《压水堆核电厂核岛机械设备设计规范GBT 16702-2019》详细解读

《压水堆核电厂核岛机械设备设计规范GB/T16702-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则4.1本标准的使用4.2不符合项处理4.3文件4.4遵守本标准的设备及其级别contents目录4.5质量保证51级设备5.1概述5.2材料5.3设计5.4制造及其检验5.5主回路系统1级设备的压力试验5.6超压保护contents目录62级设备6.1概述6.2材料6.3设计6.4制造及其检验6.52级设备的压力试验6.6超压保护73级设备contents目录7.1概述7.2材料7.33级设备设计7.4制造及其检验7.53级设备的压力试验7.6超压保护8小型设备8.1概述contents目录8.2材料8.3设计8.4制造及其检验8.5泵的鉴定及验收试验9堆内构件9.1概述9.2材料9.3设计contents目录9.4制造及其检验9.5无损检验10设备支承件10.1概述10.2材料10.3设计10.4制造及其检验10.5标准支承件和标准支承构件contents目录11低压或常压储罐11.1概述11.2材料11.3设计11.4制造及其检验11.5低压或常压储罐的试验附录A(规范性附录)设计用的材料性能附录B(规范性附录)试验应力分析contents目录附录C(规范性附录)基本许用应力限值的确定附录D(规范性附录)承受外压的设备的设计规则附录E(资料性附录)圆形法兰螺栓连接设计附录F(规范性附录)线性支承件设计规则附录G(规范性附录)确定1级容器开孔补强的规则contents目录附录H(资料性附录)几何不连续区域疲劳分析附录I(资料性附录)要求遵守A级准则的工况下,适用于一级管道分析的其他规则附录J(资料性附录)D级准则的有关规则附录K(资料性附录)快速断裂的防止附录L(资料性附录)确定使用系数应遵循的规则contents目录附录M(规范性附录)材料的补充要求附录N(规范性附录)支承件焊接填充材料的验收与焊接工艺评定011范围包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等关键设备的机械设计。机械设计涵盖与核岛机械设备相关的热交换器、管道和阀门等热工系统的设计。热工设计涉及核岛机械设备的自动化控制系统和安全保护系统的设计。控制系统设计本规范适用的设计环节010203压水堆核电厂本规范主要应用于压水堆型核电厂的核岛机械设备设计。其他类型核电厂的参考对于其他类型的核电厂，如沸水堆、重水堆等，本规范可供参考，但具体应用需结合实际情况进行适当调整。本规范适用的核电厂类型本规范引用了多个与核岛机械设备设计相关的国家标准，如GB/T、HB等。引用的国家标准同时，还引用了部分行业标准，如EJ、NB等，以确保设计的专业性和安全性。引用的行业标准规范和标准的引用022规范性引用文件核安全法规与导则核安全导则为了指导核电厂的安全设计和运行，国家核安全局发布了一系列的核安全导则，本规范在实施过程中需参照这些导则进行。核安全法规本规范遵循的核安全法规主要包括《中华人民共和国核安全法》以及相关的实施细则。国家标准在设计过程中，应参照相关的国家标准，如《核电厂安全系统设计准则》等，确保设计的合规性。行业标准除了国家标准外，还需遵循核工业界的行业标准，这些标准通常更加具体，能够提供更详细的指导和建议。国家和行业标准国际原子能机构标准国际原子能机构（IAEA）发布了一系列与核电厂设计和运行相关的标准，这些标准在全球范围内被广泛接受和应用。国外先进标准在设计中，还可以参考国外的先进标准，如美国机械工程师学会（ASME）的标准等，以提高设计的先进性和可靠性。国际标准和国外先进标准为了指导具体的设计工作，可以参考相关的设计手册和技术指南，这些文件通常包含了详细的设计步骤和计算方法。设计手册和技术指南在设计过程中，可以参考类似工程的设计经验和数据，以提高设计的合理性和可行性。同时，也应对这些经验和数据进行充分的分析和评估，确保其适用性和可靠性。类似工程的设计经验和数据其他相关文件和资料033术语和定义核岛机械设备指压水堆核电厂中用于执行核反应、热传递、核辅助系统和安全保护等功能的机械设备，包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主泵等。设计规范3.1术语指对核岛机械设备设计过程中应遵循的原则、要求、方法和技术标准的规定，以确保设备的安全、可靠和经济性。0102设计压力：指核岛机械设备在正常运行过程中，设备内部或外部可能出现的最高压力值。该值是根据设备的运行条件、安全裕量和相关标准综合确定的。抗震类别：指根据核岛机械设备在地震作用下的重要性和功能要求，对设备进行抗震设计和分类的标准。不同抗震类别的设备在地震作用下的安全裕量和设计要求也不同。质保等级：指根据核岛机械设备在核安全中的重要性，对设备的质量保证要求进行分级的标准。不同质保等级的设备在制造、检验和试验等方面的要求也不同，以确保设备的质量和可靠性符合设计要求。设计温度：指核岛机械设备在正常运行过程中，设备内部或外部可能出现的最高或最低温度值。该值是根据设备的运行条件、材料性能和热工水力分析等因素综合确定的。3.2定义044总则经济性原则在满足安全性和可靠性的前提下，应考虑设备的经济性，降低制造、运行和维护成本。安全性原则核岛机械设备的设计应确保在正常运行和预期运行事件下不会对人员、环境和社会造成危害。可靠性原则设备应设计成具有高可靠性，能在规定的环境条件下和规定的运行时间内无故障地执行其预定功能。4.1设计原则核岛机械设备的设计应符合国家核安全法规和相关标准的要求。符合核安全法规和标准设备应设计成能承受地震载荷，确保在地震事件下不会丧失功能。抗震要求设备应能在核电厂特定的环境条件下正常运行，包括温度、湿度、辐射等。环境适应性要求4.2设计要求应对设计文件进行审查，确保设计符合相关法规和标准的要求。设计审查型式试验鉴定试验对新型或重要设备进行型式试验，验证其性能是否满足设计要求。对安全重要设备进行鉴定试验，确认其在特定环境条件下的可靠性和性能。4.3设计验证设计文件应保存设备制造过程中的质量记录，以便追溯和审查。质量记录鉴定和型式试验报告应保存设备鉴定和型式试验的报告，作为设备符合设计要求的证据。应编制完整的设计文件，包括设备的功能描述、设计参数、材料选择、制造工艺等。4.4文件记录054.1本标准的使用4.1.1适用范围包括新设计和对在役设备的重大修改设计除了新设计的设备，该规范还适用于对在役设备进行重大修改设计的情况，确保修改后的设备仍能满足安全要求。适用于压水堆核电厂核岛机械设备的设计该规范明确规定了压水堆核电厂核岛机械设备设计的相关要求，包括设备的功能、性能、结构等方面，确保设备的安全可靠运行。确保设备在设计基准事件期间和之后能执行其安全功能设计应考虑到设备在可能发生的各种设计基准事件（如地震、洪水等）期间和之后，仍能正常执行其预定的安全功能，防止或减轻事故后果。