CRH380B系列动车组牵引变压器普查作业指导书

CRH380B系列动车组牵引变压器普查作业指导书

CRH380B系列动车组牵引变压器普查作业记

适用里程检查记录表名称

水表

所属系统牵引系统检查记录表编号

适用车型(CRH380B/BL/BG)

EC01TC02VC03FC04FC05IC06TC07IC08

XX

BC09TC10IC11SC12SC13IC14TC15EC16

x（长编）x（长编）

旗开得胜

修订历史记录

版本日期条款描述编制人

工作资源清单

个人防护用品

2

_>•

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A-设备工装及样板B-工具清单C-工艺辅材D-引用文件

1成套棘轮扳手7偏口钳1擦拭布

2扭矩扳手8手电筒2纸胶带

3成套开口扳手6安全带3清洁剂

4十字螺丝刀4塑料薄膜

5加长杆5绝缘胶带

3

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6四角钥匙

由QQ

4

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工艺流程

5

7

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工时：90分钟/辆人员：6人

开工的环境条件控制

工作环境要求：

1、车辆静止。

2、车辆断电、停稳。

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车下设备布置图

7

_>

国田•

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1.数据分析

使用电脑登录WTDS远程监

1控客户端，查询和监控普查车组近电脑

1个月涉及主变压器的故障代码。

重点监控代码：

序号代码事件名

125EF中间直流环节/4QC/主变压器

中接地故障

2631F10-T01:变压器锁闭，无法重

2

启

36322CCU1:变压器过流（变压

器）：响应硬件保护

46323CCU1:变压器过流：响应

硬件保护

8

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56324CCU1:变压器过流：响应

软件保护

66325CCU1:变压器电流监控：无

功电流过高

7632FCCU1:主变压器瓦斯继电器

报警

86336CCU2:变压器过流（变压

器）：响应硬件保护

96337CCU2:变压器过流：响应硬

件保护

106338CCU2:变压器过流：响应软

件保护

116339CCU2:变压器电流监控：无

功电流过高

126343CCU2:主变压器瓦斯继电器

报警

9

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旗开得胜

提示：P4］萼［2”条卷数赖善未确认！QO!Ml.3O21:25«naU

・基木山畿13634B10-T01:变压器-VCB关是

牵合值JBQ列车历史故障查询

至监控

89-列号5501直面能近12小时被0#导士偎近12小时枪蹲

列车状态由于变压器油流故障

熟据时词范国：2018^1-30W,20］［2018^1-302120

当前故5

故的代码||（多个代码调用丫分副）

历史故网麦海

故国影响清选杼子系统□清迭杼功密姐214634C10-T01:变压器冷却液温度超

故I*矣Sig洋蜘故蹿@HXU故M协议数据

%度统计

附加信息故障车号E1故簿状态三］故障徂式日故/优先编三］

总据势揖分析

摄作2«J导出（中）］［前同过限制值T4

列车邓曰故国

瓦上一页亘］叵司页.其页操作耗时位］杪劳器耗时仅秒

故障统计FSIILF-JR111156SR6311

代码车号级别功能维孑系绫故用事述状态

,客户定SI功靛1列号15634D10-T01:变压器冷却液温度超

历史运行毋戴笠邮\±5501仲F]11501501-信号系籁网络控制未启动列车自动保护发生

列车运行轨迹25501摩叼11501501-信号系统网络控制未启动列车自动保护发生

被漕桧幡源发■3301(63B0Jnsoisoi2信号系统网络拄制ETCSTCCI线路保护开关311断开发生过限制值T3

故座灌发状态查海45501[6喇115015012信号系虢网络控制ETCSTCCI线路保沪开关313开发生

退席监糊■'5501承叼11516501一信号系跳网络校刎未启动列车自幼保护ffitB

车次查询65J01@F]11501501-信号系籁网格控制未启动列车自动保护侬夏16634E10-T01:由于变压器保护启

动，输出降低

17635010-F10:变压器瓦斯继电器报

警

18635110-T01-B1.1:输入E2A0T08

制冷液温度-变压器入口故障

19635210-T01-B1.2:输入E2B0T08

制冷液温度-变压器入口故障

20635310-T01-B2.1:输入E2A0T08

制冷液温度-变压器出口故障

10

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21635410-T01-B2.2:输入E2B0T08

制冷液温度-变压器出口故障

22635510-T01:变压器制冷液流量故

障

23635610-T01:变压器制冷液流量故

障

24636810-T01:变压器-VCB关是

由于变压器泵故障

256CA1VCB被切断：变压器过电流

(Traforush)

