辅助运输巷排水、供水、压风、运输设计

（一）皮带机中间架标准：1、中间架和纵梁平、直、稳,无开焊、不倾斜，纵梁无弯曲。2、皮带机头架、中间架、纵梁管、托辊卡爪刷蓝色防锈漆。3、皮带中间架统一编号，编号为白底红号，在中间架最下端。H架贴反光贴，反光贴贴在H架两侧面最上端。4、中间架和纵梁连接必须使用涨销连接，涨销必须齐全。5、中间架严禁改装后摆放材料。6、皮带机头往机尾方向20米范围内加过桥一个；中央变电所巷口加过桥一个；2#煤临时配电点巷口加过桥一个（以2#煤临时配电点处过桥为标准加工）；过桥轮廓贴反光贴，挂“行人请走过桥，严禁跨越皮带”警示牌。（二）皮带搭接标准：1、皮带与皮带直角搭接时，卸载滚筒中心线与搭接皮带纵梁中心线垂直，高度净高保证大于350mm（卸载滚筒底边在搭接点纵梁上边），落煤点在皮带中心，溜煤槽由机运队统一加工标准件，清扫器必须搭在前一步皮带上。2、皮带与皮带顺直搭接时，前后滚筒中心线间距（重合距离）为400mm，高度净高保证大于350mm（卸载滚筒底边在搭接点纵梁上边），落煤点在皮带中心，挡煤板由机运队统一加工标准件，清扫器必须搭在前一步皮带上。3、溜子直角搭接皮带时必须按照标准，加工专用爬架，爬架尺寸必须满足安装清扫器的条件。（三）皮带防护栏安装标准1、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏，防护网上悬挂安全警示标语。2、护栏颜色为蓝色边框、银灰色网格（六角格网可不刷漆）。3、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。（四）皮带机头开关及硐室标准1、皮带机头硐室用涂料刷白。2、硐室口吊挂名称牌，例如“皮带机头硐室”，尺寸根据机头巷道断面大小确定。3、设备标志牌齐全（标志牌、完好牌、入井合格证、防爆合格证），笔迹清楚，防爆合格证、标志牌张贴在开关左喇叭嘴下，入井合格证、完好牌张贴在下腔盖上。4、电气设备接地极必须按要求敷设，主、辅接地极间距不得小于５m。接地全部使用镀锌扁铁，安装需横、平、竖、直，镀锌螺栓、平垫、弹垫齐全并紧固完好，使用线鼻子固定；接地扁铁刷黄黑相间油漆亮化。5、所有电气设备杜绝失爆现象；开关、工具、材料摆放整齐，确保开关设备一尘不染，硐室无杂物。6、皮带机头硐室内牌板统一按照600x800mm尺寸制作，吊挂需横平竖直不倾斜，整体贴合成一面，白底黑字。要求吊挂内容：胶带输送机司机交接班制度胶带输送机司机安全生产责任制胶带输送机司机岗位责任制胶带输送机司机操作规程胶带输送机检修安全注意事项胶带输送机安全规程胶带输送机保护试验制度皮带机头台账记录，要求摆放不锈钢办公桌一张，椅子一把，桌子左上角放文件夹一个，文件盒4个，文件盒内放台账记录本。要求填写字迹工整，台账记录应反映实际情况，不得造假。台账要求：运行台账、交接班记录、保护试验记录、漏电试验记录、检修记录、事故记录、巡回检查记录（五）皮带机头保护主机、信号电铃、操作按钮安装固定标准1、皮带机头保护主机、信号电铃、操作按钮等必须上牌板架固定。2、固定架制作材料为5mm的钢板制作，钢板长、宽根据保护主机等尺寸进行定制，下方留有空间，粘贴用途标签（例：机尾信号、机头信号），四边用30×3角铁围边。3、刷漆要求，蓝漆。4、固定方式为，钢板打孔，通过螺丝将保护主机、信号电铃、操作按钮进行固定。5、牌板小线出线方式，在钢板上打孔，作为电源线或控制线的进出口，每一个孔出一趟线。（六）紧固件完好标准1、螺纹连接件必须齐全，紧固可靠。2、同一部位的紧固件规格必须一致。3、键不得松动，键和键槽之间不得加垫。（七）减速器完好标准1、箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油。2、运转平稳，无异响。3、油脂清洁，润滑油超过大齿轮直径的1/3即可。（八）输送带完好标准1、井下必须使用阻燃输送带。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5％。