4.1.2设计原则和要求采用纵深防御概念，设置多重屏障以防止放射性物质外泄设计应采用纵深防御的概念，通过设置多重屏障（如安全壳、隔离系统等），确保放射性物质不会外泄到环境中，保护公众和环境的安全。设备的可靠性和可维修性设计应考虑到设备的可靠性和可维修性，确保设备在正常运行期间能够稳定可靠地工作，同时在需要维修时能够方便地进行维修操作。与其他相关核安全法规和标准保持一致该规范在制定过程中充分考虑了与其他相关核安全法规和标准（如HAF系列、EJ系列等）的协调性，确保各项要求之间的一致性。在满足核安全要求的前提下，兼顾经济性和技术可行性在满足核安全要求的前提下，设计还应兼顾经济性和技术可行性，寻求最佳平衡点，以实现核电站的长期安全、稳定、经济运行。4.1.3与其他标准的协调064.2不符合项处理不符合项是指在设计、制造、安装等过程中，与规定要求或标准不符合的项。不符合项定义根据不符合项的严重程度和影响范围，可分为重大不符合项、一般不符合项和轻微不符合项。不符合项分类不符合项的定义和分类不符合项的处理流程识别与报告一旦发现不符合项，应立即进行识别和报告，确保问题得到及时处理。评估与分类对不符合项进行评估，确定其严重程度和分类，为后续处理提供依据。处置措施根据不符合项的类别和具体情况，制定相应的处置措施，如返工、返修、报废等。验证与关闭对处置后的不符合项进行验证，确保其满足规定要求，然后关闭该不符合项。加强质量控制通过加强设计、制造、安装等环节的质量控制，减少不符合项的产生。提高员工素质加强员工培训和教育，提高其质量意识和技能水平，降低人为因素导致的不符合项。强化监督检查定期对各个环节进行监督检查，及时发现并处理不符合项，防止问题扩大。不符合项的预防措施074.3文件文件要求核岛机械设备设计文件应符合本规范的规定，并应准确、完整、清晰、统一。文件类型设计文件包括设计说明书、设计图纸、设计计算书、设计修改通知单等。4.3.1总则VS设计说明书应说明设计的指导思想、设计原则、设计依据、技术方案、系统流程和主要技术性能参数等。编写要求设计说明书应按专业或系统进行编写，内容应完整、准确、条理清晰，文字表达应通顺、简练。内容要求4.3.2设计说明书设计图纸应包括总图、装配图、零件图、安装图、接线图、布置图等，应准确反映设备的结构特点、安装尺寸和连接关系。图纸内容设计图纸应符合国家制图标准和行业制图规定，图面应整洁、清晰，尺寸标注应准确、齐全。制图要求4.3.3设计图纸计算内容设计计算书应包括设备的强度计算、刚度计算、稳定性计算、热工计算、水力计算等。计算要求设计计算书应依据可靠、方法正确、结果准确，计算过程应清晰明了，便于审查和校核。4.3.4设计计算书084.4遵守本标准的设备及其级别包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主泵等核岛内重要机械设备。核岛机械设备涉及核岛辅助系统的各类设备，如余热排出系统、化学和容积控制系统等。辅助系统设备设备范围设备级别安全重要设备对核电厂安全具有重要影响的设备，其设计和制造需严格遵守本标准。非安全重要设备虽对核电厂安全影响较小，但仍需按照本标准进行设计和制造，以确保其可靠性和稳定性。所有设备的设计和制造必须符合国家核安全法规和相关标准的要求。符合核安全法规设备的设计和制造过程中应实施严格的质量控制措施，确保设备的质量和可靠性。质量控制考虑到核电厂可能面临的地震风险，设备应具备一定的抗震能力，以确保在地震等极端情况下的安全性。抗震要求设计和制造要求094.5质量保证必须制定和实施全面的质量保证大纲，以确保核岛机械设备的设计、制造、安装和调试等过程符合规定要求。质量保证大纲应建立有效的质量控制程序，包括质量计划、检验和试验计划等，以确保产品质量。质量控制程序必须对质量保证大纲的实施进行定期监督和检查，确保其有效性和适用性。监督和检查质量保证体系质量控制要求人员培训应对参与核岛机械设备设计、制造、安装和调试等过程的人员进行充分的培训，确保其具备相应的技能和知识。设备鉴定工艺控制应对所使用的设备进行鉴定，确保其性能稳定可靠，满足设计要求。应对制造过程中的关键工艺进行控制，确保产品质量符合设计要求。质量记录应建立完整的质量记录系统，记录产品的制造、检验和试验过程，以便于追溯和查询。01质量记录与可追溯性可追溯性要求产品的制造、检验和试验过程应具有可追溯性，以便于查找问题原因和责任追溯。02不符合项识别在制造、安装和调试过程中发现的不符合项应及时进行识别、报告和处理。不符合项处理流程应建立不符合项处理流程，明确处理措施、责任人和完成时间等要求，以确保问题得到及时解决。不符合项处理1051级设备安全性原则51级设备的设计必须满足核电厂安全要求，确保在正常运行和事故工况下均能保持结构完整性和功能可靠性。标准化原则经济性原则设计原则设计应遵循国家和行业标准，采用成熟的技术和经过验证的设计方案，确保设备的互换性和通用性。在满足安全要求的前提下，应充分考虑设备的经济性，优化设计方案，降低制造和运行成本。设计要求51级设备必须能够承受正常运行和事故工况下的各种载荷，包括压力、温度、地震等，确保结构完整性和稳定性。结构强度要求设备应具有良好的耐腐蚀性，能够适应核电厂特定的运行环境，减少维修和更换的频率。耐腐蚀性要求设计应考虑设备的可维修性，方便日常检查、维护和修理工作，提高设备的使用效率和寿命。可维修性要求设备类型及特点反应堆压力容器用于容纳反应堆堆芯，承受高温高压的冷却剂，是核电厂最关键的设备之一。其特点是结构复杂、制造精度高、安全性能要求高。蒸汽发生器将反应堆产生的热量传递给二回路水，产生蒸汽推动汽轮机发电。蒸汽发生器需要具有良好的传热性能和耐腐蚀性能。主冷却剂泵用于驱动反应堆冷却剂在反应堆和蒸汽发生器之间循环流动，带走反应堆产生的热量。主冷却剂泵需要具有高可靠性、长寿命和低维护要求等特点。对设计方案进行严格的审查，确保其满足相关法规和标准的要求，以及业主方的实际需求。制定详细的制造工艺规程，对关键工序进行严格控制，确保设备制造过程中的质量和精度。对设备所使用的材料进行严格的检验和控制，确保其满足设计要求和相关标准的规定。对制造完成的设备进行全面的质量检验和性能试验，确保其满足设计要求和使用性能要求。设计与制造过程中的质量控制设计审查制造工艺控制材料控制质量检验与试验115.1概述编制背景前期经验积累在核电领域，中国已积累了丰富的设计和运行经验。这些经验为编制更为详细、专业的设计规范提供了有力支持。国家标准体系完善随着核电技术的不断发展，相关国家标准体系也在逐步完善。本规范的编制，有助于进一步推动核电行业标准化进程。核电发展需求随着全球能源结构的转变，核电作为一种清洁、高效的能源形式，受到越来越多国家的重视。为满足核电发展的需要，制定相关设计规范至关重要。030201统一设计标准通过本规范的实施，旨在统一压水堆核电厂核岛机械设备的设计标准，提高设计质量和效率。确保安全性能规范中明确规定了设备的安全性能要求，以确保核电厂的安全运行。推动技术创新在满足安全性能的前提下，鼓励采用新技术、新材料和新工艺，推动核电技术的创新和发展。编制目的适用范围设计阶段要求本规范适用于上述设备和部件的初步设计、详细设计和施工图设计等各个阶段。