防渗漏专篇3：外门窗防渗漏

防渗漏专篇三（

外门窗防渗漏）地

产

集

团

项

目

管

理

部2

0

2

0

-

52防

渗

漏

专

篇

三目

录一、外门窗渗漏分析02-11二、门窗洞口及墙体12-25三、样板及型材26-33四、门窗安装及塞缝处理26-33五、窗扇及五金件26-33六、淋水试验26-333一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析4一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析1

、常见的渗漏类型5一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析2、渗漏特点分析路径③路径②(1)、铝合金门窗系统渗漏（路径①）路径①(2)、窗框塞缝缝渗漏（路径②）重点(3)、窗洞周围墙体渗漏（路径③）路径②路径③6一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析3、常见的质量通病①洞口问题洞口留设过大或过小通病危害：洞口留设过大或过小，均会造成塞缝填塞困难，难以填塞密实，很容易造成塞缝渗漏问题。7一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析3、常见的质量通病②窗墙问题未浇筑压顶梁先安装窗框窗台压顶梁混凝土疏松通病危害：窗台压顶梁后浇或浇捣不密实，极容易造成窗台底部墙体渗漏。8一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析3、常见的质量通病③窗框安装问题窗框周边固定块缺失窗框底部固定件缺失通病危害：固定块缺失和固定件缺失，均会对窗框安装的牢固性造成影响。在遇到大风、暴雨天气时，对风压的抵抗力不足，可能出现缝隙，进而造成渗漏。9一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析3、常见的质量通病④塞缝问题塞缝存在空隙发泡胶严重外露通病危害：塞缝不密实，必然造成渗漏。发泡胶外露，必然导致发泡胶切割。切割后的发泡胶是起不到任何防水作用的。10一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析3、常见的质量通病⑤配件问题密封胶条断裂、破损自攻螺钉未打胶通病危害：外门窗的各项配件应配置齐全、到位，否则会对门窗的使用功能和防渗漏能力造成不良影响。11一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析3、常见的质量通病⑥成品保护问题窗框变形，影响使用功能窗框严重变形通病危害：需做更换较难调校恢复，气密性受损存在渗漏隐患。12一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析4、设计节点分析窗框周边防水节点（无附框、有保温）①②③⑤①④④③②③①⑤①窗洞四周建议做止水企口（铝模项目必须做）②150mm以下采用防水砂浆填缝；150mm以上用发泡聚氨酯灌缝③附件1.5mm厚JS-Ⅱ型聚合物防水涂料④防水嵌缝胶嵌入8×8的凹槽扪心自问：五道防水措施，都落实了吗？⑤滴水线13一

、

外

门

窗

渗

漏

分

析5、渗漏管控步骤外门窗渗漏管控门窗洞口及墙体样板及型材安装及

窗扇及

淋水试塞缝

五金件

验掌控洞

窗墙防

样板管

型材质量管控口尺寸

渗控制理成品保护14二

、

门

窗

洞

口

及

墙

体二

、

门

窗

洞

口

及

墙

体15二

、

门

窗

洞

口

及

墙

体1、掌控洞口尺寸洞口尺寸到底该怎么留？窗框与洞口之间的缝隙，习惯来说应按1.5cm~2.5cm左右来预留。很多砌筑施工班组都有个习惯，在预留的时候统一放大1cm。很多门窗厂家也有个习惯，窗框统一缩小0.5cm。几个习惯一叠加，塞缝尺寸很容易就会达到4cm。如果工人在砌墙时再偏差个1cm~2cm，塞缝尺寸将变成惊人的5cm~6cm。这种宽度的塞缝，怎么堵？窗洞留设示意图

因而，在砌筑施工开始之前，必须对门窗图纸和建筑图纸进行充分的审图、比对，明确每一个门窗洞口的具体尺寸以及偏差允许范围，并且应做好砌筑排版，并将砌筑排版图发放到工人手上。做好宣贯交底工作，绝不能让工人凭着感觉自由发挥。砌筑过程中，应对洞口的留设情况进行检查验证。建议各项目自备测距仪，用来检查窗洞尺寸，减小因手工操作造成的误差。窗洞留设样板门窗洞口砌筑排版图提示：还要提前确定好混凝土预制块位置。16二

、

门

窗

洞

口

及

墙

体2、窗墙防渗控制(1)门窗周边的墙体的砌筑应确保砌筑密实，不得出现明缝、瞎缝等质量通病。构造柱应浇捣密实，不得存在明显缺陷。如果是混凝土墙体，螺杆洞必须封堵到位。(2)窗台压顶梁严禁后浇。当砌筑至窗台压顶梁标高时，必须先浇捣窗台压顶梁。如遇侧面为钢筋混凝土剪力墙，则应先将接触面凿毛，再浇捣压顶梁混凝土。

