产品外观检验标准 设计模板

文件编号： 作业指导书名称：XX产品外观检验标准批准：设备/工具：审核：钢直尺缺陷比对样片限度样片制定：原版生效期：生效日期环境控制：文件编号： 作业指导书名称：XX产品外观检验标准批准：设备/工具：审核：钢直尺缺陷比对样片限度样片制定：原版生效期：生效日期环境控制：01干净、整洁修改内容：参考的标准：抽样计划：/必需的记录：/插图：责任人：一、检验前准备：带好劳保用品，取出检验工具，并检查工具是否正常，且在有效期内。二、适用范围：适用于所有“A级/特级”产品。三、检验项目及标准要求：项目序检验项目检验要求检测工具表面质量1裂纹不允许存在目测2爆边特级：1)裸露边：不允许存在目测钢直尺A级：1)裸露边：不允许存在2)非裸露边：≤宽1.0mm*长1.0mm*深0.5mm允许存在3个，且间距须＞500mm3）V形爆边不允许存在3倒圆残留(亮斑)裸露边：不允许存在滑动边：≤宽1.0mm*长5.0mm，不超过2个固定边：允许总长≤100mm存在4磨边斜边裸露边和滑动边：不允许存在固定边：允许存在(程度按限度封样)目测/限度封样5磨边波浪不允许明显存在(程度按限度封样)6切割起始点凸起不允许明显存在(程度按限度封样)7倒棱残留不允许存在8磨边色差/污迹裸露边/滑动边：不允许存在固定边：允许存在目测9缺角不允许存在目测10接头吻合程度上下孔接头必须吻合，上下孔倒角须对称目测11孔爆边孔周边均匀光滑，不允许有密集小爆边(参照限度样片)目测12倒角偏差倒角深度0.3～0.5mm目测/按限度封样13孔裂纹不允许存在目测14发霉不允许存在目测三、检验项目及标准要求：（续）项目序检验项目检验要求检测工具表面质量15原片气泡特级：d≤0.5mm，不允许密集存在(变形程度按封样)目测缺陷比对样片钢直尺A级：d≤0.8mm，不允许密集存在(变形程度按封样)16原片疵点特级：d≤0.5mm，不允许密集存在A级：d≤0.8mm，不允许密集存在17玻璃碎特级：d≤0.3mm(限形态呈圆形颗粒状)，允许1个A级：d≤0.5mm(限形态呈圆形颗粒状)，允许1个18色斑特级：d≤0.3mm，不允许密集存在A级：d≤0.5mm，不允许密集存在19原片锡点特级：d≤0.3mm，不允许密集存在A级：d≤0.5mm，不允许密集存在20原片结石不允许存在21重划伤(用手指甲容易察觉到的划伤)特级：不允许存在A级：中央区：不允许存在周边区：≤宽0.2mm*长5mm,允许3个,且缺陷间隔须大于300mm22轻划伤(用手指甲察觉不到的划伤)特级：在规定检验条件下，任意方向不可见A级：中央区：不允许存在周边区：≤宽0.2mm*长20mm,且缺陷间隔须大于300mm23线道不允许存在24表面污迹表面干净、无水迹、粉尘25烘干程度干燥、无水渍四、检验顺序：周边质量（左滑动边→裸露边→右滑动边→固定边）→钻孔质量→表面质量。五、产品质量等级划分、外观中央区、周边区分区、主要缺陷定义参照：FYWD/QA-WI-P025。六、缺陷参照（缺陷类型参照缺陷样板）：图一图二图三图四图五缺陷样片检验方式1#边圆光边(细磨边)2#边3#边七、注意事项：1.同一产品、同一位置、同一缺陷连续出现三片，须停止生产，并立即通知当班班长或主任。2.外观检验条件：光线垂直照射玻璃表面，光照度≥1000LX。距玻璃表面300mm处用肉眼垂直观察，检视持续时间10～15秒。3.除上述各缺陷的间距有具体规定外，其它任何类型缺陷之间的距离不允许密集存在。4.任