13090上巷作业规程

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道为二113090工作面上巷。

二、掘进用途

满足13090工作面出煤、运料、通风要求。

三、巷道设计长度及服务年限

设计长度：400mo

服务年限：2年。

四、预计开竣工时间

本掘进巷道自2014年2月开工，预计2014年8月底竣工。

第二节依据

一、设计说明书及批准时间

设计说明书名称为《13090工作面设计说明书》，批准时间为2013年

10月。

附13090工作面上巷平面布置图（1-1）

附13090工作面上巷剖面图（1-2）

附：13090工作面上巷平面布置图（1-1）

13090工作面上巷平面布置图

附：13090工作面剖面图（1-2）

第二章地面位置及水文地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

一、地面位置：

二113090工作面位于位于梨树坡三风井以东约550米，山地地形，

无建（构）筑物，无大的地表水体，存在季节性冲沟。

二、井下位置及四邻采掘情况：

二113090工作面位于13采区轨道上山北翼,上部为二113031工作

面采空区，下部为二113111工作面采空区，北部为石壕煤矿与观音堂煤

矿的井田边界。工作面煤层地面标高+605—+695米，工作面标高+318—

+395米。

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

二113090工作面开采煤层为二迭系下统山西组二1煤层，工作面内

甘401钻孔煤厚2.07米，甘404钻孔煤厚2.67米，ZK14035钻孔煤厚

1.73米，煤层均厚2.15米，煤层局部含夹开0-2层,岩性为泥岩及砂质

泥岩。煤层倾角平均7-12°。见表2-1、表2-2。

表2—1煤层特征情况表

煤

平均厚度2.15核层结构简单煤层倾角平均14°

情（m）

况

煤层总厚度1.7—2.67

（D1）

二U3090工作面开采煤层为二迭系下统山西组二।煤层，工作面内甘401钻

孔煤厚2.07米，甘404钻孔煤厚2.67米,ZK14035钻孔煤厚L73米,煤层均厚

2.15米，煤层局部含夹研0-2层，岩性为泥岩及砂质泥岩。煤层倾角平均14°。

表2—2煤层顶底板情况表

顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征

煤

直接顶长石石英砂18-21灰白色，石英砂岩，层面富集白云母及黄

层

石19铁矿结核，局部夹薄层黑色泥岩，泥质胶

顶结。

底

伪顶泥岩、碳质0-0.4黑色、灰色薄层泥岩，局部发育。

板

泥岩

情

直接底泥岩、炭质4-6灰黑色，含植物化石及黄铁矿结核，遇水

况

泥岩易膨胀。

二、煤层瓦斯等级、发火期、煤层爆炸指数

1、瓦斯：根据地质勘测二113090工作面煤层瓦斯含量为0.8〜2.0n?/t。

2、煤尘：三类不易自燃。

3、瓦斯突出与自然发火：根据我矿生产实际中，煤层无瓦斯突出现

象，但有局部瓦斯聚集浓度超高情况，在回采过程中，应加强通风，采

取瓦斯防治措施。该煤层无自然发火现象。

4、地温：平均26°,正常地温区。

5、地压：无冲击地压影响。

6、最大涌水量为40m3/h,正常涌水量lOnWh。

附图煤岩层综合柱状图

石壕煤矿煤系地层柱状图

位地层煤层柱状煤层厚度

群符累分最小〜最大岩性描述

O

组计层名称1：1000一般

88510二J灰色，深灰色砂质泥岩，粉砂岩，细砂岩互层

灰白色微带绿色，厚层状中粒砂岩，具斜交层

山8951012府炭煤。理，含有少量铝地质及植物化石碎片

0—235

0.40

0—1.55灰黑色砂质泥岩，一般含薄煤两层，13煤层位

0.30—0.70多炭质泥岩，偶见薄煤，偶尔可采，M煤部分

?/■901613僭炭煤》可采，分部不稳定

♦・/■灰色灰白色细一中粒砂岩，薄层状，接近煤层

../.、颗粒较粗（俗称大占砂岩）为1与煤的直接或间

西92120H由炭煤1）接顶,为矿区重要标志层之一*O

2

15CfolS)।0—1365

3—4煤，黑色粉状或块状含黄铁矿，夹肝一股1一3

9254层，个别—7层，主采煤

■0-2.09

