空气清新机统一标准译

1一月二月三月产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润合计合计合计四月五月六月产品名称金额利润产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润合计合计合计目录update05-03-26前言阐明TOC\h\z\t"标题1,1,标题2,2"1合用范畴 42通则 42.1元件 43.分类 43.2ACCESSIBLEPART 43.3AIRCLEANERS 43.4ELECTROSTATICAIRCLEANER 43.5EXPOSEDPART 43.6HIGH-VOLTAGECIRCUIT 43.7ISOLATED-LIMITED-ENERGYCIRCUIT 43.8LINE-VOLTAGECIRCUIT 53.9LOW-VOLTAGECIRCUIT 53.10PARTIALLYPROTECTEDPART 53.11POWERSUPPLY 53.12USERSERVICING 5构造4.构造 55.框架和外壳 55.1通则 55.2高压电源 65.3驻立或固定器具 65.4便携式器具 66.非绝缘带电部件和运动部件 67.机械组件 77.1通则 77.2运送组件 88.带电部件 89.防腐保护 89.1室内用外壳 89.2用于户外外壳 910电气绝缘 910.1所有电路 910.2主电路 910.3二次电路 911电源连接 1011.1永久连接产品（非咱们产品范畴） 1011.2电源线连接器具（cord-connectedproducts） 1112极化 1213接地 1313.1通则 1313.2连接 1313.3便携式产品 1314内部接线（internalwiring） 1314.1通则 1314.2主电路 1414.3高压电路 1415电容 1416线圈 1417线路板 1418保险管和保险管座 1519电机和电机过流保护 1520清洗 1521过滤器（filters） 1522间隙 1622.1总则 1622.2低压和隔离限流电路 1622.3线电压线路 1622.4高压线路 1722.5绝缘隔板 1823线路隔离 1823.1通则 1823.2二级线路 1823.3永久性连接器具 18对人身伤害防护24对人身伤害保护总则 1925运动部件 1926外壳和保护 1927冲击测试 1928开关和互锁装置 2028.1开关 2028.2互锁 2029稳定性 2030外部表面温度 21性能31性能总则 2132泄漏电流测试 2132.1通则 2132.2正常使用 2133潮态后泄漏电流 2234某些被保护电路 2235输入测试 2236输出测试 2337臭氧测试 2338应力消除测试 2339回推应力消除测试 2440接地电阻测试 2441温度测试 2442耐压测试 2542.1通则 2542.2高压变压器磁芯 2642.3感应电压 2643储能测试 2644PWB上减少间隙测试 2644.1通则 2644.2短路测试 2745非正常操作测试 2745.1通则 2745.2高压供电 2745.3高压间隙短路 2845.4不闭合高压供电 2845.5元件短路开路测试 2846金属涂层厚度测试 2847高压绝缘材料电弧测试 2848永久性标志 29制造和生产测试49耐压测试 2950接地持续性 30额定51额定值细节 30标记52安装和检查时标志可见性 3053安装后可见 3154注意标贴 3155制造商印刷品 32前言1合用范畴（内容略）阐明2通则2.1元件元件有关原则，参照附件A3.分类3.2ACCESSIBLEPART易触及部件——人直接或用实验指可触到部件，涉及非绝缘带电部件和运动部件，第6某些。3.3AIRCLEANERS空气清洁器——DUCTTYPE管道型——用于贴近或安装在类似热、空气调节、通风系统用管道固定式或驻立式空气清洁器。此类空气清洁器无电扇，管道可作为某些或整个外壳。FIXEDTYPE固定式——一种用于长期电气连接完备或管道型空气清洁器PORTABLETYPE便携式——有电源线和插头连接，完备空气清洁器，且易移动且无永久固定装置。SELF—CONTAINEDTYPE完备器具——固定、便携、驻立式空气清洁器，它应包括所有必要操作用到部件，涉及：活性炭，电扇和整个外壳。STATIONARYTYPE驻立式——有电源线和插头连接，完备空气清洁器，且固定于一种地点或定位于一种专用位置。3.4ELECTROSTATICAIRCLEANER静电式空气清洁器——用于除尘和去除空气中其她微粒产品。整个产品涉及一种电源组合，控制器，负离子集尘单元及其她元件。3.5EXPOSEDPART裸露元件——如果需要借助工具拆卸门、盖或其她部件时，在正常工作条件下，不拆卸。3.6HIGH-VOLTAGECIRCUIT高压电路——高于600V电压电路。3.7ISOLATED-LIMITED-ENERGYCIRCUIT隔离限能电路——由最大容量为100VA且开路次级电压不超过600V变压器隔离次级线圈供电线路3.8LINE-VOLTAGECIRCUIT线电压电路——不超过600V电压电路，其性能超过低压或隔离限能电路。3.9LOW-VOLTAGECIRCUIT低压电路——不超过30V均方根（即有效值），且由一种初级电池、一种二级变压器，或由整体符合二级变压器性能规定变压器和固定阻抗组合来供电。由相电压电路连接串联电阻来减少电压或电流电路，并不考虑在低压或隔离二次电路之列。3.10PARTIALLYPROTECTEDPART某些被保护元件——只有在顾客维修时才外露部件，电压和电流限值归类于某些被保护电路，参见343.11POWERSUPPLY电源——涉及高压变压器和其她电气元件单元，此单元也涉及清洁器控制。3.12USERSERVICING顾客维修——替代、清洁或调节滤网或者控制器调节或类似可由顾客执行操作。构造4.构造4.1略5.框架和外壳5.1通则5.1.1电气部件需有外壳5.1.2除了5.1.3，如果一种管道型产品可触及绝缘或非绝缘带电部件在无管道安装时，此部件其能量级别不大于或等于某些被保护元件时，进风和出风格栅开口可当作是由邻接管道来封闭。5.1.3进风和出风格栅开口并不是常连在管道时，不考虑被封闭。5.1.4外壳或如门、盖或类似部件外壳应安全地固定。5.1.5外壳或构成外壳部件应有机械性能和刚硬性…...。5.1.6浇铸或压铸铁外壳需测试，以拟定其等效于金属片外壳。5.1.7非金属外壳按UL746C评估。5.1.8对于非金属外壳考虑测试参数：机械力；耐冲压；吸潮性能；耐燃性；在材料可承受正常和非正常使用温度下扭曲。5.1.9用于观测开口玻璃罩应可靠放置以防在维修时容易地被替代。且对装入部件应提供机械保护。5.1.10在5.1.9所提到罩，直径不不不大于4英寸（102mm）应不不大于0.055英寸（1.40mm）。更大开口….5.1.11用于盖住大开口，如不不大于144平方英寸（929cm2）……5.2高压电源5.2.1高压电源应由其自身外壳封闭或在一种不同于产品主外壳部件内，或符合45.4.1——45.5.15.2.2电源外壳应符合：无涂层金属片至少0.026英寸（0.66mm）厚锌涂层金属片至少0.029英寸（0.74mm）厚铜，黄铜或铝至少0.036英寸（0.91mm）厚聚合材料符合UL746C5.3驻立或固定器具5.3.1除了5.3.2提到部件外，如，控制面板、管道门，或类似部件金属片厚度需符合表5.1和5.2。