T-GDTL 001-2018 绿色水性木器涂料_第1页
T-GDTL 001-2018 绿色水性木器涂料_第2页
T-GDTL 001-2018 绿色水性木器涂料_第3页
T-GDTL 001-2018 绿色水性木器涂料_第4页
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文档简介

ICS

01.040.87G50T/GDTL T/GDTL

绿色水性木器涂料Green

water-based

woodenware2018—08—01

发布2018—09—01

实施

发布T/GDTL

001—2018本标准依据

20004.1-2016《团体标准化

1

部份:良好行为指南》和

GB/T

1.1-2009《标准化工作导则 第

1

部分:标准的结构和编写》的要求和格式起草。本标准由广东省涂料行业提出。本标准负责起草单位:广东省涂料行业协会材料科技有限公司、汕头市光达化建有限公司。罗建稳、田海水、林燕銮。本标准首次发布。T/GDTL

001—20181范围水性木器涂料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T

涂料细度测定法GB/T

色漆

不挥发物含量的测定(ISO3251,)GB/T

1728-1979 漆膜、腻予膜干燥时间测定法GB/T

色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T

色漆和清漆

耐磨性的测定

旋转橡胶砂轮法(ISO7784-2,GB/T

色漆和清漆

人工气候老化和人工辐射曝露

滤过的氙弧辐射色

11341,GB/T

色漆、清漆和色漆与清漆用原材料

ISO15528,)GB/T

家具表面耐冷液测定法GB/T

家具表面耐干热测定法GB/T

分析实验室用水规格和试验方法GB/T

色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(ISO15184,IDT)GB/T

色漆和清漆

密度的测定

比重瓶法GB/T

数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T

9268-2008

乳胶漆耐冻融性的测定GB/T

耐液体介质的测定(

2812,

)GB/T

涂料试样状态调节和试验的温湿度(ISO

3270,GB/T

色漆和清漆

耐划痕性的测定

1

部分:负荷恒定法(ISO1518-1,IDT)GB/T

9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验

2409,GB/T

涂料产品包装标志GB/T

13491 涂料产品包装通则GB/T

20624.2

色漆和清漆

快速变形(耐冲击性)试验笫

2

部分:落锤试验(小面积冲头)(ISO6272-2,IDT)GB/T

色漆和清漆用漆基

异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定GB/T

23982 木器涂料抗粘连性测定法GB/T

色漆和清漆

挥发性有机化合物含量的测定

气相色谱法GB/T

23987

色漆和清漆

涂层的人工气候老化曝露

曝露于荧光紫外线和水(IS0

11507,GB/T

涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定

气相色谱法GB/T

水性涂料中甲醛含量的测定

乙酰丙酮分光光度法GB/T

与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB

24410-2009

室内装饰装修材料

水性木器涂料中有害物质限量GB/T

电子电气产品

六种限用物质()的测定-1-

30304060/%

3030:3540/min30

60/h

24507da

-5

HB

T/GDTL

001—2018GB/T

涂料中有害元素总含量的测定GB/T

《绿色产品评价

涂料》3

术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1绿色水性木器涂料

green

water

based

woodenware以水作为分散介质、用于木质基材表面起装饰与保护作用的高性能、低有机挥发物、低苯系物、低有害物质含量的水性涂料,其相关生产等要求符合国家标准

中的规定。4

产品分类绿色水性木器涂料按室内装饰装修、室外装饰用途及使用功能分为

A、B、C、D、E

类五类,分别代表:A

类:地板用面漆—工厂涂装和家庭涂装等所有木质地板用面漆;B

类:家具用面漆—工厂涂装木质家具用面漆;C

类:装修用面漆—除

A、B

类以外的木质表面用面漆,主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装;D

类:底漆、中涂漆—所有可与各类面漆配套使用的木器用底漆、中涂漆E

类:室外装饰用木质表面清漆、色漆和底漆。5

要求5.1

室内装饰装修产品性能应符合表

1

的要求。5.2

E

2

5.3

GB/T35602-2017

中表

5

5.4

产品中不得添加有机锡化合物、烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)和邻苯二甲酸酯类化合物。表

1 要求MM

750g/500r/g

0.030100g24

15

min50

g/L

NaHCO3

50%

b

168

3.0VOC

80

70

mg/kg

80mg/kg80

0.05

Pb20

Cd20

Cr20

Hg20

As20

Ba100

Se20

Sb20

Co20

3060/%

3040/min30

60/h24507dT/GDTL

001—2018T/GDTL

001—2018表

2

要求a

-5

5B

MM750g/500r/g

0.030100g48

50g/L

NaHCO3

24

400

VOC

80

70mg/kg800.05

Pb20

Cd20

Cr20

Hg20

As20

Ba100

Se20

Sb20

Co20T/GDTL

001—20186

试验方法T/GDTL

001—20186.1

取样产品按

3186

的规定进行取样。取样量根据试验需要而定。6.2

试验环境试板的状态调节应符合

的规定。干燥时间、光泽、硬度、附着力、耐冲击性、耐磨性、耐划伤性、耐水性、耐碱性、耐酸性、耐醇性、耐污染性、耐酸性项目的试验环境应符合

9278,其他项目的试验环境按照相关方法标准规定进行。-4-/mma

b

GB/T

15104-2006

150×701.0±0.1

0.8±0.1

400#150×150

15036.1

2001)150×100×(10

c95×45b

GB/T

15104-2006150×701.8±0.1

150×100×31.0±0.1

7d

120×70×0.5

45

120×70×1.0

60

UVA(340)