0.2—0.5灰黑色泥岩或矽质泥岩，中为16煤层位，偶见

组931616（小煤）“••"**薄煤或偶尔可采

1份煤2)一.■—————0—1.75

18CMI1)二二•—0.20深灰色泥岩,厚0.2—0.3m为一'标志层，中为1S

4煤及1、煤层位

935F

••••0—0.63

03灰白色中一田粒石英砂岩，为一标志层，上部

太940519（五煤）•、・«,•’黑色泥岩为1朦层位

<)-1*

0.40黑色泥岩为2源（四煤）层位,偶见薄煤或偶

943420（四煤）/・••・尔可采

••••灰色、深灰色中厚层状石灰岩质，夹馥石结

9516

原2化三煤）•••核，含蝌类化石为重要标志层之一

・・XoB••

0—200

0.50灰黑色泥质灰岩，上为2匕煤，下为24、224煤，

22］（三煤）局部可采，结构复杂

9554••••

**■■0—500

一―1.00黑色沙质泥岩，致密，坚硬，中夹23煤（二

群959423（二煤）»c_煤）层位，偶见薄煤，偶尔可采

9695TTr灰白色中一粗粒石英砂岩，局部为泥质胶结，

灰白色中一细粒石英砂岩，为标志层之一

M底煤）^11=E0—3.03

灰黑色沙演泥岩泥岩，中夹24煤（底煤）结构

97450—4.4S复杂夹肝1一2层，部分可采

灰色，浅紫红色，为含铁质较高的铝土岩或铝

马家994土质泥岩，品位低

-1~n-----1-灰及深灰色，致密厚层状或块状灰岩与铝土岩

沟组994iu*—假正合接触，侵蚀面上充填有方解石脉及黄铁矿甚多

灰色带肉红色厚层状白云质灰岩，致密，坚

:硬，上部含有隧石结核及燧石条带下部具有竹

冶里组1284假正合叶状泥质条带

本区无陷落柱,岩浆岩及古河床冲刷。据已有地质资料分析：

1、该工作面下巷掘进施工中，下巷平台以里230米~533米处，可

能会受到F1411断层及其伴生构造影响。该断层为正断层，落差0~26米,

该断层位于工作面下部，距工作面下巷平距约20米左右。

2、该工作面切眼掘进施工中，自下拐头向上约48米处或将揭露

F1205断层，该断层为正断层，落差0~18米。据地质资料显示，该断层

在切眼处尖灭，断层尖灭地带多是水、瓦斯及有毒有害气体赋存积聚地

区，对安全施工威胁较大。

3、二113031、二113011工作面在掘进及回采过程中，揭露多条断

层，根据其走向及落差推断，预计二113090上巷掘进施工中可能会依次

揭露f70、f72、f73、f78、f74断层。二113090下巷掘进施工中可能会

依次揭露f78、f73、f74断层第三节煤（岩）层赋存特征列于下表。

构造名称走向倾向倾角性质落差（m）对掘进影响程度

F1411355〜526560张扭性0~26大

F1205355265张扭性0~18较小

石0NW4099张扭性中等

f?2NW6825张扭性中等

石3NW20859张扭性6.5大

NW207张扭性中等

f/8NW4575张扭性1.0中等

第四节水文地质

1、工作面对应地表为山地地形，无大的地表水体，但存在季节性冲

沟，煤层埋深平均约300米左右，掘进施工基本不受地表水影响。

2、该工作面位于二113031工作面采空区下部，距采空区下巷17〜64

米，依据已有地质资料显示，该采空区下巷里高外低，正常情况下，积

水可自流排出，但该巷道目前塌实情况不明，如巷道一旦垮塌，阻断积

水自流通道，则可能存在老空区局部积水。

3、该工作面下巷下部为二113111工作面采空区，距采空区上巷平距

约8〜24米。该采空区虽位于工作面下部，但受F1411断层影响，采空区

上部将高于该工作面下巷，工作面下巷掘进施工可能受到二113111工作

面采空区上部积水影响。

4、甘404钻孔距位于设计工作面下部里段，距下巷20.6米，该钻孔

将对下巷安全施工造成影响。

5、ZK14035钻孔在工作面切眼内自下拐头向上114米处，该钻孔将

对切眼安全施工造成影响。

6、该工作面下巷平台以里230米〜533米处下部为F1411断层，两者

平面距离约13〜19米，该断层为正断层，落差0〜18米，正断层多为导水

断层，该断层及其破碎带若导通主要含水层富水区域，则将

对工作面下巷施工造成安全威胁。

探放水措施：

1、工作面掘进施工，每掘进70米，进行一次直流电法勘探，以查

明正头前方的富水状况；工作面圈成后，投产前进行瞬变电磁勘探，以

