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1电梯电缆及线束试验方法第3部分:燃烧性能文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性GB/T14402建筑材料及制品的燃烧性能燃2燃烧试验箱箱体内部尺寸为宽(1000±100)mm、深(2000±100底部距地坪150mm,箱体下面开有一个门。在箱的底板上距前墙(1±20)×(400±10)mm的进气口,空气从箱外沿此孔进入箱内应无任何实质上在箱的顶部的后边缘,开一个(1000±100)×(300±5)mm试验箱的背墙和两侧墙应采用传热系数约为0.7W/m²·K的热绝缘。例如,在(1.5~2.0)mm厚钢板上包覆65mm厚的矿物纤维再加一在进口测量进气口的空气流量,应使试验自始至终通过试验箱的空气流量保持在(8000±400)L/min。该流动空气的计量及监控可在靠近试验箱进气口处,也可仅在试验前在连接出烟口与除尘点火源功率为20.5kW,当丙烷的质量流量为(442±10)mg/s,空气的质量流量为(1550±95)mg/s时,其标称HRR相当于20.5kW。空气的质量流量为(2300±140)mg/s时注:丙烷的质量流量按燃烧产生的净热量为46.4kmm~400mm,最长边应与排烟口的最长边平行,底面的最小尺寸应为1500方设有一个与排烟管道相连的集烟室。为使吸烟罩里的空气与烟气充分混合,宜在其进烟口处安装在常压和25℃的条件下,系统的排烟能力至少应达到1m3/s。通风系统的设计不应基于自然通风 条件。为排出电缆燃烧过程中产生的大量烟气,系统的排烟能力推荐为1.5包含二氧化碳含量、氧含量、风速、烟透光率等测量系统,软件3N=int.................................................................int——对结果取整的函数。N=int.................................................................int——对结果取整的函数。n=int............................................................int——对结果取整的函数。n——每根缆束的试样根数。N=int.................................................................int——对结果取整的函数。N=int.................................................................int——对结果取整的函数。4mm~300mm,在喷灯下边缘以上的试样长度应有(3300+25电缆试样段或电缆束试样应采用金属线(钢线或铜线)固定在钢梯的各个横档上,直径50mm及以下的电缆应采用直径为0.5mm~1.0mm的金属线固定;直径50mm以上的电缆应采用直径1.0mm~1.5mm的金属线固定。电缆试样的具体固定方法见GB/T18380.31—2008;对于电缆束试样,应首先使用金属线在与钢梯的各个横档对应的位置对电缆束进行绑扎,然后按照GB/T18380.31—2008或EN60332-3-10的要求将绑扎好的电缆束固定在钢梯的各个横档上。圆形电缆直径(dc)电缆安装间距d≥20.0mm电缆间距为20mm5.0mm<d<20.0mm电缆间距等于电缆直径d≤5.0mm电缆按缆束进行安装,每缆束直径约10mm,缆束间不得扭绞,缆束的间距为10mm扁形电缆长轴长度(mc)电缆安装间距mc≥20.0mm电缆间距为20mm5.0mm<mc<20.0mm电缆间距等于电缆长轴长度除在标准梯后需要加装不燃硅酸钙背板外,试度为(415±15)mm,长度为(3500±10)mm,可由2块或以上板材拼接而中图9所示)。在测试前,背板应保持干燥,且应在(20±10)℃和相对湿度低于70%的环境条件下用风速计测量试验箱顶部的外面风速,如果超过8m/s则不能进行试验。如果内侧墙的温度低于5℃或高于40℃时也不能进行试验。箱体内侧墙50mm和距门1000mm的交点上进行测量。在试验过程中,固定在梯子上的试样在开始试验之前应在温度为(20±10)℃下放置至少16h。电缆试验段应56.3.4热释放值、热释放峰值、烟密度、试验结束后采用测量系统的软件,计算热释放值、热b)风速和温度;燃烧性能等级说明试验方法A不燃电缆GB/T14402总热值PCS≤2.0MJ/kgB1阻燃1级电缆GB/T31248(20.5kW火源)且火焰蔓延FS≤1.5m;热释放速率峰值HRR峰值≤30kW;受火1200s内的热释放总量THRi₂00≤15MJ;燃烧增长速率指数FIGRA≤150W/s;产烟速率峰值SPR峰值≤0.25m²/s;受火1200s内的产烟总量TSP₁200≤50m²GB/T17651.2且烟密度(最小透光率)I≥60%GB/T18380.12垂直火焰蔓延H≤425mmB2阻燃2级电缆GB/T31248(20.5kW火源)且火焰蔓延FS≤2.5m;热释放速率峰值HRR峰值≤60kW;受火1200s内的热释放总量THR₁200≤30MJ;燃烧增长速率指数FIGRA≤300W/s;产烟速率峰值SPR峰值≤1.5m²/s;受火1200s内的产烟总量TSPi₂00≤400m²GB/T17651.2且烟密度(最小透光率)I≥20%GB/T18380.12垂直火焰蔓延H≤425mmB3普通电缆(光缆)/未达到B₂级注:对整体制品及其任何一种组件(金属材料除外)应分别进行试验,测得的整体制品的总热值以及各组件的总热值均满足分级判据时,方可判定为A级。燃烧滴落物/微粒等级分为d0级、d1级和d2级,共三个级别,6燃烧滴落物/微粒等级试验方法GB/T312481200s内无燃烧滴落物/微粒1200s内燃烧滴落物/微粒持续时间不超过10s未达到d1级燃烧滴落物/微粒等级试验方法GB/T20285达到ZA2达到ZA3未达到t1级燃烧滴落物/微粒等级试验方法GB/T17650.2电导率≤2.5μs/mm,且pH≥4.3电导率≤10μs/mm,且pH≥4.39.1燃材料产烟毒性级别划分材料产烟毒性危险为3级:安全级(AQ级)、准安全安(ZA级)和危险级(WX级)。其中AQ级又分为AQ1级和AQ2级,ZA级又分为ZA1级、ZA2级和ZA3级。分级判据见表7。级别安全级(AQ)准安全级(ZA)危险级(WX)AQ1AQ2ZA1ZA2ZA3浓度/(mg/L)≥100≥50.0≥25.0≥12.4≥6.15<6.15要求麻醉性实验小鼠30min染毒期内无死亡(包括染毒后1h内)刺激性实验小鼠在染毒后3天内平均体重恢复9.
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