施工组织设计-六合高新科技城建设项目

六合高新科技城建设项目施工组织设计六合高新科技城建设项目施工组织设计编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：审核人：年月日

目录1编制依据 6.9.2室内装修工程施工质量控制标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）6.9.3室内装修工程施工组织与流程室内装修分为粗装修与精装修，粗装施工包括抹灰、地面垫层。精装修施工包括地面砖、乳胶漆、踢脚线等面层施工。砌体工程验收后，进行粗装修施工。施工所用材料随工程进度需要分批进场。6.9.4室内装修工程施工方法拆除施工（1）本工程主要拆除部分旧墙体、墙地砖装饰、涂料，以满足装修需要，施工中将重点控制以下几方面问题：1）拆改项目中涉及到的施工安全保证措施，包括施工人员的安全保证及对原有结构安全性的保证。2）拆改施工过程中的环境保护控制措施。3）施工渣土、垃圾的清运组织工作。（2）拆改施工安全保证措施1）严格按施工图纸要求及相关拆改安全技术规范进行拆改作业，针对各拆改项目做施工方案并严格审批，保证技术、安全交底及时。2）施工前对原建筑物结构做详细了解及全面检查工作，根据业主提供相关建设资料及以往改造历史资料，制定合理的拆除施工方案。3）严密组织拆改作业实施步骤，选择资质过硬且具有丰富拆改经验的施工作业队伍进行施工。施工前签定安全协议，并针对本工程实际情况进行全面安全教育考核工作。4）施工中严格落实安全监督及旁站制度，加大安全奖罚力度。5）所有墙体拆除时须自上而下横向进行，周边设置警戒区域，无关人员不得进入，拆除现场设专人指挥，施工安全人员旁站监督。因原结构为砖混结构，拆除时应将砌块逐层逐块拆出，利用锤子及必要的剔凿工具协助施工，严禁大锤、风镐等强振动作业，上部未拆除时严禁拆除下部墙体，严禁大面推倒、猛烈撞击、竖向拆除、掏空拆除等野蛮无序施工现象。拆出的砖砌体不得抛仍，应传递轻置于楼面上，防止对楼板的冲击，并随时清运出建筑物，严禁在楼板上集中堆放，必要时须对原结构楼板承载力进行校验计算。承重墙体拆除前须对结构进行充分支撑保护并经验收合格后，经总工批准方可实施拆除。结构楼板剔凿时，必须跳仓、错层施工。6）墙体开洞补洞措施严格按设计图纸要求施工，开洞前从一层至五层对楼板从下至上进行有效支撑，采用立柱钢管加可调头进行支顶，上下撑点均须加设通长垫木。

密肋空心砖楼板开洞时，须避开密肋梁，在焦渣空心砖部位开洞。7）较高部位的处理须搭设施工用操作平台架，搭设及使用方法同“室内操作平台架”部分。8）人员须佩带安全帽，高处作业人员还应系好安全带，穿防滑鞋。专业工种操作人员经培训合格并持证上岗。9）施工中若遇到与设计情况不符或对原结构、预留预埋不明情况，须及时汇报，做好记录，组织相关单位协商解决，不得擅自处理。（3）拆改施工文明环保要求1）严格按照南京市政府有关规定及其他有关法律、法规规定施工。2）原涂料及腻子铲除时需适当洒水润湿，减少扬尘污染。3）现场配备声级计进行噪声监测。根据国家场界噪声检定标准及要求：结构施工期间白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下。4）大门前设车辆冲洗池，冲洗垃圾运输车辆，污水通过排水沟排到沉淀池内，经二次沉淀后排入指定市政污水管线。车辆采用蓬布遮盖严密，防止路面遗撒。5）运输车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。6）楼层内施工垃圾必须采用推车运输，严禁倾倒垃圾，严禁凌空抛洒。7）现场存放的渣土垃圾必须用密目安全网覆盖。（4）施工渣土、垃圾的清运组织拆改期间施工渣土及垃圾量较大，现场垃圾存放场地有限，及时组织清运、消纳。1）施工期间配渣土清运车辆四辆，专门负责现场垃圾清运工作，四部车辆轮班作业，分早、中、晚安排好清运时间，保证现场不存渣。2）楼内拆除垃圾，需及时清理出楼外指定的集中存放地点，定期消纳，因特殊原因，渣土须暂存于楼内时，现场垃圾渣土可以先临时装袋分散存放在楼内墙角处，不得在楼板上集中存放，以免造成结构楼板集中负荷过重而受损。3）施工队专门指定垃圾倒运人员并按楼层分区管理，责任到人，每层至少三人随工作面每天进行清运，并随时检查，做到活完场清。4）指定专人负责施工垃圾的清运调度及监管工作，制定奖罚制度。5）运输车辆及现场存放的渣土均有遮盖措施，防止扬尘污染环境。内装饰施工本工程所有装饰主材送业主封样确定。1、填充墙体砌筑工程施工方案详见二结构砌体工程及施工方案。2、石膏板吊顶施工方案（1）工艺流程弹线→安装边龙骨→安装吊杆→固定边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板（2）施工要点1）吊顶内部设备管线布置完毕，验收合格后再进行施工，如遇房间层高较高，2）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标出水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安膨胀螺栓或射钉；悬挂吊杆式吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调整固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度；松紧度连接及卡托件的牢度；全部隐蔽工程完成后开始封板。3）天棚吊顶封板采用纸面石膏板；板与龙骨用专用免漆高强自攻螺丝固定。自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。轻钢龙骨吊顶应先高后低。主龙骨距为900mm。离墙边第一主龙骨距离不超过300mm(排列最后距离超过300mm时增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙一边倾倒。吊杆采用φ10。如吊顶荷载较大，需经结构计算选定吊杆的相应直径。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，在吊杆长度超过3m后需增加转换层结构。4）顶棚开孔，尽量在次龙骨安装时，避开灯位如无法避开的先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。5）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有的卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。解决的方法是：安装时先将次龙骨，临时固定在主龙骨上，每根龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚龙骨就不会松动，减少变形。6）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。石膏板在与龙骨固定时，应从一块板的中部向板的辊边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。地砖铺贴方案（1）工艺流程选砖→排砖→基层清理→铺砖→检查→勾缝→清理（2）施工要点1）施工前墙面按统一测定的建筑标高＋50cm控制线，引测并弹好+50cm标高控制线，在单位之间交界处要设置标准点，以保证标高一致。2）按统一测定的轴线控制线引测至房间与通廊并弹线于地面垫层上，然后依据实测情况统一做深化设计排版图。3）在基层找平之前，基层必须凿毛并清理干净。根据楼地面的设计标高，用1:2.5干硬性水泥浆找平，如地面有坡度排水应做好找坡，并做出基准点，按基准点位水平通线进行铺设。在基层抹硬性水泥砂浆之前，先在基层表面均匀刷一道素水泥浆，以加强基层与找平层的粘结度。4）铺地砖首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度,地漏和排水是否符合设计，再按地面标高留出砖厚度做标准点。