查明区内奥灰含水层富水状况。对物探查出的富水异常区及时进行钻探

验证或合理留设隔水煤柱。

2、在工作面掘进施工中，按照《煤矿防治水规定》，对威胁工作面

施工安全的采空区及老巷、断层，钻孔等进行探放水作业，确保安全施

工。

第五节问题及建议

一、问题：

1、二113090工作面上部为二113031采空区，如二113031下巷外段

巷道未压实，则不存在老空水的影响，但若巷道压实，则采空区局部存

在积水，二113090工作面上巷掘进将受到采空区积水威胁。

2、工作面上下相邻区域掘进及回采时揭见多条断层，对煤层赋存造

成较大影响，为巷道掘进也带来一定影响，且断层也多是水、瓦斯及有

毒有害气体容易赋存积聚的地方，对施工安全存在威胁。

3、工作面距离采空区距离较近，如掘进施工对岩层造成破坏，采空

区积聚的瓦斯及有毒有害气体可能会涌入施工巷道，对施工人员造成安

全威胁。

4、二113111工作面上巷标高不清楚，无法准确预测其对二113090

下巷施工的影响程度。

5、根据钻孔资料分析：工作面内部煤层厚度变化较大，可能存在薄

〜无煤带，对工作面的施工及储量预算影响较大。

二、建议：

1、及时安排对老空水的探查，按《义煤集团掘进工作面防治水管理

办法》进行物探和钻探。

2、施工中做好地质、水文地质观测并做好分析、预测预报工作，为

工程施工提供可靠的地质依据。

3、按规定配备排水设备，及时完善排水系统。

4、加强水文地质观测，在掘进过程中如发现：水响、水叫、发凉、

煤壁发暗发潮、挂汗、出现雾气等透水征兆时，应立即停止施工，将情

况上报调度室并撤出人员，待隐患解除后，方可正常生产。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

三区13090上巷设计开口位置位于三区13090上片盘向下40m处，

方位为5°,沿煤层顶板向前掘进施工，巷道设计长度为400m,巷道断

面为梯形。

第二节矿压观测

1、根据集团公司要求，该施工巷道要求在顶帮设标记观察点，用钢

尺实测量巷道表面位移，即顶、底板和两帮移近量。

序号观察项目观察目的观察方法

1桂道表面移监测巷道相对变形测杆、测枪

近量量，判定稳定性

2巷道顶板离层监测顶板稳定状况离层指示仪

及时采取安全措施

3两帮相对移两帮移近量在标记点间用钢尺量

近量

顶板离层监测每隔50-100m设置1处，巷道表面位移监测设置3-5

处。

第三节支护设计

一、巷道断面

由于三区上山多年未经采动，巷道压力较小。根据地质条件，采用

支护方式为工字钢支护，二113090上巷、下巷沿煤层顶板施工掘进，巷

道采用工字钢棚+网+连扳+双点柱支护方式进行掘进。巷道断面为梯形工

字钢棚，底宽（净）5600mm,底宽电6000mm,顶宽邮4000mm,顶宽电4400mm,

净高2500mm,毛高2700mm,S净=,12m2,S^Um2；工字钢棚支架分为三

部分：一根梁和两根棚，梁长为4200mm,腿长2900mm,底宽5600mm,净

高2500mm。工字钢棚棚距500mm,连板六根，梁上二根，腿上各二根，

棚架设时要迎山有力，严禁前倾后仰。

图3-2巷道支架示意图

4?nn

一11。。…in。。

U

U

LCQ

1风筒2水管3风管4连扳5点杆

二、支护工艺

(1)临时支护

①爆破后，先对顶板危岩进行敲掉，然后采用2根吊挂式前探梁进

行临时支护，前探梁用24Kg/m轨道加工而成，长度3.5m,间距1.5m,

前探梁钩固定，每根前探梁不少于两个前探梁钩，使用时必须背死契牢。

前探梁最大控顶距离为0.5m。

②当顶板不平整大块砰石一时难以敲掉时，应使用3根轻型单体液

压支柱或3根带有初撑力、支撑高度为1.8m〜3.0m的金属安全点柱，并

用规格不小于250mmX150mmX50mm的木托板带帽合理有效地支撑顶板，

作为临时支护。

③迎头临时支护设施必须配备齐全。

④临时支护平、剖面图

临时支护平、剖面图

探梁材质：24Kg道轨

探梁长度:3500mm

探梁数量：2根

临时支护区

I-----------500mm

一前探梁

显梁钩思梁钩

永久支护区

第四节支护工艺

一、支护材料

1.工字钢棚：工字钢棚支架分为三部分：工字钢顶梁和两根棚腿，

