包装车间劳模事迹5篇

包装车间劳模事迹5篇包装车间劳模事迹5篇

真正的践行者肯定是劳模精神的受益者，他们用修行的价值观代替浮躁功利的工作观。下面是我为你预备的包装车间劳模事迹，快来借鉴一下并自己写一篇与我们共享吧！

包装车间劳模事迹（精选篇1）

刘湘宾经常告知自己的徒弟们，干航天工业不比做手机、做电脑。手机、电脑坏了，可以拿去修，有试错的成本，但航天的精密零件消失了问题，将会给国家带来更大的损失。

说起奉献，刘湘宾不忘的是自己的团队。刘湘宾劳模创新工作室成立以来，以精密加工技术攻关讨论为依托，为企业精密、超精密加工制造保驾护航。现在，他所在团队的轴圆柱度、半球球面度等加工精度在整个西北片区独占鳌头。

据刘湘宾介绍，在某型号球阀的加工中，通过自创抛光轮，打破传统硬对硬的加工模式，转变为软对硬的加工方法，保证了毡垫在高速旋转时定位精确     。同时，采纳工装压表的方法掌握机床坐标的位移精度，使球体圆度达到了0.002毫米、光滑度达到13级的设计要求，使产品合格率达到98%以上。

2022年，刘湘宾主动请缨，带领团队在班组建立了半球、球碗生产单元，全力协作进行技术攻关。对比刃具参数、优化加工工序，进行工装设计和改制。攻关后的半球、球碗两种零件的合格率由原来的55%提高到90%，单件成本降低50%，生产效率提升了近3倍。

2022年5月，刘湘宾带领团队开展了以某型产品零件加工为代表的航天硬脆材料零件超声振动低应力精密加工技术讨论。经过9个月反复试验，使加工精度达到了壁厚0.5毫米至0.8毫米、内外球面同轴度1微米，首次在国内行业实现了球型薄壁石英玻璃的加工需求。

包装车间劳模事迹（精选篇2）

__，中盐安徽红四方股份有限公司维保总公司电焊工高级技师。参与工作29年来，他用一颗赤诚的爱岗敬业之心为公司各种设备及压力容器的日常修理、维护挥洒着辛勤的汗水，同时也练就了精湛的焊接技术本事。他多次代表公司参与省石化系统及合肥市举办的焊接技术大赛并取得骄人的成果，并先后荣获“全国技术能手”、“安徽省五一劳动奖章”、“安徽省十大能工巧匠”、安徽省“江淮工匠标兵”、“安徽省职工技术状元”、“合肥市职工技术能手”、合肥市“庐州工匠标兵”等称号。

29年来，靠着对焊接技术的喜爱和高度敬业精神，__不畏寒暑、潜心钻研，从一名一般的学徒工逐步成长为一名技术过硬的焊工、高级技师，匠心分散。他专心解决实际工作中的技术难题，带领团队对公司关键设备压力容器、管道等进行准时返修、焊补，让这些价值不菲的设备发挥最大的作用，累计修理设备近亿元，节省费用达千万元。

他精湛的技术和务实奉献的精神得到了领导和们的鄙视，被誉为设备“守护神”。2022年，在公司工会的支持下，他领头成立了“__劳模创新工作室”。在立足传统优良技术手段传承的同时，他不断讨论新材料新技术和产品创新创造，让焊接修理工作更平安更高效更环保。这一年，他先后攻克了镍材、钛材等特种材料的焊接难题，并与工作室的同事们一起参加了一种新型量子泵的制作、安装，完成了一种户外钛板焊接氩气爱护罩的制作，且胜利申请了专利。“__劳模创新工作室”在公司打造三个高地（人才高地、创新高地、创效高地）战略目标的引领下，乐观探究，带人育人，制造新的操作技术方法，培育出了一支技术过硬的团队。

