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文档简介

GB50402-2007定量给料装置分项工程质量验收记录烧结-001单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能 第4.3.1条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条胶带式电子秤的安装、调整与校验第5.2.1条原料槽槽上口与出料口纵、横中心线5.0出料口法兰标高±5.0出料口与圆盘顶面间距±5.0法兰螺栓孔中心线在圆周方向错位5.0圆盘给料机纵、横中心线2.0园盘顶面标高±3.0园盘顶面水平度0.5/1000园盘内套筒底面与园盘上表面间距±5.0传动装置第5.2.2条胶带式电子称机架柱、梁纵、横中心线3.0柱垂直度1.0/1000标高±3.0电子称与圆盘给料机中心线间距±3.0电子称标高±2.0称量辊上表面略高于托辊0~+2.0称量辊与固定托辊中心线间距1.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007混合机分项工程质量验收记录烧结-002单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能 第4.3.1条下挡辊工作面与筒体滚圈侧面贴合,上挡辊工作面与筒体滚圈侧面的间隙第5.3.1条齿圈与筒体装配第5.3.2条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条研磨法放置垫板 第3.4.3条辊圈与托辊辊面和接触宽度第5.3.4条传动装置的开式齿轮安装第5.3.7条筒体进料侧散料斗端面与筒体进口端面第5.3.9条整体式底座纵向中心线2.0横向中心线2.0标高±2.0纵向倾斜度0.2/1000横向水平度0.2/1000分散式底座纵向中心线0.5横向中心线0.5两托辊底座横向中心线间距差(a-a´)0.5两托辊底座对角线差(b-b´)1.0底座标高±1.0纵向倾斜度0.1/1000横向水平度0.1/1000料斗进料斗、卸料斗纵向中心线5.0进料斗、卸料斗标高±2.0卸料斗与筒体圆周间隙相对差D≤3m5.0D>3m10.0卸料斗与挡料圈圆周端面间隙的相对差D≤3m5.0D>3m10.0圆形挡料板与筒体端面的间距±5.0

GB50402-2007混合机分项工程质量验收记录烧结-002(续)检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果一般项目1罩子齿轮、滚圈罩子与筒体圆周间隙的相对差D≤3m5.0D>3m10.0挡尘圈与罩子圆周端面间隙相对差D≤3m5.0D>3m10.01筒体齿圈的径向跳动量1.5齿圈的端面游动量1.5滚圈与托辊中心线3.01筒体直径不大于3m托辊同侧上、下两托辊与混合机纵向中心线的间距差(c1-c2、c3-c4)1.0对应两托辊间距差(e1-e2、e3-e4)1.0对应两托辊径向中心线2.0对应两托辊上面中心点高低差1.0上、下托辊表面中心点高低差(d)0.5托辊辊面斜度0.1/10001筒体直径大于3m托辊同侧上、下两托辊与混合机纵向中心线的间距差(c1-c2、c3-c4)0.5对应两托辊间距差(e1-e2、e3-e4)0.2对应两托辊径向中心线2.0对应两托辊上面中心点高低差0.5上、下托辊表面中心点高低差(d)0.5托辊辊面斜度0.05/10001轮胎式托辊同侧两组托辊轴向中心线1.0对应的托辊中心距离±1.0对应的托辊径向中心线3.0托辊倾斜度0.2/1000对应两托辊上表面中心点高低差1.01挡辊上、下两托辊轴向中心线1.01传动装置底座中心线0.5标高±1.0横向水平度0.1/1000纵向倾斜度0.1/1000联轴器第5.3.6条施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007烧结机机架分项工程质量验收记录烧结-003单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能 第4.3.1条机架安装的预留热膨胀间隙及定位方式第6.2.1条机架的焊接质量第6.2.2条机架的焊接材料与母材的匹配第6.2.3条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条高强螺栓安装第6.2.4条机架安装纵、横中心线2.0垂直度1.0/1000底板标高±1.0中部机架组装上部与下部宽度之差5.0对角线之差5.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007梭式布料机分项工程质量验收记录烧结-004单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量应符合设计技术文件的要求。第4.2.1条梭式布料机的胶带运输机安装和胶带胶接第6.3.1条一般项目轨道纵向中心线2.0轨道横向中心线2.0轨距±2.0轨道标高±1.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007铺底料槽和混合料槽分项工程质量验收记录烧结-005单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条焊接质量第6.4.1条带有传感器的槽体,安装时不得直接在传感器上安装槽体。