工字钢顶梁梁长为4200mm,腿长2900mm,底宽5600mm,净高2500mm。

工字钢棚距500mll1,连板六根，顶梁两根，两帮各两根，工字钢棚架设时

要迎山有力，严禁前倾后仰。

2.顶部、两帮采用冷拔丝网，网的规格为长X宽=1200mmX1000mm,

网格为长X宽=100X100mm；网要压茬连接，搭接长度不小于100mm,相

邻两块网之间要用14号铁丝连接，连接点要均匀布置。

3.工字钢点杆打设：

工字钢棚下需打设两根工字钢点杆，工字钢点杆打设位置为巷道中线

两侧1.1米处。

二、支护工艺及要求

1.临时支护：

⑴当顶板较好时，可采用不少于2根戴帽点杆进行临时支护，然后方

可铺网。

⑵当顶板破碎时，采用2根3.5米长专用前探梁进行临时支护，每根

前探梁用2个前探梁钩固定，用木楔将梁固定好，在前探梁正头用坑木

护顶后方可铺网。

⑶临时支护工艺、工序及要求：

①操作人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净

顶帮活煤(肝)，并进行敲帮问顶。确保无问题后，人员站在永久支护

下，打设不少于2根戴帽点杆进行临时支护。顶板维护好后，撤出窝头

所有人员。

②加强顶板管理，发现煤顶压力大、离层、冒顶、顶板有响声，要立

即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里打加强戴帽木

支柱支护后，方可继续施工。

③当顶板严重不平，无法使用前探梁或其他原因未使用前探梁时，

必须使用3根以上带帽木点柱进行临时支护。

2.永久支护

(1).施工顺序：安全检查一打眼放炮一敲帮问顶一临时支护一先戴梁、

后栽腿一背顶背帮

四、架设工字钢棚

1.工字钢棚规格：工字钢棚支架分为三部分：工字钢顶梁和两根棚

腿，工字钢顶梁梁长为4200mm,腿长2900mm,底宽5600mm,净高2500mm。

2.技术要求：

⑴支架各部分尺寸符合要求。

⑵工字钢棚棚距500mm。

⑶连板六根，顶部两根，两帮各两根。

⑷柱窝深度为300mm,遇到底板松软或淋水时应穿柱鞋。

⑸棚腿扎角应符合要求。

⑹架棚时按要求架设，架棚要及时。

⑺顶帮网之间用铁丝连接严密，不开裂，连网时，网与网之间的重

叠长度为lOOmmo

(8)顶部及帮部背木与背木间距500mm。

五、背顶背帮

架设工字钢棚后对空顶空帮处要用坑木绞架接顶和编织袋背严背

实。

六、巷道工程质量规定

巷道工程质量规定见表3-3o

表3-3巷道工程质量规定

质量要求及允许误差/mm

项目

合格优良

1.巷道净宽-50~+2000-+150

2.巷道净高-50〜+2000〜+150

3.铺网质量符合作业规程规定

巷4.支架间距/mm150mm

道

5.棚梁接口/mm离合、错位

质

..日-6.支架迎山角/mm不超过设计±0.5°

里

7.水沟中心位置/mm±50

8.水沟宽度、深度/mm±30

9.卫生巷道内无淤泥，无杂物，材料工具码放整齐

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、巷道开口施工方法

1.施工前，地测人员必须提前标定开口位置，标定巷道中腰线，施工

单位严格按中腰线施工。

2.开口前，必须对开口位置左右各10m巷道支护进行检查加固，并将

各种管路、电缆落地，用旧胶带、板梁掩护好。

3.开口前，应提前按照设计要求，安设通风机、接好风筒，准备好各

种支护材料，放在合理位置并码放整齐。

二、施工方法

该巷道掘进为二।煤层全煤巷，沿煤层顶板掘进采用炮掘施工。若遇

到全岩巷道时，可采用分次放炮施工。

1.掘进班施工方法（爆破掘进）

⑴打眼放炮：爆破作业严格按照《三区13090上巷作业规程》中规

定的炮眼布置三视图及炮眼装药量中的规定装药放炮。当地质条件发生

变化时，可根据实际情况适当调整炮眼数量及装药量。

⑵临时支护：迎头爆破后，及时在有效掩体下按由外向里、先顶后

帮的顺序找掉活砰危岩，当顶板较好时，可采用不少于2根戴帽点杆进

行临时支护；当顶板破碎时，采用前探梁进行临时支护，前探梁必须紧

跟窝头。每根前探梁用2个前探梁钩固定，用木楔将梁固定好，在前探

梁正头用坑木护顶后方可铺网。

2.架棚

三区13090上巷采用工字钢棚，规格为：工字钢棚支架分为三部分:

