变KV变电站施工组织设计

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（建筑工程管理）变KV变

电站施工组织设计

2020年4月

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目录

1、编制说明：1

1.1编制依据1

1.2主要国家及行业施工规范规程1

1.3主要天津市地方施工规范、规程2

1.4工程概况3

1.5工程特点、难点、重点4

2、施工组织机构,

2.1部门设置6

2.2岗位人员配备情况6

2.3岗位职责6

3施工总体部署a

3.1施工准备8

3.2总体施工方案9

3.3各专业施工方案9

4施工进度安排16

4.1工期保证措施16

4.2保证工期的主要实施措施16

5主要工程项目的施工工艺流程和施工方法17

5.1地基处理17

5.2钢筋工程18

5.3模板工程25

5.4混凝土工程28

6脚手架工程R2

6.1脚手架设计原则32

6.2脚手架施工32

6.3脚手架的拆除34

7水平安全网咻

7.1材料35

8二次结构施工*

8.1墙体砌块施工35

9屋面工程及屋面防水施工f

9.1屋面防水等级37

9.2屋面做法37

9.3屋面排水38

10装修工程施工42

10.1装修设计说明42

10.2抹灰施工42

10.3喷涂施工43

10.4门窗安装施工43

10.5外装修工程44

11质量保证措施46

11.1质量目标46

11.2质量保证体系46

11.3质量检验验收标准48

12质量管理保证措施"

12.1组织保证措施54

12.2制度保狙醐55

12.3质量保证技术措施55

13安全保证措施y

13.1安全目标56

13.2安全保证体系及组织机构56

13.3施工安全保证管理措施58

13.4施工安全保证技术措施60

14环境保护措施62

14.1环境目标62

14.2环境保护体系及组织机构62

14.3环境保护措施62

15文明施工67

15.1雨季施工措施67

15.2文明施工措施68

16.其他保泅昔施69

16.1保护地下管线及周围构筑物措施69

16.2防汛措施70

16.3消防措施71

16.4治安措施72

16.5交通配合措施73

17施工总平面布置图74

1、编制说明：

1.1编制依据

序县名称编

1施工合同津保施合一01号

2曰前巳钟位T程图纸

3国家相关法律.法加及文件

4工程涮1量热范GB50026-2007

5建筑机械使用安全技术期程JGJ33-2001

6建镉工程现场俱用由，岩全加范GB50194-93

7建筑结构荷载视范GB50009-2001

8砌体工程施工质量哙收加范GB5003-2002

9建箫地基基础设计蜘范GB5007-2011

10屋面工程技术如范GB50345-2004

11屋面工程质量哈收加范GB50207-2002

12建筑地基处理技术规范JGJ79-2002

13建筑构件可靠度设计统一标准GBJ50068-2001

1.2主要国家及行业施工规范规程

备

序号资料名称文件编号

注

1《工程测量规范》GB50026-2007

2《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

3《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2008

6《砌体工程施工质量验收规程》GB50203-2002

7《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T13-94

8《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

9《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

10《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-95

11《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

12《混凝土质量控制标准》GB50164-92

13《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

14《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001

15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

16《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

17《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

18GB50242-2002

规范》

19《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

20《建筑电气工程施工验收规范》GB50303-2002

21《民用建筑设计通则》GB50352-2005

22《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

1.3主要天津市地方施工规范、规程

序资料名称文件编号备

号注

1《岩土工程技术规范》DB29-20-2000

2《建筑基桩检测技术规范》DB29-38-2003

3《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2004

4《天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定》JJG14-2000

DB/T29-115-200

5《房屋建筑工程施工组织设计编制标准》

4(J10500-2005)

1.4工程概况

1.4.1工程简介

建筑简介

本工程位于天津市西青区鑫三农田庄附近，属于新建天津至保定铁路工程动

运所10/0.4KV变电所二）1程建筑基底占面积187.37m2建筑总面积187.37

;建筑层数一层，总高度5.4m;使用年限50年；耐火等级及火灾危险性分类：

变压器室为一级，其余为二级，丁类；屋面防水等级及设防要求：I级，两道设

防；建筑物抗震设防烈度（地震加速度g）为7度（0.15g）;

