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文档简介

ICS79.020Y87中华人民共和国国家标准B国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会ⅠGB/T38780—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由国家林业和草原局提出。本标准由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)归口。本标准起草单位:浙江省林产品质量检测站、浙江省林业科学研究院、安吉县竹产业协会、安吉恒盛竹木有限公司、安吉县林业技术推广中心、浙江世友木业有限公司、浙江安吉席饰多家居用品有限公司、安吉航进竹木工艺有限公司、浙江安吉千姿居家居用品有限公司、湖南省春龙竹艺有限公司、安吉县叶峰竹制品厂、东阳市欣荣家居有限公司、安吉星宇工艺品厂。1GB/T38780—2020本标准规定了竹席的分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以竹丝、竹蔑、竹块为主要构成单元制成的床用竹席、坐垫用竹席、枕用竹席、地毯用竹席。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T14732木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T20240—2017竹集成材地板GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定3术语和定义GB/T20240—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1竹块以竹片或竹条为原料加工而成的块状材料。3.2竹席以竹丝、竹蔑、竹块为主要构成单元,通过编织加工而成,背面可贴覆纱布、纤维素纤维、再生纤维素纤维或其他背衬材料,四周可用织物包边缝制而成的席垫。竹丝席以竹丝为主要构成单元编织成席面,背面贴覆纤维素纤维、再生纤维素纤维或纱布等背衬材料,四周用织物包边缝制而成的席垫。2GB/T38780—20203.4竹篦席将竹蔑相互交错编织,四周可用织物包边缝制而成的席垫。3.5竹块席麻将席用绳线或其他材料将竹块穿织,四周可用织物包边缝制而成的席垫。3.6竹刺竹材表面由于纤维束撕裂而形成易伤及皮肤的针状物。4.1按竹席构成单元分:—竹丝席;—竹蔑席;—竹块席。4.2按是否涂饰分:—漆饰竹席;—未涂饰竹席。4.3按席面竹材颜色分:—本色竹席;—炭化竹席;—染色竹席;—混色竹席。—床用竹席;—坐垫用竹席;—枕用竹席;—地毯用竹席。5技术要求5.1.3压贴背衬材料所用的胶黏剂应符合GB/T14732、GB18583的规定。5.1.4包边布、背衬纺织等材料应符合GB18401的相关规定。5.2规格尺寸及其偏差规格尺寸见表1,经供需双方商定可生产其他规格尺寸的竹席。3GB/T38780—2020表1竹席常用规格尺寸单位为毫米类别幅面尺寸床用竹席坐垫用竹席450×450、500×500、600×600、700×700、800×800、900×900枕用竹席300×500、350×500、400×600、450×600、450×700、500×700地毯用竹席450×900、500×1000、500×1500、600×900、600×1200、6尺寸偏差应符合表2的规定。特殊尺寸偏差可由供需双方商定。表2尺寸偏差要求单位为毫米公称尺寸尺寸偏差竹丝席竹蔑席竹块席长度≤1000±5±5±101000~1500±10±10±15>1500±20±10±20宽度≤1000-5-5-101000~1500-10-10-10>1500-15-10-10分为优等品和合格品,相应等级应符合表3的规定。表3外观质量要求检测项目要求优等品合格品竹刺不允许图案席面烫花、拼花图案完整、清楚色差不明显a裂纹不允许不明显a擦痕不允许不明显a脱胶背衬材料不允许脱胶背衬材料允许局部有轻微脱胶竹丝缺损不允许最大单个宽度不超过竹材单元的1/4,长度且处24GB/T38780—2020检测项目要求优等品合格品霉变不允许不明显a虫孔不允许腐朽不允许污染不允许不明显a缝制质量包边布松紧适宜、包边宽度缝制均匀牢固、无明显起皱;松紧适宜、包边宽度缝制基本均匀针脚针针跳针不允许漏针不允许断针不允许注:未经包边处理竹席不测缝制质量;背面未贴覆材料不测脱胶。a不明显—正常视力在自然光下,距竹席0.4m,肉眼观察不易辨别。理化性能应符合表4的规定。