特定设备和部件规范中涉及的设备包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等关键设备和部件。压水堆核电厂本规范适用于压水堆核电厂核岛机械设备的设计。125.2材料可靠性原则所选材料应经过充分验证和实践证明，具有良好的可靠性和稳定性，以降低设备故障风险。经济性原则在满足核电安全和可靠性要求的前提下，应综合考虑材料成本、加工制造难度等因素，选择经济合理的材料。核电安全原则核岛机械设备所使用的材料应符合核电安全要求，确保在正常运行和事故工况下均能保持其功能和完整性。5.2.1材料选择原则5.2.2常用材料类型如橡胶、塑料、陶瓷等，在核岛机械设备中主要用于密封、绝缘、减振等功能部件。非金属材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等，具有良好的强度和韧性，广泛应用于核岛机械设备的制造。金属材料5.2.3材料性能要求010203机械性能材料应具备足够的强度、硬度、韧性和耐磨性，以满足设备在运行过程中的机械载荷要求。耐腐蚀性由于核岛环境具有较高的放射性水平和腐蚀性介质，所选材料应具有良好的耐腐蚀性，以确保设备长期稳定运行。热稳定性在高温或低温环境下，材料应能保持其性能稳定，避免因温度变化导致设备性能下降或损坏。对进厂材料进行严格检验，确保其质量符合相关标准和设计要求，防止不合格材料进入生产流程。进厂检验5.2.4材料检验与验收在材料加工和使用过程中，实施严格的过程控制，确保材料性能得到有效保障。过程控制对制成的核岛机械设备进行全面检查和测试，确保其性能和质量符合设计要求，方可交付使用。成品验收135.3设计01安全原则核岛机械设备的设计应确保在正常运行、预计运行事件和事故工况下均能保持安全功能。5.3.1设计原则02可靠性原则设备设计应考虑其可靠性，确保在规定的运行周期内性能稳定。03经济性原则在满足安全和可靠性要求的前提下，应优化设计方案以降低制造和运行成本。结构完整性要求设备的结构设计应能承受正常运行、异常运行和事故工况下的各种载荷，确保结构完整性。抗震设计要求核岛机械设备应按照规定的抗震设防烈度进行抗震设计，确保在地震作用下能安全运行。环境适应性要求设备设计应考虑其所在环境的特点，如温度、湿度、辐射等，确保设备能在规定的环境条件下正常运行。5.3.2设计要求5.3.3设计方法概率安全评估方法采用概率安全评估方法对核岛机械设备进行安全分析，以量化方式评估设备的安全性能。有限元分析方法利用有限元分析方法对设备的关键部件进行应力分析和强度校核，确保结构设计的合理性。试验验证方法对重要设备和关键部件应进行必要的试验验证，以确认其性能满足设计要求。5.3.4设计文件设计说明书应编制详细的设计说明书，阐述设备的设计原则、要求、方法以及技术特点等。设计图纸应提供完整的设计图纸，包括总图、部件图、零件图等，以指导设备的制造和安装。计算书和分析报告应提供必要的计算书和分析报告，以证明设备设计的正确性和合理性。145.4制造及其检验对于需要焊接的部件，应按照规范的焊接工艺进行操作，确保焊缝质量。焊接工艺对进厂材料应进行严格检验，确保其符合相关标准和设计要求。材料检验制造过程中应对各道工序进行严格的质量控制，确保产品质量符合设计要求。制造过程控制5.4.1制造无损检测对于关键部件和焊缝，应进行无损检测，以确保其内部没有缺陷。尺寸检查对所有加工完成的部件进行尺寸检查，确保其符合设计要求。性能试验对于重要设备和部件，应进行性能试验，以验证其是否满足使用要求。最终验收在设备制造完成后，应进行最终验收，确保设备整体质量和性能符合设计要求。5.4.2检验155.5主回路系统1级设备的压力试验验证设备承压能力通过压力试验，验证主回路系统1级设备在规定的压力条件下能否正常工作，且无泄漏、变形等现象。确保设备安全性压力试验是检验设备安全性的重要手段，能够及时发现并处理潜在的安全隐患，确保核电厂的安全运行。5.5.1试验目的5.5.2试验方法对于不能用水进行试验的设备，可采用气体作为试验介质，同样按照规定的压力和时间进行加压，并观察设备的反应。气压试验使用清洁的水作为试验介质，按照规定的压力和时间进行加压，观察设备有无异常现象。水压试验严格遵守试验程序进行压力试验时，必须严格按照规定的试验程序进行，确保试验结果的准确性和可靠性。确保试验安全在试验过程中，应采取必要的安全措施，如设置安全阀、压力表等，以确保试验过程的安全性。记录试验数据在试验过程中，应详细记录各项试验数据，包括试验压力、时间、温度等，以便后续分析和处理。5.5.3试验要求评估设备性能根据试验结果，评估主回路系统1级设备的承压能力和安全性能是否满足设计要求。处理不合格项对于试验中发现的不合格项，应及时进行处理和修复，确保设备能够正常运行并满足安全要求。5.5.4试验结果评估165.6超压保护超压保护的定义目的确保核岛机械设备在正常运行、异常工况和事故工况下均能保持结构完整性和功能可靠性。定义超压保护是指为防止核岛机械设备在运行过程中因内部压力超过设计限值而发生损坏或泄漏，所采取的一系列保护措施。冗余性原则超压保护系统应设计成多重冗余结构，以确保在单一故障发生时，仍能有效地执行超压保护功能。独立性原则超压保护系统应独立于其他系统，以避免因其他系统的故障或误操作而影响超压保护功能的执行。可靠性原则超压保护系统应采用高可靠性的设备和部件，以确保在需要执行超压保护功能时能够可靠地动作。020301超压保护的设计原则超压保护的实施方式自动泄压装置当监测到设备内部压力超过设定限值时，自动启动泄压装置，将设备内部的压力降低至安全范围内。压力传感器监测在核岛机械设备的关键部位安装压力传感器，实时监测设备内部的压力变化。手动干预措施在自动泄压装置无法正常工作或需要人工干预的情况下，操作人员可以采取手动措施进行泄压，以确保设备的安全。定期试验与检查对超压保护系统进行定期的试验和检查，以验证其功能的可靠性和有效性。在线监测与诊断利用先进的在线监测和诊断技术，实时监测超压保护系统的运行状态，及时发现并处理潜在的问题和故障。超压保护的验证与监测1762级设备设备分类与要求01根据设备在核电厂安全功能上的重要性，将核岛机械设备分为不同的安全等级。6.2级设备指的是那些在安全功能上较为重要，但不是最关键的设备。6.2级设备应按照规范要求进行设计，确保其能够在规定的运行条件下执行其预定的安全功能。6.2级设备的材料和制造工艺应符合相关标准和规范，以确保设备的质量和可靠性。02036.2.1设备分类6.2.2设计要求6.2.3材料与制造6.2级设备应通过相应的鉴定程序，验证其满足设计要求和性能标准。6.2.4设备鉴定设备应进行必要的试验，以验证其在各种预期运行条件下的性能和可靠性。这些试验可能包括功能试验、环境试验、耐久性试验等。6.2.5试验要求设备鉴定与试验6.2.6安装要求6.2级设备的安装应符合相关标准和规范，确保设备的正确安装和调试，以保证其正常运行和预期的安全功能。6.2.7维护要求设备安装与维护为确保6.2级设备的长期可靠运行，应制定并执行相应的维护计划和程序，包括定期检查、维修和更换部件等。