结构简介

本工程主要结构类型为钢筋混凝土框架结构；建筑结构安全等级一级；地基

基础设计等级乙级；混凝土结构构件环境类别：上部结构为一类，露天结构及基

础结构为二b类。

1.4.2工程地质及水文地质概况

（1）地质情况详见桩详图中地质柱状图，表层地下水为第四系孔隙潜水,

主要受大气降水补给，水位变幅1〜2m,勘探期间场地场地范围内地下水埋深

1.1〜1.9m(高程-0.75〜-0.09m);地下水对混凝土结构具有硫酸盐弱腐蚀性，

具镁盐微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水环境具微腐蚀性，在干

湿交替环境中具中等腐蚀。环境土对混凝土结构具硫酸盐中等腐蚀，对钢筋混凝

土结构中的钢筋具弱腐蚀性。

(2)基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础，之间设基础拉梁。

(3)地基处理:地基采用水泥土搅拌桩处理。桩径500mm，桩距1000mm,

正方形布置。桩顶标高1.073,有效桩长10.5m,处理后复合地基承载力特征值

不小于

fspk120kPao

(4)基础工程施工完毕后，上部结构施工前要及时回填房心土,房心土要

求用素土，土料中有机质含量不得超过5%,不得有冻土或膨胀土，回填土应分层夯

实，压实系数不小于0.94。

1.4.3工程建设条件

本工程用料全部自行采购，料源充足。工程临近天津市西外环、西青道、104

国道以及鑫三农路。施工道路可以利用上述既有道路作为机械设备、人员及材料

的进场途径，充分利用既有鑫三农路西接104国道东连天津市西外环路的便利条

件，对鑫三农路进行修整、维护，以满足现场施工的使用要求。

1.5工程特点、难点、重点

1.5.1工程特点

本工程属于动运所供电房屋，10/0.4KV变电所工程，工期紧任务重，施工

中需要掌握的技术难点比较多。

1.5.2工程难点

施工中的电缆沟施工难度大，需要专业的施工处理，对于避雷接地和土建的

要求严格。

1.5.3工程重点

工期的控制和安全质量为第一要务，在此基础上满足各种施工要求及验收标

准，电缆沟的施工是此工程的重点，后期对于设备安装顺利进行提供好的条件，

对于预埋件的施工和槽钢的预埋必须要控制好标高。

2、施工组织机构

2.1部门设置

项目经理部设项目经理、项目书记各1名，项目副经理2名，项目总工1名，

项目总经1名，下设“五部一室"即：工程管理部、计划财务部、物资设备部、

安质环保部、综合管理部和中心实验室。

2.2岗位人员配备情况

项目经理及各岗位人员已经到位，项目部管理人员40人，已满足施工要求

2.3岗位职责

项目经理：为我方在本工程的法人委托人，履行有关法定程序。主持全面工

作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负总责；贯彻质量

方针和目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。定期组织安

全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。负责贯彻国家、当地政府及业

主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。

项目副经理：组织指挥施工生产，对项目部施工生产负全责；组织管理本工

程的施工生产组织、安全文明施工、标准化建设、生产进度、资源配置和队伍管

理。负责组织落实监督本工程安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫

生等工作全面开展，确保项目管理目标如期实现。

项目总工程师：全面负责本工程的施工技术、质量管理工作。具体组织编制

本工程的实施性施工组织设计、管理计划、质量计划、作业指导书等，具体主持

本工程的GB/T19001—2008质量体系运行工作。组织、检查、审核"四新"技

术推广应用工作。负责与业主的技术部门、监理单位、设计单位的协调沟通工作。

工程管理部：负责本工程的施工技术管理工作。组织设计文件会审，编制实

施性施工组织设计。对本工程全过程进行施工技术交底、技术控制、技术指导和

现场施工技术管理。组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评

定与验收，参与验工计价。组织实施工程竣工后保修和后期服务。负责本工程的

测量控制工作。负责施工调度和现场施工组织协调工作。负责收集安全技术措施

和制定安全技术方案，并贯彻落实。

计划财务部：负责本工程资金使用等财务管理工作。编制项目成本计划、资

金使用计划、资金管理办法、办理与业主间工程款的收取、支付。

经营部：负责本工程的合同管理、施工预算、验工计价、计划统计和资金使

用等财务管理工作。编制项目成本计划、资金使用计划、资金管理办法、验工计

价办法，确定、分解成本控制目标，办理验工计价和内部承包核算。归档管理施

工变更。

物资设备部：负责本工程机械设备管理及物资保障。根据项目管理特点，制

定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理

全程负责。

安质环保部：负责本工程的质量管理工作,负责贯彻GB/T19001—2008标

准，依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划、措施，负责组织实施内部审

核，监督、检查项目质量管理体系运行情况；行使质量监察职能。按照质量检验

评定标准，对本工程全部工程质量进行检查指导；参与调查质量事故的原因，协

助制定纠正措施方案，并进行跟踪调查、验证，及时做好记录及情况反馈。负责

全面质量管理，指导工程项目的QC小组活动。负责本工程的安全、劳动保护、

职业健康安全体系运行、环境保护、水土保持、文物保护工作的管理实施。负责

