约4284m2，高9m，位于3#厂房内部，布置数控螺杆铣床、数控转子抛光机、数控管螺纹机床等生产设备。于3#厂房北现有储运工程仓库建筑面积约240m2，位于3#厂房内部，主要放置转子原材料，定子原材料以及产品。依托螺杆泵有辅助工程办公室建筑面积约120m2，位于3#厂房内部，作为日常生产办公用。依托螺杆泵有实验室建筑面积约100m2，位于3#厂房内部，主要对原材料进行分析检测。依托螺杆泵有公用工程供电项目用电由寿光市供电公司供给。依托现有供水项目用水由寿光市供水管网提供。依托现有排水雨污分流，雨水经雨水管网进入市政雨水管网；无生产废水产生；生活污水经化粪池+厂区污水处理站处理后通过市政管网排入寿光市碧水水务有限公司进一步处理，达标排入小清河。依托现有环保工程废气喷砂废气：密闭收集+旋风除尘+布袋除尘+滤筒除尘+15米高排气筒DA013排放依托现有粘结废气：密闭收集+干式过滤+二级活性炭吸附+15米高排气筒DA014排放依托现有定型废气：集气罩+降温过滤塔（水喷淋）+干式过滤+二级活性炭吸附+15米高排气筒DA015排放依托现有废水本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池+厂区污水处理站处理后经园区污水管网排入寿光市碧水水务有限公司深度处理，达标后排入小清河。依托现有采取车间合理布局、基础减震、生产时关闭车间门窗、加强设备维护、距离衰减、绿化降噪等措施。新建生活垃圾交由环卫部门统一外运处理；一般固废：边角料及金属铁屑、粉尘、废布袋、废滤筒、废焊材、废钢砂、废抛光砂带收集后外售；废活性炭、废润滑油、废油桶、废过滤棉，暂存于危废库内，定期委托有资质单位处理。依托现有危废库位于厂区东侧，建筑面积约96.38m2。依托现有序号产品名规格单位扩建前年产量扩建后年产量包装方式1螺杆泵GLB100-50台900裸装或打架子（8m×0.3m×0.2m/2螺杆泵GLB120-40台2003螺杆泵GLB190-45台2004螺杆泵GLB250-DT40台9005螺杆泵GLB300-DT33台6006螺杆泵GLB580-DT27台6007螺杆泵GLB800-DT27台503008螺杆泵GLB1000-DT30台50300合计螺杆泵台6000/序号设备名称规格/型号单位/台备注1带锯床GD42321利旧2龙门校直机/1利旧3数控管螺纹机床STC181利旧4数控铣床/1利旧5气动打标机ZC-BX18011利旧6数控螺杆铣床B7-70001利旧7数控转子抛光机P7-80001利旧1新建8数控钻攻机DNC-70001利旧9内壁喷砂设备QGN60-150-21利旧管内壁自动涂胶设备（校直机）/1只做原料校直，不再作为涂胶设备新增人工涂胶设施1新建电热空气加热罐1200*80001利旧1新建橡胶注射成型机969.318Z21利旧电加热成型罐1200*80001利旧冷却水槽1000*1000*80001利旧液压拆装架DZYH-Ⅱ1利旧自动焊接设备/1利旧液压拧扣机YNK-100/41利旧工业冷水机/1橡胶注射机辅机，利旧20螺杆空压机SCR125EPM21利旧21螺杆泵试验台LCJ301利旧22转子检测平台/1利旧23电子万能试验机/1实验室设备其中电子万能试验机、阿克隆磨耗机，利旧24阿克隆磨耗机/125老化试验箱/126电子密度计/127无转子硫化仪/328橡胶硬度计/129卡尺等量具/53030T液压拉床30kw1新建31电机卧式实验装置22kw1新建合计39/序号名称单位扩建前年用量扩建后年用量最大储包装方备注1Φ50光亮钢（外圆扒吨7545090捆装转子原材料长度6m-7mΦ60光亮钢（外圆扒吨7545090捆装2Φ90×6钢管（空心）吨4024060捆装定子原材料长度6m-7mΦ95×6钢管（空心）吨4024060捆装Φ108×7钢管吨2060捆装（空心）3橡胶吨20箱装成品橡胶4粘结剂205吨0.150/桶装/3.5kg定子原材料粘结剂233吨0.350/桶装/1kg粘结剂3276吨030.6桶装/3.5kg5木垫块组2000120003000箱装包装用6切削液吨0.2桶装/20kg/7润滑油吨0.050.30.3桶装/25kg/8抛光砂带条300018000600散装/9焊条吨0.30.6捆装/五金件套6000箱装定子配件挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）原料名称主要成分含量备注粘结剂32764-甲基-2-戊酮>=50.0-<70.0%密度0.97g/cm³苯酚与甲醛的聚合物>=1.0-<10.0%二氧化钛>=1.0-<10.0%苯酚>=1.0-<2.5%氧化锌>=1.0-<2.5%炭黑>=1.0-<10.0%>=0.1-<0.25%根据粘结剂3276技术说明书，粘结剂3276无甲醛。生活污水经化粪池+厂区污水处理站处理后经本项目用3#生产车间位于厂区西部。项目占用3#生产车间北侧两跨，项目本项目生产工艺流程及产污情况见下图。