第6.4.2条一般项目铺底料槽纵向中心线3.0横向中心线3.0下料口与台车箅条顶面的间距±5.0槽体耳轴轴承座纵、横向中心线1.0两轴承座高低差1.0扇形门耳轴轴承座纵、横向中心线1.0两轴承座高低差0.5出料槽耳轴轴承座纵、横向中心线1.0两轴承座高低差0.5混合料槽纵向中心线3.0横向中心线3.0出料口中心线3.0出料口与圆筒表面的间距±3.0出料口与圆筒给料机轴的中心线第6.4.3条施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007圆筒给料机分项工程质量验收记录烧结-006单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条一般项目纵、横向中心线2.0标高±0.5水平度0.1/1000传动装置第6.5.1条施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007反射板分项工程质量验收记录烧结-007单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条反射板的倾斜度及调整范围第6.6.1条可移动式反射板,水平移动量第6.6.2条一般项目纵向中心线与圆筒给料机轴向等分线2.0下部出口与烧结机台车箅条间距±3.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007辊式布料机分项工程质量验收记录烧结-008单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条辊面倾斜度与烧结机水平面的夹角第6.7.1条一般项目纵向中心线2.0轴向水平度0.1/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007烧结机头轮分项工程质量验收记录烧结-009单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条6头轮链轮片组装第6.8.1条7两轴承座的中心距离及轴向串动间隙和轴承座的径向两侧用挡块焊接固定第6.8.2条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条6轴承座与轴承底座、轴承底座与烧结机架之间,螺栓紧固后层间应紧密贴合第6.8.3条7头轮轴向等分线与烧结机纵向中心线应重合(a-a′)1.08头轮轴向等分线与烧结机横向中心线应重合(b-b′、c-c′)0.5轴承标高(d、d′)±0.59轴水平度(e、e′)0.05/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007烧结机传动装置分项工程质量验收记录烧结-010单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条一般减速机的传动装置的安装第6.9.1条柔性传动装置大齿轮与烧结机头轮轴,采用键连接时,键的研磨装配第6.9.2条柔性传动装置采用涨紧环无键连接时,涨紧环的螺栓紧固力或力矩第6.9.3条柔性传动装置的连接杆、水平杆安装,球面轴承端面预留间隙及平面杆弹簧压缩量的调整第6.9.4条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置第6.9.5条柔性传动装置扭矩杆底座标高±0.5扭矩杆轴承座纵、横间距(a、a`)(b、b`)±0.5扭矩杆水平度0.05/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007点火装置分项工程质量验收记录烧结-011单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目中心标板、标高基准点第3.2.2条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条炉体水冷隔板、冷却水箱须在砌筑前进行水压试验第6.10.1条炉体焊接质量第6.10.2条焊接材料与母材的匹配第6.10.3条一般项目炉体纵向中心线和烧结机纵向中心线2.0柱子安装纵中心线2.0柱子安装横中心线2.0柱子垂直度1.0/1000柱子标高±5.0相邻柱高低差5.0单片支架上部与下部长度差、对角线差5.0水冷隔板、冷却水箱标高±5.0水冷隔板、冷却水箱中心线5.0烧嘴位置中心线3.0烧嘴标高±5.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007头部弯道及中部轨道分项工程质量验收记录烧结-012单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条轨道接头处预留热膨胀间隙第6.11.1条一般项目头部弯道固定弯道与链轮片的间距(两侧上中下对应点a、b、c;a′、b′、c′)±2.0两侧链轮片的齿根与弧形导轨的间距(对应点d、d′、e、e′测量)±1.0两侧弯道上部与下部对应点上的高低差h1.0内外轨道间距第6.11.2条中部轨道两轨道纵向中心线1.0轨距±2.0上、下轨道标高±1.0轨道接头处高低差0..5施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007烧结机尾部装置分项工程质量验收记录烧结-013单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条中部与尾部轨道交接处预留热膨胀间隙