SFET-77-48100 动车组检修轴箱轴承检测作业指导书-换版-C-修改-上海动车段三级修

南车四方密C▲5年

工艺文件

文件编号SFET-77-48100

文件名称动车组检修轴箱轴承检测作业指导书.

产品型号名称和谐2c二阶段/380A(L)型动车组转向架

零部件图号____________」________________

编制校对

会签标准审查

审核批准

动车组检修轴箱轴承检测作业指导书

1范围

本文件规定了和谐2c二阶段/380A(L)型动车组转向架检修时轴箱轴承检测的工艺流

程、施工工艺、人员资格、职业健康与安全环保的要求。

本文件适用于CRH2c二阶段、CRH380A.CRH380AL动车组四、五级检修轴箱轴承检

测的施工作业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括修改单)适用于本文件。

Q/SF74-009钳工类安全技术操作规程

Q/SF74-006起重机械类安全技术操作规程

Q/SFG09-04固体废弃物管理规定

SFET-77-47800动车组检修轴箱轴承分解作业指导书

3工艺流程

轴承内圈检测挡油环及后挡圈检测轴承外圈检测

轴承--------->O--------»O-------->o

4施工工艺

4.1基本要求

4.1.1和谐2C二阶段/380A(L)型动车组均采用整体自密封式双列圆锥滚子轴承组,型号

分别为2E-CRI-2692T2LLXCS825PX1/L552S17(NTN\J-936(B)*UNIT(NSK工轴承

结构见《动车组检修轴箱轴承分解作业指导书》(SFET-77-47800)0

4.1.2轴承检测在轴承检测间内进行,室温应保持在16(~30。(：,相对湿度不大于60%,

连续24h内的单位面积降尘量不大于60mg/mz,工作时间8:00、11:30,13:00、16:30

各作一次温度、湿度记录。

4.1.3检测轴承各尺寸时，必须用脱脂白棉细布或工业擦拭纸将量具、标准件及被测件的

各个测量面擦拭干净。

4.1.4检测用的计量器具及标准件在使用前必须与轴承同温不低于8小时。

4.1.5测量用的计量器具和标准件必须在检定有效期内，并带有青岛南车四方机车车辆股

份有限公司计量检定证书和计量合格证。

4.1.6检测轴承的工作台应干净，注意不要把脏东西沾到轴承上。

4.1.7检测轴承人员在进行轴承检测时，应戴上干净的白手套；须用裸手安装轴承时，要

认真洗手，并在手上涂敷变压器油。

4.2轴承检测

4.2.1轴承组装前须按表1、表2要求对NTN、NSK轴承各部件进行检测控制。检修轴承

检测时须符合表L2中"检修限度”要求，替换报废轴承而使用的新轴承检测须符合表

L表2中"新品限度”要求。NTN新品轴承使用0.02mm塞尺周向检查油封盖是否压

装到位，塞尺塞入深度不能超过贴合面深度的三分之一。

表1单位为毫米

序号检测项目新品限度检修限度

0011

1NTN轴承内圈内径尺寸①130黑：(+P1，3JUO-0-.052

+0008

2NTN轴承外圈外径尺寸中240。。”。*(P42r4uO_0O78

+0010

3NTN后挡圈内径尺寸360爆WcJp_l6UUO_0060

NTN后挡圈外径尺寸跟油封盖接触

4①170蓝3(h8)①170瑟3(h8)

部

5NTN挡油环内径尺寸330上叨30黑；

NTN挡油环外径尺寸（跟油封盖接

6触部）①170爆(h8)①1702(h8)