铺贴砖时，先在底灰上撒一层薄薄的素水泥，并洒水湿润，然后用纯水泥浆涂抹瓷砖背面2－5mm，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击。用灰匙将缝拨直。铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布拭净，第二天用勾缝剂勾缝、擦缝。5）待地面铺完后，面层铺一层塑料薄膜减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强面砖与砂浆粘结的牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般3-5d，在养护期禁止踩踏。强化地板施工方案（1）工艺流程基层处理→铺地垫→铺强化复合地板→安装收口压条→清理验收。（2）施工要点1）铺地板前按照设计标高采用水泥砂浆进行找平，找平面不得存在凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；2）用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。3）将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠。4）从预留位置的一边开始铺强化地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，强化地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。5）地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用不锈钢压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。卫生间墙砖铺贴方案（1）工艺流程基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→防水→保护层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。（2）施工要点1）贴砖前须确保墙内水电设备管线按设计要求已铺设完毕，并验收合格；须确保室内防水层及其保护层施工完毕，并验收合格；须办理完毕隐蔽工程检查及材料报验手续。2）为确保安全，施工前需搭好施工用的脚手架，经有关部门验收合格后使用。3）根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。4）面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净，刷背胶后方可使用。5）镶贴面砖：在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。阳角墙砖需倒角处理，或者以抹灰工程施工方法及技术措施1）材料取样送检：所采用的水泥、砂等原材料在进场时项目部材料员核对相关的质量证明书以后（其中砂不需要质量证明书），通知项目部试验员在现场监理工程师见证下按照国家现行规范规定的批量取样送检测单位检验合格以后才能用于工程中（但是参照规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018第4.2.3条规定，用于抹灰的水泥可以不必检测其强度等级）。2）在抹灰以前，先在基层上贴灰饼控制抹灰厚度和垂直度。3）严格按照规范GB50210-2018第4.1.4条的要求，对局部抹灰厚度超过35mm的部位采取加强措施（如加铺钢丝网，钢丝网孔格10×10,用射钉中距300X300锚固），同时，对不同基层交接部位采取加强措施，尤其是砖砌体与顶部框架梁板、侧面柱墙混凝土结构的交接处，要预先按照设计要求铺设钢丝网或玻璃纤维布，并及时填写相关的隐蔽验收记录报请现场监理工程师验收。4）严格按照设计要求分层进行抹灰，每层抹灰厚度控制在6~10mm左右，同时，除了面层抹灰以外，其余各层都在抹完后搓毛或画纹道，但是对于厨房、卫生间等需要做防水层泛水的部位，还是要将泛水高度的中间抹灰层抹光，在施工泛水以后再抹面层。5）防止空鼓措施：抹灰工程是防止空鼓的管线工序，故在抹灰前必须进行基层清理和喷浆处理，以达到降低空鼓的目的，抹灰施工完成后需要等待两个月以上后，进行检查，对于空鼓位置进行修补处理。表6.9.4-1抹灰施工方法及技术措施序号技术要点技术措施1施工工艺2技术措施作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。面层控制：抹灰前基层必须彻底清理干净，抹灰前墙体需洒水湿润，控制每层厚度及时间间隔，不得一次完成抹灰作业。抹完罩面灰后，间隔一定时间后方可进行压光处理，避免因此造成水汽未挥发而引起气泡现象，亦不能相隔时间太久，造成水分挥发过多，无法收面的现象，收面时，注意控制抹纹。细部处理：操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆，防止踢脚板上口出墙厚度不一致。抹灰时使用横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面，保证顶、接地阴角处的顺直。2、门窗工程施工方法及技术措施门窗工程施工工艺流程弹线定位→埋件安装→连接件安装→门窗钢附框安装→塞缝→门窗主框安装→防水布粘贴→周边收口→门窗扇安装→保洁门窗施工要点：（1）在进行砌体施工时同步留置好门窗固定件（与砖规格相同的混凝土块等），在门窗安装以前，先按单位工程分别统计各类门窗的规格、尺寸、开启方向及相应的数量，便于安排场外加工制作。（2）场外加工的所有门窗构件在进场时，项目部指定专人负责核对出厂合格证书、进场数量、开启方向等，验收合格以后填写好相关进场验收记录报请现场监理工程师验收。（3）对于外墙使用的金属门窗除了按照上述要求控制进场验收关以外，还要严格按照国家规范GB50210‐2018第5.1.3条规定，在现场监理工程师见证下抽样送检测单位进行抗风压性能、水密性能、气密性能试验检测，经检测合格以后才能用于工程中。（4）在进行楼层水电安装和窗台构件施工时，要严格按照设计要求对有避雷接地要求的外墙金属门窗位置处预先将避雷接地驳接头留置好。（5）严格按照规范GB50218‐2001第5.1.4条的规定，预先在门窗安装以前对门窗连接件进行必要的防腐处理，并在安装过程中及时填写好相关的隐蔽验收记录报请现场监理工程师验收。（6）在现场进行门窗框安装时，要同时采取包裹措施将门窗框保护好，同时，在门窗框安装好以后，按照设计要求认真进行框边缝隙的填塞，并在外墙饰面砖贴完以后沿框边注打密封胶处理好防水，对于外墙铝合金型材之间的缝隙也要注打密封胶。（7）在装饰工程施工完成以后并在门窗验收以后才能撕掉门窗框的保护膜。3、饰面板（砖）工程施工方法及技术措施1)防滑地砖楼地面施工方案表6.9.4-7地砖、防滑地砖楼地面施工方法及技术措施序号技术要点技术措施1施工工艺2技术措施作业条件：铺贴地面前，先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面进行清理，并用清水冲洗地面。基层提前一天浇水浸润。材料选择：提前做好选砖的工作，拆包后逐块进行挑选，长、宽、厚不得超过±1㎜，平整度用直尺检查，不得超过±0.5㎜。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。铺贴及养护控制：1)铺设面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并清扫干净。2)在铺贴前，对材料的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选（配），并事先在水中浸泡后晾干待用。3)铺面要紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。4)当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm。5)面层铺贴24h内，清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护。4水泥砂浆面层1）工艺流程：检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收收2）操作工艺：分项内容基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（30mm），然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm)，横竖间距为1.5~2.00mm，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体而层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆水泥砂浆面层的体积比宜为1:2（水泥:砂），找平层的体积比宜为1:3（水泥:砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）己硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不冉有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。细石混凝土面层1）工艺流程：施工准备→清理基层→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼搅拌混凝土→浇筑混凝土→振捣混凝土→刷素水泥浆→找平抹面层→养护→检查验收。2）操作工艺：细石混凝土面层操作工艺分项内容基层处理根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。找标高弹线将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润在抹面层之前一天，对一基层表面进行洒水湿润。抹灰饼根据己弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4~0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝细石混凝土搅拌:细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，并按国家标准《混凝土结构工程施上及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于两组。面层细石混凝上铺设将搅拌好的细石混凝上铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平拍实，再用木抹子压平压实，撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。第二遍抹压当面层砂浆初凝后，踩上面层有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把四坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。养护面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护，期间禁止进入）。涂饰工程施工方法及技术措施1）乳胶漆施工方案表6.9.4-11乳胶漆施工方法及技术措施序号技术要点技术措施1施工工艺2技术措施作业条件：1)在涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。2)基层含水率不得大于10%。3)基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子控制：1)第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3)第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。总体控制：1)涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮。2)颜色均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。6.9.5室内装修工程施工安全保证措施表6.9.5-1室内装修工程施工安全保证措施序号安全技术措施内容1装饰装修工程施工前，检查操作面的脚手架，跳板和外脚手架的安全网搭设是否符合安全要求，经检查合格后，方准上架操作。2凡上架操作人员，不准喝酒，严禁穿硬底鞋，高跟鞋，并戴安全帽。架上建筑材料不得集中堆放，工具搁置平稳。3严禁在脚手架上设置木橙、木梯或用其它方法临时加高操作，更不得踩在脚手架杆或防护栏上作业。4使用移动式照明灯必须专业电工安拆，装修操作人员不得私自拉接灯线。5施工防水时注意通风，严禁吸烟和明火。6.9.6室内装修工程施工成品保护措施、成品保护措施及要求1、成品保护一般措施和要求施工准备阶段时，要求所有装修施工单位按业主要求对所有进场施工人员进行成品保护培训，在主观上建立成品保护意识。施工单位指定专人专职负责成品保护工作，不定期的对施工现场进行专项检查并建立切实有效的奖罚制度。要求土建、幕墙、水、电、暖和消防设备等已施工部分自行进行专业性保护措施，完成的成品或半成品应与装修施工单位、监理单位办理书面交接手续。要求装修施工单位严格规范的使用现场的水、电，避免漏水漏电造成成品破坏。建立专用的装修运输通道、建立材料堆场和仓库，杜绝材料现场运输和堆放对成品造成的破坏。由于每层的施工面积大和施工人员多，要求施工单位必须每层搭建或设置临时卫生设施，保证现场的卫生环境。2、装饰材料成品半成品保护的措施和要求装饰材料保护方面要求所有原、辅材经工程部验收合格后，由施工方仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。只有检验合格的材料及成品才能进入成品库。施工方成品库管理员对入库材料须分类存放，并进行清楚标识。材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均应进行覆盖，并登记成册。、成品保护具体措施1、乳胶漆类1）、完工验收合格后，严禁施工人员及项目管理等人员污损，如必须与其接触时应戴好洁净手套及使用清洁过的工具等。2）、刮白涂料墙面不得雨淋、水泡，其它工种施工时不得碰撞阳角和墙面。3）、严禁一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。2、瓷砖类1）施工期间，粘结强度未到时，要有明显的禁入标志，并由专人值勤指挥，不允许踏入饰面区域。2）达到强度后，将表面清理干净后，要全数铺设防护薄膜并铺设木板，防止踩踏碰坏污染石材饰面。3）对在己完成的地面上进行其他施工的工器具要进行安装橡皮垫等保护材料，以免碰伤地面成品。4）对墙面石材表面易造成污染、损伤部位或施工通道部位，须对石材表面覆盖保护膜，阳角部位绑扎木制品或专用防护条等加以保护。5）整个立面的板材安装安毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性损伤。6）易于污染或磨损瓷砖类的木材或其它胶结材料严禁与石材、瓷砖类表面直接接触7）对于不合格的瓷砖类更换工作完成后，要立刻清洗干净。8）对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。9）、墙面瓷砖安装完毕后，及时清理石材表面污染，使用塑料薄膜及瓦楞板进行保护。严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏其与墙面的粘结。严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。3、屋面、卫生间防水类1）屋面防水成品保护。施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木或木板铺垫。