产污环节：定尺切割、机加工过程及抛光工序均辅以切削液，不会产生射束将喷料钢砂高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的表面获得一定的（7）涂粘结剂：人工对管内壁涂粘结剂3276。主要作用为使注射的橡行预热。加热罐采用电加热方式，预热温度约60-70℃。等原料，没有混料及密炼等工序。通过注胶机将橡胶挤压到钢管内，首先用高压注胶头注射至钢管内。工业冷水机对注胶机进行冷却，冷水机损耗水定（10）定子成型：注胶完成后工件为密封状态，两端及工艺孔均堵塞。工件整体放入电加热成型罐中进行橡胶定型，罐采用电加热方式，温度为（13）加工螺纹：定子管两端加工油管螺纹。机加过程辅以切削液，切（14）焊接：针对订单需求，约十分之一的产品定子管需焊接加长，焊产污环节：定尺切割、机加工过程均辅以切削液，不会产生粉尘；定尺及机加工工序会产生固体废物边脚料和铁屑；内壁喷砂产生粉尘，经集气罩模具组装预热工序会产生有机废气VOCs、甲苯，废气密闭收集后经干式过滤+二级活性炭吸附，通过15m高排气筒排放；定子成型工序主要污染物为VOCs和硫化氢，废气经集气罩收集后经降温过滤塔（水喷淋）+干式过滤+焊烟净化器处理后无组织排放；生产设备产将定子与转子组装后通过螺杆泵试验台对每台设备均进行物理性能测试，主要为不同出口压力下的流量，扭矩，输入输出功率，泵效，总效率。类型污染物产生工序污染物名称排放方式措施废气内壁喷砂颗粒物集气罩+旋风除尘+布袋除尘+滤筒除尘+15m高排气筒DA013排放涂粘结剂苯、苯酚密闭收集+干式过滤+二级活性炭吸附+15m高排气筒DA014模具组装预热VOCs定子成型VOCs、H2S集气罩+降温过滤塔（水喷淋）+干式过滤+二级活性炭吸附+15m高排气筒DA015废水员工生活生活污水经化粪池+厂区污水处理站处理后经市政污水管网排入寿光市碧水水务有限公司深度处理，达标排入小清河固废定尺及机加工工序边角料及金属铁屑收集后外售除尘器粉尘布袋除尘器废布袋滤筒除尘器废滤筒焊接工序废焊材喷砂工序废钢砂抛光工序废抛光砂带定尺、抛光及机加工序废切削液暂存于危废库内，委托有资质单位处置。废切削液桶粘结工序废胶桶活性炭吸附废活性炭废过滤棉设备维护废润滑油废润滑油桶职工生活生活垃圾由环卫部门定期清运山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司（羊口厂区）位于山东隆昊石油装备有限公司为山东寿光市坤隆石油序号项目名称文件类型编制日期批复情况备注1车间喷漆项目环境影响报告表环审字[2016]08号现有竣工环境保护验收监测报告2018年9月2石油机械配件技改项目环境影响报告书2017年6月环审字[2017]24号现有竣工环境保护验收监测报告石油机械配件技改项竣工环境保护验收监测报告石油机械配件技改项3年产300万米抽油杆搬迁项目环境影响报告表2017年7月环审表字[2017]133号现有竣工环境保护验收监测报告2018年5月4热处理技改项目环境影响报告表2020年3月环审表字[2020]032号现有竣工环境保护验收监测报告2020年9月5年产100万米新型防腐抽油杆项目环境影响报告表2019年6月环审表字[2019]081号现有竣工环境保护验收监测报告6新型抽油杆改扩建项目环境影响报告表2020年6月环告字[2020]019号一期已建成，二期在建竣工环境保护验收监测报告新型抽油杆改扩建项7年产30万米新型扶正抽油杆改扩建项目环境影响报告表环审表字[2022]045号现有竣工环境保护验收监测报告8年产1000套智能新型采油设备项目环境影响报告表2022年4月环审表字[2022]076号现有竣工环境保护验收监测报告9能化潜油电机项目环境影响报告表寿环审表字[2022]138号现有竣工环境保护验收监测报告2023年12月喷漆房废气处理装置升级改造项目环境影响登记表2023年05月/现有检测日期采样频次检测项目排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.07.28第一次颗粒物<1.0/9683第二次<1.0/9142第三次<1.0/9035排气筒高度：15m内径：60cm数据引自：HC2307179检测日期采样频次检测项目排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.07.28第一次颗粒物<1.0/28122第二次<1.0/30222第三次<1.0/32213第一次硫酸雾0.490.01837206第二次0.480.01837117第三次0.420.01536229第一次氨0.04137206第二次0.05137117第三次0.04536229排气筒高度：15m内径：1.0m数据引自：HC2307177检测日期采样频次检测项目装配车间喷漆废气排气筒P4出口（DA006）排放浓度排放速率标干流量(mg/m³)（kg/h）（Nm³/h）2023.07.28第一次苯/34227第二次/31904第三次/31622第一次/34227第二次/31904第三次/31622第一次二甲苯/34227