168

0.5T/GDTL

001—20186.3

试验样板的制备除非另有规定,所有制板项目均以单一涂料类型制版,即分别以面漆或底漆制板。各项目检验用底材及涂装要求见表

3。对于家具用面漆,也可采用喷涂方式进行涂装,涂装要求商定。若采用与本标准规定不同的样板制备条件,应在试验报告中注明。表

3

制板说明6.4

操作方法所用试剂均为化学纯以上,所用水均为符合表

3

制板说明6.4

操作方法到试验温度。6.4.1

在容器中状态打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌后均6.4.3

细度按

1724

的规定进行,双组分需混合均匀后测试。6.4.3

不挥发物-5-T/GDTL

001—2018按

1725

的规定进行。双组分涂料仅检测主剂。6.4.4

干燥时间表干和实干分别按

/T

1728-1979

表干中乙法和实干中甲法规定进行。6.4.5

贮存稳定性将约

的样品装入合适的塑料或玻璃容器中,瓶内留有约

%的空间,密封后放人(50±2)℃恒温干燥箱中,7

天后取出在℃下放置

3

h,按照

6.4.1

6.4.6

低温稳定性按

9268-2008

A

法进行

3

次循环试验。6.4.7

涂膜外观常”。6.4.8

打磨性用

20

6.4.9

硬度(擦伤)按

6739

规定进行。铅笔为中华牌

绘图铅笔。6.4.10

附着力按

9286-1998

规定进行。划格间距为

2

。6.4.11

耐冲击性按

mm

的球形冲头,重锤质量

/T

A进行)。如在冲击的变形区域内无涂膜脱落和开裂(必要时可用彩色记号笔涂抹变形区域,稍置片刻后擦去表面残留的颜色,再进行检查),则该冲击点为通过。试验两块试扳,每块板上冲击

5

个点,如其中一块试板上至少有

3

6.4.12 抗粘连性按

23982

规定进行。试验条件:负荷质量为

1000g

500

g;直径约

70

mm

的砝码;温度:±2)℃;时间

4

h。6.4.13 耐磨性按

1768

规定进行。使用型号为

CS-10

的橡胶砂轮。

6.4.14耐划伤性按

9279.1

规定进行。在划针上给定负荷

100

g

进行划伤试验,试验后对着垂直于划过的方向与试验样板成

45-6-T/GDTL

001—20186.4.15

耐水性常温耐水性:按

规定进行。试液为蒸馏水,试验区域取每块板的中间部位,在每个试验区域上分别放上

5

层纸片,试验过程中需保持滤纸湿润,必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上凡土林加以密封。24

h

2

h

后在散射日光下目视观察,如

3

块试扳中有

2

块未出以上涂膜病态现象按

1766

进行描述。耐沸水性:按常温耐水性测试及评价方法进行,试液为沸水,试验过程任其自然冷却,试验时间为15

min,试验后放置

15

后观察。6.4.16 耐碱性测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为

50

g/L

NaHCO3,试验时间为

1

h,试验后放置

1

h后观察。6.4.17 耐醇性测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为

体积分数)

1

h,试验后放置

l

h

后观察。6.4.18 耐污染性测试及结果评定方法同常温耐水性,试验时间均为

1

h,试验后放置

l

h

后观察。耐醋:试液为酿造食醋。

GB

耐茶:试液为绿茶水:在

2g

绿茶中加入

后立即用茶水进行试验。6.4.18耐干热性按

规定进行。试验温度为℃,试验时间

15min。6.4.19 耐黄变性按

GB/T

23987

规定进行。用

UVA(340)灯作为光源,将试板置于试验条件能满足黑板温度为士

3)℃、辐照度为

㎡、干相(无凝露)的荧光紫外老化机巾,全过程保持连续光照

168

h。试验结束后取出,与未经光照的试板对照,用色差仪测定颜色变化eq

\o\ac(△,() E)。6.4.20耐酸性按

9274-1988

中浸泡法进行,试液为

10g/L

H24溶液。试验

24h

(连续)

后,取出用水冲洗并

1h

3

块试板中有

2

如出现以上漆膜病态现象,按

1766

进行描述。6.4.21 耐人工气候老化性按

1865

400h裂等涂膜病态现象,按

进行描述。6.4.22

VOC)按

GB/T23986-2009

规定的方法进行。其中,密度的检测按

GB/T6750

进行,

计算按

-7-T/GDTL

001—20182009

规定进行。6.4.23

游离甲醛按

23993-2009

的规定进行。6.4.24

苯、甲苯、二甲苯、乙苯总和按

23990-2009

的规定进行。6.4.25

GB

24410-2009

A

的规定进行。6.4.26

聚氨酯固化剂游离异氰酸酯含量总和按

18446-2009

的规定进行。6.4.27

重金属元素含量六价铬含量测定按

26125-2011

中附录

C

的规定进行,钡含量测定按

23994-2009

的规定进行,其他元素含量的测定按

30647-2014

的规定进行。7

检验规则7.1

检验分类7.1.1

产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2

出厂检验项目包括容器中状态、细度、不挥发物、干燥时间、涂膜外观。生产厂应保证每一批产品都符合本标准的要求,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。7.1.3

型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下,每年至少进行一次型式检验。7.1.4

有下列情况之一时应随时进行型式检验:——新产品定型鉴定时;——产品异地生产时;——生产配方、工艺、原材料有较大改变时;——停产半年后又恢复生产时;——当出现质量事故或重大质量波动时;——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2

检验结果的判定7.2.1

检验结果的判定按

8170

中修约值比较法进行。7.2.2

应检项目的结果均达到本标准要求时,产品为符合本标准要求。7.2.3

检验项目如有不合格时,可从同批产品中加倍抽样

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