施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层上搭设幕墙施工用吊篮时，应在配重块下方加板材铺垫，以防破坏防水层。防水层验收合格后，施做保护层时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。存放防水材料地点和施工现场必须通风良好，以保证工程质量的最终施工效果。2）卫生间防水成品保护。4、卫生器具类1）卫生器具安装调试完毕后应及时清理干净。2）易磕碰、划伤、易碎部位或物品，应使用保护膜(可使用木地板防潮垫等)密封后使用胶合板进行临时保护。3）水龙头、金属进水管等应灌满水后在将阀门关闭，防止生锈及随意使用。安装完毕后使用原包装或布套包裹，严禁随意使用。4）座便器应使用原包装或胶合板包装保护，禁止使用。5、灯具、开关、插座类1）灯具安装完毕后应及时采用塑料薄膜对灯具进行包装保护，防止灰尘颗粒等粘附。2）灯具、开关、插座安装调试完毕后，在后续施工安装中应对碰部分使用保护膜包装保护。3）整体施工完毕后应及时断电，关闭所有灯具。6、成品门、固装类1）成品门门扇、框及贴脸线和筒子板及墙面造型材料等进入场地后，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方并设专人管理。2）、严禁撞击门框扇及贴脸。成品门及墙面造型材料、踢脚线等安装安装完毕后，成品门门扇及门框进行整体包装保护，墙面造型、踢脚线等易磕碰部位应使用保护膜包装保护，必要时需使用胶合板封包保护。3）、成品门安装完毕后应及时安装锁具，要做到关门落锁。7、整体完工保护1）、整体完工后应及时断水、断电。2）、门扇应及时落锁，如锁具未安装时应使用特殊处理将门扇固定，禁止随意进入。3）、设专人管理，任何人进入都需做登记。4）、对样板间进行挑选，当外来人员参观时应固定房间，全面保护、专人陪同。5）、管道保温、灯具、面板、风口防污染处理。阀门不得随意开启。8、消防设备成品保护措施1）、消防水系统所有带压管，在打压试验完成后，如与其它专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。2）、消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定的余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作它用。3）、消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用硬物敲击，禁止随意挪动喷头。4）、消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。5）、消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其它人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。6）、消防栓管道试验必须在固装家具、地毯铺设、壁纸粘贴前完成。9、室内电梯类1）轿厢保护。轿厢内不锈钢扶手全部拆除，轿厢内壁用泡沫塑料板或木模板进行防护，轿厢地面也要铺设木模板，木板的大小要与轿厢的面积适当，不能影响电梯门的正常运行，装设木板或泡沫塑料板时在轿箱内选层面板处要让所有按钮露在外面，用塑料膜保护，同时不得遮挡乘梯须知、紧急联系电话。门下轨道需保持干净，不得有灰尘、沙粒，准备木制垫板，防止手推车轧坏轨道。2）门套保护。电梯门套及电梯厅过道门套用木模板满包。详细施工要求等详见装饰装修工程施工方案。6.10防水工程主要施工方法和技术措施6.10.1防水工程简介本工程的防水主要包括：屋面防水、室内防水、10#地下室防水；具体施工做法及材料见表6.10.1-1示。表6.10.1-1工程防水施工做法表序号屋面类型防水材料1地下室底板4.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材2地下室外墙4.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材3基础桩头水泥基渗透结晶型防水涂料4首层大底板JS防水涂料5卫生间等有水房间JS防水涂料6屋面防水层2厚高聚物改性沥青防水涂膜+3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材7AB厂房外墙女儿墙4.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材6.10.2防水工程施工质量控制标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018；《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2012；等相关规范。6.10.3防水工程施工组织及流程 1、屋面防水工程施工组织屋面防水待塔吊拆除后，完成屋面结构施工及养护工作，将屋面清理干净后展开；2、室内防水工程施工组织室内防水主要分布在机房、设备间、卫生间等有水房间，为JS涂膜防水材料，施工顺序遵循“先远后近、先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则。在每个施工区内墙面抹灰完成后，配合楼地面工程进行穿插施工；6.10.4防水工程施工方法1、地下室底板防水施工：地下室底板防水工艺流程：素土夯实—C15混凝土垫层—防水砂浆找平—基层清理—附加层施工—防水卷材大面铺贴—卷材收边及搭接封边处理—防水卷材验收—石灰砂浆隔离层—防水保护层—自防水钢筋混凝土底板。具体做法见下图所示：（1）基本准备工作1）做好地下水降排水，将地下水位降低到防水底板下500mm,并保持到防水层施工完成周围回填土为止。做好素土夯实，垫层施工及防水砂浆找平等前置工作。2）基层清理：铺贴防水卷材前应将基层找平层清理干净，基层表面要求平整、牢固、无空鼓。阴阳角处应做成圆弧角或钝角，圆弧半径为50mm,穿过墙面、顶面的管道应作好防水措施。基层报验监理经隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工—防水卷材施工。（2）卷材铺贴：1）复杂部位增强:在基层的转角、阴阳角、变形缝、后浇带位置附加一道防水卷材，且高出完成面250mm，施工时注意压实以避免施工时卷材空鼓。2）卷材铺贴及保护层施工：防水卷材搭接采用自粘法密封，卷材搭接预铺好之后，将搭接边位置用压辊辊压密实，搭接宽度为不小于80mm。具体铺贴施工工艺可参照屋面防水卷材铺贴及保护层施工。2、地下室外墙防水（1）地下室外墙防水层施工工艺流程基层清理（自防水混凝土外墙，表面嵌补、原浆表面抹平压光）→满刷冷底子油一道→节点、阴阳角附加层→定位、弹线试铺→铺贴卷材→卷材粘贴压实→卷材搭接→细部处理→验收。（2）基层清理：外墙基层应平整、光滑、结实、不得有落砂、起皮现象；外墙外架应牢固、操作方便；阴阳角处应做成圆弧状。基层一定要清理干净，整洁。确保基层表面无杂物。将卷材裁剪适当长度，卷起备用。（3）铺设自粘防水卷材1）铺贴时卷材由上至下铺设，且做到将卷材与墙面紧密粘合。揭开自粘胶膜防水卷材上的隔离膜时，先把卷材从中间对折，但不能起折痕。一边隔离膜揭开完毕后，从两端慢慢的把卷材铺设开来。然后滚贴压实。再进行另一半的卷材铺设。2）压实为了保证卷材与基层紧密牢固的接触，可用硬刷按压已铺设粘合的卷材。按压时间越长结合度越强。这个步骤应该在卷材的铺设搭接中反复进行。当外部的温度低于10摄氏度时，要特别的谨慎。不利的温度和湿度可能会导致基层胶表面出现胶体的凝块。在这个条件下，该停止卷材粘结工作一直到周围环境适宜，不产生凝结为止。3）卷材搭接处立缝搭接采用自粘搭接边，搭接宽度为80mm，施工方法同底板做法。卷材收头处用金属压条固定，最大钉距不应大于900mm，用密封膏密封。3、基础桩头防水施工做法①基层处理涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料之前应将涂刷部位进行麻面处理，将浮渣、灰尘清理干净并用清水冲净；当截桩后发现渗漏水的应及时采取堵漏措施；基面要求潮湿，但不得有明水。