第6.12.1条高强螺栓安装第6.12.2条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条设备垫板的设置第3.4.2条平移式移动框架上部支承轮标高±0.5支承轮的相对高低差0.5侧板前端面及侧面垂直度1.0/1000侧板横向中心线2.0侧板纵向中心线2.0尾部弯道左、右弯道对烧结机纵向中心线的间距(d、d′)±2.0弯道标高±1.0左、右弯道上部、下部对应点的高低差(c)2.0上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差(b-b′)2.0尾轮左、右轴承座对烧结机纵向中心线的间距(a、a′)±1.0轴向中心线1.5轴承座标高±0.5尾轮轴水平度0.1/1000中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印

GB50402-2007烧结机尾部装置分项工程质量验收记录烧结-013(续)检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果一般项目摆动式尾轮摆架上部轴轴承标高±0.5水平度0.1/1000轴向中心线0.5左、右摆架上部轴承座、尾轮轴承座的对称中心线与烧结机纵向中心线应重合1.0左、右摆动侧板立柱垂直度1/1000尾轮轴承座标高±0.5尾轮轴水平度0.2/1000尾轮弯道左、右弯道纵向中心线2.0弯道标高±1.0左、右弯道上部、下部对应点的高低差2.0上部与下部弯道对铅垂线的间距差2.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007烧结机密封滑道及密封板分项工程质量验收记录烧结-014单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条密封滑道固定的埋头螺钉应低于滑道的滑动面。第6.13.1条密封滑道各部位预留热膨胀间隙第6.13.2条一般项目密封滑道两滑道对称的纵向中心线2.0横向中心线2.0标高±1.0滑道中心距2.0两滑道对应点的高低差(a,a′)1.0密封板纵向中心线2.0横向中心线2.0密封板上表面标高应略低于烧结机2.0~3.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007烧结机台车及箅条清扫器分项工程质量验收记录烧结-015单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条一般项目台车滑板与烧结机机体滑道应接触均匀第6.14.1条箅条安装的热膨胀间隙第6.14.2条箅条清扫器的行程第6.14.3条纵向中心线2.0横向中心线2.0传动轴中心线对台车箅条的间距±3.0台车清扫器行程第6.14.4条施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007热破碎机安装分项工程质量验收记录烧结-016单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条水冷式棘齿辊及受齿板安装后,应连同管路一起进行整体水压试验第6.15.1条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条定转矩联轴器调整弹簧的压缩量第6.15.2条传动装置的齿轮副装配第6.15.3条传动装置的联轴器安装第6.15.4条热破碎机纵、横向中心线1.0主轴承座标高±0.5水平度0.05/1000两轴承座高低差0.2轴承座对称中心线与烧结机中心线应重合1.0可牵出式受齿台车支承座纵向中心线1.0支承座横向中心线1.0支承座标高±0.5轨道纵向中心线1.0轨道的轨距±2.0轨道标高±1.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007风箱及主抽风管道分项工程质量验收记录烧结-017单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目1风箱联系小梁与烧结机机架横梁预留间隙第6.16.1条2焊接质量第6.16.2条3伸缩节安装第6.16.3条4支管弹簧吊架压缩量第6.16.4条5风箱纵向中心线3.06横向中心线3.07风箱联系小梁与烧结机机架横梁预留间隙0.1~0.58主抽风管道中心线3.09标高±3.010上、下端面与铅垂线的间距差a-a′3.011风管连接风箱和主抽风管道的支管中心线5.012下部灰斗中心线5.013下部法兰标高±5.014风管托架中心线2.015标高±1.016水平度0.3/100017滑动式管道托架的滚柱安装位置3.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007烧结机灰斗及溜槽分项工程质量验收记录烧结-018单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目烧结机下部灰斗纵、横向中心线5.0标高±5.0溜槽纵、横向中心线5.0标高±5.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式冷却机机架分项工程质量验收记录烧结-019单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条机架的焊接质量第7.2.1条高强螺栓安装第7.2.2条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条冷却机纵向中心线与烧结机纵向中心线重合3.0柱子纵向中心线5.0柱子横向中心线5.0柱子垂直度1.0/1000柱子底板标高±2.0径向梁与环形梁标高±3.0各钢轨支撑梁两端支撑点高低差2.0抽风机支撑梁标高±5.