多年来，__及__劳模工作室开展技师培训、案例讲座、现场带教等超600人次，培育出技师8名，高级工15人，多功能工人100多名。在2022年合肥市职业技能大赛焊工竞赛中,他带领的团队取得优异成果，多人取得技师职业资格和技术能手称号。2022年，“__劳模创新工作室”连续砥砺前行，开展了《降低逆变直流焊机的损坏率》QC课题，通过长达半年的努力，最终将公司逆变直流焊机从季度最高损坏率41.2%降到了11.8%,不仅提高了工作效率，更是大幅度地降低了维保费用。2022年，__带领工作室成员潜心讨论，1月至6月就已提交三项有用新型专利——《卧式换热器管束安装方法》、《卧式U型管换热器管束拆除方法》、《钢管水压试验器》，目前取得了申请受理函，估计在年末三项专利都可取得有用新型专利证书。

__以开拓进取、精益求精的创新精神深深扎根在工作一线，为企业的进展奉献青春与汗水，用实际行动践行了新时代的中国工匠精神。

包装车间劳模事迹（精选篇3）

“我们所焊的每一个点都关系到航天员的生命安危，每一道工序都影响着载人航天的成败。”

不久前，我国空间站天和核心舱胜利入轨，呈现了我国航天制造的顶尖实力。但你知道吗，空间站的核心舱舱体巨大，焊缝总长度超三百米，焊接时要高标准一次成型，难度极大，造型简单的球面壁板舱体焊接更是从未有人挑战过。

郑兴发觉一旦空气湿度超过40%，试验件里的气孔数量和直径都明显增加。反复琢磨后，他想到了通过烤灯和加热带双重加温的方式，降低湿度，解决难题。问题解决了，他却常常需要在五六十度地高温下连续工作一个多小时。于郑兴而言，困难却值得。

目前，由郑兴担当主岗焊接的神舟飞船、天宫、天舟、新一代载人飞船试验船相继胜利放射，空间站核心舱等航天器也已经间续启程，开启中国人在轨建设空间站、探究宇宙神秘的新时代。

梅琳：从业26年，仍要坚持练手感

“这个岗位很孤独，但喜爱可以克服困难。成百上千上万的零部件，经过我们的手，渐渐填坑实现了并机发电，这是自己对建设国家重大工程一种价值的体现。”

转子是发电机能够输出电流的关键部件，在白鹤滩水电站，每个转子的重量达到2300吨，是世界之最，而梅琳就是国内为数不多可以吊装巨型精密装置的起重机司机。

发电机是精密仪器，转子吊装要求精度特别高。梅琳要做的是在不足两平方米的驾驶室里，通过三个操纵杆将这个直径16.5米、高4米，重达2300吨的大家伙，吊入发电机坑位时的移动距离掌握在1毫米以内，而销钉和销孔的距离仅有1.5毫米。

从事这个行业26年，梅琳仍保持每次到达工位后，都要做些练习找到手感的习惯。对梅琳而言，这份工作最难操作的是精度。20多分钟的时间里，梅琳时刻都要保持手感，确保起重机运行稳定，稍有不稳造成晃动，都可能带来无法估量的损失。五次点控调校后，转子稳定且精准地落入发电机坑位，吊装胜利。

白鹤滩水电站的工程仍将连续，并将在7月1日实现首批机组发电，梅琳也将会连续她的挑战。

常晓飞：追求产品的极致状态

“我追求把每一件产品做到极致状态，由于这是在为国家而做，并不是为我个人而做。我作为国家年青一代的工匠，有责任把追求极致的精神传承下去。”

30岁出头，他却能用比头发丝还细0.05毫米的刻刀刀头在直径0.15毫米的金属丝上刻字，字体内容要用高倍显微镜才能看清，他的技术被国家评为“中华十大绝技”。他就是中国航天科工二院的高级技师常晓飞，1988年诞生的他参加了国家导弹和宇航产品的简单关键零部件，以及新型卫星零部件的制造任务。

为练就炉火纯青的数控加工技术，常晓飞不断挑战技艺的极限。一块硬币大小的金属板，高速旋转的极细刀头，一个多小时之后，182个直径比头发丝还细的小孔奇妙地精确成型。只有通过强光，才能看到182个小孔所呈现出的内容。