表4理化性能要求检测项目单位要求备注含水率%3.0~12.0浸渍剥离性能—每个试件同一胶层每边剥离或分层长度累计不超过25个试件中应有不少于5个试件合格适用于有背衬材料的竹席竹丝韧性—6个试件中应有不少于5个试件未折断适用于竹丝席染色牢度耐干摩擦(沾色)级≥4适用于染色竹席耐湿摩擦(沾色)级≥3针头及金属异物 不应含有针头或其他金属异物适用于包边竹席甲醛释放量3≤0.124适用于有背衬材料的竹席可分解致癌芳香胺染料禁用a适用于包边竹席、染色竹席可溶性重金属含量铅≤45适用于色漆涂饰或染色竹席镉≤35铬≤20汞≤205GB/T38780—20206检验方法6.1规格尺寸及其偏差用精度为1的钢卷尺沿距席边100mm且平行于席边的两条直线测量,各测量值的算术平均通过目测或用分度值为0.5的钢板尺进行检验,并按表3要求确定产品等级。h以上的产品中抽取。6.3.1.2试样在样品中分布如图1所示。当涉及针头及金属异物、可分解致癌芳香胺染料检测项目时,应按要求取包边布。如因竹席尺寸偏小,无法满足试件尺寸和数量要求时,可继续随机从同批样本中抽取,直至达到所要求的全部试件为止。单位为毫米图1试样制取位置示意图试件的制取应符合表5的规定,试件尺寸偏差为±16GB/T38780—2020表5试件制取要求检测项目试件数量试件制取位置含水率75×75试样1~3任意位置各取1块浸渍剥离性能75×75试样1~3任意位置各取2块竹丝韧性适当长度试样1~3任意位置各取2根染色牢度宽试样1、试样3中分别在长度和宽度方向各取1块针头及金属异物 试样长度和宽度包边部位各取一边甲醛释放量500×500试样4和试样5可分解致癌芳香胺染料 小块长可溶性重金属含量 刮取漆饰或染色竹条表面的涂层按GB/T17657—2013中4.3的规定进行。按GB/T17657—2013中4.19的规定进行,试件处理条件为Ⅱ类浸渍剥离试验要求。按以下步骤进行试验:在试样1~3上任意部位间隔2根~3根竹丝,依次取6根完整的竹丝单元作为试件;b)除去试件背衬材料并进行编号;c)辨别试件的正反面,正面即席面朝内,紧贴直径为100成圆形;d)观察其是否有折断现象,并记录6个试件折断情况。按GB/T3920的规定进行。6.3.7针头及金属异物用检针器沿着长度和宽度方向检测包边布内是否含有针头或其他金属异物。按GB18580的规定进行,试件无需封边。6.3.9可分解致癌芳香胺染料先按GB/T17592检测,当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时,再按GB/T23344检测。6.3.10可溶性重金属含量按GB18584的规定进行。7GB/T38780—20207检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验包括以下项目:—外观质量;—规格尺寸及其偏差;—理化性能中的含水率、浸渍剥离性能、竹丝韧性、染色牢度。型式检验应包括外观质量、规格尺寸及其偏差、理化性能的全部检测项目。正常生产时,每年检验不少于1次;有下列情况之一时,应进行型式检验:—原辅材料及生产工艺发生较大变动时;—停产三个月以上,恢复生产时;—新产品投产或转产时;—市场监管部门提出型式检验要求时。对成批拨交时,规格尺寸及其偏差检验抽样方案见表6,采用GB/T2828.1—2012的正常检验二次抽样方案,检验水平Ⅰ、接收质量限(为4.0。表6规格尺寸及其偏差抽样方案单位为张批量范围样本样本量累计样本量接收数拒收数≤150第一第二151~280第一第二281~500第一第二501~1200第一第二1201~3200第一第二对成批拨交时,外观质量检验抽样方案见表7,采用GB/T2828.1的正常检验二次抽样方案,检验8GB/T38780—2020为4.0。表7外观质量抽样方案单位为张批量范围样本样本量累计样本量接收数拒收数≤150第一第二151~280第一第二281~500第一第二501~1200第一第二1201~3200第一第二在提交检查批中随机抽取样本,抽样方案见表8。如因竹席尺寸偏小无法满足检测要求时,可继续随机从同批样本中抽取,直至满足要求为止。表8理化性能检验抽样方案单位为张批量范围初检抽样数复检抽样数≤1000121001~2000242001~300036>3000487.3.1规格尺寸和外观质量符合5.3、5.4和表6、表7的相应要求时,判该批产品的规格尺寸及其偏差、外观质量为合格;否则判为不合格。检测项目初检样本符合表4要求时,判该项目为合格;否则对不合格项按复检抽样数量抽取样本并进行检测,复检样

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