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式冷却机漏斗分项工程质量验收记录烧结-020单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条漏斗的焊接质量第7.3.1条一般项目给矿漏斗下表面标高±10.0纵、横中心线10.0下部出料口纵、横中心线15.0排矿漏斗纵、横中心线5.0下表面标高±3.0抽风环冷机散料漏斗标高±5.0纵、横中心线5.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式冷却机风箱与密封罩分项工程质量验收记录烧结-021单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目焊接质量第7.4.1条风箱上部与横梁连接紧密,风箱上部密封板平滑无毛刺,与橡胶板接触贴合。第7.4.2条抽风环式冷却机端部密封吊挂回转灵活,膨胀风罩内密封材料填满压紧。第7.4.3条密封罩之间连接紧密;密封罩下端与台车侧板上端的间隙应第7.4.4条风箱的环形中心线10.0风箱下部法兰处水平度2.0/1000排气筒垂直度1.0/1000密封罩环形中心线5.0密封罩两侧面垂直度1.5/1000密封罩下端与台车侧板上端间隙±10.0双重阀水平度2.0/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式冷却机轨道分项工程质量验收记录烧结-022单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条环形轨道接头的预留热膨胀间隙第7.5.1条一般项目环形水平轨道环形水平轨道的半径±1.0内外环形水平轨道的轨距±2.0轨道表面标高±2.0内或外圆周方向轨道面高低差2.0内与外水平轨道径向对应点高低差1.0轨道接头处高低差0.5轨道接头处错位1.0环形侧轨环形侧轨半径±3.0环形侧轨标高±2.0轨道接头处高低差1.0轨道接头处错位1.0曲轨内外曲轨与台车环形中心线间距(a-a′、b-b′、c-c′)1.5内、外曲轨的最低点与环形冷却机中心点连成一直线±1.0护轨与曲轨的间距+3.0~0曲轨与环形水平轨道接头处高低差0.5曲轨与环形水平轨道接头处错位1.0曲轨与环形水平轨道接头间隙1.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式冷却机传动装置分项工程质量验收记录烧结-023单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目传动框架与加固板和连接板的焊接第7.6.1条焊接材料与母材的匹配第7.6.2条正多边形传动框架相邻两个台车外传动框架中心点间的直线距离(a)±1.0相邻两个台车内传动框架中心点间的直线距离(b)±0.5每间隔七个台车为一组外传动框架、弧铉长度(c)±3.0内传动框架、弧铉长度(d)±2.0挡辊辊面至侧轨轨面距离(e)±2.0圆形摩擦传动框架内外圆形摩擦传动框架的最大直径与最小直径差10.0传动框架上表面高低差5.0摩擦板接头处高低差0.5摩擦板接头处水平错位1.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式冷却机台车及传动装置分项工程质量验收记录烧结-024单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条摩擦轮与被动摩擦轮的压紧力第7.7.1条一般项目1定转矩联轴器的安装第7.7.2条2台车调节板边缘无毛刺第7.7.3条3橡胶密封板与台车接触贴合,无明显缝隙第7.7.4条4台车下部或上部的调节板,两端和外边应平滑,不得有毛刺。第7.7.6条5台车安装抽风冷却式台车两台车侧板嵌入部分间隙6.06侧板上的内外才调节板圆度10.07鼓风冷却式台车调节板之间水平错位3.08应调整在同一水平面上,其台车下部内外调节板高低差3.09传动装置两个摩擦轮轴向中心线重合度0.510两个摩擦轮轮缘端面错位1.011主动摩擦轮轴向中心线延伸线与冷却机中心点重合2.012底座中心线1.013减速机、联轴器第7.7.7条施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式冷却机挡辊及托辊分项工程质量验收记录烧结-025单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目弹簧支撑的托辊,弹簧压缩量的调整第7.8.1条托辊与摩擦板或传动框架底面相接触第7.8.2条托辊径向中心线5.0托辊轴向中心线2.0挡辊中心线5.0挡辊标高±5.0挡辊轴面至内传动框架纵向中心线距离±1.