政平换流变油处理

PAGEPAGE9A类±500kV政平换流站检修换流变油处理作业指导书批准：项玉华审核：严宏编写：戴大海江苏省送变电公司

目录TOC\o"1-1"\t"样式2,1"1 换流变概况 22 施工准备 23 施工流程 34 质量要点： 55 安全要点： 5表1、 主要机具、材料、仪器和仪表 6表2、 安装时各种阀门位置 7图1、 换流变阀门及管道 8图2、 换流变本体及附属隔室油管及真空管连接图 8图3、 从换流变本体向附属隔室注油油管联系图 9

1．换流变概况原极2Y/YB相换流变本体绝缘油乙炔含量已严重超标。目前，该换流变已退出运行，安放于备用换流变位置。受常州超高压管理处委托，由我公司负责将本体绝缘油排出，进行过滤处理。Y/Y连接换流变参数如下：额定容量：2837000kVA线路侧额定电压：500(1+eq\o(\s\up6(＋３２．５％),\s\do3(－２．５％)))/√3kV阀侧额定电压:200.4kV器身内变压器油重：约120t本体油枕重：2100kg冷却器重：12500kg阀侧套管重：1500kg线路侧高压套管重：1100kg2．施工准备2.1.技术准备施工前由本作业指导书编写人向施工班组技术交底，并作好交底记录。变压器油处理作业负责人组织安装人员学习变压器安装说明书、变压器安装规范(GBJ148-90)。及时了解天气情况，做好防护措施。2.2.人员安排油务负责人：1名质检员：1名安全员：1名工具员：1名油务工：4名综合工：4人2.3.施工布置电源容量为250kVA。高真空滤油机根据换流变注气排油和真空注油的需要放置在油罐（或换流变）附近。抽真空设备可就近放置在换流变间隔旁。利用所前区备品油罐存储排出的绝缘油。为确保绝缘油的品质、加快进度，在换流变、滤油机及油罐间敷设专用油管。滤油、真空设备及管路布置妥当后应进行试运转检查，密封可靠。油箱应确保清洁，防止杂物和水分遗漏。为避免潮气入侵，换流变采用注干燥空气排油方式。本体内部保持微正压（0.02－0.05MPa）。需专人监护。主要机具、材料、仪器和仪表见表1。2.4.绝缘油用真空净油机处理绝缘油，油温控制在50～55℃左右，最高不超过60℃，真空注入变压器前取油样进行简化、微水和色谱试验。要求耐压≥60kV/2.5mm，微水≤10ppm，其它标准按国家标准。注油结束后取油样进行简化、微水、色谱、含气量试验。要求耐压≥60kV/2.5mm、微水≤10ppm、含气量≤1%，其它标准按国家标准。3.施工流程3.1.主要安装流程见下图施工准备施工准备注气排油注气排油绝缘油处理绝缘油处理抽真空处理抽真空处理真空注油真空注油破真空、排气破真空、排气现场检查与试验现场检查与试验3.2.真空注油油处理前按说明书中附件清单（PARTSLIST）熟悉有关管道阀门的位置和用途。3.3.真空处理按图2的要求布置好抽真空设备和滤油设备，抽真空设备连接到油枕上部。按换流变铭牌所示切换好阀门位置，采用真空泵抽真空，直到100Pa以下，保持真空度36h以上，可进行真空注油。3.4.本体真空注油按换流变铭牌所示切换好阀门位置，打开真空泵开始注油，注油过程中继续抽真空，注油速度仔细调节以保持变压器本体内的真空度一直维持在100Pa以下，油温保持在40℃以上，注油注到实际温度油位；注油结束后继续抽真空2h后，按换流变铭牌所示切换好阀门位置，从阀门9注入氮气，破真空后可能由于油箱箱体的膨胀使油位降低，继续补充油位到额定位置。3.5.分离隔室的注油按图3布置好本体与分离隔室的连接油管，按表2第3栏的要求依次打开阀门向各隔室中注油，注油结束后即关闭。安装呼吸器，按换流变铭牌所示切换好阀门位置。现场静置48h，从各排气孔排气。3.6.现场检查：检查绝缘油残气是否排尽。检查变压器油应无泄漏。检查螺栓是否紧固。检查应打开的阀门是否打开，应关闭的阀门是否关闭。检查风扇和油泵运转时有无异声和震动。检查风扇和油泵的运转方向。检查储油柜的油面高度，不得出现假油位。检查瓦斯、压力释放等保护是否可靠动作。3.7.现场试验：静置72h后，注油完成后取样进行绝缘油试验。4．质量要点：现场图纸、资料齐全，每项工作（如滤油、抽真空）有依据、有记录；试验程序符合厂家说明书、规程规范和作业指导书的要求。认真填写现场油务记录、试验报告。和厂方代表要互相配合，每一项工作都要充分协商，获得认可方能工作，做好工作记录。配合厂方人员做好换流变检查工作。密封圈不得离开密封圈槽，损伤的密封圈必须更换。附件安装时要按厂家的标记进行安装。所有的螺栓均按厂家要求的力矩拧紧。8)原备用油罐取样试验。9)确保油管无老化。5．安全要点：建立消防措施，配置足够的消防器材，工作人员需学会使用消防器材。高处作业人员系安全带。使用竹梯要有防滑措施。施工现场严禁吸烟。注油过程中，油罐外壳、变压器外壳和滤油、真空设备以及电动机具等具有金属外壳应可靠接地。坚持文明施工，保护好土建成品。清洗大油罐必须有可靠的防窒息措施，并有专人监护。施工用电接入运行指定的电源检修箱。现场禁止焚烧废油棉丝，手套、废滤油纸等废弃物；所有管道接口、阀门、开关处应有防漏油的措施。文明施工，及时清理现场，做好“落手清”工作。运行变电所内工作，严格执行工作票制度、工作许可制度、工作间断、转移和终结制度。

表1.主要机具、材料、仪器和仪表⑴主要机具：高真空滤油机（6000l/h）2台（配管道、三通接头和阀门）两级真空泵（2500m3/h）1台（配管道、三通接头和阀门）压力滤油机1台（配管道和阀门）Φ50软油管300米专用电源控制箱1只（配电缆）手压泵1台（配管道和阀门）压力表（0-0.1MPa)1只干湿温度计2只烘箱（300℃）1台梯子（5m）1张灭火器若干空油桶若干产品专用工具各种扳手⑵主要材料：道木10根干燥空气（露点低于-60摄氏度）25瓶（常超供）干净工作服3套耐油胶鞋6双白布20米毛巾50条塑料布30kg无水酒精（配喷壶2只）5瓶刷子