进行日常的安全检查并做好记录，及时监督整改事故隐患。制定环保、水保、文

物保护措施及规划，并监督实施，组织开展各项环境保护检查、评比活动。负责

制定安全管理规划和应急预案等，提供制定安全技术方案的安全措施，并贯彻落

实。

综合管理部：负责本工程的日常管理、后勤工作、职工培训及配合业主完成

征地拆迁工作。负责接待、文秘、翻译、医疗卫生、对外关系协调等工作。下设

治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作；卫生所负责工地的消毒、

员工医疗、事故救治及流行病的预防。

中心试验室：负责本工程的试验、检验及计量管理工作。负责物资、设备、

建筑材料、各分项分部工程的质量试验、检验、计量工作。

3施工总体部署

3.1施工准备

3.1.1临时驻地、施工场地布置和施工平面布置示意图

施工临时驻地设于京沪高铁线路东侧约100米处，场地北侧紧邻鑫三农路。

场地布置详见附图：施工平面布置示意图

3.1.2施工便道

本工程临近天津市西外环、西青道、104国道以及鑫三农路。施工道路可以

利用上述既有道路作为机械设备、人员及材料的进场途径，充分利用既有鑫三农

路西接104国道东连天津市西外环路的便利条件，对鑫三农路进行修整、维护，

以满足现场施工的使用要求。动车所站内由于其他专业工程的同步施工，考虑交

叉施工的影响，根据具体施工情况及现场条件灵活改变行走路线，采取修铺短期

临时便道的方式以满足施工材料、设备、人员及机械的进出场需要。短期临时便

道尽量采用既有条件以达到通行的目的，当既有条件不能满足使用要求时，可按

照设计要求修建站内临时道路，无设计要求时可采用原土轧实，渗水土垫高碾压

20cm,10cm碎石铺面，路面宽5m,两侧设临时排水沟的形式修铺。

3.1.3施工用水

施工用水采用自打井取水，井深150m,采用4寸水泵，流量46m3,通过

埋设水管满足施工需求。

3.1.4施工用电

本工程施工用电采用临时接引变压器的方式已达到满足现场施工用电要求

的目的。充分利用鑫三农路北侧高压电路，通过与当地电力部门协商并通过合法

渠道申请引接临时变压器，结合工程量及投入的施工机械的施工用电需求，夜间

施工照明方式采用碘铝灯进行照明。

3.1.5外部协调

与业主的协调

按时参加业主组织的工程协调会，按期完成各项配合工作。

与设计单位的协调

(H严格按照图纸施工，并向设计单位提供优化设计的建议，未经设计同

意，不随意变更设计。

(2X对施工图中出现的问题，及时向设计单位及业主和监理汇报，并向设

计提出咨询意见，办理设计变更后方可进行施工。

(由项目经理部积极协助设计单位解决施工中出现的临时问题，做好配

合工作。

与监理单位的协调

在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行施工

和质量管理。在班组"自检、互检、交接检"和质量技术部门专检的基础上，主

动接受监理工程师和质量监督部门的检查，并按照监理工程师的要求进行整改，

使工程在保证质量前提下如期完成。

3.2总体施工方案

本工程主要结构描述详见L4.2节结构概况。桩基工程主要为水泥土搅拌桩,

二次结构砌筑采用钢管式双排脚手架搭设施工。

3.3各专业施工方案

本工程主要包括土建、水电专业工程。土建施工以地基处理、桩基施工、房

屋砌体施工、屋顶排架以及装修为主；水电专业为给排水和电力管道敷设施工。

3.3.1地基处理

主要采用水泥土搅拌桩，水泥采用42.5级抗硫酸盐水泥。基础形式为柱下

钢筋混凝土独立基础，之间设基础拉梁。

3.3.2主体结构施工

上部结构为混凝土框架结构，内排采用满堂红脚手架形式，浇筑完主体结构

后进行二次结构施工。

3.3.3房屋砌体工程

本工程外墙采用200厚力口气混凝土砌块墙(P0s500kg/m),抗压强度N

5MPa，外墙贴50厚挤塑聚苯保温板，密度应在25〜35Kg/m"燃烧性能B1级。

基础以下墙体：采用M10水泥砂浆砌筑240厚实心页岩砖。内墙采用200mm

厚力口气混凝土砌块墙(P0s500kg/m),抗压强度N3.5MPa。防潮层：无地圈梁位

置设1:2.5水泥砂浆掺3%防水粉厚20mm,标高-0.060m,有地圈梁的位置

不设防潮层。当墙身两侧的室内地面有高差时，应分别在两个地坪以下60mm

处设置防潮层，在较低地坪一侧墙身外表面抹1:2.5水泥砂浆25mm厚的垂直

防潮层。内墙阳角：均设L8m高1:2.5水泥砂浆护角。

3.3.4装修工程

室内装修

室内地面采用水泥砂浆地面，墙裙为1.8m高墙裙，内墙面为水泥砂浆地面,

顶棚为水泥砂浆顶棚。

3.3A2室外装修

基层正修平整，不露网纹及抹刀痕；L5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并

用抹刀将网压入胶泥中；20厚DP砂浆找平;50厚挤塑聚苯保温板DEA砂浆加

压粘牢，板面打磨成细麻面；抹3〜5厚聚合物（DBI）砂浆，）中间压入一层耐

碱玻纤网格布；一底二涂丙稀酸高级饰面涂料。

挤塑聚苯板（XPS）:燃烧性能B1级，密度25〜35Kg/m"导热系数S

0.03W/（m-K）,尺寸稳定性41.0%，抗拉强度NO.lOMPa,防火隔离带玻纤网格

布性能要求：单位面积质量N130g/m"耐碱断裂强力（经纬向）2750N/50mm,

耐碱断裂强力保留率（经纬向）250%。

3.3.5室外工程

坡道为混凝土坡道，散水采用混凝土散水，宽度为1m。

3.3.6屋面工程

隔气层采用L5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料；找坡层为LC5.0

轻集料混凝土找坡，最薄处30mm厚；保温层采用70厚挤塑聚苯保温板（B1

级）；找平层为1:3水泥砂浆20mm厚；防水层采用3+3厚SBS防水卷材两道;