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式刮板输送机分项工程质量验收记录烧结-026单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条环形中心线半径20.0刮板轨道接头处高低差1.0刮板轨道接头处错位1.0轨道圆周方向各点高低差3.0内外轨道径向对应点高低差2.0传动装置中心线2.0标高±2.0传动齿轮、链轮轴向水平度1.0/1000开式齿轮第7.9.1条联轴器第7.9.1条施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007环式冷却机风机分项工程质量验收记录烧结-027单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目1设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条2设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条3地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条4预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条5设备垫板的设置第3.4.2条6叶轮不得与机壳相碰,吸入口和排出口管道内应清理干净第7.10.1条7纵、横中心线2.08轴承座标高±2.09风机水平度0.1/100010减速机、联轴器第7.10.2条111213施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007带式冷却机机架分项工程质量验收记录烧结-028单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条机架的焊接质量第8.2.1条高强螺栓安装第8.2.2条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条设备垫板的设置第3.4.2条柱子纵、横向中心线2.0柱子垂直度1.0/1000柱子底板标高±2.0上托辊的横梁水平度0.5/1000机架的横向间距±1..5上托辊座或下托辊座间距±1.0上托辊座与下托辊座间距±1.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007带式冷却机密封罩和排气筒分项工程质量验收记录烧结-029单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目焊接质量第8.3.1条密封罩橡胶密封板与台车拦板的接触贴合,隔热板下端与台车拦板上端的间隙第8.3.2条密封罩纵向中心线3.0排气筒垂直度1.0/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007带式冷却机传动装置分项工程质量验收记录烧结-030单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条安装前检查每五个链节在拉紧状态下的累计长度第8.4.1条链条的安装方向、头尾链轮中心距及尾部链轮拉紧装置调整第8.4.2条一般项目链条与托辊接触良好第8.4.3条托辊和链轮安装头尾链轮纵、横向中心线1.0头尾链轮标高±2.0头尾链轮轴向水平度0.1/1000头尾链轮轴向中心线与托辊面距离±1.0托辊径向中心线1.0托辊之间的间距±2.0上托辊与下托辊的间距±0.5托辊面水平度0.2/1000两托辊高低差0.5台车和传动装置安装台车两侧板间距±1.0同侧面的侧板错位1.0同侧面的栏板错位0.5减速机、传动装置第8.4.5条施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007带式冷却机带式刮板输送机分项工程质量验收记录烧结-031单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目1设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条2设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条3地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条4预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条5设备垫板的设置第3.4.2条6纵向中心线3.07上、下刮板轨道槽间距±1.08左、右刮板轨道间距±1.09轨道槽接头处高低差0.510头、尾链轮横向中心线1.011头、尾链轮轴向中心线平行度0.3/100012头、尾链轮轴向水平度0.2/100013头、尾链轮标高±214联轴器第8.5.1条1516施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007带式冷却机风机分项工程质量验收记录烧结-032单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目1设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条2设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条3地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条4预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条5设备垫板的设置第3.4.2条6叶轮不得与机壳相碰,吸入口和排出口管道内应