266CA5VCB被切断：主变压器瓦斯

报警

276CA6VCB被切断：变压器过电压

若数据中有上述任一代码,要按照

部位详细排查。

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2.作业准备

准备工作：

1.1按照工具清单准备工具。

1

1.2准备《CRH380B系列动车组

牵引变压器普查记录表》。

办理作业申请：

2按照动车所相关管理规定办理

作业申请单。

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确认车辆状态：

3.1确认处于静止状态。

3.2车辆断电、停稳。四角钥匙

3.3打开02/07/10/15车主变压器

周围处裙板、设备舱底板。

33.3.1打开裙板：

用四角钥匙将牵引变压器两侧的裙棘轮扳手、

板打开。内角扳手

3.3.2拆卸底板：

拆卸变压器与辅助变流器之间设备

底板。

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3.主变压器普杳方案

变压器油位、管路密封、连接电缆

1总体普直原则

及接头等状态进行检直确认。

目视检查脱水吸湿器中的硅

通过此处观察，如

a/果硅胶变为无色，胶；如果水晶体有半数以上均变为

■必须更换

■〜珏/一一了无色（水饱和），则整个水晶体

1/

1必须使用新的橙色的硅胶替换。手电筒

2♦・

L目视检查油位状态，具体原则乂土甲

油位观察计

「如下：

高寒车：环境温度在0-4CTC之

/

间，环境温度以+2CTC为基准，油

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位刻度随温度每变化一度变化

1.8mm,允许有(0,-1cm)公

差。

非高寒：环境温度在0-40度之

间，油位在+2CTC为正常，允许有

(0,-1cm)公差。

(执行此步骤作业人员需登顶，需

携带手电筒、安全带通过观察窗检

劭

15

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变压器工作接地端与输出端连接器

检查：

检查金属防护壳紧固螺栓，确定防

松标记清晰无错位，对于防松标记

破损、不清晰的，使用13Nm的

手电筒

力矩对紧固螺栓进行校核，如紧固

3斜口钳

螺栓不转动，则继续执行本普查力

内八角扳手

案。

直如紧固件转动或防松标记错位及紧

固件松动，记录该变压器的序列号

及连接器位置号，查找并确认故障

原因后，继续执行本普查方案。

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粘贴温度贴片：

连接器选定位置粘贴温度贴片，共

3处。（针对运用于每个铁路局的

车辆，选取CRH3C、

CRH380BLCRH380B.

CRH380BG型动车组各1列车进

行温度贴片粘贴，共3处）

拆卸插头后，将插头内黑色非金属

护套擦拭干净，目视检查前、后护

套内、外表面是否有裂纹、破损、

电蚀、变形现象，黑色非金属护套

存在裂纹、破损、电蚀、变形现象

17

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旗开得胜

时需更换新护套。检查完毕后在连

接器非金属护套端部粘贴温度贴片

（位置一）；

使用干净的擦拭布清洁中压线，并

在中压线上，与金属防护壳连接处

粘贴温度贴片（位置二、位置

8三）。

粘贴温度贴片后跟踪4天（运营）

片砧则不“「■后，根据贴片跟踪状态确定最终贴

片方案（位置、贴片测温范围）。

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更换操作引用附件一《CRH380系

.1列动车组项目牵引变压器大线连接

器绝缘套检查、更换工朝案》。

「r

检杳问题处置：

彳1

检查发现有金属外壳、非金属护套

电蚀现象，需进一步查找电蚀原

i因。

检查发现非金属护套裂纹、破损、

・ABV

电蚀、变形现象，需对其进行更换

处理。更换下来的非金属护套需记

1\录序列号（车组号、车号、例如

温度贴片粘贴位置二温度贴片粘贴位置三

5534-02）。

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线缆状态检查：

检查线缆是否垂直，确保中压线自

■*N金属防护盖处线缆处于垂直状态，

以便保证无因线缆摆度导致端子处

11*于受力状态。

检查线缆

是否垂直

20

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变压器其它部件检直：

目视检查变压器与冷却单元之

间的三个插头(10-T01-B1/2、10-

T01-B03)上的腻子是否完好无干

烈

如腻子丢失破损、干裂，去除

4手电筒

腻子后目视检查连接器状态，如果

连接器无灼伤现象，直接进行重新

涂打腻子。

如果存在灼伤现象，对连接器

进行更换。检查完毕后重新涂打腻

子。

21

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旗开得胜

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旗开得胜

将冷却单元接线盒和油循环泵

接线盒打开，检查接线盒内部接线

是否存在松动、虚接、灼伤等现

象。

(1)存在松动现象，则需重新安

十字螺丝刀

5装(2)存在虚接现象，则需重新

手电筒

接线

(3)存在灼伤现象，则需更换接

线端子。

检查后恢复接线盒盖并涂打防

松标记。

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注意事项：恢复接线盒盖时注

意不要挤压线束。

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旗开得胜

目视检杳大A端子紧固螺栓防

松标记是否错位，如错位重新紧

固，紧固力矩：40Nmo

目视检查T型接头护套外表面有无