隔离层采用10厚低标号砂浆隔离层；保护层：20mm厚1:3水泥砂浆保护层。

每1米见方设分隔缝，缝宽10,缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配年1镀锌钢丝

网,每块980X980网孔25〜30。

3.3.62屋面排水：女儿墙有组织排水，采用白色直径100UPVC雨水管，其

末端距离散水面不应大于20cm。

3.3.7电力工程

本工程的电力工程主要分为防雷接地和配管配线。施工工艺流程如下：

防雷接地

本工程接地体系为人工接地体，用于连接建筑物内基础作为自然接地体的镀

锌圆钢、镀锌扁钢、其规格必须符合图纸要求。

1）接闪器

利用所选结构柱内钢筋作为防雷引下线其上端应与接闪器焊接，下端应与基

础承台内接地主筋焊接，其中位于建筑物外墙处结构柱，在其下部居室外地坪

0.8-1M处焊出一根镀锌扁钢，此扁钢伸向室外，据外墙处3M,在自然接地体

达不到要求时连接人工接地装置。柱内主筋作为防雷引下线时应具备下列条件,1

当钢筋直径为16mm及以上时，应利用2根钢筋绑扎或焊接作为一组引下线，2

当钢筋直径为10-16mm时，应利用4根钢筋绑扎或焊接作为一组引下线。

2）人工接地体

人工接地体采用扁铜或扁钢在建筑物外围焊接成闭合圆环，距离主体外墙

根据设计要求当使用扁铜时，接地极使用不小于紫铜棒，扁铜与连

3MO2.5M

接时，接地极与扁铜连接时，均采用放热焊接，根据放热焊接工艺无需做防腐处

理，焊接完毕等冷却后，用木棒敲掉残渣保持表面光滑，无咬肉，断痕等。与柱

内引出扁铁连接时采用接地电缆焊接或栓接，其埋设深度不应小于0.6M。

当使用扁钢作为人工接地体时，接地极使用不小于2.5M角钢，扁钢与扁钢

连接，扁钢与角钢连接时采用焊接，焊接长度不小于扁钢宽度的两倍，不少于三

面施焊，其埋设深度不应小于0.6M。

3）等电位连接

接地母排，与等电位端子箱依照设计图纸要求向专业厂家定制，并附有检测

报告，与合格证。

接地母排、等电位端子箱均与室内立柱预埋扁钢连接，母排与扁钢连接采用

接地电缆连接，等电位端子板与扁钢连接采用镀锌扁钢连接。母排、端子箱与预

埋钢板标高，严格遵守设计规定。

建筑内所有各种非电气金属管道及金属构件与等电位端子箱连接，所有电气

设备正常时不带电的金属外壳，支架，配电装置安装槽钢，扁钢，角钢支架，低

压母线外壳等应与接地装置连接。如有管沟，则在管沟处水平敷设镀锌扁钢，作

为水平均压带，均压带与结构主体内接地主筋焊接。

4）测试

施工完毕，会同监理单位，甲方单位，进行避雷带支架拉力测试，以及接地

电阻摇测并做好记录资料。

配管配线

1）测定盒、箱位置

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找

平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

2）稳盒、箱

稳盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，现浇碎板墙固定盒、箱加支

架固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

3）管路连接

管路连接方法由于采用的是SC焊管，要求焊接部位必须进行防腐处理，且

焊接部位不得漏焊，以免混凝土浇筑过程中有漏浆现象，导致管路穿线不通。

管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得

开长孔。铁制盒、箱禁止用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其

敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平，不得露洞。管口

入盒、箱，可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露

出盒、箱应小于5mm。用锁紧螺母锁紧。

4）暗管敷设方式

加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上

者要堵好。为了使盒子平整，标高准确，管口与盒、箱里口平。顶板向下引管等

砌隔墙时，先稳住盒后接管。

5）地线连接

管路应作整体接地连接，管路跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨

接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

6）钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可采用

金属软管连接。采用金属软管连接时，长度不宜超过1m，固定间距不应大于1m,

另外不得利用金属软管作为接地导线。

7）地线连接同暗配管。

3.37.3配电箱安装

在加气块墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒方式。如有

分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑

扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端

头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整

平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无

差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位编上号。

暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将

箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面

和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱

底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜,

螺丝垂直受力均匀。

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线

之间。两人进行摇测，同时作好记录，作为技术资料存档。

管内穿线

1）工艺流程

选择导线一穿带线T扫管一放线及断线导线与带线的绑扎一带护口一穿线

一导线接头T接头绑扎一线路检查绝缘摇测

2）管内穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合

规范要求。

3）考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎,

绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。

4）线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯

较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑机械牵引（如倒

链1

5）设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加

以固定：

截面积为50mm2及以下的导线30m;

截面积为70~95mm2及以下的导线20m;

截面积为180~240mm2及以下的导线18m;