第二次/31904第三次/31622第一次VOCs0.3634227第二次0.3331904第三次9.280.2931622第一次颗粒物<1.0/34227第二次<1.0/31904第三次<1.0/31622排气筒高度：15m内径：60cm数据引自：HC2307177检测日期采样频次检测项目抽油杆生产车间抛光废气排气筒P5出口（DA003）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.07.28第一次颗粒物<1.0/3911第二次<1.0/3553第三次<1.0/3348排气筒高度：15m内径：60cm数据引自：HC2307179检测日期采样频次检测项目抽油杆生产车间喷焊废气排气筒P6出口（DA004）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.07.28第一次颗粒物0.016第二次0.01712120第三次0.01412303排气筒高度：15m内径：60cm数据引自：HC2307179检测日期采样频次检测项目排气筒P7出口（DA009）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.08.17第一次颗粒物8.80.0819167第二次7.50.0253294第三次5.00.0163294排气筒高度：15m内径：1.25m数据引自：HC2308108检测日期采样频次检测项目排气筒P8出口（DA007）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.08.17第一次颗粒物2.70.0114073第二次3.00.0134403第三次0.00714467排气筒高度：15m内径：60cm数据引自：HC2308108检测日期采样频次检测项目排气筒P9出口（DA008）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.08.17第一次苯/第二次/第三次/第一次/第二次/第三次/第一次二甲苯/第二次/第三次/第一次VOCs5.880.071第二次5.350.060第三次5.420.062第一次颗粒物2.90.035第二次0.016第三次0.013排气筒高度：15m内径：90cm数据引自：HC2308108检测日期采样频次检测项目排气筒P10出口（DA010）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.07.28第一次颗粒物<1.0/19743第二次<1.0/19738第三次<1.0/22620第一次硫酸雾0.380.009224270第二次0.360.008623954第三次0.330.007623274排气筒高度：15m内径：1.0m数据引自：HC2307177检测日期采样频次检测项目淋漆排气筒P11出口（DA011）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.08.17第一次苯/21764第二次/21624第三次/21405第一次/21764第二次/21624第三次/21405第一次二甲苯/21764第二次/21624第三次/21405第一次VOCs21764第二次4.8621624第三次4.630.09921405排气筒高度：15m内径：40cm数据引自：HC2308108检测日期采样频次检测项目废气排气筒P12出口（DA016）排放浓度排放速率标干流量(mg/m³)（kg/h）（Nm³/h）2023.08.17第一次VOCs5.300.0020368第二次5.440.0020370第三次5.310.0043819排气筒高度：15m内径：56cm数据引自：HC2308108检测日期采样频次检测项目废气排气筒P13出口（DA013）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.08.17第一次颗粒物/7347第二次/7352第三次/6399排气筒高度：15m内径：60cm数据引自：HC2308108检测日期采样频次检测项目废气排气筒P14出口（DA014）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.08.17第一次二甲苯＜1.5×10-3/3801第二次＜1.5×10-3/3686第三次＜1.5×10-3/3605第一次＜1.5×10-3/3801第二次＜1.5×10-3/3686第三次＜1.5×10-3/3605第一次VOCs4.850.0183801第二次4.370.0163686第三次3.540.0133605排气筒高度：15m内径：40cm数据引自：HC2308108检测日期采样频次检测项目废气排气筒P15出口（DA015）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.08.17第一次臭气浓度/655第二次/