清理干净第8.6.1条7纵、横向中心线2.08轴承座标高±2.09风机水平度1.0/100010减速机、联轴器第8.6.2条111213施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007主抽风机轴承底座分项工程质量验收记录烧结-033单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目1设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条2设备基础表面和地脚螺栓预留孔第3.2.4条3地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条4预留孔地脚螺栓的安设第3.3.3条5设备垫板的设置第3.4.2条6纵向中心线1.07横向中心线1.08两底座的中心距离±2.09标高±2.010两底座高低差0.511横向水平度0.05/100012纵向水平度0.1/1000131415施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007主抽风机轴承座分项工程质量验收记录烧结-034单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条轴承座与导向键之间的间隙第9.3.1条轴承座与底座螺栓紧固第9.3.2条一般项目1纵向中心线1.02横向中心线1.03两轴承座中心距±2.04横向水平度0.05/10005纵向水平度0.1/10006两轴承座水平度0.05/10007滑动轴承装配第9.3.3条891011121314施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007主抽风机机壳和转子分项工程质量验收记录烧结-035单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条下机壳与底座第9.4.1条机壳与导向键之间的间隙第9.4.2条风机机壳与支承底座间的紧固螺栓间隙第9.4.3条推力轴承的轴向间隙第9.4.4条附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度、径向间隙第9.4.5条转子与电动机联轴器安装第9.4.6条一般项目1油封和气封的间隙第9.4.7条2机壳两侧双吸入管的安装第9.4.8条3下机壳横向中心线1.04下机壳中分面横向水平度0.1/10005下机壳中分面纵向水平度0.1/10006下机壳与两轴承座膛孔同轴度风量≤6500m3/min0.0376500m3/min<风量<12000m3/min0.048风量≥12000m3/min0.059转子轴向水平度(两轴径水平度相对差)0.05/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007主抽风机附属设备分项工程质量验收记录烧结-036单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目伸缩节、吸入和排出阀门的安装应与风管法兰连接严密。第9.5.1条伸缩节安装应处于自由状态,不得承受外力。伸缩量及进出口方向第9.5.2条消音器中心线3.0消音器标高±3.0消音器纵向水平度2.0/1000消音器横向水平度2.0/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007电除尘机体安装分项工程质量验收记录烧结-037单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条机体的焊接质量第10.2.1条高强螺栓安装第10.2.2条预留热膨胀的部位安装第10.2.3条电除尘的气密性试验第10.2.4条电除尘顶部保温层上的保护板不得漏水第10.2.5条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面和地脚螺栓预留孔、预埋地脚螺栓第3.2.4条地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条设备垫板的设置第3.4.2条气流分布板安装位置第10.2.6条柱子纵、横中心线3.0柱子底板标高±3.0柱子垂直度1.0/1000横梁各点高低差5.0横梁中心距±L/1000横梁对角线差D/1000灰斗纵、横中心线5.0灰斗高度±10.0进、出口法兰纵、横中心线20.0进、出口法兰端面垂直度2.0/1000绝缘子室纵、横中心线5.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007电除尘放电极和除尘极板分项工程质量验收记录烧结-038单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目放电极线和除尘极板的安装方向第10.3.1条放电极和除尘极板之间不得有任何物质短路,绝缘子表面应保持干净第10.3.2条放电极每组框架长度、宽度5.0每组框架对角线差5.0框架在垂直时的旁弯值1.0/1000,且不大于5支撑托架纵、横向中心线2.0支撑托架标高±2.0支撑托架中心距2.0绝缘子纵横向中心线5.0支撑托座中心距1.0除尘极板支撑梁纵横向中心线2.0支撑梁标高±3.0吊梁中心距2.0除尘极板与放电极框架的间距±10.0施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