6）穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表，其绝缘电阻

值不小于0.5M。，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于1M。,并做

作好记录。由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格后找甲方签

字，送甲方及监理公司各存档一份。

器具安装

这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式

和接线方式都应该严格按产品说明及规程规范进行，这里强调几点质量要求：

灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。

凡安装距地高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

安装好的器具要认真保护，电子镇流器将会对弱电系统中一些设备产生电磁

干扰，施工时应注意保持他们之间的距离，或对弱电设备进行屏蔽保护。

3.37.6测试

.1设备试运行

a.试运行之前，应进行下列检查：

土建工程结束，现场清扫完毕。

设备本体安装检查结束。

1）检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。

安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。

2）试验项目全部合格，并有试验报告单。

3）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

4）送电：由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

5）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

6）合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

7）合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

8）按上述2~4项，送其它柜的电。

9）在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用

电压表或万用表电压档500V,用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电

压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。

10）验收：送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续，交建设单位使

用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

3.照明器具试运行

电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。

电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，

同时投入运行，运行时间为24ho

全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并

做好记录。试运行过程中每隔8h还需测量记录一次，直到24h运行完为止。上

述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

4施工进度安排

本工程的完成时间为8月31日

4.1工期保证措施

项目经理部建立以项目经理任组长，副经理、总工程师任副组长，各部门负

责人、施工队队长为组员的施工进度领导小组。制定具体职责，推行工期目标责

任制，采取得力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证本

标段工期目标的实现。

4.2保证工期的主要实施措施

（-1建立工期保证体系，控制总工期。实施对工程项目的全面宏观管理,

建立工期保证岗位责任制。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理

经验的中青年管理人员，进入各级管理层，配备专业素质高、业务能力强、富有

强烈事业心、责任感的技术人员，调集具有丰富施工经验、有良好的社会信誉和

施工业绩、能征善战的队伍投入本工程建设。

（二1建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工

进度。项目施工建立以总工程师为主要负责人的技术责任制，配备足够的有施工

技术经验的各级工程师，除编制好总体实施性施工组织设计外，对关键项目、工

序还组织编写作业指导书，使每分项工程施工均做到技术工作到位，并把技术成

为施工生产的指导和依据，确保施工生产不发生偏差和错误，加快施工进度。

（三1充分利用网络技术，多工序平行作业，加快进度，缩短总体工期。