当桩面不平整时，应用防水砂浆或防水混凝土找平。混凝土面层应无浮渣、尘土，并在施工过程中保持干燥。②水泥基渗透结晶型防水涂料施工1）按规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷（抹）。每次拌合的数量视工程量大小而定。一次的调配量，以20分钟用完为限。涂料不得少于两层。2）涂刷时须使用半硬的尼龙刷，不得使用抹子、滚筒、油漆刷等工具。涂刷时应用力均匀并来回纵横的进行，以保证凹凸处都能均匀的涂上涂料。涂刷时应连续均匀、不得少涂或漏涂。3）每遍涂刷应交替改变涂层涂刷方向，同层涂料的先后搭茬宽度控制在30mm。4）第二层涂刷应在第一层初凝并呈湿润状态时进行，如第一层表面干燥应喷水后施工。5）在热天施工时宜在施工后进行防护处理，防止涂层过早干燥而造成表面起皮、龟裂，影响其渗透效果，冬季5°以下不宜施工。6）水泥基渗透结晶型防水涂料不得在雨雪天中施工。4、卫生间、报警阀间等有水房间，阳台JS防水涂料施工（1）工艺流程：现场配料→防水底涂层→防水附加层处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→养护及保护→质量检查；具体施工流程如下图所示：（2）基层检查1）设备检查：卫生间非预埋管道的管边二次浇捣混凝土完成，卫生间轻质隔墙下、门槛石下、淋浴房门（或固定玻璃）下、烟道（或管道井）下的混凝土止水带一次性浇筑完成；与基层连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，且必须安装完毕方可进行防水层的施工；管道表面砂布打磨增糙或做除锈处理；2）基层缺陷：检查基层是否有裂缝、平整度是否符合要求，是否有浮浆、起砂、孔洞、尖锐突出物等现象。3）基层含水率：基层含水率的大小，对不同类型的防水涂膜有着不同程度的影响。水性防水涂料（如聚合物水泥防水涂料）施工时，基层应润湿，但无明水。（3）基层处理1）裂缝：对于建筑物在项目施工过程中造成的裂缝（非结构层），根据裂缝的大小采取不同的处理措施。裂缝宽度较小（＜2mm）的采用刚性堵漏材料抹平密实缝隙；裂缝宽度（≥2mm）较深的采用沿缝开槽的处理方法，将缝隙剔成V型槽，采用吹风机将灰尘杂物吹净，向槽内填充刚性堵漏材料密实缝隙。2）平整度（坡度）：对于局部范围的凹陷，可以采用向凹槽部位填充水泥砂浆抹平处理；对于局部的凹起，可以采用处理工具将凹起部位铲除。对于大范围的凹凸不平，应采用水泥砂浆进行找平处理，并顺地漏方向找坡处理（坡度为1%，地漏周边50mm范围内坡度为5%）3）浮浆：在抹平压光的基层表面，有与基层整体脱离的水泥浆片，必须采用砂纸或钢丝刷将其打磨处理，直至坚实的基层表面。4）起砂：在基层反复搓动的情况下，存在大量沙粒脱离基层的现象，应采用固化处理剂对基层进行处理。5）尖锐突出物：当基层有尖锐的石子或沙粒凸起时，会导致涂膜防水层被刺破，需要将尖锐突出物用机具削平。6）阴阳角：室内内阴阳角用1:3水泥砂浆或堵漏宝做成圆弧，阴角半径不应小于50mm，阳角直径不应小于10mm。（4）现场配料在基层处理完成验收合格后，按以下配比现场配料（不同厂家材料根据实际情况而定）。配料时水的添加量是唯一可调节的组分，通过适当调整水的添加量可调节涂料粘稠度，以满足在不同部位的施工或涂膜平整度的要求。（5）聚合物水泥防水涂料的搅拌工序：（6）针对本项目采取措施1）卫生间、浴室、洗手间等经常用水的地方，对墙角转角、地漏、管根、止水坎等细部节点进行着重管控，严格按标准施工，施工完成后要求专门人员检查施工质量是否满足设计要求，满足后在进行下一步工序。2）对卫生间的设备进行检查：卫生间非预埋管道的管边二次浇捣混凝土完成，卫生间轻质隔墙下、门槛石下、烟道（或管道井）下的混凝土止水带应一次性浇筑完成；与基层连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，且必须安装完毕方可进行防水层的施工；管道表面砂布打磨增糙或做除锈处理。3）卫生间的防水特点：管道接口多，有时还有穿过楼板的管道，且固定不够稳固；除淋浴房外，一般不会积水；面积较小，基层的变形不大；防水层上往往要贴面砖。针对卫生间防水的特点，要求施工管理人员细心认真，加强施工管理力度，质量管理人员认真检查是否符合图纸和设计要求，达到施工要求后再继续下一步工序。4）施工工序完成后，做好工序保护，等待施工管理人员或者质量管理人员检查。防止施工作业的成果被破坏。5）严格把控地面防水坡度，杜绝产生地面留水、存水现象，做好防水后进行泼水测试。6）常有水的房间内墙防水在迎水面采用15厚聚合物水泥防水涂料，防水由地面上翻300高。当有水房间与配电间、变电所相邻时隔墙两侧均采用15厚聚合物水泥防水涂料进行满墙防水处理。管洞直径300mm范围内涂刷防水附加层，附加层材料同墙面防水村料，遇墙或砼反地四周卷起300mm高。7）做完防水后应及时进行闭水试验，以检验防水性能。5、屋面防水施工本工程屋面采用倒置式屋面，防水等级为一级，两道防水层设防。（1）上人屋面防水设计做法：1）找平层施工：上人屋面采用结构找坡，不上人屋面采用最薄处泡沫混凝土2%材料找坡；找平层施工前，清理结构楼板，浇筑20厚1：3水泥砂浆找平层，四周做圆弧角或钝角。2）防水施工基层清理基层要求表面干燥平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。3）高聚物改性沥青防水涂膜施工防水涂料应多遍均匀涂布，涂膜总厚度应符合设计要求；最上面的涂膜厚度不应小于1.0mm；涂膜施工应先做好细部处理，进行细部处理时宜选用刷涂法或喷涂施工，然后进行大面积涂布；屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。本工程要求防水涂膜2mm且要求完成面上翻250高mm。4）细部处理=1\*GB3①阴阳角特殊部位的处理：平屋面基层与突出屋面结构转角处水泥砂浆做成半径为150mm等圆弧，圆弧用套板成型、以确保顺直一致。防水附加层由专业技术工进行包裹操作，确保节点的完整性。=2\*GB3②屋面与突出屋面等连接处泛水设置防水附加层，与屋面涂料防水层交错涂布，附加层宽度不小于250，卷起高度不小于300，完成面上翻250高。=3\*GB3③防水卷材收口：卷材铺到上反指定高度后，上端用收口压条固定并用密封胶密封。5）卷材铺设质量控制要点及做法说明：卷材铺贴完后需要进行蓄水试验，以检验防水层性能。=1\*GB3①同一层相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，上下层卷材场边搭接缝错开不得小于幅宽等1/3。本工程自粘高聚物改性沥青防水卷材搭接宽度不小于80mm；=2\*GB3②卷材铺贴方向应平行屋脊铺贴，平行屋脊搭接时应顺水流方向，且上下两层卷材不得互相垂直铺贴；卷材自粘面隔离纸应全部撕离，且铺贴时下部应辊压粘贴牢固，空气应排尽；卷材接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm；=3\*GB3③低温施工时候=接缝部宜用热风加热并随即粘贴牢固。=4\*GB3④平屋面找坡向落水口，落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口处局部采用堵漏王增补防漏。=5\*GB3⑤对于穿屋面管，应先预埋止水钢套管，管道穿屋面时屋面留洞孔位置需检查核实后再做防水层，避免做完防水层后凿洞。凡伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构起整浇-道钢筋砼防水圈，高500mm。=6\*GB3⑥平屋面保温层应在女儿墙根部内侧留置30mm的通长缝隙。=7\*GB3⑦平屋面找平层、刚性整流层均需设分格缝，纵横间距不宜大3m，分格缝宽20m，并用密封胶封严。=8\*GB3⑧设备机组置于屋面上，其下部的防水层应做卷材增强层。如设施基座与结构层相连，防水层应包裹设施基座上部。高跨屋面向低跨屋面有组织排水时，水落管下设400*400*60厚C20细石砼内配φ4@150双向钢筋挡水板。