例，表5.35.3.2在现场用到接线系统连接金属片壁应至少：未涂层0.032英寸（0.81mm）；镀锌0.034英寸（0.86mm）；非铁0.045（1.4mm）。5.3.3~5.3.7金属外壳关于阐明（略）5.4便携式器具5.4.1金属片外壳大小、形状、金属厚度和应用测试，应考虑空气清洁器预期用途。未涂层金属片厚度不不大于0.026英寸（0.06mm），镀锌0.030英寸（0.76mm）。其她类金属片不不大于0.036英寸（0.91mm），但小面积或表面弯曲或在其她状况下加固状况除外。5.4.2木制外壳不不大于0.5英寸（12.7mm）6.非绝缘带电部件和运动部件6.1开口规定（防止由非绝缘带电部件或漆包线引起各种危险）a）按6.5，开口直径不大于1英寸（25.4mm），这样部件或导线应不被[图6.1]所示实验指触到。例外：天花板上安装器具，不可由[图6.2]所示实验指触到。b）开口直径不不大于或等于1英寸或更大时，应按[表6.1]来拟定距离规定。例外：电机如果符合6.2规定，可不遵守此条。表6.1（从开口到也许引起电击或人身伤害部件距离）最小开口尺寸a，b英寸（mm）从开口到部件最小距离b英寸（mm）3/4c19.11c25.41-1/431.81-1/238.11-7/847.62-1/854.0不不大于2-1/8英寸，但不大于6英寸（152.0mm）4-1/26-1/27-1/212-1/215-1/217-1/230114.0165.0190.0318.0394.0444.0762.0此最小开口尺寸为实验指可伸入开口最大直径b．在3/4到2-1/8英寸间，用插值法拟定表中值中间值c．任何不大于1英寸尺寸仅用于电机6.2按6.1[例外]，电机内部件或导线需满足：a）按6.5，在如下状况可使用不大于3/4英寸（19.1mm）开口：运动部件不能被[图6.3]中实验指触到。漆包线不可被[图6.4]中实验指触到。按6.7规定，直接可触及电机内非绝缘带电部件，不可被[图6.5]所示实验指触到。按6.6规定，可间接触及电机内非绝缘带电部件，不可被[图6.3]所示实验指触到。不不大于或等于3/4英寸开口，部件或导线与开口距离满足表6.1规定。6.3在6.1和6.2规定中提到[图6.1]~[图6.5]，可被用于开口所容许任何深度。为检查必要，实验指应在测试前、测试中或插入到开口内时，进行旋转或成角度，来对各位置进行测试。在通过开口测试后，构造也许会按需更改。6.4为拟定可触及性，需要用最小力来触及。在6.3~6.5规定中提到实验指，可被用于开口内可触及部件测试，不能测试材料强度。6.5在6.1和6.2规定提到较小开口尺寸是带半圆球圆柱形实验指可伸入开口最大直径。6.6按6.2提到规定，间接可触及电机是指：a）打开或移除如防护或面板等不借助工具可移除部件外壳时，可接触电机。b）定位在一定高度或被保护、或覆盖而使其难被接触电机。6.7直接接触电机为：a）在不打开或移除部件状况，能被触及。b）放置位置不易被接触。6.8测试产品与否符合6.1或6.2规定，需取下在不借助工具可打开或移除某些外壳。6.9参照6.1和6.2规定，并不规定绝缘电刷盖被额外围住。6.10如果在顾客维修时，移除某些开口或门、盖或其她部件会引起电击，则这些可移开部件应有一种按28.2.1-28.2.5规定微动开关，以切断高压电源主电路。6.11除非用一种机械办法使主电路断电后，高压部件中残存电流接地放电，否则需提供一种时间延迟作用，以免在残存电流减少时带电部件可触及，见43.1。7.机械组件7.1通则7.1.1产品应装配好，以免偏离正常操作状况下不利损害。7.1.2应有安全固定产品构造。螺钉、螺母或其她用于固定产品部件应独立于用在装配框架，底座或面板部件。7.1.3固定组件应可以承受4倍于产品重量，持续1分钟能力。例外：固定于管道系统产品不需符合此规定。7.1.4一种开关、灯座、附加插头插座、电机附加插头，或类似元件应可靠固定，以免翻转。例外1：在如下四种状况都符合时，开关可不需要防止翻转：开关有一种销或其她类型，不会被翻转。触发开关承受在正常操作下转动力。开关操作不会放松开关固定方式。开关翻转后，间隙不会减少到最小值。开关正常操作是由机械办法，人不需直接接触。例外2：灯管不会被替代灯座。如氖灯或批示器灯，其内部灯由不可移动轴承封闭时，如果翻转不会导致间隙不大于规定最小值，灯座不需防止翻转。7.1.5在7.1.4中提到防止翻转涉及不不大于表面摩擦。例如，一种实用防松垫圈可以用于防止小连接固定开关或其她有一种单独安装孔其她装置翻转。7.1.6如果一种垂直安装开关或电路断路器操作在一种位置操作是在另一种位置基本上，则上一种位置应在其工作位置？(Ifavertically-mountedswitchorcircuitbreakerissuchthatmovementoftheoperatinghandleresultsinonepositionbeingabovetheotherposition,theupperpositionshallbetheonposition.)例外：此项不合用于水平或旋转安装开关或者有几种工作位置开关或调节开关。7.2运送组件7.2.1产品应组装完整再从工厂出货。除非为了以便单独包装或安装而部件分开运送时，不导致起火，电击及人身伤害。7.2.2分开部件如果配合不当会导致灾害，部件需按52.2来标记，可参照7.2.4。7.2.3如果带电源线产品运送时某些被分解，内部连接必要以插头和插座方式在现场连接。如果用于永久连接于电源产品，在运送时部件被分解，内部连接应符合11.1.1.1-11.1.1.5或以插头和插座方式连接。7.2.4产品部件被分开从工厂运出，应按单独地集装箱运送或按52.2标记。8.带电部件8.1载流元件应有足够地机械强度和安培容量，应由实用金属制成。8.2非绝缘带电部件应安全地由支撑表面来支撑，如果翻转或移动会导致间隙减小至不大于规定值，不能用表面间摩擦办法避免这种状况。关联组件构造应保证调节关联保持。9.防腐保护9.1室内用外壳9.1.1铁或钢部件应通过涂漆、镀锌、锌粉热镀、电镀，或其她办法来防腐例外1：如垫圈、螺钉、螺母，或类似载流小元件例外2：不规定额外防腐保护不锈钢零件例外3：轴承或其她防腐保护不可实现部件9.1.2在9.1.1中规定应用于所有框架和外壳；所有铁或钢载流元件，除了电阻；所有弹簧门拉锁；及其她依赖于适合机械操作部件。9.1.3在正常器具维护时，铁或钢外壳若被冲洗，则需要有防腐保护。承受以一分钟三次频率来蘸原则硫酸铜溶液镀锌层，或可以使用符合测试其她类似涂层。上油漆或烤漆不是合乎规定保护。9.1.4表面涂防腐剂钢部件，有底漆和覆盖烤醇酸树脂涂层时，需符合9.1.39.2用于户外外壳9.2.1~9.2.6略10电气绝缘10.1所有电路10.1.1热塑性或环氧灌封混合物，应在其温度级别内且至少应有1/32英寸（0.8mm）厚。在灌封之前，部件需有机械固定。10.1.2有减少电气间隙用途环氧灌封混合物，应按22.3.1[例外1]和22.4.1[例外2]来使用10.1.3有减少电气间隙用途热塑性灌封混合物，应按22.3.1[例外1]和22.4.1[例外8]来使用10.2主电路10.2.1保护带电部件材料，应是上釉板、瓷、酚醛塑料、冷模混合物，或其她已被检测可用材料。这些材料应可承受维修时所处危险条件。10.2.2绝缘材料，涉及相反电位间隔板和也许受由开关引起电弧影响材料，应按实际应用检测。10.2.3硫化纤维（vulcanizedfiber）可被用于绝缘套管、垫圈、分离器和隔板，但不能用于非绝缘带电部件单独保护，除非其为低压电路。