顶梁和两根棚腿,顶梁梁长为4200mm（净），腿长2900mm（净），底宽5600mm

（净），净高2500mm。

3.背顶背帮

13090上巷背顶背帮采用冷拔丝网和双背木背设，架设工字钢棚后对

空顶、空帮处要及时用坑木绞架接顶和编织袋背严背实。

第二节凿（煤）岩方式

炮掘施工方式

1.掘进爆破采用掏槽刷帮的作业方式。

2.钻爆作业中，原则上执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其他参

数，现场实际如有变化，可由爆破工根据现场情况做适当调整，保证较

好的爆破效果。

3.钻爆设备：YT23—24风钻一台。

4.施工工艺流程

安全检查一标定中腰线一钻掏槽眼一装药联线爆破一安全检查一出

煤洒水一钻周边眼、底眼一装药联线爆破一安全检查一敲帮问顶一临时

支护一铺设顶网一戴梁一栽腿一背顶背帮联网。

附设备布置图4T

第三节爆破作业

13090工作面上巷爆破作业严格按照本设计中规定的炮眼布置三

视图及炮眼装药量中的规定装药放炮。当地质条件发生变化时，可根据

实际情况适当调整炮眼数量及装药量。

二、打眼机具：采用YT23—24型风钻打眼，风源来自南大巷压风机

房。

三、装载、运输：施工过程中采用人工装卸侧卸矿车运输煤、砰。

四、降尘方法：煤层注水、湿式打眼、水炮泥装药、爆破后使用风

水喷雾、洒水防尘。

五、炸药、雷管：使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管，电雷管必

须编^号。

、六、装药结构：正向装药结构。

七、爆破条件表：

爆破条件表

名称单位数量

巷道掘进断面m212

炮眼个数个15

每循环炸药消耗量kg6.6

每循环雷管消耗量个15

循环进尺m1

煤硬度系数f2〜3

瓦斯情况绝对涌出量为m3/min1

八、爆破器材：

使用3号煤矿乳化炸药，药卷规格632X200mm,重量0.2kg,毫秒

延期雷管引爆，MFB—200型电容式发爆器起爆。

九、装药结构：

全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍

送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线。

附图：三区13090上巷炮眼布置三视图（4-2）

附图：三区13090上巷爆破说明图表（4-3）

13090上巷炮眼布置三视图（4-2）

13090上巷爆破说明图表（4-3）

装；药量

单孑小计装

眼

眼眼眼起爆联结药

深重量

名号数卷数重量kg卷数顺序方式方

mkg

式

掏槽眼1-331.730.691.8I

正

串

向

周边眼4-961.510.261.2II

装

联

药

底眼10-1561.530.6183.6III

合计156.6

第四节装载与运输

一、装煤（研）方式

13090工作面上巷掘进过程中，采用人工进行装煤（研），坚持煤研

分装分运，保证煤质，运煤采用1吨侧卸式矿车。

二、运输方式

1.出煤（石干）

三区13090上巷施工时，煤可以从正头通过矿车经三区轨道上山到

北大巷到副井底至平地。肝石可装入矿车，采取分装分运方式运出。

2.运料

三区13090上巷施工时，掘进头所需要的材料、设备等物质，采用

It矿车、平板车、花车等工具通过三区轨道平台绞车运送至三区轨道上

山到13090下巷偏盘，最后运送到工作面掘进头施工地点。

第五节管线及轨道铺设

在三区13090上巷掘进中，所敷设的电缆、供水和排水管路、供风

管路、风筒均应按规定的位置吊挂牢固整齐。

1.风水管路接头要严密，不得漏风、漏水。供风和排水管路使用4

寸塑胶管，供水管路使用2寸铁管，距工作面正头20m范围内使用1寸

高压管。

风筒使用直径600mm的阻燃风筒，逢环必挂且不得漏风。风筒口到

工作面正头不得超过5m。

2.铺轨要求：

⑴直线段规距为600mm,偏差不小于2mm,不大于5mm,轨道的

中心线与设计值相差不得超过±50mm。

⑵轨道的铺设要求要严格按腰线铺设，有起伏地段必须要达到该巷

道的竖曲线要求。

⑶轨面与轨道接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过2mm,

螺栓、螺母和道夹板必须齐全。在直线上两侧钢轨接头应对齐，钢轨接

头不得置于枕木上。

（4）钢轨接头间隙，在直线部分不应超过5mm,在曲线部分不应超

过8mm。

⑸曲线铺轨时,轨枕应与曲线半径一致,两侧钢轨的接头必须错开,

其错开长度为其钢轨长度的1/3〜1/4°

（6）曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。