0102设备监管与记录6.2.9记录要求应建立并维护6.2级设备的完整记录，包括设计文件、制造记录、试验报告、安装记录、维护记录等，以便于设备的追溯和管理。6.2.8监管要求对6.2级设备的监管应符合国家核安全法规和相关标准，确保设备在设计、制造、安装、运行和维护等各个环节的合规性。186.1概述核电发展重要性随着全球能源结构的转变，核电作为一种清洁、高效的能源形式，其在能源体系中的地位日益凸显。标准化需求为确保压水堆核电厂核岛机械设备的设计质量和安全性能，制定统一的设计规范显得尤为重要。编制背景VS本规范旨在为压水堆核电厂核岛机械设备的设计提供全面、系统的指导。确保安全性能通过规范设计流程和要求，确保核岛机械设备的安全性能得到有效保障。提供设计指导规范目的本规范适用于压水堆核电厂中核岛机械设备的设计。压水堆核电厂规范中涉及的设备包括但不限于反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等关键设备。特定设备涵盖适用范围规范的实施有助于提升我国压水堆核电厂核岛机械设备的设计水平。提升设计水平通过统一的设计标准，进一步保障核电项目的安全稳定运行，降低潜在风险。保障核电安全实施意义196.2材料材料可靠性原则应优先考虑经过验证和实践证明可靠的材料，新材料需经过充分的试验和评估。核电安全原则核岛机械设备材料的选择应确保在核电厂整个寿命期间，包括正常运行、预计运行事件和事故工况下，均能保持其功能和完整性。材料适宜性原则所选材料应适应核岛机械设备的工作环境和运行条件，如温度、压力、辐照、腐蚀等。6.2.1材料选择原则包括碳钢、合金钢、不锈钢、镍基合金等，用于制造核岛机械设备的主要结构和零部件。金属材料如橡胶、塑料、陶瓷等，主要用于密封件、绝缘件、耐磨件等辅助部件。非金属材料由两种或两种以上不同性质的材料组合而成，以发挥各自材料的优势，提高设备的综合性能。复合材料6.2.2常用材料类型6.2.3材料性能要求材料应具备足够的强度、韧性、硬度等力学性能，以满足设备运行过程中的承载和变形要求。力学性能材料应具有良好的导热性、导电性、耐辐照性等物理性能，以适应核岛机械设备特殊的工作环境。物理性能材料应具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性等化学性能，以确保设备在长期使用过程中不被化学介质侵蚀。化学性能采购控制应建立严格的材料采购控制程序，确保所采购的材料符合设计要求和相关标准。验收检验对采购的材料应进行全面的验收检验，包括外观检查、尺寸测量、性能试验等，以确保材料的质量和可靠性。6.2.4材料采购与验收206.3设计安全性原则核岛机械设备的设计应确保在正常运行和预期运行事件下，不会对人员、社会和环境造成危害。可靠性原则设备应设计成能够在规定的使用条件下，长期稳定运行并达到预期功能。经济性原则在满足安全和可靠性要求的前提下，应考虑设备的经济性，降低制造、运行和维护成本。6.3.1设计原则010203设备的结构设计应合理，便于制造、安装、调试、运行和维护。应考虑设备在预期寿命内的疲劳、蠕变、腐蚀和磨损等因素，确保设备的安全性和可靠性。对于关键设备和重要部件，应进行详细的强度、刚度和稳定性分析，确保其满足设计要求。6.3.2设计要求验证方法包括计算分析、试验验证和工程经验等。对于新型或重要设备，应进行全面的验证，包括样机试验和鉴定试验等。应对设计进行验证，以确保其满足相关标准和规范的要求。6.3.3设计验证6.3.4设计文件设计完成后，应编制完整的设计文件，包括设计图纸、技术条件、计算书、使用说明书等。设计文件应符合相关标准和规范的要求，并经过审查和批准后方可用于制造和施工。216.4制造及其检验应按照设计图纸和技术要求进行制造，确保产品质量和安全性能。制造工艺应选用符合标准要求的材料，确保机械设备的稳定性和耐久性。材料选择应保证加工精度和表面质量，以满足设备的功能需求和使用寿命。加工精度6.4.1制造要求010203应对机械设备的各项性能指标进行全面检验，确保其符合设计要求。检验项目应采用合适的检验方法和设备，确保检验结果的准确性和可靠性。检验方法应详细记录检验过程和结果，为后续的设备维护和维修提供依据。检验记录6.4.2检验要求在制造和检验过程中，如发现不符合设计要求的项目，应及时进行识别并记录。不符合项识别6.4.3不符合项处理针对不符合项，应制定合适的处理措施，如返修、返工或报废等，以确保设备质量。处理措施对处理后的不符合项应重新进行检验，确保其符合设计要求后再进行后续工序。重新检验质保期限应提供及时、专业的售后服务，解决用户在使用过程中遇到的问题。售后服务维修保养应定期对设备进行维修保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。应明确设备的质保期限，并在质保期内提供免费的维修服务。6.4.4质保期及售后服务226.52级设备的压力试验验证设备承压能力通过压力试验，验证设备在规定压力下的承压能力，确保其安全可靠。检测潜在缺陷压力试验可以发现设备在制造或安装过程中可能存在的潜在缺陷，如裂纹、气孔等。试验目的使用水作为介质，对设备进行静压试验，以检测其承压能力和密封性能。水压试验对于无法充水的设备，可采用气压试验，使用气体（如氮气）作为试验介质。气压试验试验方法试验压力试验压力应按照规定进行，且不得超过设备的最大允许工作压力。保压时间在达到试验压力后，应保压一段时间（如30分钟），以充分检测设备的承压能力。试验要求试验后检查性能检测如有必要，可对设备进行性能检测，以确保其满足设计要求和使用需求。外观检查试验后应对设备进行外观检查，确保无渗漏、变形、裂纹等异常情况。236.6超压保护目的防止核岛机械设备在运行过程中因内部压力过高而发生损坏或破裂，确保设备的安全运行。要求超压保护装置应具备足够的灵敏度和可靠性，能够在设备压力达到安全限值前及时触发保护动作。6.6.1超压保护的目的和要求根据设备的压力等级和安全重要性，合理设置超压保护装置的类型和数量。6.6.2超压保护装置的设置原则超压保护装置应独立于其他控制系统，以确保在发生异常情况时能够可靠地触发保护动作。超压保护装置的设置应满足相关法规和标准的要求，并经过严格的计算和试验验证。压力传感器监测通过安装压力传感器实时监测设备的内部压力，当压力达到预设值时触发报警或停机信号。安全阀泄压爆破片保护6.6.3超压保护的实施方式在设备上设置安全阀，当设备内部压力超过安全阀的开启压力时，安全阀自动打开进行泄压，以保护设备免受超压损坏。在设备的关键部位安装爆破片，当设备内部压力达到爆破片的爆破压力时，爆破片瞬间破裂以释放压力，从而保护设备安全。6.6.4超压保护的验证和监测定期对超压保护装置进行校验和试验，确保其动作灵敏度和可靠性满足要求。01在设备运行过程中实时监测超压保护装置的工作状态，及时发现并处理异常情况。02建立完善的超压保护记录和档案管理制度，为后续的设备维护和管理提供依据。032473级设备设计要求010203应按照规范中的要求进行设计，确保其结构强度、密封性和耐腐蚀性满足使用条件。