10.3二次电路10.3.1保护带电部件材料，应是上釉板、云母、玻璃或其她用于实际测试绝缘材料。材料应耐潮，且其构造考虑材料用途，并可承受维修时所处危险条件。10.3.2绝缘材料，涉及也许承受电弧非绝缘高压带电部件相反电位间和非绝缘高压部件与接地金属间隔板，应按22.5.1测试。10.3.3除了10.3.1和10.3.2所列绝缘材料，其她需依照高压材料电弧测试成果来使用，见47某些11电源连接11.1永久连接产品（非咱们产品范畴）11.1.1通则11.1.1.1产品需有接线系统连接装置11.1.1.2产品需有接线端子或引线作为连接导线，总电流容量应如下值之和：电源组安培级别和120%满载电机电流。11.1.1.3如果不此外标记，产品连接线应有60oC（140oF）绝缘。11.1.1.4作为现场连接用分支电路导线，不应不大于18AWG（0.88mm2），其绝缘层，如果是橡胶或热塑性材料，应不不大于1/32英寸（0.79mm）厚。11.1.2接线箱11.2.1用于现场接线用一种接线盒或箱应当有足够大尺寸来容纳端子，且在产品安装后其位置容易被检查到。11.2.2如果检测表白接线箱容量不能容纳所用接线，需按11.1.1.2规定尺寸做实验安装且导线管和线装配尺寸需符合国际电气原则ANSI/NFPA70。11.1.3导线管连接办法11.1.3.1连接钢性螺纹导线管螺纹孔需符合：通过外壳壁有至少三个全螺纹，且其位置应使衬套连接到导线管端部。至少3-1/2全螺纹，有内部光滑完整内孔，其尺寸与给导线管提供保护原则衬套内部直径相等。11.1.3.2金属片外壳上拆卸处（knockout）应可靠固定，但应在没有外壳过度变形状况下可取出。11.1.3.3用于围住空着导线管开口或其她外壳孔板或塞应可靠固定，且应有：对于不不不大于1/4英寸（6.4mm）地开口，钢厚度不不大于0.014英寸（0.36mm），或非铁金属不不大于0.019英寸（0.48mm）不不大于1/4英寸却不大于1-3/8英寸（34.9mm）开口，钢厚度不不大于0.027英寸（0.69mm）或非铁金属厚度不不大于0.032英寸（0.81mm）。不不大于1-3/8英寸开口，其厚度应与装置外壳相等或者与原则拆卸处封条（knockoutseal）相等。11.1.3.4拆卸处（konckout）周边应是平整表面，且拆卸处位置应使安装导线管衬套和非绝缘带电部件之间距离按第22条规定规定。11.1.3.5按11.1.3.4，当测量安装在拆卸处非绝缘带电部件与衬套间间隙时，假定衬套尺寸按[表11.1]恰本地安装，连接了单独防松螺母。11.1.4接线端部件11.1.4.1现场接线端子应有强制接线端子，牢固螺栓连接或由一种螺钉固紧。例外：如果使用用向上翻接线片或类似装置来固定线，金属丝制螺孔可用于现场容纳10AWG（5.3mm2）或更小导线接线端。11.1.4.2现场接线端子用金属丝制螺孔，应不不大于NO.8（4.2mm直径）例外：仅用于连接14AWG（2.1mm2）导线端子螺孔可为NO。6（3.5mm直径）11.1.4.3分接金属丝制螺孔接线板，对NO.14AWG（2.1mm2）应至少0.030英寸（0.76mm）厚，对于更小线，应至少0.050英寸（1.27mm）厚。11.1.4.4分接金属丝制螺孔接线板，金属上应有至少两个全螺纹。应在丝制螺纹孔分接处成型两个全螺纹孔。例外：如果少螺纹状况，在20磅-英寸（2.26N.m）紧力矩作用时不会导致损坏螺纹孔，可不需要两个全螺纹。11.1.4.5金属丝制螺纹应旋入金属。11.1.5接线端辨认11.1.5.1额定电压为125V或125/250V（三线）或更小永久性连接产品，使用了非自动控制螺纹状灯座、单极开关、单极过电流装置，无断开位置标记，应有一端或引线作为电源线路接地连接。11.1.5.2为接地导线连接现场接线端子，应按白色金属涂层来辨认。其应与其她端子容易区别，或者用其她方式将接地连接端子清晰地辨认，如产品上接线图。如果不用接线端子，而用引线，用于连接接地导线引线，应用白色或自然灰白色区别于其她引线。11.1.5.3用于连接器具接地导线绝缘引线表面，应是黄绿线。其她引线不能如此标记。例外：用于内部导线绝缘导线表面如有黄绿条状，则不能用于分支电路引线。11.1.5.4用于器具接地导线连接金属丝制螺钉，应有绿色头，有六角、开槽式，或两种皆有形式。其位置应使其在正常维修时，不被取下。11.1.1.5一种用于连接器具接地导线强制金属丝制连接器应清晰地辨认，如由“G”，“GR”，“Grounding”，或类似产品接线图方式标记在图上。连接器位置应使其在正常维修时，不被取下。11.2电源线连接器具（cord-connectedproducts）11.2.1线和插头11.2.1.1电源线连接器具应有不不大于6英寸（1.83m）但不不不大于10英寸（3.05m）地电源软线。且应有连接电源电路插头例外：管道安装或强制通风安装产品电源线可不必有6英寸长。11.2.1.2为了便于维修保养，在如下条件下管道型或强制通风安装产品应有电源线插头：电源线：3导线类型SJT或更大符合，额定为至少105oC（221oF）且以接地连接插头为终端。如果产品从热地方得到电源，有连接插头用单独插座现场接线元件与产品包在一起，以备安装到热地方。有符合55.5安装阐明。安装方式可使其容许移动，如钥匙孔开口，如果导管或牵制通风内部不会产生移动状况。11.2.1.3电源软线应涉及接地导线。例外：符合13.1.1例外产品，不需达到此规定。11.2.1.4有接地导线电源线应配有有接地插头。如果是无接地导线，需有两极插头。11.2.1.5电源线应为：SP-2，SPE-2，SPT-2，或其她通过更耐用测试类型。11.2.1.6电源线插头额定值不能不大于产品额定电压。11.2.1.7产品电源线安培容量和15安培或更小产品配件电流级别不能不大于产品额定值。产品额定值不不大于15安培时，电源线安培容量不能不大于其值。插头额定电流不可不大于产品额定电流125%，不计产品功率4千瓦，电压240V时，可用20安培插头。11.2.1.8电源软线应永久连接到产品上，或者有单独连接产品方式电线组件（Cordset）。11.2.19用于使用电线组件（Cordset:电线组件：指由一根一端带有不可拆线插头另一端带有不可拆线连接器软缆构成，用于将电器连接到电源组件）产品，应不能用可容纳原则扁铁？（flatiron）和器具插头接线插脚。（aproductintendedforusewithacordsetshallnotbeprovidedwithterminalpinsthatwillaccommodateastandardflatironorapplianceplug.）11.2.2应力消除11.2.2.1产品应有避免来自产品内端子，分割处或接线处力施加到电源线上。产品需符合应力测试SECTION3811.2.2.2金属应力消除夹或带（没有辅助保护），可用于S，SE，SJ，SJE，SJO，SJT，SJTO，SO，ST，或STO电源线。在电源线及其连接有辅助绝缘机械保护时，金属应力消除夹或带可用于SP-2橡胶绝缘电线和SPT-2电源线上11.2.2.3应有在如下状况发生时，电源线及引线不会通过电源线入口被推入产品中去：线及引线上有机械破坏电源线或引线外壳处在高于额定温度环境中金属应力消除附件间隙减少至容许值。为符合此原则，电源线应经受Section39推应力测试实验。11.2.2.4如果电源线结点用于做应力消除，结点表面应不能被刺、尖、突出物、锋利边沿或类似某些磨损电源线。11.2.3衬套11.2.3.1在电源线通过壁、隔板或外壳孔开口需有衬套或类似部件。