2、输送带接头的接缝应平直，接头前后10m长度上的直线允差值不大于20mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的10％。3、皮带机输送带上禁止发现有裸露的麻绳。（九）各保护安装标准带式输送机保护装置的作用、安装、试验及检查要求:使用的带式输送机按照规定安装和使用各种保护装置所有保护装置的安装固定必须使螺栓、U型卡、专用架、自制件等方式固定，中间架的保护小线使用尼龙扎带捆绑，严禁使用铁丝吊挂、捆绑。各种保护装置优先考虑安装在行人侧，传感器位置处悬挂保护装置铭牌。皮带机综合保护标准按照“霍州煤电集团有限责任公司煤炭生产管理部发(2023)13号《关于带式输送机综合保护装置安装使用管理规定》”执行。（十）滚筒、托辊完好标准1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固。2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。3、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。4、皮带机头段压带辊、支撑辊必须齐全，三连辊、直辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。5、托辊轴上不得有缠毛、缠线现象。6、皮带机头机尾各滚筒注油孔全部封堵，禁止煤尘进入影响润滑效果。（十一）清扫器完好标准1、胶带输送机机头、机尾、中间各卸载点下必须安设清扫器。2、清扫器刮板必须用阻燃、抗静电材料，其高度不得小于20mm，并安装牢固可靠，与输送带接触部位应平直。（十二）皮带机头小线标准皮带机头小线必须利用尼龙扎带和穿线管，绑扎成排并横平竖直。采用爬架或穿管固定，小线之间禁止交叉，爬架和穿线管用反光贴粘贴亮化。（十三）文明生产标准1、皮带机头架、电机、减速器、护栏上不得有煤泥、油渍或杂物。2、皮带机机道文明达标，不得有淤泥、浮渣。3、皮带机尾不得有浮煤堆积，磨下皮带现象。4、机尾辊内不得有浮煤堆积，影响滚筒运行。四、考核标准：1、文明生产：（1）皮带机头架上、电机减速器、护栏有煤泥、油渍或杂物，发现一次，处罚队长、包机责任人各100元，第二次加倍考核。（2）皮带机机道文明生产差，有浮煤、淤泥堆积，发现一次，处罚队长、包机责任人各100元。（3）皮带机头、机尾有浮煤堆积且有磨下皮带现象未及时清理，处罚当班司机50元。（4）皮带机头、机尾浮煤积聚严重且影响皮带正常运行，给于挂黄牌考核。（包括：机尾辊处浮煤磨皮带，缓冲托辊3串及以上者被浮煤糊满；机头架上煤泥较多，机头架下方煤泥多）2、保护安装：严格依照标准进行安装，发现一种保护安装位置不正确或失效，发现后按照《三违、隐患分类标准》中重大隐患进行考核。3、皮带跑偏：1）上下皮带跑偏严重者（包括持续跑偏长度达到50米有撒煤现象或下皮带持续跑偏长度达到30米有磨皮带架现象），发现一次，处罚皮带司机、包机责任人各50元。2）皮带跑偏插直辊或管子防跑偏现象，发现后按照严重三违进行考核。4、皮带中间架：中间架和纵梁平、直、稳,不倾斜，纵梁无弯曲，持续3架范围有上述现象发生，发现一次处罚队长、包机责任人各100元。5、皮带护栏：1）皮带机头没有护栏、机尾没有护罩按照《三违、隐患分类标准》进行处罚。2）护栏没有固定或固定不牢靠，检查发现一次处罚包机责任人100元。6、托辊：1）托辊上有缠毛线现象，检查发现一次惩处罚包机责任人100元。2）托辊有损坏更换不及时处罚包机责任人50元。7、皮带：1）皮带接头符合标准，检查发现一个接头开裂超1/10惩处罚包机责任人100元。8、台账记录不按照规定填写、或弄虚作假，发现一次处罚技术员50元。排水、压风、供水系统一、工作面供水、压风系统：使用φ108mm无缝钢管各敷设1趟，接口位置于集中运输巷皮带机尾处，在主压风、排水管路上安装三通进行对接，按照标准要求进行敷设。二、工作面排水系统：排水管路使用φ108mm聚乙烯管敷设2趟，从工作面敷设至辅运巷水沟内。