窗台压顶梁严禁后浇窗台压顶梁锚入长度不足窗台压顶梁可以现浇，也可以采用预制砌筑的方式。采用预制砌筑方式时，必须注意控制好横向灰缝和竖向灰缝的密实度。(4)窗台压顶梁为什么不能后浇？很多施工班组，尤其是北方的班组大多有窗台压顶梁后浇的习惯。看似施工简便，却非常容易留下渗漏隐患。①窗台压顶梁后浇无法保证窗台压顶梁两端的混凝土密实度，容易留下缝隙，形成渗漏通道，造成窗侧墙体渗漏问题；②如果不先把窗台压顶梁浇掉，那么在墙体不断往上砌的过程中，窗台压顶梁两端的预留部位会变成应力集中部位，很可能造成墙体开裂。(3)窗台压顶梁锚入墙体的长度不得小于250mm。因部位构造限制，达不到250mm的，应采用通长现浇的方式。17三

、

样

板

及

型

材三

、

样

板

及

型

材18三

、

样

板

及

型

材1、样板管理①材料封样外门窗安装施工过程中所要用到的所有材料均应经样板审核、封样。经封样的材料样板应在工地现场妥善保留，以便随时与批量材料比对。经审核比对发现与样板要求不符的材料，不得使用。主材封样门窗材料封样样板序号种类型材图片样品名称备注1所用到的所有型材断面型式不同的设计方案，材料、配置情况也会不同，应根据具体图纸进行材料封样。2玻璃所用到的所有玻璃形式摩擦铰链、多点锁执手、传动器、合页、七字执手（或多点锁执手、传动器）、风撑、钩锁、月牙锁、把手、滑轮等3五金件19三

、

样

板

及

型

材1、样板管理①材料封样辅材封样序号辅材名称照

片使用位置作用窗框与墙体之间的密封型材与型材拼缝处密封玻璃与型材处密封密封封堵防水作用中性硅酮密封胶1转角处玻璃、中性硅酮结构胶23结构固定作用大片平行玻璃之间相接处塞缝填充柔性连接聚氨酯发泡剂铝合金框与洞口之间的嵌缝填充固定铝合金框20三

、

样

板

及

型

材1、样板管理①材料封样辅材封样序号辅材名称照

片使用位置作用门窗关闭时，通过挤压胶条达到密闭作用，增强气密水密性。三元乙丙密封胶条4平开窗、门扇料四周推拉门窗关闭时起密闭作用，增强气密水密性。56夹胶毛条推拉门、窗框料A类自攻钉用于组装门窗框。B、C类自攻螺钉用于摩擦铰链等五金配件安装。不锈钢螺钉门窗框组装五金配件固定安装21三

、

样

板

及

型

材1、样板管理②主要材料检验控制要点材料进场后，项目管理团队应参照合同、图纸、规范、封样对进场材料进行抽查。序号材料名称主要性能指标常用检测方法主要适用规范1、门用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.0mm；1、型材厚度可通过游标卡尺测定。2、对涂层/漆膜厚度有疑义，可送建科院等权威检测机构进行检测。《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）1铝合金型材

2、窗用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4mm3、表面涂层/漆膜厚度1、满足承载力设计要求1、使用次数可让厂家提供检测报告，或送建科院检测《建筑门窗五金件

通用要求》（JG/T212-2007）23五金配件玻璃2、应使用50000次以上A级品3、需使用与封样品牌型号相同的产品2、品牌型号可与封样核对1、安全标志、钢化标志可目测判断。或用专用仪器判断玻璃是否钢化。2、中空玻璃双道密封可至玻璃加工厂观察。《中空玻璃》1、所有安全玻璃均应有统一CCC标识。2、中空玻璃应用丁基胶、聚硫胶双道密封。（GB/T11944）《建筑用安全玻璃》（GB15763.1~.4）22三

、

样

板

及

型

材1、样板管理②主要材料检验控制要点材料进场后，项目管理团队应参照合同、图纸、规范、封样对进场材料进行抽查。序号材料名称密封胶主要性能指标常用检测方法主要适用规范1、应使用中性硅酮密封胶2、产品应为细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶1、查产品合格证2、与封样比对3、有疑异时可送权威检测机构检测。《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2017）43、产品质保期1、产品应为细腻、均匀膏状物或粘稠液，不应有气泡。1、查产品合格证聚氨酯发泡剂《聚氨酯建筑密封胶》（JC/T482-2003）562、与封样比对2、产品的颜色与封样相比不应有明显差异。3、产品质保期3、有疑义时可送权威检测机构检测。螺钉1、不锈钢1、与封样比对——23三

、

样

板

及

型

材1、样板管理③实体样板1、在窗框大面积安装前，应先制作实体样板。应选取一户或有代表性的几个窗型，将窗框安装的工艺要求、质量标准在样板上进行展示。2、样板制作完成后必须经区域级公司工程部评审通过后，方可进行大面施工。3、实体样板应真正起到指导现场施工的作用。样板不是仅仅给管理人员看的，一定要让工人去看样板，尤其是新工人、新班组，必须先详细了解样板的各项标准后才可进行大面施工。4、包括后续的窗扇安装、五金件安装等，也应先制作实体样板。24三