衬套或等效部件应可靠牢固放置，应有线可承受圆滑表面。如果线不是S，SE，SJ，SJE，SJO，SJT，SJTO，SO，ST，或STO，且壁或隔板是金属，则需要绝缘衬套。11.2.3.2普通陶瓷材料和某些塑造合成材料用于绝缘衬套。11.2.3.3单独氯丁(二烯)橡胶和聚氯乙烯衬套可用于电源线上：用于连接不需绝缘衬套电源线产品任何处。在线进入电机外壳或物理连接到电机上电容器外壳时，如果：衬套不不大于3/64英寸（1.2mm）厚衬套不会暴露于会对合成物导致危害油，油脂，油蒸汽或其她物质中。11.2.3.4使用氯丁(二烯)橡胶和聚氯乙烯衬套孔边沿应避免刺、尖或类似破坏衬套状况。11.2.3.5如果类似材料和塑造组合衬套，在线穿过外壳组合处不不大于3/64英寸（1.2mm）厚，则电源线可用SP-2或更大线。11.2.3.6如果绝缘材料厚度不不大于1/32英寸（0.8mm）且完整包住了扣眼和扣眼安装金属间空间时，绝缘金属扣环可代替绝缘衬套使用。12极化12.1灯座螺纹孔应：连接到电源线路接地导线端子或导线，对于永久性连接产品；连接到电源线路接地导线电源线，对于电源线插头连接产品；连接到没有与电源线路接地导线端子或导线连接类似供电导线。12.2保险管座、单极开关、过电流保护装置和有断开位置标记自动控制应连接到供电电路非接地导线上。12.3插头式保险管座螺孔和抽取式保险管座可接触某些应接在负载端。13接地13.1通则13.1.1每种产品都应接地。例外：额定电压低于150V便携式产品不需要接地。13.1.2`有接地产品，所有有也许被通电裸露非带电金属部件和所有在顾客维修操作时，外壳内可接触、也许通电非带电金属部件，应可靠地接地。例外：如果未接地地高压变压器芯通过了42.2.1所提耐压实验，则不需符合此项。13.1.3对于13.1.2，如下非带电金属部件当作是没有也许被通电：小金属部件（如粘贴箔标志、螺钉、手柄或类似），如：在外壳表面且与接地金属与所有电气部件电气隔离面板或盖由硬化纤维、清漆布、酚醛塑料合成或其她耐潮材料构成，厚度不不大于1/32英寸（0.8mm），且可靠固定隔板将其与电气部件隔开面板或盖不用来覆盖非绝缘带电部件或与电气部件绝缘。磁芯和继电器螺钉脚、螺线管或类似部件13.1.4再插入可移部件时，接地连接应在电气连接前，在移除时，接地连接应在电气连接断开后被破坏。13.2连接13.2.1除非13.1.2所规定非带电金属部件由机械扣紧装置连接，否则需要为此目单独连接导线或扎带。13.2.2连接需靠实际办法，如：夹、铆接、螺栓螺钉连接、铜焊或定位焊接。此连接部件需有非导电涂层。对有弹力装备连接不能靠橡胶夹或类似材料，除非该构造按其用途符合测试规定。此测试需涉及过负载、短路和老化。13.2.3连接导线材料和尺寸应作为电气导线被测试过。且其在没有内部防腐时应由有防腐保护。连接导线或带应按可防止机械损害保护方式安装13.2.4用于连接电气外壳或电机框架电气导线或带，其尺寸应按照依照国际电气规则ANSI/NFPA70连接到产品分支线路过流保护装置额定值来拟定。例外1：如果不大于规定尺寸导线连接在载流两倍于过流保护装置额定值时，持续两分钟不断开，则容许使用。例外2：连接到电机导线不需要不不大于电机线路导线。13.2.5如果有不同规格分支线路过流保护装置，则连接导线尺寸决定于为导线连接元件提供接地故障保护过流保护装置额定值。例如，如果单独对电机提供分支线路过流保护装置比为整机提供过流装置保护小，则电机连接导线选取基于为电机提供接地故障保护过流保护装置。13.3便携式产品13.3.1如果一种柔性软线提供了接地导线，则接地导线应：是黄绿线；连接到插头接地极；以螺钉方式连接到外壳或框架，使其在寻常维修中不会容易地被取下，或用其她可靠方式。单独焊接方式不能保证此连接14内部接线（internalwiring）14.1通则14.1.1内部导线和连接器应被保护或围住，以减少连接器上施压或对绝缘损坏也许。14.1.2裸露导体，涉及柔韧铜辫和线圈绕线，应保持至少达到最小电气间隙规定。14.1.3所有接头和连接器应有机械保护，且应不能施压于连接器和端子上。14.1.4如果接头和其她金属部件间隙无法保证时，接头应有绝缘。14.1.5走线需光滑，且不能触到锋利边、刺、尖、运动部件或类似会磨损线绝缘某些。14.1.6绝缘或非绝缘铝线用做内部接线时，如用于载流元件或电机绕组中间连接，在每个接线端应是通过测试金属连接方式。14.1.7如果金属丝制螺孔或受压接线端子用于铝导线接线端，它应在如下条件下与铝使用：温度、热循环和振动。14.1.8极小如：0.110-、0.125-、0.187-、0.205-或0.250-英寸宽快接端子需符合电气快接端子UL310规定。其她尺寸快接端子应按连接器和调节片弯曲拔、结合分离力及温升实验来测试。所有测试符合UL310.14.2主电路14.2.1产品内部接线涉及在考虑温度、电压和维修条件状况，拟定可用于器具普通用途线或器具接线材料。14.2.2按14.2.1，[表]14.1各种类型线材，其绝缘层厚度不能不大于表中规定数值。例外：绝缘层厚度不大于规定值时，如果在温度电压或维修条件下此厚度作用等效于表中规定厚度值，则可使用14.2.3绝缘线通过金属壁上孔，需有衬套。例外：光滑壁孔，且厚度至少0.042英寸（1.07mm）时，不需符合此项。14.3高压电路14.3.1内部次级接线应是普通用高压线或实际用级别接线材料。线额定值不能不大于线和其她部件间最高电压。14.3.2未接地引线或未接地端子通过金属隔板上孔，应光滑、圆孔或有衬套。如果衬套会使线绝缘变形，则衬套应经受高压绝缘电弧实验，第47某些14.3.3上釉陶瓷、滑石石瓷或其她类似材料衬套，可用于次极引线和端子。14.3.4如果介入电压不大于1000V，可用酚醛塑料合成物材料衬套.14.3.5除了14.3.3和14.4.4衬套，应符合高压绝缘材料电弧测试第47某些成果。15电容15.1电容材料和构造及其外壳应在电容发生故障状况下，减少火苗通过产品外壳窜动危险。15.2电容材料和构造及其外壳应在电容或相连电路发生故障状况下，减少对人会导致伤害电容上，增长压力危险。16线圈16.1电机、继电器、变压器和类似部件应耐潮。16.2关于16.1，漆包线不需耐潮，但纤维槽衬里，纤维线圈，或类似耐潮材料应布满或解决为耐潮。17线路板17.1线路板应符合UL796线路板原则，且依照器具或装置塑料材料部件耐燃测试原则UL94，线路板应V-0，V-1，V-2级别。17.2线路板上安装电容、电阻、感应器或其她用于构成线路组件部件应固定，已免在组合、操作或维修时被施力而使其置换。17.3关于17.2，作为清洁器一某些栅栏或隔板，应提供机械保护。18保险管和保险管座18.1保险管或保险管座应有相连电路电压或电流级别。保险管座应合用于熔丝管。例外：插入式保险丝，可用于额定为125V或125/250V，3线或更小电压线路中。19电机和电机过流保护19.1电机按实际应用检测，并且应能驱动产品最大正常负载不能产生火灾、电击或人身伤害。19.2碳刷固定组件构造应在碳刷正常工作时，碳刷、弹簧及其她组件部件，保持在不引起可触及非带电部件被通电或带电部件被触及限度。19.3每个电机应有如下其中之一：符合电机热保护装置UL2111规定过热保护装置。例外：电机仅用内部连接或用其她防护四固定在电机轴上空气流通电扇来流通空气，不需要运营过载保护。电机在堵转条件下测试时，阻抗保护需符合电机操作器具原则UL73。其她测试中保护，等效于a）19.4电机过载保护装置并不是必要有此类保护，需：a）符合19.3规定。