制造业生产部门制度内容

制造业生产部门制度内容制造业生产部门制度内容篇一生产部是赛瑞公司生产系统的核心部门，其主导的生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。为了以最少的资源损耗，获得最大的成果，特制定符合本部门特点的内部管理制度。一、总则1、目的为了合理利用部门内部人力、物力资源，进一步规范部门内部管理，使部门管理向持续改进方向发展，参照公司相关规定，根据生产部实际情况特制定本制度。2、范围生产管理是公司经营管理的重点，是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下15个方面：（1）生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定；（2）生产部计划员岗位分级管理规定。（3）生产部月生产计划编制及月（半月）完成率统计管理规定；（4）生产部周进度表统计管理规定；（5）生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定；（6）生产部水电项目生产流程和管理规定；（7）生产部电机制造项目生产流程和管理规定；（8）生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定；（9）生产部主体厂备件生产流程和管理规定；（10）生产部经济核算工作管理规定；（11）生产部BOM工作管理规定；（12）生产部库房管理规定；（13）生产部ERP工作管理规定；（14）生产部文明、卫生管理规定；（15）生产部ISO9001和质量事故处理管理规定；二、生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定生产部是赛瑞公司一个重要的生产管理部门，其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理，理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。（一）生产部组织机构图（二）生产部领导班子成员职责分工1.生产部长（1）负责生产部全面管理工作，协助公司主管副总抓好生产组织协调工作；（2）负责组织主持公司级生产会和重点项目项目组会并监督会议纪要的执行情况，并将情况报公司主管副总；（3）负责公司重点项目和ERP管理制度推动工作；（4）负责经济核算，成本管理工作，分管经济核算组；（5）重点负责金结车间的管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少2次。2.生产副部长（1）负责协助生产部长工作，重点负责编制公司月生产计划和推动总结工作；（2）负责接受从市场部下达给生产部的任务并将任务下达各计划组并做好“项目管理台账”；（3）负责组织各个项目开工前的项目交底会；（4）重点负责对钢管公司备件制造方面的组织、协调工作，重点负责机加车间（厂内）和修复车间管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少于各1次；（5）负责分管：计划三组、项目BOM组、库管组。3.部长助理（1）负责协助生产部长工作，重点负责“公司每周生产（滚动）进度表”的编制和推动总结工作；（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；（3）负责重型机加车间的管理参与工作，不定期参加重型车间生产调度会，每周不少于2次；（4)负责分管计划一组的工作，并兼任组长；（5）负责部内安全，文明卫生环境，保卫工作，与公司对口单位协调好关系。4.部长助理（1）负责协助生产部长工作，重点负责生产部ERP和ISO9001管理推动工作；（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；（3）负责装配车间管理参与工作，不定期参加装配车间生产调度会，每周不少于2次；（4）负责分管计划二组的工作，并兼任组长；（5）负责部内的工会，宣传方面工作，与对口单位协调好关系。三、各职能组分工1.计划一组：负责副部长分配项目的生产计划，组织、协调工作及ERP工作。2.计划二组：负责副部长分配项目的生产计划、组织、协调工作及ERP工作。3.计划三组：负责副部长分配项目及钢管公司备件、大型工具项目的组织、协调工作及ERP工作。4.项目BOM组：按原规定执行及ERP工作。5.库管库：按原规定执行及ERP工作。6.经济核算组：负责生产部对车间、备件部、采购部、市场部等有关经济核算工作和ERP工作。四、生产部组织会议原则1.项目交底会：每个项目必须在开工前组织一次交底会，生产过程中可视情况组织一次，最多两次，主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。2.项目组专题会：项目负责人组织专题会，每周不超过一次，每次不超过一小时，会议时间不能与公司会议、车间会议冲突。会议地点原则上在车间会议室，相关人员准时参加。3.生产部内各组每周召开一次组务会，时间、地点各组组长自行掌握，主要是传达公司精神，讲安全，讲任务，讲责任。制造业生产部门制度内容篇二一、生产部岗位职责1．