422第三次/460第一次VOCs4.230.0028655第二次3.230.0014422第三次3.250.0015460第一次硫化氢＜0.001/655第二次＜0.001/422第三次＜0.001/460排气筒高度：15m内径：40cm数据引自：HC2308108检测日期采样频次检测项目废气排气筒P16出口（DA012）排放浓度(mg/m³)排放速率（kg/h）标干流量（Nm³/h）2023.08.17第一次氨0.670.01115988第二次2.640.04416612第三次0.02016801第一次臭气浓度/15988第二次/16612第三次/16801第一次硫化氢<0.001/15988第二次<0.001/16612第三次<0.001/16801排气筒高度：15m内径：60cm数据引自：HC2308108P1（DA001）出口排放的颗粒物排放浓度最大值<1.0mg/m³,满足山东大值<1.0mg/m³,满足山东省地方标准《区域性大气物3.5kg/h）；硫酸雾排放浓度最大值为0.49mg/m³,排放速率最大值为均<1.5×10-3mg/m³,满足《挥发性有制造业的标准限值（VOCs70mg/m³、2.4kg/h）；颗粒物排放浓度最大值<1.0mg/m³,满足山东省地方标准《区域性大气污染物综合排放标准》气排气筒P6（DA004）、排气筒P7（DA009）、排气筒P8（DA007）、废0.013kg/h，满足山东省地方标准《区域性大气污染物综合排放标准》均<1.5×10-3mg/m³,满足《挥发性有山东省地方标准《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/废气排气筒P11（DA011）出口排放的苯、甲苯、二甲苯排放浓度最大）；设备制造业的标准限值（VOCs70mg涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中专用设备制造业的标准限值废气排气筒P14（DA014）出口排放的甲苯、二甲苯排放浓度最大值均（DB37/2801.5-2018）表2排放速率最大值为0.018kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中专用设备制造业的标准限值臭气浓度排放浓度最大值为412（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》检测项目单位监测结果上风向下风向1#下风向2#下风向3#总悬浮颗粒物第一次<168<168<168<168第二次<168<168<168<168第三次<168<168<168<168第四次<168371387苯第一次mg/m³第二次mg/m³第三次mg/m³第四次mg/m³第一次mg/m³第二次mg/m³第三次mg/m³第四次mg/m³二甲苯第一次mg/m³第二次mg/m³第三次mg/m³第四次mg/m³VOCs第一次mg/m³第二次mg/m³第三次mg/m³第四次mg/m³臭气浓度第一次无量纲<10<10<10<10第二次无量纲<10<10<10<10第三次无量纲<10<10<10<10第四次无量纲<10<10<10<10氨第一次mg/m³<0.010.020.010.03第二次mg/m³<0.010.020.020.01第三次mg/m³<0.010.020.030.02第四次mg/m³<0.010.020.020.02硫化氢第一次mg/m³<0.001<0.001<0.001<0.001第二次mg/m³<0.001<0.001<0.001<0.001第三次mg/m³<0.001<0.001<0.001<0.001第四次mg/m³<0.001<0.001<0.001<0.001硫酸雾第一次mg/m³0.0100.0160.0170.016第二次mg/m³0.0110.0120.0170.017第三次mg/m³0.0100.0130.0170.011第四次mg/m³0.0110.0170.0120.012监测日期：2023年07月28日；数据引自：HC2307169），检测项目单位监测结果第一次第二次第三次第四次非甲烷总烃mg/m³2.352.352.172.10监测日期：2023年07月28日；数据引自：HC2307169例行监测结果表明，厂区内无组织排放的非甲烷总烃最大浓度为标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内无组织浓度限值要求（非甲烷总烃6mg/m³（监控点处1h平均浓度值）、非甲烷总烃20mg/m³（监控点处任））监测地监测项目监测日期监测结果（mg/L）寿光市碧水水务有限公司接收标准污水综合排放标准污水排放口五日生化需氧量2023.08.1626.730悬浮物200氨氮9.263025动植物油<0.06石油类<0.06氟化物0.5120硫酸盐600/总磷0.372.0/总铁<0.00082/总铝0.108//pH7.6(无量纲)6-96-9化学需氧量400总铜<0.052总锌0.1555.0总氮7.0270/总氰化物<0.0040.50.5例行监测结果表明，本公司外排废水中各污染物排放浓度均满足寿光市 