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文档简介
ICS
01.040.87G50T/GDTL T/GDTL
绿色水性木器涂料Green
water-based
woodenware2018—08—01
发布2018—09—01
实施
发布T/GDTL
001—2018本标准依据
20004.1-2016《团体标准化
第
1
部份:良好行为指南》和
GB/T
1.1-2009《标准化工作导则 第
1
部分:标准的结构和编写》的要求和格式起草。本标准由广东省涂料行业提出。本标准负责起草单位:广东省涂料行业协会材料科技有限公司、汕头市光达化建有限公司。罗建稳、田海水、林燕銮。本标准首次发布。T/GDTL
001—20181范围水性木器涂料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T
涂料细度测定法GB/T
色漆
不挥发物含量的测定(ISO3251,)GB/T
1728-1979 漆膜、腻予膜干燥时间测定法GB/T
色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T
色漆和清漆
耐磨性的测定
旋转橡胶砂轮法(ISO7784-2,GB/T
色漆和清漆
人工气候老化和人工辐射曝露
滤过的氙弧辐射色
11341,GB/T
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料
ISO15528,)GB/T
家具表面耐冷液测定法GB/T
家具表面耐干热测定法GB/T
分析实验室用水规格和试验方法GB/T
色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(ISO15184,IDT)GB/T
色漆和清漆
密度的测定
比重瓶法GB/T
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T
9268-2008
乳胶漆耐冻融性的测定GB/T
耐液体介质的测定(
2812,
)GB/T
涂料试样状态调节和试验的温湿度(ISO
3270,GB/T
色漆和清漆
耐划痕性的测定
第
1
部分:负荷恒定法(ISO1518-1,IDT)GB/T
9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验
2409,GB/T
涂料产品包装标志GB/T
13491 涂料产品包装通则GB/T
20624.2
色漆和清漆
快速变形(耐冲击性)试验笫
2
部分:落锤试验(小面积冲头)(ISO6272-2,IDT)GB/T
色漆和清漆用漆基
异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定GB/T
23982 木器涂料抗粘连性测定法GB/T
色漆和清漆
挥发性有机化合物含量的测定
气相色谱法GB/T
23987
色漆和清漆
涂层的人工气候老化曝露
曝露于荧光紫外线和水(IS0
11507,GB/T
涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定
气相色谱法GB/T
水性涂料中甲醛含量的测定
乙酰丙酮分光光度法GB/T
与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB
24410-2009
室内装饰装修材料
水性木器涂料中有害物质限量GB/T
电子电气产品
六种限用物质()的测定-1-
30304060/%
3030:3540/min30
60/h
24507da
-5
HB
T/GDTL
001—2018GB/T
涂料中有害元素总含量的测定GB/T
《绿色产品评价
涂料》3
术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1绿色水性木器涂料
green
water
based
woodenware以水作为分散介质、用于木质基材表面起装饰与保护作用的高性能、低有机挥发物、低苯系物、低有害物质含量的水性涂料,其相关生产等要求符合国家标准
中的规定。4
产品分类绿色水性木器涂料按室内装饰装修、室外装饰用途及使用功能分为
A、B、C、D、E
类五类,分别代表:A
类:地板用面漆—工厂涂装和家庭涂装等所有木质地板用面漆;B
类:家具用面漆—工厂涂装木质家具用面漆;C
类:装修用面漆—除
A、B
类以外的木质表面用面漆,主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装;D
类:底漆、中涂漆—所有可与各类面漆配套使用的木器用底漆、中涂漆E
类:室外装饰用木质表面清漆、色漆和底漆。5
要求5.1
室内装饰装修产品性能应符合表
1
的要求。5.2
E
2
5.3
GB/T35602-2017
中表
5
5.4
产品中不得添加有机锡化合物、烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)和邻苯二甲酸酯类化合物。表
表
1 要求MM
750g/500r/g
0.030100g24
15
min50
g/L
NaHCO3
50%
b
168
3.0VOC
80
70
mg/kg
80mg/kg80
0.05
Pb20
Cd20
Cr20
Hg20
As20
Ba100
Se20
Sb20
Co20
3060/%
3040/min30
60/h24507dT/GDTL
001—2018T/GDTL
001—2018表
2
要求a
-5
5B
MM750g/500r/g
0.030100g48
50g/L
NaHCO3
24
400
VOC
80
70mg/kg800.05
Pb20
Cd20
Cr20
Hg20
As20
Ba100
Se20
Sb20
Co20T/GDTL
001—20186
试验方法T/GDTL
001—20186.1
取样产品按
3186
的规定进行取样。取样量根据试验需要而定。6.2
试验环境试板的状态调节应符合
的规定。干燥时间、光泽、硬度、附着力、耐冲击性、耐磨性、耐划伤性、耐水性、耐碱性、耐酸性、耐醇性、耐污染性、耐酸性项目的试验环境应符合
9278,其他项目的试验环境按照相关方法标准规定进行。-4-/mma
b
GB/T
15104-2006
150×701.0±0.1
0.8±0.1
400#150×150
15036.1
2001)150×100×(10
c95×45b
GB/T
15104-2006150×701.8±0.1