严格执行公司规章制度，服从管理，认真执行工作指令；2．组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制及执行；3．负责编制年、季、月度作业计划，设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调；4．密切配合销售部门，确保产品合同的履行；5．编制生产工艺流程，审核新产品开发方案；6．负责抓好生产安全教育，加强对安全生产的控制，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；7．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；8．及时编制年、季、月度生产统计报表。确保统计核算规范化、统计数据的正确性；9．定期进行生产统计分析，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；10．负责做好生产设备维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备计划，确保设备维护保修所须的正常时间；11．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；12．抓好生产管理人员的专业培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；13．负责拟定本部门目标、工作计划。组织、实施、检查、监督及控制；14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。二、产销会议制度1.目的：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。2.适用范围：本公司有关生产与销售各部门。3.召集单位：生产部。参加单位：销售部、财务部、采购部及其他相关人员。各部门应提前准备相关资料，提出实际所发生的问题及改善的意见。4.会议周期：每月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。5.报告及讨论内容：（1）各单位依其准备资料提出报告；（2）生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析；（3）应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等；（4）应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施；（5）质量合格率的检查；（6）为达成目标，各单位应协助的项目；（7）确定及协调新接订单的生产排程；（8）生产计划的变更等。6.产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。7.参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。三、生产计划管理制度1.目的：建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。2.范围：公司所有产品生产计划的管理。3.生产计划的编制：（1）生产部根据销售部要货计划以及产品库存情况,负责编制月度生产计划；（2）生产计划的内容应包括生产车间、产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽配套情况；（3）生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到月生产能力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡；（4）生产计划必须与检修计划相衔接,避免盲目性，要防止拼设备拼装置,危及安全生产。4.生产计划执行情况的检查和调整：（1）生产计划一经下达,生产车间及有关部门必须积极配合,及时发出各项指令,统一协调,保证生产计划的按时完成；（2）生产部负责对生产计划执行情况进行检查,对生产中出现的各种影响计划完成的因素,应协调有关部门尽快解决；（3）生产计划一经下达,在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整；（4）生产计划完成后,如产品市场销售情况良好需超计划生产时,生产部应编制加计划,有关生产车间及相关部门应顾全大局,保证生产计划的全面完成。四、生产物料管理制度1.物料由生产部核算、计划，并交由采购部订购。2.物料由仓库人员管理与控制，并受车间主管直接监督。3.物料管理必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。4.要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。5.要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。要保证物料的质量、数量。五、产品质量管理制度1.加工过程产生的次品、废品，由于错验、漏验造成的均由车间负责。