b）测试表白不会引起火灾、电击和人身伤害。20清洗20.1固定有清洗负离子收集框架组件管道型产品，应符合如下规定：为手动或自动清洗办法产品线路需互锁，以免系统清洗时电源组被通电。产品主电路应互锁，以免系统清洗时，电扇电机被通电。20.2对于自动或手动使用配件到负离子集尘框架组件有固定方式管道型产品，应有机械互锁，使电源和电扇电机在配件使用时不通电。？(Aduct-typeproducthavingfixedmeansforautomaticallyormanuallyapplyingadhesivetotheionizer-collectorframeassemblyshallhavethecircuitryinterlockedsothatthepowerpackandblower-fanmotorarede-energizedwhileadhesiveisbeingapplied.)21过滤器（filters）21.1空气干净器过滤器，需符合UL900原则规定第1或第2级别规定。例外：便携式产品过滤器，如果不接近布线、负离子收集单元或其她使其易燃元件时，不需符合此项。21.2用到黏结剂或其她材料过滤器需等效于1、2级别过滤器。22间隙距离（UL原则）UL867表22.1电压规定，AC电气间隙爬电距离现场布线接线端相反电位间0～150V6.4mm6.4mm150～300V6.4mm9.5mm301～600V9.5mm12.7mm相反电位非绝缘带电部件间或非绝缘带电部件与除了外壳接地端间（电路板相反电位间距离按此）0～50V1.6mm1.6mm51～150V3.2mm6.4mm151～300V6.4mm9.5mm301～600V9.5mm12.7mm非绝缘带电部件与金属外壳间，或其她不带电可触及金属部件间，涉及导管配件和铠装电缆0～600V12.7mm12.7mm22.1总则22.1.1所有非绝缘带电部件，连接于不同线路或低压线路时应互相隔开，因其为相反电路部件且应在最高电压引入基本上测试。22.1.2现场接线端子间隙，用实际维修中额定连接端子适合尺寸线来测。22.1.3接线端子被当作现场连接端子。22.1.4元件间隙，如搭锁开关、灯座，电机或类似作为器具一某些元件，不应不大于元件装置最小间隙或表22.1中规定间隙，取两者小值。22.1.5关于间隙规定，漆包线被当作非绝缘带电部件。22.2低压和隔离限流电路22.2.1低压元件和隔离限流电路间隙未列出。22.3线电压线路22.3.1线电压线路应遵循表22.1。例外1：在绝缘混合物灌封前，空间距离和爬电间隙应至少为1/32英寸（0.8mm）。热塑性材料混合物考虑应用可接受性来测试。应依照UL746C来测试材料可用性。应考虑：a）材料机械性能、热点火实验承受（HWI）、高电流电弧点火承受（HAI）、高电压电弧点火抵抗、耐压、绝缘电阻和热阻抗性能，涉及未寿命实验和通过寿命实验。b）装入内部材料级别。其她影响火灾、电击、高电流级别或人身伤害。所有因素考虑实际维修状况。例外2：在线路板上，如果有符合UL746C保形角涂料涂层，爬电间隙可减少到1/32英寸（0.8mm）。例外3：线路板上，间隙规定（除了对地间隙、不同线路间和现场接线端子）如果符合如下条件，则可放弃对同一电路不同电位线路间隙规定：间隙符合线路板间隙减少规定，第44某些；有V-0防火级别线路板，符合UL94。线路板材料符合最小比较碳迹指数实验性能级别2，符合UL746C22.3.2在非绝缘带电部件和接地非带电金属部件间，用于隔离（有无空气间隙）绝缘隔板或衬里，涉及外壳，或相反电位非绝缘带电部件间材料应可用于安装非绝缘带电部件。材料应不不大于0.028英寸（0.71mm）厚。例外1：测试后实际应用可接受，不大于0.028英寸材料可以使用例外2：如果材料符合如下条件，隔板或衬里不不大于规定空间间隙一半，厚度可不大于0.028英寸（0.71mm）但不不大于0.013英寸（0.33mm）时可用：通过测试评估可安装非绝缘带电部件，如果暴露或也许经受机械损害时，有足够机械性能。可靠定位在一处。定位使其在维修中不会被损害。22.3.3在连接至少未1/32英寸（0.79mm）空气间隙时，不不大于0.028英寸（0.71mm）厚纤维用于：作为外壳和对地线路导体连接非绝缘部件间单独隔板或非绝缘带电部件22.3.4交叉引线和连接绕组转弯处间绝缘，邻近绕组、金属外壳、磁芯应如下：电气级别纸、蜡或其她耐潮材料，厚度至少0.013英寸（0.33mm）其她等效于电气耐压2500V或更大不击穿性能地机械地或耐热地绝缘材料厚度。例外1：表22.1中间隙可由绝缘代替例外2：交叉引线和连接绕组间任何类型和厚度绝缘，或空气间隙可用，如果：a）绝缘可承受42.1.1a）耐压实验，电压施加在线圈引线和进入内层线圈引线截断处之间。b）或按42.3.1~4.3.3绝缘承受感应电压测试。例外3：此项不涉及2次交叉引线和如下部件绝缘：交叉线相连二次线圈，金属外壳，和磁芯。22.3.5导引漆包线交叉或开头引线（在线圈上非绞接）塑造绕轴上槽，可用于交叉引线绝缘，如果：槽提供了线圈渐变空气间隙，在尾部增长。漆包线线圈承受42.3.1~43.3.3涉及感应电压测试。22.4高压线路22.4.1绝缘或非绝缘高压部件与如下间隙：绝缘或非绝缘线电压线路部件其她相反电位高压部件和非带电部件应符合表22.2例外1：表22.2绝缘和非绝缘高压部件与不带电金属部件间隙，除了外壳，如下状况可不考虑：高压供电在45.3.1所做短路测试时，不发生火灾或电击。高压部件绝缘符合高压绝缘材料电弧测试，第47某些例外2：表22.2规定间隙在如下状况可不考虑：相反电位高压部件间高压部件和非带电部件间（除了外壳）间按第42某些所做测试，能忍受耐压时，有可接受某些被保护电路电流级别。例外3：有22.5.14所述隔板和衬里时，表22.2规定可不考虑。例外4：按22.3.1例外1和例外2如果分别用到环氧灌封混合物或保形角涂料时，表22.2规定间隙可不考虑。例外5：线路板上，在同一高压线路不同电压线路间，表22.2规定间隙在如下状况可不考虑：符合按第44某些规定减少间隙测试。有V-0级线路板符合UL94——塑料材料耐燃测试。有最小对比碳迹指数（CTI）性能级别为1，符合UL746C规定。例外6：过滤器元件板（filtercellplates）间隙不按表22.2例外7：高压线路不符合表22.2例外8：符合10.3.3热塑性绝缘混合物在观风前，元件至少应有间隙1/32（0.8mm）22.4.2二级端子如果有绝缘帽，端子带电部件间隙，通过绝缘帽表面邻接绝缘体余部裂缝来测量。22.5绝缘隔板22.5.1关于22.4.1例外3，隔板或衬里应符合维修时恶劣条件不可预料状况，其应：在暴露或忍受机械破坏时，有必要机械性能可靠固定典型材料见表22.323线路隔离23.1通则23.1.1工厂安装不同线路绝缘导线，应按表22.2间隙或由隔板隔开，除非绝缘是按最高电压级别提供。无论如何，导线应与不同电路非绝缘带电部件隔开（见23.1.2）23.1.2绝缘导体通过箝位、路线选取等办法隔开不同线路中绝缘体与非绝缘带电部件。23.1.3提供隔离金属隔板应：接地；有必要强度硬度；隔板尺寸至少按表5.1“有支持框架或类似加强装置”一列厚度。绝缘材料隔板应有如此厚度，且有支撑使其在变形时不能容易破坏隔板作用。无论如何，厚度不能不大于0.028英寸（0.72mm）。不同电路非绝缘带电部件间隔板和一种电路非绝缘带电部件和另一电路接线间隔板应符合22.3.3和22.3.423.2二级线路23.2.1向一种2级低压线路供电且作为器具一某些变压器输出，不应与其她类似变压器有内部连接。