铝板吊顶施工方案

技术交底记录工程名称：交底部位：施工班组：工艺分类：铝板吊顶施工方案交底日期：2023-03-26工艺流程测量放线定→龙骨的安装与调平→铝板安装施工CAD节点图施工三维节点图铝板吊顶施工方案1.主要施工部位酒店一层宴会厅、宴会会议区，二层包厢门厅，3-15层走廊及行政走廊吊顶。2.工艺流程测量放线定→龙骨的安装与调平→铝板安装3.施工工艺3.1弹线：用水准仪在房间每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），再从水准线量至吊顶设计标高上一定高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，作为吊顶反向支撑角钢安装和主次龙骨安装的控制线。3.2安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位置线后，根据设计要求定出吊杆的吊点位置；确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，间距为1000mm。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。3.3安装主龙骨3.3.1先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。3.3.2主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。主龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/300左右。主龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应当错开，如发现偏离应作适当调整。主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。3.3.3安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。3.3.4固定边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1000mm.3.3.5龙骨安装完成应其位置和标高作整体校正，并应在跨中规定起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/300。3.4安装次龙骨3.4.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放副龙骨吊挂件。3.4.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，间距为1200mm。3.4.3当次龙骨长度需多跟延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。3.5安装铝板安装铝合金面板采用嵌入式，在已安装好并经验收合格的轻钢龙骨下面，将铝合金面板搁置在龙骨之上。安装时采用两大布置方式，一种为从顶棚一端先安装一行，然后，依次按行安装，将大于板宽1/3的罩面板阁放在另一端；当小于板宽的1/3时，应采用第二种方法，即从中间顺龙骨方向开始先装一行罩面板，以此作为基准，然后向两侧对称分行安装。安装时除注意保持龙骨的平之外，安装后不要有外力重压。另外，在安装时，应留有板材料安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。4.质量标准4.1主控项目4.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。4.1.2饰面材料的材质，品种、规格和颜色应符合设计要求。4.1.3饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。4.1.5所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。4.1.6吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。4.1.7轻钢骨架不得弯曲，罩面板不得翘曲变形。4.2基本项目4.2.1饰面材料表面应洁净、色一致，不得由翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。4.2.2饰面板上的灯具、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合，严密。4.2.3金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4.2.4吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。4.2.5允许偏差吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2接缝直线度3拉5m线和钢尺检查3接缝高底度1钢直尺和塞尺工序验收:方法和检查人：□自检，由