应考虑设备在正常运行、异常运行和事故工况下的性能要求，确保设备在各种工况下均能安全可靠地运行。应遵循模块化设计理念，方便设备的安装、维护和检修。7级设备主要指那些在执行其安全功能时，能防止或缓解可能导致严重辐射后果的事故的设备。3级设备则是指那些在执行其安全功能时，对于防止或缓解具有较小安全后果的事故的设备。根据设备在核电厂安全功能中的重要性和对核安全的影响程度，将设备划分为不同的安全等级，7、3级设备属于其中较为重要的设备类别。设备分类应选择经过验证的、适用于核电厂环境条件的材料，确保设备在长期使用过程中具有良好的性能和稳定性。对于承受较大压力或温度的设备，应选择高强度、高韧性的材料，以确保设备的安全性和可靠性。材料选择在选择材料时，还应考虑其抗辐射性能，以防止设备在辐射环境下性能降低或损坏。制造与检验对于关键部件和关键工序，应进行重点控制和监督，以确保其质量和可靠性。在设备制造过程中，应进行严格的检验和试验，以确保设备符合设计要求并具备所需的安全性能。设备的制造过程应符合相关标准和规范的要求，确保设备的制造质量和一致性。010203257.1概述随着全球能源需求的增长，核电作为一种清洁、高效的能源形式，受到越来越多国家的重视。为确保核电厂的安全运行，需要制定相关设计规范。核电发展需求随着核电技术的不断发展，原有的设计规范已无法满足新技术、新设备的要求。因此，需要对原有规范进行修订，以适应新的技术发展。技术更新与升级编制背景确保设备安全本规范旨在确保压水堆核电厂核岛机械设备在设计、制造、安装和运行过程中的安全性和可靠性。提高设计质量通过明确设计要求和标准，提高核岛机械设备的设计质量，降低潜在的安全风险。推动核电技术发展规范的实施有助于推动核电技术的创新和发展，提高我国核电产业的国际竞争力。规范目的和意义适用范围本规范适用于压水堆核电厂核岛机械设备的设计，包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主泵等关键设备。适用对象适用范围和对象本规范适用于从事压水堆核电厂核岛机械设备设计、制造、安装和运行的相关单位和人员。0102267.2材料7.2.1材料选择原则010203核电安全原则核岛机械设备所使用的材料应符合核电安全要求，确保在正常运行和事故工况下均能保持其功能和完整性。可靠性原则所选材料应具有良好的可靠性，能够满足设备长期稳定运行的需求。经济性原则在满足核电安全和可靠性的前提下，应综合考虑材料的经济性，选择成本合理、性能优良的材料。包括碳钢、合金钢、不锈钢等，具有良好的强度和韧性，广泛应用于核岛机械设备的制造。金属材料如橡胶、塑料、陶瓷等，在核岛机械设备中主要起密封、绝缘、减振等作用。非金属材料7.2.2常用材料类型7.2.3材料性能要求机械性能材料应具有良好的机械性能，包括强度、硬度、韧性等，以满足设备运行过程中的各种力学需求。耐腐蚀性由于核岛机械设备长期运行在具有放射性和腐蚀性的环境中，所选材料应具有良好的耐腐蚀性，以确保设备的使用寿命和安全性。辐照稳定性材料在受到辐照后，其性能应保持稳定，不发生明显的变化或降解，以确保设备在辐照环境下的可靠性。277.33级设备设计安全性原则3级设备设计应遵循确保核电厂安全的原则，采用多重保护和冗余设计，以防止设备故障对核电厂安全造成威胁。可靠性原则设备应具有高可靠性，能够在各种工况下稳定运行，确保核电厂的正常运行。经济性原则在满足安全和可靠性要求的前提下，应尽可能降低设备成本，提高经济效益。020301设计原则3级设备应具备足够的结构强度，能够承受正常运行和异常工况下的各种载荷。结构强度要求设备应具有良好的耐震性能，能够在地震等自然灾害中保持稳定性和功能完整性。耐震要求设备应能够适应核电厂内部的高温、高湿、辐射等恶劣环境，确保长期稳定运行。环境适应性要求设计要求初步设计阶段根据核电厂的总体要求和设备的功能需求，进行初步设计和方案论证。详细设计阶段在初步设计的基础上，进行详细的结构设计、性能分析和优化。试验验证阶段对设计完成的设备进行严格的试验验证，确保其满足设计要求和性能指标。030201设计流程01设计审查对设计文件进行审查，确保设计符合相关法规和标准的要求。设计验证02型式试验对设备样品进行型式试验，验证其性能和可靠性是否满足设计要求。03鉴定试验在特定条件下对设备进行鉴定试验，以确认其能够在异常工况下安全运行。287.4制造及其检验制造过程控制制造工艺评定对核岛机械设备的制造工艺进行评定，确保制造过程的可靠性和稳定性。材料质量控制严格控制原材料质量，对进厂材料进行严格检验，确保材料符合设计要求。加工精度控制采用先进的加工设备和工艺，确保设备的加工精度和表面质量。对设备进行水压试验，测试设备的承压能力和密封性能。水压试验按照设计要求进行设备性能试验，确保设备满足规定的性能指标。性能试验对核岛机械设备进行无损检测，包括超声检测、射线检测等，确保设备内部无缺陷。无损检测检验与试验不符合项识别在制造和检验过程中发现不符合项时，应及时进行标识和记录。防止再发生措施针对不符合项产生的原因，采取有效措施防止问题再次发生。不符合项处理流程建立不符合项处理流程，对不符合项进行分类处理，确保问题得到及时解决。不符合项处理制造过程记录详细记录设备的制造过程，包括材料使用、加工工艺、检验数据等信息。制造与检验记录检验与试验报告出具详细的检验与试验报告，记录设备的各项性能指标和试验结果。质量证明文件提供设备的质量证明文件，包括合格证、质量保证书等，以证明设备的质量符合设计要求。297.53级设备的压力试验试验目的评估设备结构强度压力试验可以评估设备结构的合理性，发现可能存在的结构缺陷，为设备的改进提供依据。符合标准要求按照国家标准进行压力试验，确保设备满足相关法规和规范的要求，为设备的合规使用提供保障。验证设备承压能力通过压力试验，检验设备在正常工作压力下的承压能力，确保设备在运行过程中不会发生泄漏或破裂等安全事故。030201VS使用水作为试验介质，通过向设备内充水并加压，观察设备在压力作用下的表现，检查是否存在泄漏、变形等问题。气压试验使用气体（如氮气、空气等）作为试验介质，通过向设备内充气并加压，检测设备的密封性能和承压能力。与水压试验相比，气压试验更适用于某些特定类型的设备。水压试验试验方法准备工作确认试验设备、试验介质、加压装置等是否齐全且符合要求，制定详细的试验方案和安全措施。保压与检查在达到试验压力后，保持一段时间（如30分钟），以便更充分地检查设备的承压能力和密封性能。在此期间，应密切关注设备状况，及时发现并处理异常情况。卸压与后续处理试验结束后，逐步卸除压力，并对设备进行必要的检查和维护。根据试验结果，对设备进行评估和改进，以提高其安全性和可靠性。加压过程按照试验方案逐步加压，同时观察并记录设备的表现，如压力变化、泄漏情况、变形程度等。试验步骤307.6超压保护在核电厂运行中，超压可能会对核岛机械设备造成损坏，超压保护措施可以有效预防这种情况。防止设备损坏超压不仅可能损坏设备，还可能对人员安全构成威胁。超压保护是确保核电厂安全运行的重要环节。