检测日期检测时间1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界标准值2023.10.22昼间56.952.049.441.265夜间43.944.947.741.255根据监测结果表明，昼间噪声最大值为56.9dB（A），夜间噪声最大值序号名称产生量废物属性类别代码处置措施1废钢丝球、废棉纱0.2一般SW59900-099-S59外售综合利用2边角料及金属屑40.135一般SW59900-099-S593废包装材料2.45一般SW59900-099-S594焊渣0.01035一般SW59900-099-S595废模具一般SW59900-099-S596除尘器收尘7.91一般SW59900-099-S597冷却水沉淀池沉渣0.3一般SW59900-099-S598废布袋0.55一般SW59900-009-S599废滤筒0.05一般SW59900-009-S59废砂320.5一般SW59900-099-S59废抛光砂带0.5一般SW59900-099-S59废反渗透膜0.2一般SW59900-009-S59收集后生产厂家回收利用除尘器收尘0.76一般SW59900-099-S59回用于生产漆渣0.82危险废物HW12900-252-12暂存于危废库，定期委托资质单位处置废油漆桶6.5305危险废物HW49900-041-49废漆雾过滤毡0.5危险废物HW49900-039-49废活性炭14.374危险废物HW49900-039-49废过滤棉0.02危险废物HW49900-039-49废电瓶0.24危险废物HW49900-044-4920碱残渣2危险废物HW35900-353-3521刻蚀残渣3.5危险废物HW17336-064-1722主镀液滤渣2危险废物HW17336-055-1723纸危险废物HW17336-055-1724硫酸钠9危险废物HW17336-055-1725污泥6.3危险废物HW17336-064-1726废碱液52.84危险废物HW35900-353-3527硫酸槽液25.92危险废物HW34900-307-3428废润滑油危险废物HW08900-217-0829废切削液0.8危险废物HW09900-006-0930废油桶0.83危险废物HW08900-249-0831废切削液桶0.54危险废物HW49900-041-4932废镍粉桶0.5危险废物HW49900-041-4933废催化剂0.2危险废物34废胶桶0.072危险废物HW49900-041-4935生活垃圾258生活垃圾//环卫部门清运序号名称产生量废物属性类别代码处置措施1边角料及金属屑2.5一般SW59900-099-S59外售综合利用2废包装材料0.2一般SW59900-099-S593废模具一般SW59900-099-S594除尘器收尘4.95一般SW59900-099-S59除尘器收尘0.02一般SW59900-099-S59回用于生产废润滑油0.1危险废物HW08900-217-08暂存于危废库，定期委托资质单位处置36生活垃圾6.75生活垃圾//环卫部门清运污染类别污染因子排放量（t/a）去向废气苯0.0059大气环境0.0306二甲苯0.1990VOCs2.5106颗粒物5.5742硫酸雾0.1958氨0.684硫化氢0.0025废水废水量（万m³/a）1.14598寿光市碧水水务有限公司COD0.3438氨氮0.0172生活垃圾258环卫部门清运一般固废374.76535综合处置危险废物145.43650暂存于危废间内，定期委托有资质单位处理污染类别污染因子排放量（t/a）去向废气颗粒物0.0502大气环境废水废水量（万m³/a）0.054寿光市碧水水务有限公司COD0.0162氨氮0.0008生活垃圾6.75环卫部门清运一般固废8.87外售综合利用危险废物0.01暂存于危废间内，定期委托有资质单位处理项目在山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司厂区内建设，不新增根据《寿光市羊口先进制造业园区规划环境影响报告书》中委托山测数据可知，区域地下水总硬度、氯化物、硫酸盐浓度较高，主要与当地地质条件有关，该区域属于海、咸水混合入侵区，监测范围内的地下水是苦咸水，根据园区水文地质条件可知，园区所在区域地下水属于卤水，《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）不适用于“地下盐卤水”，根据《寿光市羊口先进制造业园区规划环境影响报告书》中委托江地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准的要求，土壤环境质量现状较好。