3.道磴和轨枕要求：

⑴道轨铺好后，道心要填平、砸实。

（2）轨枕为混凝土枕，规格（长x宽x厚）为L2mx0.2mx0.2m,枕木

间距为700mm,其偏差不准超过要求的100mm,轨道中心线与道木得中

心要一致，道木要垂直轨道中心线。

⑶道夹板、道压板必须上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母，并且禁

固牢实，不得松动。

(4)道心禁止填煤块、木材等。

4.其它要求：

⑴道轨型号要统一。

第六节设备及工具配备

设备及工具配备见表4-4

设备及工具配备情况表(4-4)

序型号五、设备

功率

号设备工具名称及工具配备单位数量

/kW

规格

1局部通风机FBD/2X152X15台2

2风镐GT10P2部2

3风钻YT23—24部3

4力距板手把1

5绞车JD—11.411.4台1

6锹把8

7镐把3

8锤把2

9水泵DA1—80X67.5台2

第五章生产系统

第一节通风

根据石壕煤矿矿井地质报告资料和矿井历年来瓦斯鉴定资料，属瓦

斯矿井，但由于受瓦斯地质条件差异的影响，在以往的矿井采掘过程中,

局部地段瓦斯富集，曾发生风流中瓦斯浓度增高的现象，因此13090上

巷巷道掘进时应加强瓦斯监测和通风管理。

通风系统严格按照通风系列化要求进行布置，采用双风机、双电源、

风电闭锁、瓦斯电闭锁、自动倒台装置。

1.按瓦斯涌出量计算：

Q=125qk=125X1X2=250(m3/min)

式中：Q一—掘进工作面实际需要的风量，n?/min；

125——单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度不超过0.8%的换

算值；

q---掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，取q=lm3/min；

k——掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，此处取2。

2.按二氧化碳涌出量计算

Q=67XqccXkcc=67X0.7X2=93.8(m3/min)

式中：qcc——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出

量，m3/min；

kcc——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，

正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平

均日绝对二氧化碳涌出量的比值；

67一按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算

系数。

3.按炸药量计算：

Q=10A=10X6.6=66(m3/min)

式中：10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量；

A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，取A=13.2kgo

按照上述条件所得最大值，确定局部通风机吸风量为250n?/min。

4.按局部通风机实际吸风量计算：

Qhf=QafX1+60X0.25Shd=250X1+60X0.25X12=430

(m3/min)

式中：Qaf——局部通风机实际吸风量，n?/min；m3

I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.15——无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；

0.25——有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

Shd——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，疔。

4.按工作人员数量验算：

Q=4n=4X30=120(m3/min)

式中：4——每人每分钟不低于4m3的配风量；

n------掘进工作面同时工作最多人数，取n=30。

5.按风速进行验算

⑴按最低风速验算：

Q掘=60X0.25Shf

式中：Q掘---掘进工作面最低需要风量，m3/min

Shf——掘进工作面巷道的净断面积，

因此，Q=60X0.25X12=180(m3/min)

(2).按最高风速验算

Q掘=60X4.OShf

式中：Q掘——掘进工作面最高需要风量，m3/min

2

Shf掘进工作面巷道的净断面积，m0

因此，Q掘=60X4X12=2880(m3/min)