确保安全超压保护的重要性030201预防为主设计时应优先考虑预防措施，如设置安全阀、压力传感器等，以实时监测并控制压力。多重保护应采用多重保护措施，确保在一种保护措施失效时，还有其他措施可以发挥作用。可靠性原则超压保护设备必须具备高可靠性，以确保在关键时刻能够正常发挥作用。超压保护的设计原则安全阀设置在关键设备上安装安全阀，当压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放压力。压力传感器监测通过压力传感器实时监测设备内的压力，一旦压力超过安全范围，立即触发报警系统。紧急停机系统在严重超压情况下，紧急停机系统可以迅速关闭反应堆，以确保安全。超压保护的实施方式定期检查定期对超压保护设备进行检查和维护，确保其处于良好工作状态。记录与分析对超压保护设备的运行情况进行记录和分析，以便及时发现并解决问题。故障诊断与排除一旦发现超压保护设备出现故障，应立即进行故障诊断并排除故障。超压保护的维护与检查318小型设备8.1设备分类与特点特点小型设备通常具有结构简单、体积小、重量轻、易于安装和维护等特点。分类小型设备主要包括阀门、管道、泵、仪表等辅助设备。8.2设计与制造要求设计要求小型设备的设计应符合核电厂的安全要求，确保在正常运行和异常工况下均能可靠工作。制造要求制造过程中应严格控制材料选择、加工工艺和质量控制等环节，确保设备的性能和可靠性。小型设备的安装应遵循相关规范和设计要求，确保设备的准确性和稳定性。安装要求在设备安装完成后，应进行严格的调试和验收工作，确保设备能够正常运行并满足设计要求。调试要求8.3安装与调试维护要求定期对小型设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行和延长使用寿命。018.4维护与检修检修要求对于出现故障或损坏的小型设备，应及时进行检修或更换，以避免对核电厂的安全运行造成影响。02328.1概述核电发展重要性随着全球能源结构的转变，核电作为一种清洁、高效的能源形式，其在能源体系中的地位日益凸显。标准化需求为确保压水堆核电厂核岛机械设备的设计质量和安全性能，制定统一的设计规范显得尤为重要。编制背景规范目的确保所设计的核岛机械设备能够满足核安全法规和标准的要求，降低潜在的安全风险。安全保障为压水堆核电厂核岛机械设备的设计提供明确、具体的技术要求和指导。设计指导核岛机械设备本规范适用于压水堆核电厂中核岛内的各类机械设备，包括但不限于反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等。设计环节涵盖核岛机械设备的结构设计、材料选用、制造工艺、试验验证等各个环节。适用范围修订周期自1997年首次发布以来，本规范已根据核电技术的发展和实际需求进行了多次修订。最新版本当前解读的版本为GB/T16702-2019，相较于之前的版本，在技术要求、安全性能等方面进行了全面的更新和提升。修订情况338.2材料安全性原则核岛机械设备所使用的材料应符合核安全要求，确保在正常运行和事故工况下均能保持结构的完整性和功能性。可靠性原则所选材料应具有良好的可靠性和稳定性，以确保设备的长期安全运行。经济性原则在满足安全性和可靠性的前提下，应优先考虑成本效益，选择性价比高的材料。8.2.1材料选择原则碳钢和低合金钢具有良好的焊接性和加工性，广泛应用于核岛机械设备的制造中。奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和高温性能，常用于高温、高压和腐蚀性环境。镍基合金在高温、高压和强腐蚀性环境下具有良好的稳定性和耐腐蚀性，常用于关键部件的制造。8.2.2常用材料及其特性8.2.3材料验收与检验对材料进行化学成分分析、力学性能测试、无损检测等多方面的检验，确保其质量符合要求。检验方法材料应符合相关国家和行业标准，具有合格证明和质量保证书。验收标准代用原则在特殊情况下，如需代用材料，应经过严格的技术评估和审批程序，确保代用材料的安全性和可靠性。更换流程对于需要更换的材料，应按照规定的流程进行申请、审批和更换操作，确保更换过程的合规性和安全性。8.2.4材料代用与更换348.3设计可靠性原则设计应考虑设备在长期使用中的稳定性和可靠性，减少故障发生的可能性。经济性原则在满足安全和功能要求的前提下，应优化设计方案以降低制造和运行成本。安全性原则核岛机械设备的设计应确保在正常运行和预期运行事件下，不会对人员、环境或设备造成危害。8.3.1设计原则8.3.2设计要求01设计必须符合国家核安全法规和相关标准的要求，确保设备的核安全性能。设计应考虑操作人员的生理和心理特征，以及人机接口的合理性，降低操作难度和失误风险。设计应便于设备的日常检查、维护和修理，提高设备的可用性和可维修性。0203符合核安全法规和标准考虑人因工程确保设备的可维修性明确设计输入包括设备的功能要求、性能指标、使用环境等。进行详细设计在初步设计的基础上，进一步完善设备的细节设计，确保设备满足各项设计要求。进行初步设计根据设计输入，制定初步设计方案，包括设备的总体布局、主要零部件的选材和结构设计等。设计验证与确认通过计算分析、模拟试验等方法验证设计的正确性和可行性，确保设备在实际运行中的安全性和可靠性。8.3.3设计流程详细说明设备的设计思路、结构特点、性能指标等。设计说明书提供设备的总装图、部件图、零件图等，以及相关的技术要求和检验标准。图纸和技术文件包括设备的强度计算、刚度计算、稳定性分析等，以及相关的试验报告和评估报告。计算书和分析报告8.3.4设计文件编制358.4制造及其检验01制造工艺评定对核岛机械设备的制造工艺进行评定，确保其满足设计要求和安全标准。材料质量控制对制造过程中使用的原材料、辅助材料和零部件进行严格的质量控制，确保其符合相关标准和规范。加工和装配精度控制对核岛机械设备的加工和装配过程进行精度控制，确保设备的整体性能和可靠性。制造过程控制0203采用无损检测技术对核岛机械设备进行全面检测，确保其内部结构和零部件的完整性。无损检测检验与试验对制造完成的核岛机械设备进行性能测试和验证，确保其满足设计要求和性能指标。性能测试与验证对核岛机械设备的安全附件和保护装置进行检验，确保其动作灵敏、准确可靠。安全附件与保护装置检验不符合项识别与分类对制造过程中发现的不符合项进行识别和分类，为后续处理提供依据。不符合项处理措施针对识别出的不符合项，制定相应的处理措施，如返工、修理、报废等，确保其得到妥善处理。不符合项记录与报告对不符合项的处理过程进行记录和报告，为后续的质量追溯和改进提供参考。不符合项处理与记录010203368.5泵的鉴定及验收试验验证泵的设计、制造和材料是否符合规范要求，以及泵的性能是否满足预定用途。试验目的试验内容试验方法包括泵的运转试验、性能试验、密封性试验和耐久性试验等。按照泵的相关标准和规范进行，确保试验结果的准确性和可靠性。鉴定试验验收试验检查泵的安装是否符合要求，确保试验现场的安全和清洁。01040302试验准备对泵进行空载试运转和负载试运转，检查泵的运行是否平稳、无异常响声和振动，测量泵的性能参数是否符合设计要求。