表2单位为毫米

序号检测项目新品限度检修限度

0180011

1NSK轴承内圈内径尺寸士(P13J0J°Q42+(P，13JUO--0.052

①2403

轴承外圈外径尺寸tz

2NSK①240：0中乙rU-0.078

3NSK后挡圈内径尺寸0)160°004<P16O+0010

①13()+。"°

4NSK挡油环内径尺寸①*，1J3U0-00.0°5"0,，JU-0.060

轴承内圈内径、挡油环内径、后挡圈内径均使用数显孔径式千分尺（见图1）或内径干

分表进行检测，轴承外圈外径、挡油环外径、后挡圈外径使用外径千分尺检测。开工前使

用标准环（或标准块）对上述千分尺进行校对，见图20

图1图2

4.2.2轴承内圈检测

轴承内圈检测时，持数显孔径式千分尺或内径千分表在轴承内圈中部区域进行检测，

见图检测次后，任意旋转一定角度再检测次，次测值均须符合表、要求，取

3012312

3次测值的平均值进行记录。

图3

4.2.3挡油环及后挡圈检测

持孔径式千分尺或内径千分表对挡油环及后挡圈内径检测，挡油环具体检测区域见图

4,后挡圈具体测量区域见图5。检测时选择在图示检测区域中部进行，检测1次后，单方

向分别旋转约30。再检测2次，3次测值须符合表1、2要求，取3次测值的平均值进行

记录。

持外径千分尺检测轴承外圈外径，具体检测区域见图6，图中阴影部位为检测区域。检

测时选择在图示两处检测区域中部进行，检测1次后，旋转约90。再检测1次，即在图6

中si和s2两截面上,在相互垂直方向测两个测值，4个测值须符合表1、2要求，取4

个测值的平均值进行记录。

图6

5设备和工装、工位器具明细表

轴承检测作业所使用的设备和工装、工位器具明细见表3。

表3

准确度等级/示值

序号工艺装备名称规格数量备注

误差

1电子称30kg3级1个

(125-150)mm

2数显三点内径千分(150-175)mm±0.005mm各1

尺或内径千分表(100~160)mm

(160-250)mm

3数显外径千分尺(150-175)mm±0.005mm各1

(225-250)mm

注1:以上均为推荐规格，作业时也可采用其他能够满足使用要求的工艺装备;

注2:本表中仅列出了重要及专用工艺装备，班组常用工艺装备未列出。

6人员资格

6.1须持有钳工（中级及以上）职业资格证。

6.2须通过本工序的工艺培训I,考试合格后上岗。

7职业健康安全和环保要求

7.1职业健康安全

7.1.1操作者按规定穿戴劳保用品。

7.1.2操作者应遵守相关钳工的Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》，使用起重机械

应遵守Q/SF74-006《起重机械类安全技术操作规程》,避免意外伤害。

7.2环保

7.2.1工作过程中,工作人员须遵守环保要求。

7.2.2推进清洁生产，在作业中使用的煤油、润滑脂及各种清洁剂须按规定放置，使用完

毕后的废油要按有关部门的规定进行收集，集中处理，不得随意排放。

7.2.3作业中使用的白布、材料包装等固体要按照Q/SFG09-04《固体废弃物管理规定》

分类收集，综合利用，避免污染。

7.3危害分析

轴承检测分解作业危害分析（MA）见表4。

表4

单位：技术工程部分析人员：朱崇飞填表日期：2015-6-15

序号工作步骤危险（害）源安全操作方法和禁止行为（安全控制措施）

1资格培训无证操作必须经过相关培训1,考试合格后，持证上岗。

穿戴劳保用1.禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，女工发辫必须

2劳保用品穿戴不规范

品罩在工作帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进行操作；

2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作鞋。

生理状态点班前站队时，班长对班组成员的健康状况进行观察，发现健

3健康状况异常

检康状况不佳的禁止其从事组装、吊装工作。

作业区域地面有水、

油；地面不平或有障碍1、检查人员作业活动区域地面平整，无障碍物，•不得有水、

4环境点检

物；储存易燃清洗剂周油等撒落在地面上，如有要立即清擦。

围有明火及可燃物

因工作需要拖班、加班的，不允许有一人长时间拖班、加班

5拖班、加班疲劳作业工作的情况，班长对班组成员的工作情况要时时掌握，不得

疲劳作业。

没有切断电源；吊索具1.工作后，切断电源、风源;吊索具放在存放架上；

随意放置；工具、现场2.收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐；

6工作完毕

配件没有定置存放；未3.场地清扫干净，废弃物分类处理；

清理现场4.检查工装设备是否归位并做好交接班。