说明园区的开发建设，未造成项目周围无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特别保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能。主环境要素环境保护对象名称方位环境功能区划环境空气本项目500米范围内无环境空气保护目标声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境项目利用现有车间，不新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。准硫化氢/硫化氢/0.33喷砂工序产生的颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区的标准要求，排放速率执Ⅱ时段排放限值要求。定子成型工序产生的硫化氢、臭气浓度排放执行排气筒编号污染物最高允许排放浓度（mg/m³)最高允许排放速率（kg/h）DA013，15m颗粒物3.5DA014，15mVOCs702.45.00.6DA015，15mVOCs3.0基准排气量2000m³/t胶臭气浓度2000（无量纲）/厂界无组织硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》序号污染因子标准限（mg/m³)标准1颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表22VOCS2.0《挥发性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3；《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表330.24硫化氢0.06《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级新扩改建标准值5臭气浓度20（无量纲）序号污染因子标准限值（mg/m³)标准1非甲烷总烃计）6（监控点处1h平均浓度值）《挥发性有机物无组织排放表A.120（监控点处任意一次浓度值）处理后排入寿光碧水水务有限公司集中处理，处理后达标排入外环境经化粪池沉淀+厂区污水站处理后排入寿光碧水水务有限公司集中根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管建设项目应进行化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥综上，本项目需要申请的污染物排放总量为：COD0.003吨、氨氮施工期环境保护措施本项目利用已建厂房进行生产，施工期仅为设备安装运营期环境影响和保护措施废气产污环节污染物种排放形式废气产生情况治理设施产生浓产生速率产生处理治理工艺收集效率去除率是否为可行技术mg/m³kg/ht/am³/h%%内壁喷砂颗粒物有组织59.622.15×10-13600密闭收集+旋风除尘+布袋除尘+滤筒除尘+排气筒DA01398%96.40%是无组织/4.38×10-30.026/////涂粘结剂和预热工序VOCs有组织274.213.56×10-12.139密闭收集+干式过滤+二级活性炭吸附+排气筒DA01498%是无组织/7.28×10-30.044/////4-甲基-2-戊酮有组织263.852.058密闭收集+干式过滤+二级活性炭吸附+排气筒DA01498%是无组织/7.00×10-30.042/////有组织0.94-30.007密闭收集+干式过滤+二级活性炭吸附+排气筒DA01498%是无组织/2.50×1050.000/////苯酚有组织9.42-20.074密闭收集+干式过滤+二级活性炭吸附+排气筒DA01498%是无组织/2.50×10-40.002//定子成型VOCs有组织7.00×10-30.0326500集气罩+降温过滤塔（水喷淋）+干式过滤+二级活性炭吸附+排气筒DA01590%92.4%是无组织/7.78×10-40.004/////硫化氢有组织0.096.00×10-30.0036500集气罩+降温过滤塔（水喷淋）+干式过滤+二级活性炭吸附+排气筒DA01590%0/无组织/6.67×10-50.0003/////焊接工序颗粒物无组织/0.005/移动式烟尘净化器90%95%是本项目废气主要是内壁喷砂工序产生的喷砂粉尘，涂粘结剂和预热工序产生的污核算方法和系数手册33-37,431-434机械行业系数手册》，喷砂工序颗粒物产污系设备年运行时间为6000h，风机设计风量为3600m³/h。废气经密闭收集+旋风除尘+项目竣工环境保护验收监测报告表》中实测效率96.4%）后经15m高排气筒DA013大为70.0%，甲苯含量最大为0.25%，苯酚含量最大为2.5%，因此VOCs产生量为参考《橡胶制品生产过程有机废气的排气系数》(张芝兰，橡胶工业2006年第53物基准气量排放浓度换算。基准排气量排放浓度为（6500m³/h×4500h×0.08mg/m³)/污核算方法和系数手册33-37,431-434机械行业系数手册》，焊接工序颗粒物产污系数为20.2千克/吨-原料，本项目使用焊丝量为1.8t/a，焊接烟尘采用移动式烟尘净化-3t/a。