试验过程根据试验结果，判断泵是否合格，并出具相应的验收报告。若泵不合格，则需要进行整改或重新制造，直至符合规范要求。试验结果在泵的鉴定及验收试验中，应严格按照相关标准和规范进行，确保试验结果的准确性和可靠性。同时，试验人员应具备相应的专业知识和技能，以确保试验过程的安全和有效性。注379堆内构件包括燃料棒束、控制棒、可燃毒物棒等，是反应堆的核心部分，负责产生核裂变反应。燃料组件及相关组件用于支撑和固定燃料组件及相关组件，确保其在反应堆内的稳定性和安全性。支撑结构包容反应堆堆芯，承受高温高压的冷却剂，确保反应堆的安全运行。反应堆压力容器9.1堆内构件的组成和功能010203堆内构件必须具有足够的结构强度，能够承受反应堆运行过程中的各种载荷和应力。结构强度要求由于反应堆内环境恶劣，堆内构件必须具有良好的耐腐蚀性，以确保长期稳定运行。耐腐蚀性要求堆内构件必须考虑辐射防护，减少对操作人员的辐射危害。辐射防护要求9.2堆内构件的设计要求耐高温高压材料如不锈钢、镍基合金等，能够承受反应堆内的高温高压环境。抗辐照材料能够抵抗核辐射对材料的损伤，确保堆内构件的长期稳定运行。9.3堆内构件的材料选择制造工艺采用先进的制造工艺，确保堆内构件的精度和质量。检验要求对堆内构件进行全面的检验和测试，确保其符合设计要求和安全标准。9.4堆内构件的制造和检验389.1概述随着全球能源结构的转变，核电作为一种清洁、高效的能源形式，其在能源体系中的地位日益凸显。核电发展重要性为确保压水堆核电厂核岛机械设备的设计质量和安全性能，有必要制定相应的设计规范。标准化需求编制背景规范目的安全保障确保所设计的核岛机械设备能够满足安全、可靠运行的要求，降低潜在风险。设计指导为压水堆核电厂核岛机械设备的设计提供统一、明确的标准和依据。核岛机械设备本规范适用于压水堆核电厂中核岛内的各类机械设备，包括但不限于反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等。设计环节适用范围涵盖核岛机械设备的结构设计、材料选用、制造工艺、试验验证等各个环节。0102399.2材料核电安全原则核岛机械设备所使用的材料应符合核电安全要求，确保在正常运行和事故工况下均能保持其功能和完整性。可靠性原则所选材料应具有良好的可靠性，能够满足设备长期稳定运行的需求。经济性原则在满足核电安全和可靠性的前提下，应综合考虑材料的经济性，选择成本合理、性能优良的材料。9.2.1材料选择原则包括碳钢、合金钢、不锈钢等，具有良好的强度和韧性，广泛应用于核岛机械设备的制造。金属材料如橡胶、塑料、陶瓷等，在核岛机械设备中主要起密封、绝缘、减振等作用。非金属材料9.2.2常用材料类型材料应具有良好的强度、硬度、韧性和耐磨性，以满足设备运行过程中的机械载荷要求。机械性能由于核岛环境具有较高的放射性，材料应具有良好的耐腐蚀性，以防止设备因腐蚀而失效。耐腐蚀性在高温或低温环境下，材料应能保持其性能稳定，不发生明显的物理或化学变化。热稳定性9.2.3材料性能要求对进厂材料进行严格检验，确保其质量符合相关标准和设计要求。进厂检验9.2.4材料检验与验收在材料加工和使用过程中进行定期或不定期的检验，及时发现并处理潜在的质量问题。过程检验制定明确的材料验收标准，对不合格的材料进行拒收或降级使用，确保核岛机械设备的质量安全。验收标准409.3设计经济性原则在满足安全和功能要求的前提下，应优化设计方案以降低制造、运行和维护成本。安全性原则核岛机械设备的设计应确保在正常运行和预期运行事件下不会对人员、环境或设备造成危害。可靠性原则设计应考虑设备在长期使用中的稳定性和可靠性，减少故障发生的可能性。9.3.1设计原则结构完整性要求考虑到地震等自然灾害的影响，设备设计应符合抗震规范，确保在地震作用下仍能安全运行。抗震设计要求人因工程要求设计应考虑操作人员的生理和心理特点，确保设备易于操作和维护，降低人为错误的风险。核岛机械设备应具有足够的强度和刚度，以确保在各种工况下均能保持结构完整。9.3.2设计要求根据工程需求和规范要求，制定初步设计方案，包括设备选型、布局规划等。初步设计阶段在初步设计方案的基础上，进行详细的结构设计、性能分析和优化。详细设计阶段根据详细设计方案，绘制施工图纸，明确各部件的尺寸、材料和制造工艺等要求。施工图设计阶段9.3.3设计流程设计验证通过计算分析、模拟试验等方法验证设计的合理性和可行性，确保设备性能满足要求。设计确认在完成设计验证后，对设计进行最终确认，确保设备在实际运行中能够达到预期效果。同时，应关注设备在制造、运输、安装和调试过程中的安全性和可操作性。9.3.4设计验证与确认419.4制造及其检验9.4.1制造过程中的质量控制010203制造工艺和流程控制制造商应制定详细的制造工艺和流程，确保每一步工序都符合设计要求，并进行严格的流程控制。材料检验与追溯对所有进厂材料进行严格检验，确保其符合设计要求，同时建立材料追溯制度，以便在必要时进行质量追溯。加工过程中的检验在加工过程中，应进行必要的检验和测试，以确保产品质量符合设计要求。9.4.2产品检验与验收最终检验制造商应对完成制造的产品进行最终检验，确保产品符合设计要求和相关标准。验收标准与程序不合格品处理制定明确的验收标准和程序，对产品的各项性能指标进行严格把关，确保产品合格后方可交付使用。对于检验不合格的产品，应制定详细的处理程序，包括返工、返修或报废等，以确保不会将不合格品流入市场。制造记录制造商应建立完整的制造记录，包括材料使用记录、加工记录、检验记录等，以便进行质量追溯和问题分析。9.4.3制造与检验记录检验记录对每一批次的产品都应进行详细的检验记录，包括检验时间、检验人员、检验项目、检验结果等信息，以确保产品质量的可追溯性。记录保存与管理所有制造和检验记录应妥善保存和管理，以备在必要时进行查询和分析。429.5无损检验原材料检验对核岛机械设备的主要原材料进行无损检验，确保其质量符合设计要求。零部件检验对关键零部件进行无损检验，以发现可能存在的缺陷，确保设备的安全运行。焊缝检验对设备中的焊缝进行无损检验，以检查焊接质量，防止潜在的裂纹或未焊透等缺陷。9.5.1检验范围超声检测利用超声波在材料中传播的特性，检测材料内部是否存在缺陷。射线检测通过X射线或γ射线穿透材料，检测材料内部的缺陷和结构。磁粉检测利用磁场作用，检测材料表面或近表面的缺陷。渗透检测利用毛细现象，将渗透剂渗入材料表面的开口缺陷中，再通过显像剂将缺陷显示出来。9.5.2检验方法检验人员资质无损检验所使用的设备必须符合相关标准和规定，确保检验的精度和有效性。检验设备要求检验记录要求进行无损检验的人员必须具备相应的资质和证书，确保检验结果的准确性和可靠性。对检验中发现的缺陷进行及时、准确的处理，确保设备的安全性和可靠性。对于重大缺陷，应立即停止生产并报告相关部门进行处理。对无损检验的过程和结果进行详细记录，以便后续分析和追溯。同时，记录应保存完好，以备查证。9.5.3检验要求检验结果处理4310设备支承件包括基础支承、减震支承、可调支承等，用于确保设备的稳定运行。