2.对生产过程中违反工艺操作，使用不合格材料的，有关检验人员有责任及时报告，防患于未然。3.对未经检验的材料、半成品、成品有权制止使用、加工、装配、入库、出厂。4.各品管人员必须严格执行各项检验制度，并做好记录和执行工作，每月定期的小结和特殊情况的报告是防止质量事故的重要措施。对于重大质量事故必须汇同有关部门检查到底，并督促做好后续工作，如更改资料文件、不合格的隔离处理工作。5.品管部在做好统计工作的前提下定期或不定期的检查部门工作的薄弱环节和质量分析会议作出有关的执行情况。6.公司下达的质量指标（产品合格率、返修率）是公司考核部门工作的主要依据，每季度考核一次，重大质量事故的发生与预防也是依据之一。检验人员的考核，可依据技术含量高低、错验、漏验的频次，品管部制定具体考核指标。六、生产设备管理制度1．需增置的设备要与CEO及财务部讨论决定，经批准购买后，须进行备案。2.为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，负责对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。3.设备项目确定或设备购进后，车间主管要负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。5.经常性地检查设备情况，进行日常维护保养。6.发生设备事故，车间主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，由车间主管申请报损、报废，并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书上报本部门负责人。七、生产外协管理制度1.适用范围：用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时；特殊零件无法购得现货，也无法自制时；协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。2.审查基准：综合考虑厂商的质量、供应能力、价格及管理，只有经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。3.外协质量管理和定期考核：确使协作厂商供应的产品符合要求，对其必须定期检查；经常联系协调，了解外协的进度、质量；协助其提高质量，并进行指导教育与考核。制造业生产部门制度内容篇三1、规章制度建设与管理组织编制生产管理、生产计划、品质管理的各项规章制度，监督、检查和指导制度的执行；各项规章制度的备案存档。2、主生产计划管理根据销售科的业务订单情况，审核、平衡销售部承接的订单并纳入生产计划，及时向各生产线下达生产任务单。按照主生产计划监督、指导各产品生产情况，定期组织召开公司生产调度会议；及时安排处理各类突发事件；适时、适当地召开各类生产协调会议，协调生产过程中的各项工作，确保生产工作的顺利进行；根据各部门的生产情况，进行劳力、原材料、设备的调度。3、统计管理对各生产线的各项数据进行全面的统计，组织编制、汇总统计报表，上报领导；安排部门各种资料的归档管理。4、机电管理组织对公司生产设备的例行管理并合理调拨、分配；组织建立生产设备档案，安排办理生产设备的折旧、报损、报废事宜；安排办理公司新增加设备的询价、采购、运输与安装等工作；组织生产设备日常的养护、维修。组织对电力供应、维护，保障电力供应畅通。组织各类锅炉、压力容器、各类仪器仪表、供电供水设备、计量仪器等的定期检查、检验、维护；组织对空调、门锁等基础事务的维修工作。5、外发加工管理组织外发加工厂商的选定，外发加工进度及质量、数量、运输、安全事项的跟进工作，确保外发加工的顺利进行。6、部门管理负责指导、管理、监督部门下属人员的业务工作，使其不断改善工作质量和态度；做好下属人员的绩效考核和奖惩工作，以调动其工作积极性。制造业生产部门制度内容篇四一、质量管理各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理严格贯彻执行工艺规程。2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8.在用工装应保持完好。9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。三、定置管理安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。四、设备管理车间设备指定专人管理。2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。3.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。4.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。5.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。7.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。