每个变压器都应看作是分开线路，且有其单独接线元件。每个线路输出应关于于隔离应被保持警告。例外：如果输出端子电压和电流值在单独二级，30V或更小变压器值之内时，输出两个或更各种作为器具一某些给二级低压电路供电变压器输出间可互联。23.3永久性连接器具23.3.1器具构造应使任何线路现场安装导线与如下线路隔离（见23.3.2）或由隔板（见23.1.3）隔开：与其她线路工厂安装导线。除非两个线路都按最大电压绝缘；与其她线路非绝缘带电部件；与其她线路现场安装导线。例外：如果短路端子不会导致起火或电击，则现场安装导线可以接触低压接线端子。23.3.2现场安装导线与其她现场安装或工厂安装导线及产品其她线路非绝缘带电部件隔离，对不同导线可通过安排外壳开孔在不同位置方式完毕，关于端子和其她非绝缘带电部件，至少隔离尺寸应由1/4英寸（6.4mm）23.3.3？（Itistobeassumed，forthepurposeofdeterminingcompliancewith23.3.1,thattheconductorsenteringeachopeningoftheenclosurewillbeconnectedtotheterminalsoppositetheopeningif:ThenumberofopeningsintheenclosuredoesnotexceedtheminimumrequiredfortheproperwiringofthedeviceandEachopeningislocatedoppositeasetofterminals.)按假定，符合23.3.1，进入每个外壳开孔导线应连接与开口对等端子，如果：外壳开口数量不超过规定适合接线装置最小值。每个开口与一套端子相似。例外：如果在如下状况，开口可多于至少数目。如果导线通过其她孔与要连接端子不等同。接触绝缘部件和连接于不同线路非绝缘载流可接触性。23.3.4考虑与否产品符合23.3.1，其应在假设维修条件下接线。每个导线内有合理间隙，在外壳内，不应使这些间隙转移到接线元件上对人身伤害保护24对人身伤害保护总则24.1外壳、开口、框架、装置、按钮、手柄或类似部件不应够锋利以至导致正常维护中人身伤害。24.2如果如外壳、框架、装置或类似部件损害会对人参伤害，材料应有符合预料负载条件规定。24.3对24.2规定某些作为运动部件或裸露带电部件，被当作是会引起人身伤害。25运动部件25.1运动部件一某些应构造或材料有必要强度，以免其破损或松懈或零部件松脱而导致人身伤害。25.2运动部件应构成：以使运动方向会紧固运动部件用键入或螺母由销锁紧或用其她方式使其在一种位置。26外壳和保护26.1每个会引起人身伤害运动部件应封闭或被保护。例外：必要为执行其功能裸露会导致人身伤害，不需要被封闭或被保护（见26.2）26.2测试裸露可接受性因素如下：为执行其功能裸露轻重限度运动部件锋利限度无意中接触也许运动部件速度部件一某些被通电也许性或衣服被运动部件绞入也许性以上因素按故意识对产品操作和合理可预见误操作来考虑。27冲击测试27.1按24.2提及部件应经受27.2，27.3和27.5冲击测试，就如下而言：也许导致人身伤害运动部件或对天花板安装器具，裸露带电部件不会被实验指（图6.2或6.3）触及符合第42某些，耐压测试器具27.2用光滑圆球，直径2英寸（51mm）且重量为约1.18磅（535g）从垂直方向51英寸（1.3m）距离落下冲击被测某些。为了不使被测某些被自由落下钢球划掉，钢球用线以摆锤方式使垂直距离成51英寸而悬挂。准备天花板固定清洁器防护应经受1.5英尺-磅（6.7N）力，钢球从15英寸（381mm）距离落下或摆锤落下垂直距离为15英寸。27.3如果按24.2提到部件用非金属材料，冲击测试在一种原则环境下做。测试在另一种样品重复，此样品在一致温度——不不大于10OC（18OF）且高于在预期操作条件下材料最大操作温度，但不能不大于70OC（158OF）7小时烤箱条件之后，冷却到室温。27.4在27.3提及烤箱中移出后，在冲击测试前，样品不应有烤箱导致裂缝或其她有害影响。并且样品不能有损害产品操作变形。27.5按24.2非金属部件且用于户外应此外降温到至少35±2OC（最小31±4OF）且保持温度三小时。部件依然冷时，样品经受27.1和27.228开关和互锁装置28.1开关28.1.1如果开关无意操作会导致人身伤害，则开关执行某些应定位或被保护使此类操作不会发生。28.1.2开关执行某些应有凹处、肋、隔板或类似防护。28.2互锁28.2.1会导致人身伤害运动部件由有互锁开关盖子保护，应满足：在盖子打开后三秒后部件停止运动互锁装置制止盖子打开，除非部件停止运转。28.2.2在正常使用中，互锁装置操作不应给操作者带来不便，而致使互锁装置故意地被损害。28.2.3互锁装置应定位使其不发生意外操作。互锁装置不应在不接线连接或替代地状况下，被容易破坏。28.2.4用于减少电击或人身伤害互锁装置应在不少于清洁器控制负载地状况下，进行10万次循环操作，且测试完毕后仍能正常使用。28.2.5用于减少电击危害互锁装置应切断所有供电导线。例外：对于永久性电气连接部件（固定型），互锁装置需仅切断非接地导线。29稳定性29.1便携或驻立式器具在10度倾角斜面上不翻倒（见29.2）。29.2按29.1测试，器具不带电。测试应在易使其翻倒也许条件下进行。如下测试条件使其处在最小稳定状态：门、抽屉、轮角和其她可移动可调部件，涉及电源线，即便会在面上不移动以支撑清洁器部件。连接或省略任何附件使生产者用到或推荐。产品倾倒方向。30外部表面温度30.1在第41某些温度测试中，可被顾客触及表面温度应不超过表30.1温度。如果测试在不是25OC（77OF）下进行时，成果应按此温度校正。产品性能31性能总则31.1产品性能应在代表性样品或大量生产样品上测试，按第32~47某些。测试以也许浮现状况测试（或接近于实际）。按第32某些，将测试泄漏电流产品，应在使用其她测试前测试该电流。除非特别指出，否则测试应在额定频率和表31.1规定电压下进行。32泄漏电流测试32.1通则32.1.1所有电源线插头连接产品裸露传导性表面都应测试泄漏电流。泄漏电流在这些表面或接地导线分别或在也许同步接近时一起测量，并且同步可接近时从一种表面到另一种表面测量。除非部件由外壳保护以防电击，否则其被当作裸露表面，正如第6某些提到可接近非绝缘带电部件和运动部件。如果表面容易被一只或双手同步触到，则被看作同步可接近。32.1.2泄漏电流涉及所有电流，涉及电容性耦合电流，其也许在产品裸露导电性表面和接地端或其她裸露导电性表面间传递。32.1.3如果产品有直流级别，测试应使产品轮流连接于三线一边，直流供电线路。32.2正常使用32.2.1按32.2.2~32.2.4，如果可接近部件和接地端或其她可接近部件间开路电压为如下，则产品额定电压250V或更小，任何可接近部件泄漏电流应不超过0.5mA。对于不易受潮户内使用器具，42.4V最高。对于易受潮户外使用器具，21.1V最高。32.2.2按图32.1图进行泄漏电流测试，测试器具按a）~c）定义。实际使用测试仪表不需要达到描述器具所有性能，仅达到所定义器具测试精度相似数值即可。仪表有一种输入阻抗为1500欧姆，由一种0.15微法电容限流。仪表显示了1.11倍于全波平均值复合波形以校正通过电阻电压或电流。在0~100千Hz范畴，测量线路有一种频率响应（对实际电流值比率）等于有0.15微法电容限流1500欧姆电阻与1500欧姆比率。