根据优化的网络安排，以桥体的钢筋工程、混凝土工程为重点，从技术、物资设

备、劳动力等各个方面上保证合理高效实施作业。

（四1建立计划管理制度，进场后将目标总工期分解，实行日工期保月工

期，月工期保证总工期，并把各项计划落实到工班。从上至下推行工期与效益挂

钩的奖惩责任制，加快工程进度。建立工期保证奖惩制度。建立一线跟班作业制

度，及时了解现场实际施工进度，及时解决施工中遇到的各种问题。

（五1做好物资设备保障供应保证施工进度

抓好混凝土、其它材料供应工作，保障车辆、劳动力资源的使用效率。项目

经理部设专人负责与商品混凝土供应单位联系，保证混凝土浇注不中断。对于钢

筋、防水材料等用料，项目部工程技术人将根据设计资料详细列出工程用料单，

并根据施工进度计划，提供材料供应计划，以保证不因物资供应影响施工进度。

5主要工程项目的施工工艺流程和施工方法

5.1地基处理

5.1.1水泥土搅拌桩

施工前准备搅拌桩机进场施工前，对桩基施工范围内的场地进行平整，必须

清除地上和地下障碍物，遇池塘，洼地时应抽水和清淤，回填粘性土料并予以压

实，不得回填杂填土或生活垃圾。复核地面标高，对地面标高低于桩顶标高或基

础顶标高的地段进行填土并夯实至基顶标高以上0.5m处，或按照设计室内地面

标高确定回填土面标高。

搅拌桩机进场后在投入施工之前应进行预组装和性能调试，确保机械性能良

好。选择合适的位置开挖水泥浆搅拌池，泥浆池的存浆容量应能满足一次性搅拌

两次桩基施工所需的水泥浆用量的要求。泥浆池位置的选择既要考虑施工的方便

又要兼顾其对后续施工可能造成的不利影响，应慎重选择，不可盲目。

利用事先布设好的站场施工平面坐标控制网进行桩位放样并报请专业监理

工程师复核无误后，准备好水泥浆即可组织搅拌桩机就位进行桩基施工。

5.1.2工艺流程

（-）搅拌机械就位、调平；

（二）欲搅下沉至设计加固深度；

（三）边喷浆，边搅拌提升至预定的停浆面；

（四）重复搅拌下沉至设计加固深度；

（五）根据设计要求，喷浆或仅搅拌提升至预定的停浆面；

（六）关闭搅拌机；

5.1.3水泥土搅拌桩施工

（-）施工前应确定灰浆泵输浆量、会浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间

和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩，实验确定施

工工艺。

（二）所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌

制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间应有专人记录；喷浆

量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录。

（三）搅拌机喷浆的提升速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人

记录。

（四）当水泥浆液达到出浆口后，应喷浆搅拌30S,在水泥浆与桩端土充分

搅拌后，在提升搅拌头。

（五）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲

水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。

（六）施工时因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，带恢复供

浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，直先拆卸输浆管路，并托妥加清洗。

（七）壁状加固时，相邻桩的施工时间间隔不宜超过24小时。如间隔时间

太长，与相邻桩无法搭接时，应采取局部补桩或注浆等补强措施。

5.2钢筋工程

钢筋工程施工工艺流程

5.2.1独立基础施工

本工程基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础，之间设基础拉梁。

桩基施工完成并待桩体固结达到一定桩身强度以后，方可进行基坑开挖。中

柱基础开挖时，根据测放出的基础位置、地面标高、设计基底标高及开挖坡度确

定开挖范围并用白灰撒出边线，采用机械逐个开挖。雨期开挖基坑，应做好基坑

顶面的截排水工作，坑内设置排水沟和积水坑以便于排水。基坑开挖至设计标高

以上50cm处停止机械开挖，改用人工开挖，以防止机械开挖破坏搅拌桩桩头，

设计桩顶标高以上多余桩头应整体锯除，清除出场；条基开挖深度需将换填厚度

一并考虑确定，预留30cm采用人工清理，以防止机械扰动原土。开挖出的土方

应堆放在不影响基坑施工及其它后续施工的地方，除预留部分可用于基坑回填的

土方外，其余土方均应运至指定弃土场存放，弃土堆的坡脚距离基坑边缘不得小

于2m。基坑开挖成形后要及时通知设计、监理进行地质确认和地基承载力试验

工作，地基承载力按照设计及规范要求达到指定标准方可进行下一步施工。

基础混凝土浇筑之前，应预先对经检验合格的钢筋按照设计要求的直径、型

号、规格及尺寸进行下料、加工，钢筋的搭接长度应满足：双面搭接焊，＞5d;

