(高清版)GB∕T 3089-2020 不锈钢极薄壁无缝钢管

代替GB/T3089—2008国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T3089—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T3089—2008《不锈钢极薄壁无缝钢管》,与GB/T3089—2008相比，主要技术变化如下：———修改了适用范围，增加了冷拔(见第1章，2008年版的第1章);--——修改了规范性引用文件(见第2章，2008年版的第2章);———修改了订货内容(见第3章，2008年版的第3章);———修改了钢管的尺寸规格范围(见4.1,2008年版的4.1.1);——增加了牌号06Cr17Ni12Mo2(见5.1.1);——修改了钢的冶炼方法(见5.2.1,2008年版的5.2.1);——修改了钢管的制造方法(见5.2.2,2008年版的5.2.2);—-—增加了非金属夹杂物要求(见5.5.2);——修改了钢管检验项目的取样方法和试验方法，增加了非金属夹杂的取样数量、取样方法和试验本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：常州市联谊特种不锈钢管有限公司、中国科学院金属研究所、宝钢特钢有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、中兴能源装备有限公司、冶金工业信息标准研究院。—本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—-—-GB/T3089—1982、GB/T3089—2008。—1GB/T3089—2020不锈钢极薄壁无缝钢管1范围本标准适用于旋压或冷轧(拔)不锈钢极薄壁无缝钢管(以下简称钢管)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4334—2020金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)3订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)本标准编号；b)产品名称；c)钢的牌号；d)尺寸规格；e)订购的数量(总重量或总长度或支数);2GB/T3089—2020f)交货状态；g)特殊要求。4.1外径和壁厚钢管的公称外径(D)和公称壁厚(S)应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供表1表1钢管的外径和壁厚单位为毫米7×0.1535×0.560×0.2595.6×0.340.4×0.260×0.3575.6×0.340.6×0.360×0.541×0.561×0.3583.8×0.541.2×0.661×0.589.6×0.348×0.2561.2×0.620.4×0.267.6×0.324.4×0.253.2×0.690.5×0.2526.4×0.255×0.570.2×0.690.6×0.332.4×0.259.6×0.374×0.54.2公称外径允许偏差钢管公称外径允许偏差应符合表2的规定，当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径的允许偏差按普通级交货。表2公称外径允许偏差单位为毫米钢管公称外径D允许偏差普通级高级士0.08士0.15士0.10士0.35士0.254.3公称壁厚允许偏差钢管公称壁厚的允许偏差应符合表3的规定。当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管壁厚的允许偏差按普通级交货。3GB/T3089—2020表3公称壁厚允许偏差单位为毫米普通级高级士0.03十0.03—0.01十0.04—0.03十0.03—0.02士0.04士0.03+0.05—0.04+0.04—0.03士0.04士0.06+0.05—0.04士0.08士0.05士0.04士0.03十0.04—0.03士0.05士0.04士0.05十0.05—0.04士0.06士0.05士0.05>0.60～0.80>0.80～1.0士0.12士0.08>1.0士0.15士0.10钢管的通常长度为800mm～6000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他长度的钢管。4.4.2定尺长度钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为+10mm。钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+10mm,每个倍尺长度应留1mm~5mm4.5弯曲度以热处理状态交货且外径不大于32.4mm的钢管，其每米弯曲度应不大于5mm;其余钢管弯曲度4GB/T3089—2020不做要求。钢管不应呈扭曲状，管端应垂直无毛刺。4.7重量钢管以实际重量交货。5技术要求5.1钢的牌号和化学成分5.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。根据需方需求，经供需双方协商，可供应表4以外牌号和化学成分的钢管。表4钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSNiMo1S3040806Cr19Ni108.00~18.00~20.002S30403022Cr19Ni108.00~18.00~20.003S3160806Cr17Ni12Mo210.00~16.00~2.00~4S31603022Cr17Ni12Mo210.00~16.00~2.00~—5S3166806Cr17Ni12Mo2Ti10.00~16.00~2.00~6S3216806Cr18Nil1Ti9.00~17.00~5.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2225.2制造方法钢应采用电弧炉加炉外精炼或转炉加炉外精炼，或电渣重熔方法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他更高要求的方法冶炼。钢管应采用旋压或冷轧(拔)的方法制造。5.3交货状态钢管通常以固溶热处理状态交货，如需方要求其他状态交货，应在合同中注明。5GB/T3089—20205.4力学性能以热处理状态交货钢管的力学性能应符合表5的规定。表5钢管的力学性能序号统一数字代号牌号MPa断后伸长率A%不小于1S3040806Cr19Ni102S30403022Cr19Ni104803S31603022Cr17Ni12Mo24804S3160806Cr17Ni12Mo25S3166806Cr17Ni12Mo2Ti6S3216806Cr18Ni11Ti5.5非金属夹杂物类夹杂物级别应符合表6的规定。表6非金属夹杂物类别A类B类C类D类细粗细粗细粗细粗级别5.5.206Cr17Ni12Mo2Ti、06Cr18Nil1Ti牌号的管坯应进行氮化物[TiN、Ti(N,C)]检验，出现在同一视场的TiN及Ti(N,C)夹杂物应合并评定。呈链状分布的氮化物用E₁表示，评定应依据GB/T10561—2005的分布形态参照B类夹杂物图谱分类进行评级；无规则(弥散)分布的氮化物用E₂表示，评定应依据GB/T10561—2005的分布形态参照D类夹杂物图谱分类进行评级。E₁、E₂类夹杂物分别报出。E₁、E₂类氮化物级别应符合表7的规定。类别E₁类(链状分布)E₂类(弥散分布)级别5.6晶间腐蚀热处理状态交货的钢管应按GB/T4334—2020中E法的规定进行晶间腐蚀试验。试验后，试样不应出现晶间腐蚀倾向。6GB/T3089—20206.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分分析通常按GB/T11170、GB/T20123或其他通用的方法进行，仲裁时应按GB/T223.11、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。6.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。6.3钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。每批抽一根钢管用粗糙度仪进行内外表面6.4钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表8的规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分每炉取