150×100×31.0±0.1
7d
120×70×0.5
45
120×70×1.0
60
UVA(340)
168
0.5T/GDTL
001—20186.3
试验样板的制备除非另有规定,所有制板项目均以单一涂料类型制版,即分别以面漆或底漆制板。各项目检验用底材及涂装要求见表
3。对于家具用面漆,也可采用喷涂方式进行涂装,涂装要求商定。若采用与本标准规定不同的样板制备条件,应在试验报告中注明。表
3
制板说明6.4
操作方法所用试剂均为化学纯以上,所用水均为符合表
3
制板说明6.4
操作方法到试验温度。6.4.1
在容器中状态打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌后均6.4.3
细度按
1724
的规定进行,双组分需混合均匀后测试。6.4.3
不挥发物-5-T/GDTL
001—2018按
1725
的规定进行。双组分涂料仅检测主剂。6.4.4
干燥时间表干和实干分别按
/T
1728-1979
表干中乙法和实干中甲法规定进行。6.4.5
贮存稳定性将约
的样品装入合适的塑料或玻璃容器中,瓶内留有约
%的空间,密封后放人(50±2)℃恒温干燥箱中,7
天后取出在℃下放置
3
h,按照
6.4.1
6.4.6
低温稳定性按
9268-2008
中
A
法进行
3
次循环试验。6.4.7
涂膜外观常”。6.4.8
打磨性用
20
6.4.9
硬度(擦伤)按
6739
规定进行。铅笔为中华牌
绘图铅笔。6.4.10
附着力按
9286-1998
规定进行。划格间距为
2
。6.4.11
耐冲击性按
mm
的球形冲头,重锤质量
)
/T
A进行)。如在冲击的变形区域内无涂膜脱落和开裂(必要时可用彩色记号笔涂抹变形区域,稍置片刻后擦去表面残留的颜色,再进行检查),则该冲击点为通过。试验两块试扳,每块板上冲击
5
个点,如其中一块试板上至少有
3
6.4.12 抗粘连性按
23982
规定进行。试验条件:负荷质量为
1000g
或
500
g;直径约
70
mm
的砝码;温度:±2)℃;时间
4
h。6.4.13 耐磨性按
1768
规定进行。使用型号为
CS-10
的橡胶砂轮。
6.4.14耐划伤性按
9279.1
规定进行。在划针上给定负荷
100
g
进行划伤试验,试验后对着垂直于划过的方向与试验样板成
45-6-T/GDTL
001—20186.4.15
耐水性常温耐水性:按
规定进行。试液为蒸馏水,试验区域取每块板的中间部位,在每个试验区域上分别放上
5
层纸片,试验过程中需保持滤纸湿润,必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上凡土林加以密封。24
h
2
h
后在散射日光下目视观察,如
3
块试扳中有
2
块未出以上涂膜病态现象按
1766
进行描述。耐沸水性:按常温耐水性测试及评价方法进行,试液为沸水,试验过程任其自然冷却,试验时间为15
min,试验后放置
15
后观察。6.4.16 耐碱性测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为
50
g/L
的
NaHCO3,试验时间为
1
h,试验后放置
1
h后观察。6.4.17 耐醇性测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为
体积分数)
1
h,试验后放置
l
h
后观察。6.4.18 耐污染性测试及结果评定方法同常温耐水性,试验时间均为
1
h,试验后放置
l
h
后观察。耐醋:试液为酿造食醋。
GB
耐茶:试液为绿茶水:在
2g
绿茶中加入
后立即用茶水进行试验。6.4.18耐干热性按
规定进行。试验温度为℃,试验时间
15min。6.4.19 耐黄变性按
GB/T
23987
规定进行。用
UVA(340)灯作为光源,将试板置于试验条件能满足黑板温度为士
3)℃、辐照度为
㎡、干相(无凝露)的荧光紫外老化机巾,全过程保持连续光照
168
h。试验结束后取出,与未经光照的试板对照,用色差仪测定颜色变化eq
\o\ac(△,() E)。6.4.20耐酸性按
9274-1988
中浸泡法进行,试液为
10g/L
H24溶液。试验
24h
(连续)
后,取出用水冲洗并
1h
3
块试板中有
2
如出现以上漆膜病态现象,按
1766
进行描述。6.4.21 耐人工气候老化性按
1865
400h裂等涂膜病态现象,按
进行描述。6.4.22
VOC)按
GB/T23986-2009
规定的方法进行。其中,密度的检测按
GB/T6750
进行,
计算按
-7-T/GDTL
001—20182009
中
规定进行。6.4.23
游离甲醛按
23993-2009
的规定进行。6.4.24
苯、甲苯、二甲苯、乙苯总和按
23990-2009
的规定进行。6.4.25
按
GB
24410-2009
A
的规定进行。6.4.26
聚氨酯固化剂游离异氰酸酯含量总和按
18446-2009
的规定进行。6.4.27
重金属元素含量六价铬含量测定按
26125-2011
中附录
C
的规定进行,钡含量测定按
23994-2009
的规定进行,其他元素含量的测定按
30647-2014
的规定进行。7
检验规则7.1
检验分类7.1.1
产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2
出厂检验项目包括容器中状态、细度、不挥发物、干燥时间、涂膜外观。生产厂应保证每一批产品都符合本标准的要求,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。7.1.3
型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下,每年至少进行一次型式检验。7.1.4
有下列情况之一时应随时进行型式检验:——新产品定型鉴定时;——产品异地生产时;——生产配方、工艺、原材料有较大改变时;——停产半年后又恢复生产时;——当出现质量事故或重大质量波动时;——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2
检验结果的判定7.2.1
检验结果的判定按
8170
中修约值比较法进行。7.2.2
应检项目的结果均达到本标准要求时,产品为符合本标准要求。7.2.3
检验项目如有不合格时,可从同批产品中加倍抽样
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