对于0.5mA显示，测量误差应对60Hz不不不大于5%误差。32.2.3除非仪表被用于测量产品一种部件到另一种部件泄漏，否则其应连接在可接近部件和接地导线间。32.2.4产品应先在可接受条件下，所有开关和温控闭合时测试。接地导线在插头上断开。此可接受条件不要预先通电，除非作为产品测试需发生。供电电压按实际为120V或240V。测试顺序依照图32.1，如下：S1断开，产品连接于测试线路。泄漏电流在S2位置及开关装置在正常操作位置下测试。此时，开关S1闭合，产品通电。在5s内，泄漏电流在S2位置及开关装置在正常操作位置下测试。泄漏电流在温控器稳定后观测。S2两个位置都应在测试中用到。温控器稳定由41某些温度测试操作来保持在S1断开，产品在操作温度和在冷却时，也进行泄漏电流测试。33潮态后泄漏电流33.1在温度为32±2OC（90±4OF），相对湿度为88±2%潮态下，暴露48小时后，产品符合32.2.1泄漏电流值。33.2为测试产品与否符合33.2，样品加热到34OC（93OF）以上，以减少潮态水汽凝结也许性。加热样品放置于潮态室，且按33.1所示进行48小时。在潮态后，样品在不通电时按32.2.4a）测试。然后通电，且按32.2.4b）和c）测试。在泄漏电流稳定或减小后再停止。34某些被保护电路表34.1某些被保护电路有效电流值频率，Hza，b最大电流，毫安峰值100500100030004000500060007000或更多7.19.411.014.117.319.622.025.127.5a.表中没有频率值用线插值法来鉴定。表中数据为正弦和非正弦波数值。b.对于复合波（持续直流和交流复合），频率按交流值。对复合波应不超过27.5毫安。34.1如下条款应用于额定为250V及如下产品。对连接在任何在维修时裸露部件和接地或其她可接近部件有持续电流通过500欧姆电阻，其值见表34.1。然而，此值仅用于元件与接地端或任何其她可接近部件开路电压为：受潮户内使用器具，42.4V最高。对于易受潮户外使用器具，21.1V最高。见32.1.1~32.1.334.2在如下条件下，对某些被保护元件用到电流进行测量：用到任何操作控制，或考虑在顾客操作时可调控制，在可触及任何位置。有或无电池、单独连接器或类似装置安装到位。在35.2所述任何负载条件下。次级感应线圈由电容分流，应在有或无电容条件下测试。每个输出端子由绕有电阻丝电阻或真空三极管接地，从开路到短路以模仿负载条件。电阻、电容、二极管和其她可控硅元件轮流短路和开路。例外1：按第41某些，温升测试中，电源组中限流电阻不超过70OC（126OF），不用开路或短路。例外2：如果线路保护器，如保险管、断路器，使部件通电1s内断开线路时，用到电流无需测试。35输入测试35.1电流或功率值在正常操作条件下，不能超过标记额定值110%。普通器具标额定电流，不标功率。（满载功率因数为≥0.8时，或者电源线插头连接器具功率≦50W时，可以标出额定功率（瓦或千瓦值））35.2为测试电源组与否符合35.1，器具以合用二级电压且电流设定为最大输入，电流和功率在如下条件下测试：可变电阻连接到从正到负输出端子，且从开路调到短路可变电阻连接于正输出端子和地，负端子开路，电阻由开路到短路按（b），不计负端子对地。可变电阻连接于负输出端子到地，正端子开路，电阻由开路到短路。按（d），除了正端子对地。36输出测试36.1当高压线路传递额定负载时，则二级输出电压不应超过额定值110%36.2在涉及开路所有操作条件下，应拟定二级输出电压。得到数值用以拟定间隙规定和用于第42某些耐压测试电压。37臭氧测试37.1按37.2~37.7测试时，户内用便携式产品产生集中臭氧在每百万量，不超过0.05（即0.05ppm）37.2测试在没有开口房间内进行：容积要950~1100立方英尺（26.9~31.1m3），最小边需要尺寸为8英尺（2.4m）且最大高度尺寸为10英尺（3.0m）。测试房间墙壁和天花板由聚乙烯和铝覆盖。地板由乙烯基瓷砖或铝覆盖。37.3在测试中，房间保持温度25±2OC（77±4OF），相对湿度为50±5%。在开始或测试结束瞬间，应在关机状况测试臭氧本底浓度，以便实验中测得最大浓度减去本底臭氧浓度。37.4产品放置在房间中央地板上，且对于桌面安装产品应有高于地面30英寸（762mm）距离。37.5臭氧监视取样管应在产品出口两英寸（50mm）距离放置，且应对准气流。37.6臭氧发生量应在24小时检测，以拟定浓度集中。37.7如果电扇不工作或滤网去掉仍可以使过滤单元有能量，则测试应在元件变化或滤网移除状况下重复进行。38应力消除测试38.1应力消除是指柔性软线按38.2测试。如果在导线不连接点上，应力消除不合规定，软线上有移动表白力作用于连接器上。38.2产品内部导线连接都断开。线上悬挂35磅（15.9kg）力，持续1分钟，因而应力消除办法在产品构造容许任何角度上施加。39回推应力消除测试39.1拟定符合11.2.2.2.3，产品按如下测试。电源线（或引线）在线露出1英寸（25.4mm）处用力。然后按图39.1施加暂时力回推此线。力施加至使线弯曲变形，但力不超过6磅-力（26.7N）40接地电阻测试40.1按40.2测试时，在器具接地方式与任何其她接地金属部件间接地电阻不应超过0.1欧姆40.2用任何以便办法进行电阻拟定，如欧姆表。如果接地线路上电流通过率有疑问，则将最大电流200%直流或交流通过器具接地端和接地金属。测量两点压降，欧姆表上电阻由压降除以两点间电流来计算。41温度测试41.1产品在负载条件下，按41.2~41.5测试。在测试中：在任何点温度不应高至产生火灾或对产品中任何材料有坏影响。特定点温度不应超过表30.1和41.1规定电机热保护不应起作用电阻不应燃起或有不良影响41.2最大负载为，从开路到短路来模仿实际负载状况任何负载或产生如下状况：最大输出电流最大输入电流最大输入功率此测试也在短路和开路状况下进行。负载应用于电源组任何输出以产生特定最大条件。41.3按41.2，最大条件由连接电源组输出到可用到最大数量过滤单元来获得。作为替代，如果用到负离子端子，则将其连接到阻性负载，收集端可连到容性负载上。41.4为拟定与否符合41.1~41.3，产品连接到额定电源且操作直至温度稳定。例外：如果元件明显地操作不持续，温度测试应考虑恰本地间断或对元件短时操作。41.5如果产品额定值有几种电压或电压范畴，且涉及分接变压器或其她方式有可改动不同供电电压。则测试应在供电电压和内部调节最不利条件下进行。例外：在如下三种状况下，产品可根据制造商规定连接进行测试：如果电源线或供电元件连接有清晰、永久性标记，以警告顾客在安装或移动器具时需做器具内部调节。有详细清晰地显示调节不同电压阐明粘贴到器具上。阐明需贴于器具外部或整个外壳内部，在供电电压处可见位置。C）对不同电压调节办法，需符合接线端子规定11.1.4.1~11.1.4.541.6时间平衡只考虑当对三个相邻值总结时，三个持续读数显示没有变化，时间间隔为如下取长者为相等间隔：5分钟在第一种时间间隔开始时间前测试总时间10%41.7橡胶或其她会恶化材料要从脚上挪开且其她会导致温度高材料也需取开。41.8普通，温度由用到最热可接近部件上热电耦来测，除非在电机线圈不可接近致无法安装电耦时，由电阻法测温升。41.9热电耦由不大于24号（0.21mm2）不不大于30号（0.03mm2）线构成。热电耦及其有关器具应依照好实验办法精准校准。热电耦线符合温度测试热电耦ANSI/ISAMC96.1，初始校准偏差规定。41.10在任何时候判断关于电热元件温度是必要，会用到热电耦由30号（0.05mm）铁线和镍铜合金和电位计型显示仪器构成。