、

样

板

及

型

材2、型材质量管控①组角工艺铝合金门窗质量的优劣关键在于门窗框的质量；门窗框的防渗漏控制关键在于对组角工艺的把握。1）45°组角工艺25三

、

样

板

及

型

材无断面密封胶和平整钢片2、型材质量管控①组角工艺错误选用中性透明胶代替断面密封胶

平整钢片选用错误

合格的45°组角不合格的45°组角26三

、

样

板

及

型

材2、型材质量管控①组角工艺2）90°组角工艺27三

、

样

板

及

型

材2、型材质量管控①组角工艺2）90°组角工艺未安装止水垫片

未使用加强钢片

合格的90°组角不合格的90°组角28三

、

样

板

及

型

材2、型材质量管控①组角工艺3）T型组角工艺型材腔体应注组角胶型材断面应涂刷断面密封胶T字型中梃拼装工艺29三

、

样

板

及

型

材2、型材质量管控拼

装

时

未

使用断面密封胶，且未对拼装间隙进行密封胶封堵①组角工艺3）T型组角工艺

合格的中梃组角不合格的中梃组角30三

、

样

板

及

型

材2、型材质量管控②密封胶条1、密封胶条嵌装应平整，其长度宜比胶条安装槽口长

1.5%～3.0%2、90°转角位置胶条应按系统要求使用专用角部胶条转接，或采用整体胶条设计并在上口位置断开，所有胶条粘接应使用专用粘接剂粘接。角度拼接的胶条应使用专用胶条角度剪进行加工。31三

、

样

板

及

型

材2、型材质量管控②密封胶条

不合格的胶条安装32四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理33四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理1、门窗框安装固定片紧固位置应距离窗角、中竖框、中横框小于或等于150mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的当头上。34四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理1、门窗框安装

门窗框安装示意图固定片的安装应内高外低，防止向室内泛水35四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理2、塞缝处理①防水砂浆塞缝1）、塞缝前应将将洞口上灰尘、杂物、疏松部分清除干净，并湿水。2）、必须采用防水砂浆。

3）、塞缝应从内外两侧同时进行，塞缝必须密实但不能使门窗框涨凸变形。合格塞缝现场表现

不合格塞缝现场表现36四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理2、塞缝处理①防水砂浆塞缝塞缝时保护膜未剥离

未采用防水砂浆塞缝不合格塞缝现场表现37四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理2、塞缝处理②发泡剂塞缝1）发泡剂：使用合理塞缝间隙为15～25mm。正常使用温度为+5℃～+35℃，最低施工温度为+5℃。2）十分钟左右，表面开始固化，在固化前将溢出发泡剂塞入缝隙处。防止发泡剂外膜破损。3）发泡剂外墙面一侧凹进15mm，用于水泥砂浆嵌缝。4）左右两侧下端150mm范围内不打发泡剂（预留水泥塞缝空隙）

合格的发泡剂塞缝38四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理2、塞缝处理②发泡剂塞缝发泡剂干硬后，用水泥砂浆勾缝，并与左右两侧下端水泥砂浆塞缝做好搭接，确保均匀密实。

门窗框的下口以及左右两侧下150mm用水泥砂浆塞填密实39四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理2、塞缝处理③涂刷防水涂层1）基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平，渗漏处必须止水；阴阳角应做成圆弧角。2）对每樘门窗四周进行防水涂层施工必须连续进行，不应出现施工缝和孔洞。3）防水涂层应至少遮住门窗边框5mm。

合格的防水涂层施工40四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理2、塞缝处理④密封胶施工外墙面层施工时，在门窗上侧、左右两侧留出宽度6-8mm，深度不小于6mm的硅胶槽。硅胶打设之前对硅胶槽彻底清理，并保证干燥（硅胶槽两侧贴美纹纸控制打胶边界）41四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理2、塞缝处理④密封胶施工

无注胶槽且未清洁，导致密封胶失效未预留注胶槽42四

、

门

窗

安

装

及

塞

缝

处

理2、塞缝处理④密封胶施工

密封胶打在面砖上密封胶打在涂料上43五

、

窗

扇

及

五

金

件五

、

窗

扇

及

五

金

件44五

、

窗

扇

及

五

金

件1、窗扇安装1、应放在清洁平整的室内，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。2、应采用专用玻璃摆放架进行摆放。立放角度不应小于

90°，并防止倾倒。3、单层玻璃叠片数量不宜超过

20片，中空玻璃叠片数量不宜超过

15片。①玻璃的保护中空玻璃放在潮湿环境中合格的玻璃摆放方式不合格的玻璃摆放方式玻璃露天摆放45五

、

窗

扇

及

五

金

件1、窗扇安装②窗扇的安装A、玻璃安装时应使玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙，并在玻璃四周装配玻璃垫块，以缓和开关等外力的冲击，玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块，分布在四分之一边长处；侧边及上边每边中部各装一块；B、玻璃垫块安装时，应用聚氯乙烯胶加以固定以免滑移，并不得影响排水和通气；C、玻璃压条嵌装后应平整牢固，贴合紧密，其转角部位拼接处间隙应不大于

0.5mm，不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条拼接；E、玻璃密封胶条安装后应平直，无皱曲起鼓现象，接口严密、平整并经密封处理；F、玻璃采用密封胶装配时，胶缝应平滑整齐、无空隙和断口，注胶宽度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。46五

、

窗

扇