单面搭接焊，＞10d;钢筋绑扎搭接采用三点绑扎，搭接长度不小于30do钢筋

接头不得位于钢筋弯折区段，距离钢筋弯折起点不得少于105搭接的两节钢筋

应进行预弯折，搭接后两段应该同轴。钢筋接头焊缝应连续、饱满，每一工作班

均应按照规范要求预留焊接试件代表该批次焊接接头的焊接质量；初次焊接前，

应试焊试件并通过具有检验资质的实验室检验来确定焊接工艺参数，报经专业监

理工程师批准后用于后续大规模焊接施工。

钢筋安装前，应在垫层上用墨线弹出水平钢筋的位置，按照设计的钢筋型号、

间距摆放垫块，安装绑扎基础钢筋。垫块数量要求每平米不少于4块，梅花形式

布置。垫块可采用与基础混凝土标号同强度等级的自制砂浆或细石混凝土垫块，

也可采用外购的厂制钢筋混凝土塑料垫块。钢筋绑扎采用20#铅丝"八字形"绑

扎，钢筋绑扎率100%,钢筋位置必须满足设计和规范的要求。同一截面内，钢

筋接头截面在受拉区不应超过总截面的50%,受拉区不应超过总截面的25%。

竖向钢筋可以采用钢筋头焊成临时支架以固定其位置，当有上层钢筋网片时，可

通过竖向钢筋以及支设马凳筋等方式加以固定，最终通过垫块和模板加固将基础

钢筋整体固定，防止其在混凝土浇筑过程中产生位移。框架柱下基础施工时，注

意按照设计要求预埋柱身钢筋，钢筋接头比例应满足上述"同一截面”的要求。

钢筋安装绑扎和预埋施工完成后，便可以进行合模及模板加固施工。基础模

板施工采用以组合钢模板为主，辅以木模的形式完成。模板使用前应保证其质量

符合如下要求：模板面应满足规范对其平整度的要求，模板的连接肋边要平直以

保证接缝严密，模板的刚度要满足基础混凝土浇筑施工的要求。模板支设按照垫

层上弹好的基础边线准确定位并按照设计基础尺寸支设；组合钢模板用连接卡扣

连接，模板的接缝不可大于2mm,接缝内可以使用双面密封胶条填塞（木模板接

缝可用黄色胶带粘贴密封）以防止基础混凝土浇筑过程中严重漏浆造成质量缺陷。

模板与混凝土接触面应涂刷模板漆或脱模剂以方便模板拆除，严禁采用机油代替

模板漆。模板外加固采用方木和钢管支撑完成，加固方木及钢管使用数量必须保

证模板在混凝土浇筑过程中的整体稳定和局部稳定，决不允许出现跑模或胀模现

象。

基础混凝土浇筑之前，应对钢筋、模板施工情况和基础预埋情况自行进行质

量检验并报请专业监理工程师检验，检验合格形成检杳资料经监理工程师签字后

方可浇筑基础混凝土。基础混凝土采用泵送的方式入模，采用插入式振捣棒振捣

密实，振捣棒不得碰触钢筋和模板。混凝土浇筑过程中如发现钢筋或预埋件发生

位移要及时校正，保证钢筋及预埋件位置准确。单次混凝土施工应连续浇筑，不

直中断，尽量避免雨天或其它恶劣天气时进行。因此混凝土浇筑前要密切关注天

气预报，防止因恶劣天气造成混凝土浇筑施工强制中断而造成质量隐患。

混凝土养护应在混凝土浇筑完成12小时以后进行。夏季施工，混凝土养护

采用覆盖草帘、洒水养护的方式；冬季施工则需要覆盖塑料薄膜，并采取加盖保

温被或搭设暖棚等保温措施。

522钢筋采购

所有钢筋原料的采购均应严格进行评优选定合格分供方，由技术部门编制备

料计划，在编制计划中，要详细说明原材料名称、规格、型号、单位、数量、等

级、类别，供应时间、技术指标、质量要求、使用部位，然后由物资部门拟定采

购计划和采购合同，实行采购。

采购进场的钢筋，应由物资采购人员，向相应的合格分供方索取产品质量合

格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号,

采购数量及进场日期，以及供货方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。

5.2.3进钢筋进场检验和取样复试

场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直

径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类

堆码安放。做好防水浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技

术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准要求包合予取样并送

检委外复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行

制作加工。

524钢筋的检验与保管

钢筋进场必须提供出厂证明书或试验报告单，并由试验员按规定要求取样做

力学性能试验。钢筋运到施工现场后，严格按要求分批同等级、牌号、直径、长

度分别挂牌堆放，以防混淆。钢筋成品要按分项工程名称和构件名称进行标识，

按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注

明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋堆放时，下面要垫以方

木，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。

5.2.5钢筋加工

钢筋加工要严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》和设计要求执行。

5.2.6箍筋加工

对于小于等于（pl0的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下

的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度,

箍筋端部应做135度弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做90度弯钩，

另一端做135度弯钩。

5.2.7主筋加工

技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段

的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑,

按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。

做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作

业。主筋加工使用的机械有:施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械——

闪光对焊机、电渣压力焊机。

528加工成品验收管理

加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保

半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按

施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢

筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半