顶吸罩敞开情况一边敞开两边敞开三边敞开四边敞开V00.5~0.70.75~0.90.9~1.05集气罩设置点位顶吸罩敞开情况V0取值集气罩参数核算风量长度数量m/smm个m³/h定子成型四边敞开0.916464涂粘结剂以及涂粘结剂后预热在密闭空间进行操作，密闭空间容积216m³（9m），废气处理设施依托可行性分析：本次项目对年产1000套智能新型采油设备项目本项目内壁喷砂废气未被收集量为0.026t/a，排放速率为4.38×10-3kg/h，通过本项目涂粘结剂和预热工序未被收集的VOCs量为0.044t/a，排放速率为7.28×10-3kg/h，其中4-甲基-2-戊酮量为0.042t/a，排放速率为7.00×10-3kg/h，甲苯量为本项目焊接工序废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放，颗粒物排放量为有机物排放标准第5部分表面涂装行业》（DB37/2801.5-201《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-201要求；厂界硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二排放源及编号污染物名称排放情况排放标准达标情况最大排放浓度mg/m³最大排放速率kg/h排放量t/a速率喷砂废气排气筒DA013颗粒物2.150.0463.5达标粘结废气排气筒DA014VOCs21.662.82×10-20.169702.4达标0.079.68×10-50.0015.00.6达标定型废气排气筒DA015排气量下）9.755.32×10-40.0023.0达标硫化氢0.096.00×10-40.003/0.33达标满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1序号编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度内径排气温度(℃)经度纬度1DA013喷砂废气排气筒一般排放口118°53′36.24″0.6252DA014粘结废气排气筒一般排放口118°53′40.34″0.4253DA015定型废气排气筒一般排放口118°53′32.06″0.425生的VOCs、硫化氢经集气罩+降温过滤塔（水喷淋）+干式过滤+二级活性炭吸附后经污染源污染非正常排放原非正常排放情况执行标准达标分析排放浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)排放量(kg/次)频次及持续时浓度(mg/m³)速率(kg/h)喷砂废气排气筒DA013颗粒物综合处理效率降低至50%4.31.55×10-27.75×/0.5h3.5达标粘结废气排气筒DA014VOCs综合处理效率降低至50%43.325.64×10-22.82×/0.5h702.4达标1.94×10-49.7×5.00.6达标定型废气排气筒DA015VOCs（基准排气量下）综合处理效率降低至50%1.064×5.32×/0.5h3.0超标硫化氢0.181.20×10-36×10-3/0.5h/0.33达标参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2监测类别监测内容监测点位监测因子监测频率污染源监测废气喷砂废气排气筒DA013颗粒物粘结废气排气筒DA014定型废气排气筒DA015VOCs、硫化氢、臭气浓度厂界硫化氢、臭气浓度颗粒物、VOCs、甲苯厂区内VOCs（非甲烷总烃）根据区域环境质量现状调查，项目所在区域环境空气质量，属于不达标区。项目放；定型工序产生的VOCs、硫化氢经集气罩+降温过滤塔（水喷淋）+定型工序产生的VOCs、硫化氢经集气罩+降温过滤塔（水值要求；硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排行业》（DB37/2801.6-201水产生量为336m³/a，由化粪池+厂区污水处理站处理后通过市政污水管网排入寿光市碧水水务有限公司深度处理，达标排入小清河。对周产排污环节类别污染物种污染物产生治理设施污染物排放产生浓度mg/L产生量t/a处理能力治理工艺率%是否为可行技废水排放量t/a排放浓mg/L排放量t/a排放方式员工生活生活污水COD4000.134/化粪池沉淀+厂区污水处理站/是3364000.134（0.010）间接排放氨氮300.010/300.010（0.001）注为污染物排河量。