常晓飞曾接到一项新型复合材料的加工任务，这种极难加工的硬脆材料将用于新型武器装备的关键部位，关系武器试验胜利与否。通过很多次修改编程，调整刀具，经近三个月时间，常晓飞最终找到了一种最优方式，将这种复合材料的加工成品率从30%提高至80%，最终提高到100%。

一身真本事，也让常晓飞获得了很多荣誉。然而，比起这些刺眼的荣誉，常晓飞最骄傲的还是能用自己精湛的技术参加到我国航天航空事业中，为国家的平安保驾护航。

包装车间劳模事迹（精选篇4）

火箭“心脏”焊接人高凤林

今年53岁的高凤林，是中国航天科技集团公司第一讨论院211厂发动机车间班组长，35年来，他几乎都在做着同样一件事，即为火箭焊“心脏”——发动机喷管焊接。有的试验，需要在高温下持续操作，焊件表面温度达几百摄氏度，高凤林却咬牙坚持，双手被烤得鼓起一串串水疱。由于技艺超群，曾有人开出“高薪加两套北京住房”的迷人条件聘请他，高凤林却说，我们的成果打入太空，这样的民族认可的满意感用金钱买不到。他用35年的坚守，诠释了一个航天匠人对抱负信念的执着追求。

极致：焊点宽0.16毫米管壁厚0.33毫米

“长征五号”火箭发动机的喷管上，就有数百根几毫米的空心管线。管壁的厚度只有0.33毫米，高凤林需要通过3万多次精密的焊接操作，才能把它们编织在一起，焊缝细到接近头发丝，而长度相当于绕一个标准足球场两周。

专注：为避开失误练习非常钟不刺眼

高凤林说，在焊接时得紧盯着微小的焊缝，一刺眼就会有闪失。“假如这道工序需要非常钟不刺眼，那就非常钟不刺眼。”。

坚守：35年焊接130多枚火箭发动机

高凤林说，每每看到我们生产的发动机把卫星送到太空，就有一种胜利后的骄傲感，这种骄傲感用金钱买不到。

正是这份骄傲感，让高凤林始终以来都坚守在这里。35年，130多枚长征系列运载火箭在他焊接的发动机的助推下，胜利飞向太空。这个数字，占到我国放射长征系列火箭总数的一半以上。

匠心：用专注和坚守制造不行能

火箭的研制离不开众多的院士、教授、高工，但火箭从蓝图落到实物，靠的是一个个焊接点的累积，靠的是一位位一般工人的咫尺匠心。

专注做一样东西，制造别人认为不行能的可能，高凤林用35年的坚守，诠释了一个航天匠人对抱负信念的执着追求。

包装车间劳模事迹（精选篇5）

孟剑锋是北京工美集团的一名錾刻工艺师，他用纯银精雕细琢錾刻的“和美”纯银丝巾，在去年北京APEC会议上，作为国礼之一赠送给外国领导人及夫人。从业二十年来，他追求极致，对作品负责，对口碑负责，对自己的良心负责，将诚恳劳动内化于心，这是大国工匠的立身之本，中国制造的品质保障。

纯手工国礼出自我手

北京APEC会议上送给外国领导人和夫人的国礼中有一件看起来是草藤编织的果盘，里面有一条松软的银色丝巾，丝巾上的图案清楚自然，赏心悦目。为了分别作出果盘的粗糙感和丝巾的光感，孟剑锋反复琢磨、试验，亲自制作了近30把錾子，最小的一把在放大镜下做了5天。

追求极致超越自我

追求极致，这是孟剑锋给自己提的标准。支撑果盘还需要4个中国结作为托儿，工艺标准并没有规定它们必需是手工加工。技师们预备用机械铸造出来，再焊接到果盘上，但是，铸造出来的银丝上有砂眼，尽管极其微小，孟剑锋心里却怎么也过不去这道坎。在他心目中，没有瑕疵，并且是纯手工，这才配得上做国礼。

如今，已经是国家高级工艺美术技师的孟剑锋，对自己还有更