=9\*GB3⑨通向屋面的出入口设置450高的防水门槛，做法如下图：图4.9-2屋面出入口防水门槛做法=10\*GB3⑩采用细石混凝土板保护层时，应设置分隔缝，纵横间距不大于6m，分隔缝宽20mm，并用密封胶封严。6）卷材铺贴流程=1\*GB3①弹线、试铺：在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺以及实际粘铺卷材。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。=2\*GB3②将自粘卷材整幅打开对准基准线，然后从两边向中间卷起铺放在已经清理干净的基层上，用美工刀割开隔离纸并掀开向两侧展开铺贴。铺贴时应二个人配合进行，避免了铺贴不平、不齐。=3\*GB3③搭接：交互搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度按长边0.1m,短边0.1m。施工时撕去接缝自粘边的预留隔离带直接粘贴即可。卷材搭接部位粘接前，应先用布将卷材擦干净，避免有水泥砂浆污染搭接面。=4\*GB3④辊压：卷材每铺贴两幅后，将先铺贴的一幅卷材用专用压辊或手缓缓用力压平，按此顺序依次进行辊压。7）B1级XPS挤塑板保温板施工=1\*GB3①XPS板优点：XPS板具有致密的表层及闭孔结构内层；由于内层的闭孔结构。=2\*GB3②基层检查：防水层清扫干净，基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。=3\*GB3③保温施工机具：裁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、托线板、尺寸2m靠尺等。=4\*GB3④施工工艺流程施工工艺流程：基层处理—（找坡层）—找平层—防水涂膜—防水层—XPS挤塑板施工—无纺布隔离层—保护层1)屋而结构封顶后，先将基础地面清理干净同时将基础地面突起点做适当整平，为防水层施工做前置作业工程。如有结构找坡则找坡完成后再整理基础地面。2)屋面防水层施工；3)防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺XPS。XPS本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将XPS做适当切割后铺设。为了避免XPS在后续施过程中发生走位，可使用粘接剂将XPS与贴合，粘贴只需配合XPS大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。4)铺设无纺布(纤维布)作为隔离层,隔离层主要是作为保温层与保护层之间的隔离保护层。XPS抗老化性极佳，在实际案例中常被省略使用。5)保护层采用C20细石混凝土，内配筋A4@100单层双向钢筋网片。同时保护层设计分格缝。=5\*GB3⑤质量保证措施：1）按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制；按工程要求完备材质证明的工作。2）进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。做好成品保护措施。根据相关管理条例做好防水层成品保护措施，以确保防水层的功能。3）保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。4）施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。5）保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量问题发生。6）施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温工作。7）确定管理人员岗位责任制，严格查处不重视质量问题等班组及个人。8）做好成品保护措施9）板状材料保温层采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，应铺平垫稳;分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材料的材性相容，并应贴严、粘牢;板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。（2）不上人屋面防水做法做法与上人屋面类似，在找平层施工完成前，仅仅比上人屋面多一道泡沫混凝土材料找坡。（3）混凝土雨棚防水做法JS防水涂料施工做法见卫生间等有水房间做法。具体做法如下图所示：6.11机电工程主要施工方法和技术措施本工程由于涉及土建装饰、电气、给排水、通风、消防、弱电等各专业工程，需协调配合的班组多，会客观存在因某一个节点的不能及时完成而造成相互影响进度的事实，这一点必须引起我们注意及科学把控。6.11.1给排水系统施工针对本工程机电的特点和现场实际情况，对本工程机电施工的重点进行相应的技术分析，具体如表所示：系统/项目简介系统/项目简介给水冷水系统冷水系统：本工程生活，生产用水，为市政自来水，生活供水全部采用水箱结合变频加压供水的形式。生活水泵设置于10#地下室。排水污、废水系统1)生活排水采用污、废合流制，生活污水独立官网排放，在地块内设置污水处理站及提升泵站，处理达标后排至北侧市政废水管，生产废水独立管网排放。雨水系统屋面雨水采用重力雨水系统，管材是热镀锌钢管，在室外设置雨水回用水池，用于地面的浇洒及绿化灌溉。强电高压系统本工程10KV电源引入设置在10#厂房一层的10KV配电中心，预计总装机容量为19400KVA。消防火宅报警及消防联动系统本工程根据规范要求设置电气火灾监控系统，采用两级保护，即变电所低压侧及各楼层配电小间的二级配电箱。本工程主要功能机房：消防控制室设置10#栋厂房首层，疏散门直通室外，消防水泵房设置在10#厂房地下-层，8栋楼屋顶设有消防水箱。消防控制室与消防水泵房之间的步行间距约在50米之内。低压系统低压配电系统采用380/220V放射式与分区树干式相结合的方式。对于容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用分区树干式与放射式相结合的供电方式，消防负荷采用专用双回路供电，末级配电箱处设置双电源自动切换装置。消火栓系统室内消火栓系统采用临时高压给水系统，采用水池-水泵-水箱联合供水方式，火灾时由高位水箱及泵房加压系统联合室外水泵接合器供水灭火，每层消火栓布置均能满足火灾时任何部位有两股充实水柱到达。接地系统低压供电采用TN-S接地系统，所有用电设备正常不带电的金属外壳构架均应与专用保护线作可靠的电气连接，本工程共用接地系统，接地电阻不大于1欧姆。利用建筑物钢筋作接地装置，如达不到要求则增加专用接地装置。自动喷水灭火系统湿式自动喷水灭火系统连锁控制，应由消防水泵出水干管上压力开关，高位消防水箱出水管上的流量开关和报警阀组压力开关动作信号或逻辑直接连锁启动消防泵。防雷系统本工程按第二类防雷建筑物设计。建筑物信息系统雷电防护等级为C级，屋面及女儿墙利用明敷的避雷带(热镀锌圆钢Φ12)作为防雷接闪器，在屋面上设不大于10M*10M或12M*8M的接器。防、排烟系统本工程防烟楼梯间均有满足要求的可开启外窗时采用自然排烟，净高小于等于6m的厂房内均设置机械排烟系统，系统排烟量按同一防火分区中任意两个。1、施工工序流程、施工工序流程给水系统施工工序流程：2、施工方法1）施工准备管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2）施工定测根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。3）管支架制作及防腐给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。孔位的加工采用台式钻床，支吊架的焊接材料采用T420～T425。支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。