007电除尘锤打装置分项工程质量验收记录烧结-039单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条锤打装置的螺帽第10.4.1条一般项目1传动轴承座标高±2.02传动轴承中心线1.03锤头与锤座中心线(a、b)5.04平台与走台板纵、横向中心线5.05平台与走台板标高±5.06联轴器第10.4.2条789101112施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007电除尘粉尘输送装置分项工程质量验收记录烧结-040单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目1设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条2原材料的进场验收第4.3.1条一般项目1斗式提升机的牵引胶带接头第10.5.4条2刮板输送机滑道纵向中心线5.03滑道标高±3.04滑道接头错位2.05滑道接头高低差1.06链轮纵、横向中心线2.07两链轮轴向平行度1.0/10008两链轮轴线与输送机的纵向中心线的垂直度1.0/10009链轮轴水平度0.5/1000刮板链条与滑道两侧的最小侧间隙第10.5.1条螺旋输送机纵横向中心线5.0标高±3.0机壳内表面接头错位2.0螺旋体外径与机壳的间距第10.5.2条斗式提升机机壳 和下链轮纵、横向中心线5.0链轮标高±2.0两链轮轴线与斗式提升机的纵向中心线的垂直度1.0/1000两链轮轴向平行度1.0/1000链轮主轴水平度0.3/1000机壳垂直度1.0/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007布袋除尘机体安装分项工程质量验收记录烧结-041单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条设备基础表面、地脚螺栓预留孔、预埋地脚螺栓第3.2.4条设备垫板的设置第3.4.2条机体的焊接质量第11.2.1条布袋安装拉紧程度第11.2.2条布袋除尘器气密性试验第11.2.3条柱子纵、横向中心线3.0柱子底板标高±3.0柱子垂直度1.0/1000横梁标高±5.0横梁中心距(L:横梁中心距)±L/1000横梁对角线之差(D:对角线长度)D/1000灰斗纵、横向中心线±5.0灰斗高度10.0进、出口法兰纵、横向中心线20.0进、出口法兰端面垂直度2.0/1000横梁吊架中心线与下部夹布袋的管中心线相重合(H:布袋长度)H/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007布袋除尘粉尘输送装置分项工程质量验收记录烧结-042单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目1设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条2原材料的进场验收第4.3.1条一般项目1斗式提升机的牵引胶带接头第10.5.4条2刮板输送机滑道纵向中心线5.03滑道标高±3.04滑道接头错位2.05滑道接头高低差1.06链轮纵、横向中心线2.07两链轮轴向平行度1.0/10008两链轮轴线与输送机的纵向中心线的垂直度1.0/10009链轮轴水平度0.5/100010刮板链条与滑道两侧的最小侧间隙第10.5.1条11螺旋输送机纵横向中心线5.012标高±3.013机壳内表面接头错位2.014螺旋体外径与机壳的间距第10.5.2条15斗式提升机机壳 和下链轮纵、横向中心线5.016链轮标高±2.017两链轮轴线与斗式提升机的纵向中心线的垂直度1.0/100018两链轮轴向平行度1.0/100019链轮主轴水平度0.3/100020机壳垂直度1.0/1000施工单位检验评定结果专业技术负责人(工长)年月日质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印GB50402-2007多管除尘本体分项工程质量验收记录烧结-043单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理监理单位总监理工程师分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收规范规定施工单位检验结果监理(建设)单位验收结果主控项目设备基础强度第3.2.1条中心标板、标高基准点第3.2.2条地脚螺栓的规格和紧固第3.3.1条垫板座浆混凝土强度第3.4.1条设备的型号、规格、质量、数量第4.2.1条原材料的进场验收第4.3.1条一般项目1设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置第3.2.3条2设备基础表面和地脚螺栓预留孔、预埋地脚螺栓第3.2.4条3地脚螺栓清洁、螺纹保护第3.3.2条4设备垫板的设置第3.4.2条5机体的焊接质量第12.2.1条6柱子纵、横向中心线3.07柱子底板标高±3.08柱子垂直度1.0/10009横梁标高±5.0横梁中心距(L:横梁中心距)±L/1000横梁对角线之差(D:对角线长度)D/1000灰斗纵、横向中心线5.0灰斗高度±10.0进出口法兰纵、横向中心线20.0

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