三、管路安装吊挂标准1、所有管路应和电缆分别敷设在巷道两侧，无法避免必须敷设在同一侧时，应保证不小于300mm的间距，管路在缆线下方。2、风水管路、排水管路必须敷设到工作面，风水管路距离工作面的距离不得超过20m，迎头应安装压力表，排水管路距离工作面的距离不得超过30m。3、巷道所有管路统一使用锚杆配合管箍吊挂，巷道内管路吊挂顺序自上至下，应为风管、水管、排水管，吊挂锚杆高度为2.9米，最下方管路距离地面吊挂高度不得低于1.8m。4、排水管路在巷道掘进施工时，应根据后期使用的需要提前敷设好，在巷道的低洼处应设置三通和放淤阀。5、压风、供水管路使用φ108mm无缝钢管（法兰对接)，排水管路φ108mm聚乙烯管路。压风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、排水管路龙门架统一刷蓝色防锈漆，聚乙烯管路不需要刷漆，但需按照要求进行编号管理。6、所有管路在巷道口及每隔100m应标明管路规格、用途、长度、管路编号等，如排水管路编号以“PS”开头（排水首字母），编号标注：“PS-φ108（管径）-001（编号）-100m（距离）”，依次排序编号。编号统一采用白色字体，箭头方向与流向一致。7、巷道内所有管路的铺设应满足无轨胶轮车运行、人员行走的安全需要；巷帮要预留出防止巷道变形损坏管路的间距，不得影响运输。管路应吊挂平直，不拐死弯，连接紧密，不漏风漏水。8、管路应用统一加工的管箍吊挂，管箍水平间距3米，管路跨越巷道处应设置龙门架进行过渡连接，龙门弯头必须使用直径配套的管路加工，各管路的高度、水平保持协调一致，管路严禁用铁丝直接吊挂。排水管出口应安装弯头，控制水流方向。压风供水管路严禁用软管连接，特殊情况下临时使用软管连接时，必须使用与管路同等截面且工作压力达到管路压力1.5倍以上的软管。9、压风、供水管路上必须留设三通分支，并配齐阀门，对巷道阀门进行编号管理。三通分支不大于100m，遇到岔道口或硐室口留设三通分支。10、管路法兰接头必须上胶垫，接头处螺栓应全部上齐，规格统一，螺栓朝向一致，不得出现漏风、漏水。11、管路的直径在巷道内必须保持统一，不得使用不同管径的管路，严禁使用前小后大管路的管径进行连接。12、所有管路表面必须保持清洁、干净。四、压风、供水自救安装标准1、安装地点根据《煤矿安全规程》第六百九十一条规定，在掘进巷道中，应当每隔200米至少安设一组压风、供水自救装置。2、距离采掘工作面25—40米的巷道内至少设置一组压风、供水自救装置。3、每组压风自救装置应当可供5—8人使用，平均每人空气供给量不得少于0.1m³/min，人体剧烈运动和紧张状态下健康人吸气量60—80L/min。供水施救每个装置同时可供不少于6人。4、安装在人行道侧（使用高压胶管自非行人侧压风、供水管路顺顶板引至行人侧），安装地点应宽敞、支护良好，无杂物堆积，压风自救装置安装高度为距离地板1.5米处，且必须固定牢靠。5、供水自救装置安装：（1）安装前先将下部的排污口密封帽旋下，用生料带将关口缠紧，再将排污阀装紧在机体下部，并将阀门打到开状态。然后将球形截止阀装在机体的左上部矿用快插接头上，并用U型卡锁紧，并将球形截止阀打到关闭状态，连接外部供水管后然后将整机悬挂在指定位置。（2）安装完成检查各连接部件是否牢固可靠，打开球形截止阀检查连接处的密封是否严密。管路有无漏水，出水口是否通畅，位置方向是否正确，如有错误应及时纠正，检查完毕后将球形截止阀打到关闭状态。（3）任选一个自动装置，打开水量调节阀，水能从饮用管中顺畅流出，关闭调节阀，箱体及各管路应无漏水、渗水，检查完毕后将球形截止阀打到关闭状态。（4）整机安装完成后，首次连接进水管、使用前一定要进行调试，确认装置左上部球形截止阀为关闭状态，方可连接外部进水管，确认左下部排污阀处于打开状态，箱内6路饮水管球阀全部打开，然后再缓慢打开一点球形截止阀，直到排污阀，饮水口都有水流出，这时整个管路中空气即为排净，然后先关闭下部排污阀，然后依次关闭6路铜球阀，观察箱内压力表，以0.4MPa为宜，此时调节才算完成，方可进行首次试用