180m3/min<250m3/min<2880m3/min

⑶、通过以上计算及验算，选用型号为FBD2X15KW对旋式风机配合

直径600nlm风筒供风，吸风量为280〜400nl3/min,即可满足掘进工作

面的风量要求，并符合有关规定。

⑷、风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为0600mmo风筒要吊挂平直,

缓慢拐弯，保证风量畅通。

⑸、通过以上计算和验算，13090上巷设计风量为250m3/min,局

3

部通风机处配风不低于430m/mino

二、局部通风机安装地点和要求

1.局部通风机安装地点

三区13090上巷施工时，局部通风机安装在三区皮带上山侧上变口

以下10米以外的新鲜风流中。

2.局部通风机安装要求

⑴风机必须吊挂在棚顶上或放在风机托架上，距离底板不小于

300mm。

⑵风机开关必须上架，风筒距工作面距离不得大于5m,保证工作面

足够的新鲜风流。

⑶局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现双风机、双电源及“三

专”(专用线路、专用开关、专用变压器)“两闭锁”(风电闭锁、瓦

电闭锁)。

(4)风筒吊在巷道棚顶上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐死弯现

象。

⑸风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。

(6)必须保证风机连续运转，不准无故停电停风。

3.通风方式

二113090上巷采用局部压入式通风，瓦斯探头吊挂在风筒的另一侧,

距窝头不得超过5米；风筒口距窝头距离不得超过5米，局扇供风量应

小于全风压供给该处的风量。

三、一通三防安全技术要求

通风系统合理可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每

人供风量不低于4m3/min,保证巷道内风速不低于0.25m3/s、整个巷道内

风速不高于4m7s,保证巷内和工作面任何地方有害气体和瓦斯浓度不超

限。

四、通风系统

新鲜风：主副井一北大巷一三区上山行人进风斜巷一三区皮带上山

一局部通风机一13090上巷掘进头

乏风流：13090上巷掘进头一13090上巷偏盘一三区轨道上山一二风

井一地面

附通风系统图5-1

第二节压风系统

13090上巷施工时，风源来自地面压风机压风机房，自北大巷用4寸

钢管接至工作面。压风机房风压0.75MR,工作面风压最小为0.4MEo

地面压风机房一三区轨道上山一13090上巷掘进头。

第三节综合防尘及供水系统

由于放炮落煤（肝）和装煤时容易产生粉尘，因此必须进行洒水除尘。

各转载点喷雾齐全，能正常使用，并及时清除浮煤；在距正头50m范围

内必须安设净化水幕，水压不小于4MPa,在掘进巷道内安设辅助隔爆水

袋，辅助隔爆水袋设置位置及安装标准如下：

1.水棚应设置在巷道的直线段内。

2.水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75m,与风门的距离

须大于25mo

3.用水量按巷道断面面积计算：辅助隔爆水棚不小于200L/m2。

4.辅助隔爆水棚的长度不小于20m,水棚排距2.0m,水袋之间的间

隙以及与支架和巷壁之间的间隙合不小于1.5m,水袋与巷壁、支

架、顶板、建筑物之间的距离不得小于0.1m,水棚应保持同一高

度。

5.水棚要挂牌管理，明确专人管理维修。要经常保持水袋的完好和

规定的水量，并每周检查一次，添加补充一次。

供水线路为：

北大巷一三区轨道上山一三区13090上巷掘进头。具体防尘措施如

下：

1.采用湿式打眼，水炮泥封口，工作人员要佩戴防尘口罩。

2.放炮前要冲刷岩帮、巷壁。

3.通风队要按冲刷制度定期冲刷清扫粉尘，并安设隔爆设施。

4.距掘进工作面50米内要设置一道净化水幕，施工单位要爱护防尘

设施。

5.保证供水管路畅通，正常。

附图5—2防尘系统示意图

附图5—3供水施救示意图

附图5—2防尘系统示意图

13090工作面上巷防尘系统图

13090工作面

例

二防生水幕_______

爆水袋供水线路

F三通阀门

附图5—3供水施救示意图

第四节防灭火及隔爆

一、防灭火措施

我矿属于HI类不易自燃煤层，我矿防火的重点是电缆、机械摩擦和

人为火灾。防火水源来自地面消防水池一副井一井底车场一石门一北大

巷一三区轨道上山一13090上巷掘进头，用四寸管子接到掘进工作面。

防火措施：

1.所有电缆要悬挂整齐，消灭鸡爪子、明接头、羊尾巴，电器设备

必须防爆，并且有保护装置，严格杜绝电火花，严禁带电作业。

2.工作面所有油类物资要远离机电设备，电机风叶口要有荆芭挡好,

以防煤进入。

3.瓦斯检查员在按规定检查瓦斯的同时，要检查工作温度，随时掌

握温度的变化，最高温度不得超过26°。

4.巷道内浮煤要定期冲刷和清扫。

5.井下使用易燃物（如棉纱、润滑油等）必须存放在盖严的铁桶内，

使用后，剩余的部分也应存放在铁桶内，并由专人定期送到地面，不得

乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在巷内或胴室内。

6.严禁明火作业和电器失爆。

7.用静压水管作为消防水管。

8.各部带式输送机机头配备2只合格的灭火器、1把消防锹、消防

阀门、水管和一定数量的灭火沙，灭火器必须存放在架子内，吊挂在便

于取用的地方，消防锹及灭火沙不得移做他用。

9.灭井下火灾时必须严格按照《煤矿安全规程》第二百一十五条至

二百五十条规定执行。

10.若电气设备着火时，先切断电源，然后用沙子灭火。

11.严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。

二、隔爆措施