41.11热电偶连接和相连热电耦引线可靠固定在待测材料接触表面。在诸多状况下，热接触应由可靠扎带或熔接热电耦到恰当位置。41.12电机内线圈热电耦测试温度，其热电耦：用于漆包线与漆包线隔离不多于导线自身绝缘与导线隔离不多于导线自身绝缘和正常线圈包裹。例外：此项对7英寸（178mm）直径或个小交流电机，如表41.1，A某些，第一~第三条。41.13使用电阻法，线圈在测试初处在室温，线圈温度由下述计算：T=R/r（k+t）-k其中：TC——在C级别内，测试终线圈温度R——测试终时，线圈电阻（欧姆）r——测试初，线圈电阻（欧姆）k——对于铜为234.5，对于电气导线级别（EC）铝为225.0；其她级别常数值需拟定t——在C级别内，测试初始房间温度。42耐压测试42.1通则42.1.1产品应经受60Hz正弦波电压，持续1分钟不击穿，如下：两倍最大额定电压加1000V，在线路初级和裸露或接地非带电金属部件间。125%最大测试电压或额定次级电压，取大者，施加于初级和次级间，次级和感应线圈间例外：如果次级线圈任何一点接地，则次测试可省略。如果感应线圈和高压线圈为公用，则在感应线圈和次级线圈间测试可省略。150%最大额定电压应用于初级线圈端部，且初级线圈一端连接于外壳。见42.1.2例外：对于直流电路，应使用直流电压42.1.2依照42.1.1.（c），频率在必要状况下可调节到更高。如果没有接地次级线圈变压器，测试一方面是一端次级而后另一端于初级和外壳公共连接端连接。变压器除次级线圈端点一点接地，则测试按规定测，但是在次级线圈任何端与初级和外壳公共连接端不连接。42.1.3产品每一元件承受直流电压正常操作器具，元件与接地金属间需承受直流电压为150%额定电压或测得直流电压，两者取大值，持续1分钟不击穿。测试用到电压应在输出测试第36某些电压测量基本上。42.1.4在测试42.1.3中，负离子和集尘单元需移除。42.1.5如果用到150%在某点直流电压，会引起另一点电压不不大于150%最大电压。则电路其她某些应接地，以防多余电压发生。42.1.6每个仪表与器具一起线路需将仪表进行42.1.1~42.1.5耐压测试。然后在分别对仪表进行42.1.1和42.1.3耐压测试。42.1.7拟定产品与否符合42.1.1~42.1.6，电压从0升到规定测试水平，然后保持在此水平1分钟。电压增长应是大体均衡比率，此值由电压表对的显示出来。42.2高压变压器磁芯42.2.1一种非接地高压变压器磁芯可经受最大次级电压四倍耐压时，可用。此高压施加于从磁芯到初级和次级线圈连接之间。耐压持续1分钟，见例外13.1.2。42.3感应电压42.3.1按22.3.4和22.3.5，要有三个磁线圈样品经受此实验。当在按第41某些所述操作中热条件中，每个变压器初级线圈需经受两倍于线圈额定电压耐压，不击穿。42.3.2电压为：7200周波，如果频率为120Hz或更多60s，如果频率不大于120Hz有也许需要更高测试频率，如此磁芯不饱和。测试电压从满值1/15或更小，在15s内增长到满值。在准时间保持后，电压在5s内从满值减少到满值1/15或更小，且电路打开。42.3.3依照42.3.1，在执行感应电压测试之前，变压器在烤箱条件内保持温度测试第41某些温度。43储能测试43.1在顾客维修期间电容可接近时，在互锁开关移除，使器具供电断开5s或更久时间，通过电容电压不能超过表43.1所述值。44PWB上减少间隙测试44.1通则44.1.1依照22.3.1例外3和22.4.1例外5，在PWB相似线路不同电压线路间需通过44.2.1~44.2.4短路测试，即可减少间隙。44.2短路测试44.2.1按44.1.1.1提到PWB线路，按44.2.2~44.2.4规定测试，在测试成果：连接到单元分支线路过电流保护不能被断开。接地线路保险管不能打开。线或PWB线路不应断开装置不会冒出火苗或熔铁44.2.2在每个短路测试后，装置经受42某些耐压测试44.2.3每个PWB线路间减少间隙位置，应分别由安培值高至在清洁器通电之前，不会影响测试成果导线连接来短路。清洁器裸露带电部件应连接3安培保险管接地。清洁器可由会连接到分支电路保险管座提供以串联无时间延迟最大电流级别保险管。?(Thecleaneristobeconnectedinserieswithanoontime-delayfuseofthemaximumcurrentratingthatcanbeaccommodatedbythefuseholderofabranchcircuittowhichtheaircleanercouldbeconnected)44.2.4每个测试进行到进一步测试环境或类似其她状况变化时，如果线路由元件断开而中断，则应使用新元件重复测试。45非正常操作测试45.1通则45.1.1在45.2.1~45.5.1测试中，产品在非正常条件使用时，不应引起起火电击。a）45.1.2中粗棉布不应燃着或起火b）45.1.2中棉纸不应燃着或起火接地保险管不应断开在按重复32某些泄漏电流测试时，带电部件和裸露金属间不会形成永久线路45.1.2在非正常测试中，清洁器可由会连接到分支电路保险管座提供以串联无时间延迟最大电流级别保险管?。(Duringtheabnormaloperationtest,theproductistobeconnectedinserieswithanoontime-delayfuseofthemaximumcurrentratingthatcanbeaccommodatedbythefuseholderofabranchcircuittowhichtheproductcouldbeconnected).如果分支线路保险管在起火和电击事故之前会断开，则产品符合测试。如果有自动复位保护器作用，则测试继续进行7小时。如果有手动复位保护器作用，则测试进行到直至用最小复位时间循环10次，但不能快于一分钟10次。保护器在测试完毕前可使用?(Theprotectoristobeoperationaluponcompletionofthetest)。每次只能有一种非正常操作。在产品正常操作位置执行非正常操作。便携式器具放置于覆盖了白色薄棉纸松木板上。所有产品由45.1.6所述粗棉布覆盖，外壳所有开口都被覆盖住。外露非带电金属通过一种三安培不延时保险管接地。45.1.3在如下状况，在顾客维修时，部件可移除：部件对于产品运营不必要部件在操作中不会暴露被看到。部件不会被控制。45.1.4按45.2.1~45.4.3测试一方面需将阻性负载连接到输出端子，以便从次级线圈获得三倍全额电流。测试需在变压器二次线圈或线圈间短路状况下重复进行。45.1.5普通非正常测试引起起火和电击会出当前一小时内，因此测试普通限制到一小时。如果在一小时测试结束时，如果也许将发生起火和电击，则测试持续至获得最后成果（普通不超过7小时）45.1.6按45.1.2粗棉布是不曾加工过棉布，宽36英寸（0.9m），一磅（20-30m/kg）为14~15码。有粗棉布测试中，空间内无细棉。45.2高压供电45.2.1由一种输出超过某些被保护电路，第34某些电源供电，在如下状况下测试，其控制调节到最大输出电压和电流：如果有，将负离子发生器输出端接地短路。集尘端接地有任何高压变压器磁芯二次线圈未接地端。对于有完整绝缘中心抽头线圈变压器，二次线圈一半代替连接于磁芯而短接。例外：对于无抽头变压器，完全绝缘二次线圈，测试（c）可省略。45.3高压间隙短路45.3.1在22.4.1中例外1提到间隙轮流短路。45.4不闭合