五、工具管理卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。六、车间管理1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。3．积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。4．认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。制造业生产部门制度内容篇五为保证生产人员能够及时学习掌握有关安全生产的操作规定及规章制度，提高各级生产人员的安全生产技能，规范各级生产人员行为，特制定本规定：一，安全生产部及风场应配置的安全生产规章制度：1、国家法律类：安全生产法、电力法、劳动合同法；2、电力安全工作规程类：包括变电部份、线路部份、热力和机械部份；3、规程及系统图类：变电站运行规程、风力发电机组运行规程、风电场安全工作规程、风力发电场检修规程、变电站检修规程、继电保护及自动装置运行规程、调度规程及电气一次系统图、华北区域风电场并网运行管理实施细则。4、下发的规章制度类：4.1、各级人员安全生产责任制；4.2、隐患排查制度；4.3、缺陷管理制度；4.4、防误工作管理制度；4.5、保护投退制度；4.6、两票管理制度；4.7、事故调查管理制度；4.8、公司安全生产奖惩制度；4.9、外包工程管理制度；4.10、二次防护制度；4.11、设备异动管理制度；4.12、助爬器管理制度；4.13、电动工器具管理制度；4.14、爬梯作业管理制度；4.15、风机防火管理制度；4.16、双细则考核制度；4.17、接地线使用管理制度；4.18、临时用电管理制度；4.19、文明生产管理制度；4.20、安全教育培训管理制度；4.21、设备可靠性管理制度；4.22、交接班制度；4.23、定期定期轮换制度；4.24、巡回检查制度；4.25、风电场事故应急预案；4.26、安全费用管理制度；4.27、重大危险源管理制度；4.28、安反措管理制度；4.29、交通管理办法；4.30、电力设施安全防护管理制度；4.31、风电场反措；4.32、消防管理制度；4.33、职业健康管理制度；4.34、风场急救药品管理规定；4.35、风电场防灾减灾管理制度；4.36、福光安全生产标准化绩效评定及考核管理细则；4.37、风电场安全事件调查处理和信息报送制度；4.38、福光公司应急管理办法；4.39、风电场事故应急处置程序4.40、风场检修管理制度4.41、风场设备专责制5、下发的规定类：5.1、公司事故异常认定标准；5.2、“三种人”名单通知；5.3、典型操作票；5.4、千项操作无差错管理规定；5.5、技术监督网成员及职责。5.6、技术监督实施细则；5.6、安全监督网成员及职责；5.7、安全生产“十条禁令”；5.8、生产部门安全生产规章制度配备规定。二、配置及管理规定：1、风场配备两套，一套由安全员统一管理放置在安全员办公室；一套配备在控制室，由当班人员管理，交接班时作为交接内容进行检查交接。2、安生部配备一套由安培专工统一管理放置在办公室。三、各级生产人员应配备的制度及规程：1、电力安全工作规程类：包括变电部份、线路部份、热力和机械部份、风电场事故应急处置程序；2、规程系统图类：变电站运行规程、风力发电机组运行规程、风电场安全工作规程、风力发电场检修规程、变电站检修规程、继电保护规程、调度规程、电气一次系统图；四、生产各级人员可登录公司协同获取公司的各种规章制度及通知。制造业生产部门制度内容篇六一、工作时间与考勤管理工作时间安排：员工需按照公司制定的工作时间表准时上下班，不得迟到早退。具体的上班时间和休息时间由生产部门负责制定并公布。考勤管理：员工需严格按照公司的考勤制度打卡，不得擅自修改或代打卡。迟到、早退、缺勤等情况将按照公司规定进行处理。二、安全生产安全意识教育：新员工入职前需接受安全培训，了解各类安全设施和操作规程，并签署安全承诺书。定期进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识。安全操作规程：生产过程中必须严格按照操作规程进行，禁止私自修改设备设置或操作程序。使用化学品和危险物品时，必须穿戴好防护用具并注意操作细节。应急预案：建立健全的安全应急预案，定期组织应急演练，确保在突发事件发生时能够迅速有效地处置和疏散。三、生产作业规范生产流程管理：确保生产流程合理顺畅，避免因工艺调整或物料短缺导致生产中断。对重要工序和关键环节设置质量检查点，严格把控产品质量。设备维护与保养：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行稳定、安全。设备操作人员需熟知设备使用说明书和维护记录，及时上报设备故障并配合维修人员进行维修。四、质量管理质量标准与检验：制定严格的产品质量标准和检验规程，确保产品达到客户要求的质量标准。生产过程中发现质量问题，及时停止生产并进行原因分析和改进措施。质量责任制：明确各岗位的质量责任和任务，建立质量奖惩制度，激励员工积极参与质量管理和持续改进。五、环境保护与节能减排环保意识培养：加强员工环保意识培养，推广绿色生产理念，减少废弃物和污染物排放。节能减排措施：采取节能技术措施，优化能源利用结构，减少生产过程中的能耗和碳排放。