当巷道掘进深度达到60m时，必须安装隔爆水袋。水量不小于

200L/m3,水袋总数不少于43个，安设后要经常加水维护，确保水量充足。

水袋要固定在工字钢棚上，高度一致，直线布置。水槽与巷壁支架、顶

板及构筑物之间距离不小于0.1m,水槽底部至巷道轨面不小于1.8m。

第五节安全监控

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用

1.区队长、技术员下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管

范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.5%）

必须进行处理。

2.爆破工下井担任爆破工作时必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破

地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，上井后由发放人

填制“一炮三检”报表。

3.当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报

警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警仪报警时，应停止

工作，并进行处理。

4.机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷

报警仪，在检修工作地点20m范围内必须检查甲烷气体浓度，仪器报警

时不得通电和检修。

二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用

1.13090上巷掘进工作面巷道内安设2台甲烷传感器，Z距工作面

正头小于5米，丁2距回风点10米〜15米。

2.断复电瓦斯浓度及断电范围：

(1)断电值「20.8%CHI,T220.8%CHI,

⑵「、丁2、一为掘进巷道内及回风流巷内甲烷传感器。

(3)复电值：L<0.8%CH4,T2<0.8%CH.t,

(4)报警值：T^O.5%CH4,T2^0.5%CH4.

3、信号电缆和电源电缆的敷设

(1)信号电缆敷设

13090掘进工作面信号电缆的敷设从41号监控分站接口接入13090

掘进工作面各类传感器，信号电缆大小为1.5加2。

(2)电源电缆敷设

控制13090工作面各类传感器的41号监控分站电源来自三区上山变

电所，由三区上山变电所KBZ-400型开关接入41号监控分站，电源电缆

长度200m,电源电缆线大小为6mm2。

4.监控设施管理措施：

⑴甲烷传感器应悬挂在规定位置，布置在巷道上方，垂直悬挂，距

巷顶不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm,且该处巷道顶板要

坚固、无淋水，不得悬挂在风筒出风口和风筒漏风处。

(2)甲烷传感器只有监控人员有权标校，每7d用标准气样标校一

次，日常若有故障，应及时处理。

(3)掘进工作面巷道内所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传

感器实现瓦斯电闭锁，通风队负责安设瓦斯电闭锁，施工单位负责断电

器电源线和控制线开关指定，接线端的口常维护，严禁将瓦斯电闭锁私

甩不用。

(4)因瓦斯超限断电的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定值以

下时方可人工复电。

(5)掘进工作面甲烷传感器由施工单位负责随掘前移。

(6)洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感

器损坏和误超限事故的发生。

(7)每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内

的电源，即监控系统具有的故障闭锁功能。

(8)安全监控设备必须按规程定期进行调试、校正。安全监控设

备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

(9)必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲

烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记

录和检查结果报检测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读

数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对两种设备调校完毕。

3.监控设施管理措施：

⑴甲烷传感器应悬挂在规定位置，布置在巷道上方，垂直悬挂，距

巷顶不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm,且该处巷道顶板要坚

固、无淋水，不得悬挂在风筒出风口和风筒漏风处。

⑵安全监控设备必须按规程定期进行调试、校正。安全监控设备发

生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

⑶必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检

测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和

检查结果报检测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较

大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对两种设备调校完毕。

附图5—4监控系统图

附图5—4监控系统图

第六节供电

13090上巷掘进头施工时，电均由三区上