排放口编号排放口名称排放口类型排放口地理坐标排放去向排放规律排放标准经度纬度名称污染物种类浓度限值mg/LDW001污水排放口般排放口118°53′47.18″37°15′2.03″寿光市碧水水务有限排放流量不稳有周期性寿光市碧水水务有限公司接收标准以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准pH6-9COD400BOD5氨氮30总磷2.0总氮70公司规律参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与排放形式监测点位监测因子监测频次间接排放厂区总排口DW001流量pH值CODBOD5氨氮项目生活污水经化粪池+厂区污水处理站处理后经污水排放口排入市政污水管网，收标准以及《污水综合排放标准》（GB89本项目废水依托厂区现有污水处理站进行处理，处理），寿光市碧水水务有限公司位于寿光市羊口镇太平路与船舶路交叉口西50米，项目纳本项目排水。处理工艺采用“粗格栅+提升泵+细格栅+曝气沉砂池+A/A/O+高效沉淀+纤维过滤”为主体的工艺。设计进水水质为：COD≤500mg/L，NH3-N≤45mg/L，TN≤70mg/L，TP≤8.0mg/L；项目出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单中的一级A标准后，排入小清河。因此，本项目废水依托污染源污染物2023年2024年污水排放口COD（mg/L）3020.122.628.326.627.325.723.423.1氨氮（mg/L）总磷（mg/L）0000000总氮（mg/L）5.46.06.6项目在营运过程中，应加强管理，杜绝污水跑、序号声源名称数量声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离130T液压拉床1低噪设减振、厂房隔音-161.4-19.757.7102.245.296738.56昼夜202052.3047.1663.6912数控转子抛光机1-176.1-10.781.768.588.434.531.0227.5023.7937.40202054.0152.6446.7862.5313空气加热罐1-80.7101.228.94020.4232.75202049.9348.2441.4155.8914卧式实验装置190-115.79.380.5150.621.642.3339.4433.2743.18202060.3259.5851.2663.321衰减等途径进行控制。同时，为进一步降低①在满足工作性能条件下，尽量选用低噪声、振②振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采），Dc—指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——障碍物屏障引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级Lp2=Lp1-(TL+6)（2）按照公式（3）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lgs（3）然后按照室外声源预测方法计算预测点处的A声级。设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则本工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：tj—在T时间内j声源工作时间，s；ti—在T时间内i声源工作时间，s；T—用于计算等效声级的时间，s；N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)（5）Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（ALeqb—预测点的背景值，dB（A）。昼间夜间标准值拟建项目贡献值厂界背景叠加值拟建项目贡献值厂界背景值叠加值东厂界35.3556.956.9335.3543.944.47昼间：65夜间：55南厂界37.6052.052.1537.6044.945.64西厂界40.1049.449.8840.1047.748.40北厂界37.4341.242.7237.4341.242.72），），监测类别监测内容监测地点监测因子监测频率污染源监测厂界连续等效A声级每季度昼夜间各一次废抛光砂带；危险废物主要为废切削液、废胶桶、废活性炭量为1.8t/a，则废焊材产生量约0.0018t/a，属于一般固体废物，类别为SW59，代码根据《国家危险废物名录》（2021版），废切削液桶属于危废废物，危废类别HW49④废活性炭：项目粘结产生的废气和定型产生的废气经两级），干式过滤，干式过滤过程中产生废过滤棉根据《国家危险废物名录》（2021版），活家危险废物名录（2021版）》，废润滑油属于危险废物，危废类别HW08废矿物油与废物名录（2021版）》，废油桶属于危险废物，危废类别HW08废矿物油与含矿物油本项目劳动人员28人，生活垃圾产生量以0.5kg/人•天计，年工作300天计，则产序号固废名称产生工序产生量属性形态贮存方式处置去向1边角料及金属铁屑定尺及机加工工序30一般固废一般固废库收集后外售2粉尘