六、纪律与奖惩纪律规定：严格执行公司的各项规章制度，禁止私自调整生产计划或工序安排，不得违规使用设备和材料。奖惩机制：对遵守规章制度、积极履行职责并在生产中取得突出成绩的员工给予表彰和奖励；对违反规定、影响生产安全和质量的行为进行相应的纪律处分。以上是生产部门的基本规章制度，通过严格的执行和持续的监督，旨在确保生产工作安全高效、产品质量稳定。生产部门的各位同仁应当共同遵守，为公司的长远发展和市场竞争力做出积极贡献。制造业生产部门制度内容篇七为保证生产经营活动正常运行及仓库物资的安全完整，确保物资的(台)账、(登记)卡、(实)物一致性，特制定本制度。一、适应范围本公司所有仓库，包括供应部材料仓库、五金仓库、辅助材料及工装模具仓库;生产部外协件仓库、半成品仓库、销售部成品仓库。二、要求在保证财产安全的前提下，做到账、卡、物三相符。三、具体操作方法：1、仓库保管员根据经批准的《请购单》及供应部门填开的《入库单》验收入库，为保证产品质量，在材料验收入库前，必须通过质量检验部门的检验验收。2、材料物资经检验部门验收后，仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料，清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。《入库单》应收数与实收数相符的，仅有仓库保管员签字即可，若应收数与实收数不相符的，除仓库保管员签字外，必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。《入库单》一式四联，分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账，并把经相关部门主管审核后的《入库单》交给供应商。对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。3、经检验不合格的不良品应在仓库另行存放，待供应商下次来或结账时退还客户，其结账金额在其中扣除应付款项。4、生产车间班组员工计划内领料时，仓库需根据生产计划单发料，由生产部门负责人签批后，仓库方可发料。《领料单》一式三联，分别为仓库留存、财务记账留存、领料单位留存。计划外特殊情况领料需提供相关书面说明经分管领导签字后，提交总经理批准后方可领料，否则仓库不予以办理出库。5、技术部门试制研发阶段在仓库领料时，需持技术主管签字的技术通知单到仓库领料。6、生产过程中发生的边角余料及废品应退还仓库并办理退料手续，仓库保管员不得拒收，并由仓库保管员另行保管并登记库存台帐。7、对于仓库的日常管理，仓库保管员应保证整齐、清洁，还应注意防火、防锈、防霉等防范措施。8、所有材料物资进、出仓库时都必须同时有双方(如领料人，交货人、退料人、仓库保管员等)当事人的签字。9、仓库保管员应该具备强烈的责任心，在日常清理中发现材料物资账实不符时，必须上报其直接上级及公司有关领导，不得隐瞒事实，否则一经查出，仓库保管员应负经济责任，具体视情节给予经济处罚并通报全公司。10、对于仓库出现的各种问题，如果其直接上级主管或领导没有及时发现和纠正错误，同样必须负有连带责任。具体视情节给予经济处罚并通报全公司。11、仓库保管员工作异动时必须办理移交手续，以保证账实相符。四、其他补充规定关于劳动保护用品的发放，应由公司办公室统一按员工各岗位的工作需要制定发放标准，编制发放花名册，并提交总经理批准后，由劳保仓库发放。领用一般常用的工具，如钳子、扳手等时，领料单上必须经本部门领导签批，方可发料;领用专用工具、贵重工具、劳保服装除部门领导签批外，还需上级主管部门领导审批后方可领(发)料。五、附则本制度经公司总经理审批后即日生效执行。制造业生产部门制度内容篇八一、考勤制度(一)考勤内容1、迟到:未按规定上班时间到岗者。2、早退:未到规定下班时间提前离岗者。3、擅离职守:工作时间内未经批准脱岗、串岗者。4、旷工:未经批准不到岗或迟到、早退超过30分钟者。旷工不足半天按半天计算。(二)考勤办法公司执行每周六天，每天八小时工作制。执行国家法定节假日(特殊情况除外)。每天工作时间为:(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00，下午13:00-17:00，午休时间为1小时。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，午休时间为2小时。(2)员工每天须按规定的上班、下班时间打指纹卡，共打卡四次。二、请假制度(一)请假内容全体干部员工因故迟到、早退、离岗者以及公务出差、事假、病假、公休(正常休班、探亲假、法定节假日等)、婚假、产假等均须请假。需要外出工作者，必须先到办公室报到，注明请假时限，请假后方可离开，否则视为违反规定。具体规定如下:员工请假、休假分下列五种:1、事假:因事必须本身处理者可请事假，每年积计以30天为限。2、病假:因病治疗者应出具公司指定医院证明申请病假，每年积计以30天为限;大病住院者，以一年为限，两者合计不得超过一年。3、有薪假:公司建立员工休假制度，员工每年享受有薪假。4、婚假:省内十天，省外15天。5、产假:办理社会保险的员工生育，产假期限及生育津贴按国家有关规定执行;未办理社会保险的员工