4）管支架安装管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。5）给水系统管道安装给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。a、管道安装的基本要求生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10～15，倒角长度宜为2.5～3.0mm。室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1:2水泥砂浆填补。塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。b、水泵机组的安装：用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直，安装管路时，进水水管都应有支架，不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂。泵出口安装阀门的顺序为：吐出锥管→闸阀→止回阀→出水管。进水管安装时应水平或稍向下斜，任何部分都不应高于泵进水口，为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。底阀应竖直悬在水里，底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的2倍。减运转，点动电机，时间不超过30秒，以检查转向是否符合箭头所示。c、阀门、阀件的安装阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。d、水压试验管道系统的水压试验应符合下列规定：（一）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。（二）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。（三）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。（四）水压试验步骤：（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。（2）充满水后，进行水密性试验；（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小10min；（4）将管内水加压到0.35MPa，并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。（5）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力1.00MPa，10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。并做好通水清洗和消毒记录。6）排水系统管道安装安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。管端插入深度至少应超过标记。并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。严格按照“XX市建设工程质量通病治理措施”施工。排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。3、卫生洁具安装卫生洁具安装《按99S304卫生设备安装》和《GB50242-2002》施工及验收规范施工。卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计院根据建筑装修的要求共同协商确定。6.11.2消防安装施工方案消防工程施工工序流程1、施工前准备成立项目组织机构（1）项目部了解工程概况、图纸会审，审定最佳施工方案，依据土建大计划确定我方工期、进度计划及用工计划；（2）制定材料计划，依据工程进度及施工图纸，合理提供现场实际用量计划，抄送采购部；（3）项目主管接触建设及监理单位办理一切开工手续（递交资质、组织设计、开工报告等）；（4）组织施工人员进场，进行安全教育及技术交底。2、施工工艺流程（1）质安部全程检查1）消防水系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管进场报验→预留孔洞尺寸核查→支吊架制作安装→管道除锈刷油→主管道安装→钢管检验批、隐蔽工程报验→支、配管安装→阀门、消火栓进场报验及阀门强度严密性试验→阀门、消火栓安装→阀门、消火栓检验批报验→喷头进场报验→喷头安装→稳压装置、水泵、水泵接合器进场报验→稳压装置、水泵及水泵接合器安装→水泵接合器检验批报验→系统调试→管道强度严密性试验、管道清洗消毒记录、消火栓试射记录、管道通水试验报验→分部（子分部）工程报验→分项工程报验→水泵联动调试→竣工图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务2）火灾自动报警系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管、桥架进场报验→钢管敷设（明敷钢管防火处理）→钢管、桥架检验批、隐蔽及分项工程报验→穿引丝→桥架安装及桥架内布线→线缆进场报验→管内穿线→接线（焊锡）→管内穿线检验批及分项工程报验→线路绝缘测试→绝缘电阻测试记录报验→设备进场报验→设备底座安装→设备安装→设备安装检验批及分项、分部/子分部工程报验→系统调试→系统调试分项工程报验→点位布置图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务3、生产部自检（1）消防水系统检测依据：DB64/T404-410-2005《消防系统质量检验评定规程》、GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》检测项目：消防水泵、水泵接合器、室外消火栓、输水管网、压力、主要设备、消防水池、消防水箱、气压给水装置、报警阀组、水力警铃、水流指示器、喷头、系统联动试验（2）火灾自动报警系统检测依据：DB64/T404-410-2005《消防系统质量检验评定规程》、GB50166-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》检测项目：配管、系统布线、探测器的安装、手动报警按钮、火灾报警控制器、楼层显示器、消防控制室、系统联动试验以上两项需自检合格。4、申报检验（1）检测公司检测（2）检测合格（3）申报消防部门验收（4）验收合格5、验收合格（1）对用户进行系统操作培训受训人员签字确认（2）移交相关工程资料，准备决算资料，配合财务部做好工程款回收工作（3）建立工程售后服务档案对用户进行跟踪服务6.11.3电气安装工程施工方案1、防雷安装工程质量控制按图纸和有关规范进行技术交底，制定操作和安全技术措施。备齐各种辅材，配备手锤、电焊机，接地电阻测试仪，操作人员验证上岗，根据土建结构进度，对基础钢筋、柱内引下线的焊接，其焊接长度大于6倍D（双面焊），焊缝饱满、光滑、无焊渣、气眼。预留测试点、接地点、基础接地焊完后，应测试接地电阻值，详细记录测试日期气候、测试仪表、参加人员、测试结果。并将隐蔽部分绘制平面图，会同防雷所、甲方、监理经质量检查后验收。天面避雷带（网）与预先留出柱内钢筋连接成一体，避雷带支持卡其间距按规范要求，均用镀锌制品，焊接处刷防腐油漆、银粉漆各两道。所有金属设备、进入管线均做防雷等电位接地。接地电阻值≤1Ω。2、低压配电、照明系统安装质量控制（1）施工准备施工阶段3、电线导管、电缆导管和线槽敷设本栋主干配线均采用镀锌金属桥架，且是认证定型产品，具有合格证。金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：（1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接线。