成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀,

并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。

529钢筋连接

根据设计图纸和施工规范，不同部位、构件以及钢筋规格，我们将采用不同

的连接方式。

5.2.10对于现浇板以及闪光对焊钢筋不够长的全部采用绑扎搭接连接。板面

钢筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。搭接长度为Li。同一截面内钢筋搭接

面积在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。接头位置错开1.3Li,闪

光对焊的接头位置要求同样。

5211各类结构柱的接头原则是:首层接头位置NHn/3,，第二批接头与第一

批错开1.3Li，且在同截面内接头面积不得超过50%，二层首批接头位置NHn/6,

且2500mm。

5.2.12钢筋焊接：焊工必须持有效上岗证，有证人员应先作试件，确认操作

方法、焊接参数，试件都合格后方可正式操作。已焊的接头应逐根进行夹渣，气

孔、偏轴心、角度、焊包均匀性等外观自检，再按规范的比例对外观合格的接头

取样检验，抽捡合格，方可进行下道工序的操作。

5.2.13特殊部位钢筋连接：用于防雷引下线的钢筋每次焊接时，在其顶部必

须做标志，以保证用于作防雷引下线的两根钢筋在混凝土内是可靠焊接。土建施

工时，凡用于作为防雷引线用的的钢筋必须伸出混凝土面0.15m以上，以利焊

接。

5214钢筋定位

楼板

对于地上楼板，由于钢筋直径较小，钢筋本身刚度较差，在控制钢筋保护层

时，塑料垫块间距应适当加密至600mm。塑料垫块呈梅花状分布，负弯矩筋的

定位采用"一"字型通长马凳，马凳的钢筋为底板为①16,楼板位①14。

柱体钢筋

本工程构造柱本工程的柱体以框架柱为主。

钢筋保护层采用塑料卡环控制。同时采用①14钢筋顶模棍来控制柱体钢筋保

护层及柱体截面，钢筋顶棍长度为：柱体截面厚度-2mm。

5.2.15钢筋绑扎

绑扎丝的选择，直径12以上的钢筋绑扎用20号火烧丝，火烧丝切断长度

500mm直径12以下的钢筋的绑扎用22号火烧丝，火烧丝切断长度为400mm。

绑扎要求：受力钢筋所有交叉点均应采取反绑扣，绑扎的形式为八字扣，绑

扎扣尾部绑丝必须窝入主筋内侧结构，不得位于钢筋保护层内。

钢筋搭接时，首先要满足钢筋搭接长度，并注意搭接部位三扣绑扎（即在搭

接部位的中心和两端用铁丝扎牢），搭接的一级钢筋应注意钢筋弯钩朝向，板中

钢筋的弯钩下铁垂直模板向上，上铁则向下，钢筋搭接时应注意搭接方向应一致,

以保证钢筋间距均匀准确。

受力钢筋网片交叉点，应每点绑扎。相邻绑扎点铁丝扣成八字形，绑扎丝应

窝入板内，以免绑扎丝生锈，影响后期装饰效果。

柱箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应

扎牢，绑扎箍筋的绑扣相互间应成八字形。

柱钢筋露出楼面部分，在搭接绑扎前，应将柱筋收进一个柱筋直径。以保证

柱筋搭接柱截面准确，在柱搭接部位箍筋加密。

露出楼面部分的墙体钢筋，先根据墙体位置线检查钢筋就位情况，将移位钢

筋按坡度1/6的比例煨弯调整到位，然后才能绑扎上层钢筋。

5216钢筋施工要点

墙筋均应在施工层的上一层按要求留置不小于规定的接头长度，并应在两个

水平面上接头。柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊

接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工

时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并

按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋应设临时固定，以防扭曲倾斜。

在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸

要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木

工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留

洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后

用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋

件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝

土垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。

钢筋接头形式：竖向钢筋按图纸要求采用电渣压力焊进行连接；

保护层控制：板：15mm;梁：20mm、柱：20mm;基础、基础梁两侧及

底面：40mm;

水电埋管、盒施工配合：水电埋管、盒施工采用设置附加筋与主筋绑扎，并

用短钢筋与附加筋点焊固定，不得伤主筋，电盒一次预埋到位。

5217钢筋工程注意事项

除严格按上述要求和规范规定施工外，特别强调以下几点要求：

为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳

筋，间距1200mm中板均匀布置；

板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于30mm时，板筋由洞边绕过,

不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，应设洞边加筋，按图纸要求施工;当图

纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向

板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为

洞宽两侧各加30do施工时各工种必须根据各专业图纸配合比土建预留全部孔

洞。

钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程

和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。

5.3模板工程

5.3.1柱模板施工

柱模板安装顺序是：安装前检查T模板安装T检查对角线T长度差T安装柱

箍T全面检查校正T整体固定一柱头找补。

柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50x100mm木方，柱箍用（p48x3.5钢

管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