（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）干线连接。（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线。但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（5）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。（6）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。（7）暗配的导管、埋设深度与建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。（8）绝缘导管敷设，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法，连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（9）直接埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。（10）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。4、管内穿线管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求，管子敷设是否符合要求。导线穿入线管前，在导线出入口处，应加护口保护导线。不同回路的导线，不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内足够空间前提下，允许穿同一根管内（不多于8根）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面积的40%，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线放线时应采用放线架。导线敷设后采用500伏摇表进行绝缘检查，应符合规范要求。导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，穿线时用力要均匀，以免损伤导线。5、电缆敷设质量控制电缆敷设前应先检查外表是否损坏，绞拧等情况，测试绝缘电阻按设计长度和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少接头或浪废，符合规范要求后再进行施工。电缆保护管应制成喇叭口，管口光滑无毛刺，沿桥架敷设排列整齐，转弯处不得紊乱，间隙松度符合规范要求，桥架固定牢靠，支托架应接地，电缆弯曲半径，塑料电力、电缆≥15d，控制电缆≥15d。6、盘、柜安装及二次回路接线质量控制1、盘、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施。2、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全，并有合格证件，设备应有铭牌。3、盘、柜安装前屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内沟道无积水、杂物，门窗安装完毕，装饰工作全部结束。4、二次回路结线应符合施工图，接线正确。5、导线与电气元件间采用螺栓连接，插接或压接等，均应牢固可靠。6、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。7、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。8、配线应整齐，无绞拧，清晰、美观、导线绝缘应良好。9、交流三相线：A相——黄色，B相——绿色，C相——红色，中性线为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。10、绿黄双色线只用于括记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线或中间线。7、开关、插座、灯具安装质量控制1、开并、插座分明装和暗装，规格及安装位置必须符合设计要求；2、灯具位置设计在中心位的必须取中，特别是阳台灯从上往下在一垂直线上，成排灯具安装在一直线位置上，链吊日光灯双链平行，固定牢靠。3、单相三孔插座的接地线均应设在上方，插座的保护接地（接零）单独敷设，不能与工作零线混同。电器灯具的相线应经开关控制。4、采用TN-S系统接地线保护方式的，在整个系统中，中性线与保护线是分开的。该系统在正常工作时，保护线上不呈现电流，因此设备的外露可导电部分，也不呈现对地电压，比较安全。5、同一场所的开关，插座高差允许偏差3mm以内。盖板偏差0.5mm。6、预埋开关、插座盒高度为开关，插座的安装高度加上地面装饰面层的厚度。具体施工方法详见机电安装调试专项施工方案。6.12外脚手架工程6.12.1施工准备1、脚手架必须由专业架子工搭设，架子工属于特殊工种，操作工人必须持证上岗。劳动力由结构施工队负责组织进场。2、本工程脚手架主要用到的材料包括：脚手管、扣件、跳板、安全平网、安全立网等。脚手管规格为φ48×2.8mm。安全网为阻燃型的。搭设时配备相应扳手、钢卷尺等工具。由于施工现场场地有限，进场材料主要放在各楼栋周边，进场材料必须检测或验收合格后才能使用，考虑到现场特殊情况，钢管材料的搬运主要采用人工搬运。3、外脚手架搭设前由项目技术负责人编制脚手架专项方案，施工前由施工员向架子工做好技术交底。明确搭设具体要求和脚手架规范要求。进行安全施工交底，对架子工进行岗前安全教育培训，工人有增加时要重新进行教育。6.12.2建筑高度概况6.12.3脚手架搭设参数表序号脚手类型搭设范围主要参数1落地式双排脚手架全场区建筑物搭设1、立杆纵距1.5m，横距0.9m，纵向水平杆在上；2、大横杆步距1.7m，设置在立杆内侧；3、纵向扫地杆距立杆底端200mm，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方布置；4、内排立杆距墙面300mm；5、剪刀撑连续设置；每步扶手栏杆设置两道，高度分别为1.2m、0.6m；6、临近作业层以下三步均设踢脚板，其高度为200mm；7、每根横向水平杆上设两道纵向水平杆；8、连墙件两步三跨设置；9、连墙件采用焊接连接。外脚手架工程施工方法详见《外脚手架专项施工方案》。6.13季节性施工措施6.13.1南京市气候特点本工程所在地气候特点如下所示。表6.13.1-1南京气候特征表序号名称内容1南京市气候总体特征南京属亚热带季风气候，雨量充沛，年降水1200毫米，四季分明，年平均温度15.4°C，年极端气温最高39.7°C，最低-13.1°C。春季风和日丽；梅雨时节，又阴雨绵绵；夏季炎热；秋天干燥凉爽；冬季寒冷、干燥。南京春秋短、冬夏长，冬夏温差显著。6.13.2季节性施工组织及流程成立季节性施工领导小组，指挥协调季节性施工的各项工作，并对季节性施工期间的质量、进度、安全负责。提前召开季节性施工专题会议，对季节性施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工，提前做好季节性施工的技术准备、现场准备、物资准备，避免由于季节性施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响，具体组织流程见图6.13.2-1所示。图6.13.2-1季节性施工组织季节性施工物质具体见下表所示。表6.13.2-1季节性施工物资准备序号名称内容1雨季施工机具抽水泵（6台）、水管（300m）、铁锹（50把）、砂袋（500袋）、雨衣等2冬季施工机具阻燃草帘、岩棉管、锯末、苯板、塑料布等3高温季节施工机具水桶、水管、防暑降温物资等6.13.3季节性施工技术措施1质量标准参照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）。2冬期施工技术措施：见下表所示。表6.13.3-1冬季施工技术措施序号分项工程技术措施1钢筋工程（1）遇雪天时，绑扎好的钢筋要用