支承件类型支承件应能承受设备的重量、运行中的动载荷以及可能的地震载荷，同时要考虑设备的热膨胀和收缩。设计要求10.1支承件的类型与设计要求材料选择支承件材料应具有良好的强度和韧性，耐腐蚀，且符合相关标准规定。制造要求支承件的制造应严格按照设计图纸进行，保证加工精度和表面质量，确保设备的稳定性和安全性。10.2材料选择与制造要求VS支承件的安装位置应准确，固定方式应牢靠，防止设备在运行中产生松动或移位。调试过程安装完成后，应对支承件进行调试，确保其满足设计要求，为设备的正常运行提供保障。安装要求10.3安装与调试支承件应按照相关标准进行检验，确保其质量合格，满足使用要求。检验标准定期对支承件进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保设备的长期稳定运行。维护保养10.4检验与维护4410.1概述随着全球能源需求的增长和对清洁能源的追求，核电作为一种高效、清洁的能源形式，受到了广泛的关注和应用。核电发展需求为了规范压水堆核电厂核岛机械设备的设计，提高设备的安全性和可靠性，需要制定相应的设计规范。标准化需求编制背景规范目的指导工程实践为核岛机械设备的设计、制造、安装和调试等提供明确的指导和依据。确保设计质量通过制定统一的设计规范，确保核岛机械设备的设计质量，降低设计风险。压水堆核电厂本规范适用于压水堆核电厂核岛机械设备的设计。01适用范围机械设备范围包括反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主泵等关键设备。02首次发布1997年12月1日，国家首次发布了《压水堆核电厂核岛机械设备设计规范》。最新修订本规范为最新修订版，对原规范进行了全面的梳理和更新，以适应核电技术的最新发展和应用需求。修订情况4510.2材料应优先选择经过验证的、具有良好使用经验的材料。在满足设计要求和安全性能的前提下，应考虑材料的经济性、可加工性和可维修性。核电厂核岛机械设备所使用的材料应符合相关标准和规范的要求。10.2.1材料选择原则10.2.2常用材料碳钢和低合金钢具有良好的强度和韧性，广泛应用于核岛机械设备的制造。奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，常用于与核反应堆冷却剂直接接触的设备。镍基合金在高温、高压和强腐蚀环境下具有良好的性能，常用于关键部件的制造。01力学性能材料应具备足够的强度和韧性，以满足设备运行过程中的承载要求。10.2.3材料性能要求02耐腐蚀性能材料应能在核反应堆冷却剂环境中长期稳定运行，不发生腐蚀或腐蚀速率极低。03焊接性能对于需要焊接的部件，材料应具备良好的焊接性能，保证焊接接头的质量和性能。10.2.4材料采购与验收材料采购应按照设计要求和规范进行，确保采购的材料符合相关标准和规范。材料验收应严格按照相关程序进行，对材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等进行全面检测，确保材料质量符合要求。4610.3设计10.3.1设计原则设计应确保核岛机械设备在各种运行工况和事故工况下的安全性，防止放射性物质泄漏和人员伤害。安全性原则设计应保证设备的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性，确保电厂长期稳定运行。可靠性原则在满足安全性和可靠性的前提下，应尽可能降低设计成本，提高经济效益。经济性原则符合法规标准设计应符合国家相关法规、标准和规范的要求，确保设备的合规性。考虑环境因素设计应考虑设备所处环境的特点，如温度、湿度、辐射等，确保设备在恶劣环境下也能正常运行。优化设备布局设计应合理优化设备的布局和结构，提高设备的可维修性和可操作性。10.3.2设计要求详细设计在初步设计的基础上，进行详细设计，包括各部件的尺寸、材料、连接方式等。施工图设计根据详细设计结果，进行施工图设计，为设备制造和安装提供准确的图纸和文件。初步设计根据电厂需求和设计输入，进行初步设计，确定设备的基本参数和总体布局。10.3.3设计流程设计验证通过计算、模拟等方法验证设计的正确性和可行性，确保设备性能满足要求。设计确认通过审查、评估等方式确认设计是否符合相关法规、标准和规范的要求，以及是否满足电厂的实际需求。10.3.4设计验证与确认4710.4制造及其检验10.4.1制造过程中的质量控制制造工艺和程序的批准制造商应提交详细的制造工艺和程序，包括材料采购、加工、热处理、焊接、无损检测等关键环节，供审查并获取批准。制造过程中的监督和检查在制造过程中，应对关键工艺进行监督和检查，确保制造质量符合设计要求。不符合项的处理如发现不符合项，应及时报告并处理，同时记录处理过程和结果，确保产品质量。检验与试验计划的制定根据产品特点和要求，制定详细的检验与试验计划，包括检验项目、方法、频次等。无损检测性能测试10.4.2检验与试验对产品进行无损检测，如超声波检测、射线检测等，以发现可能存在的内部缺陷。按照设计要求进行性能测试，如压力测试、泄漏测试等，确保产品性能符合要求。制造过程中的文件记录详细记录制造过程中的各项数据，包括材料证明、工艺参数、检验结果等，以供后续查询和追溯。档案管理建立完善的档案管理制度，确保产品档案的完整性、准确性和可追溯性。同时，档案应妥善保存，以备后续审计和检查。10.4.3文件记录与档案管理10.4.4持续改进与反馈机制建立有效的反馈机制，收集用户反馈和意见，以便及时发现问题并进行改进。同时，加强与用户的沟通与协作，共同推动产品质量的提升。反馈机制针对制造过程中出现的问题，及时进行分析和改进，提高产品质量和生产效率。持续改进4810.5标准支承件和标准支承构件10.5.1标准支承件01标准支承件是指用于支撑和固定核岛机械设备的标准化部件，根据其用途和结构特点可分为多种类型，如支架、吊架、托架等。标准支承件的设计应满足机械强度、稳定性、耐腐蚀性等方面的要求，同时要考虑便于安装、维护和更换。在选择标准支承件时，应根据设备的重量、尺寸、运行条件以及安装环境等因素进行综合考虑，确保支承件能够满足使用要求。0203定义与分类设计要求选用原则01定义与作用标准支承构件是指用于连接标准支承件和被支承设备之间的标准化部件，其主要作用是传递载荷、保持设备稳定性和调整设备位置。结构特点标准支承构件通常具有可调节性，以适应不同设备的安装需求。同时，其结构应紧凑、轻便，便于安装和拆卸。材料与制造工艺标准支承构件应采用高强度、耐腐蚀的材料制造，如不锈钢、合金钢等。制造工艺应保证构件的精度和可靠性，以满足长期使用的要求。10.5.2标准支承构件02034911低压或常压储罐根据核电厂工艺要求，明确低压或常压储罐的类型、用途及设计参数。储罐类型与用途结构与材料制造工艺储罐结构应合理，材料应符合相关标准，确保储罐的安全性和可靠性。储罐的制造工艺应符合国家标准和行业规范，确保产品质量。11.1设计准则030201容量与尺寸根据核电厂运行需求，确定储罐的容量和尺寸，满足系统正常运行和事故工况下的需求。压力与温度储罐应能承受正常工作条件下的压力和温度，并考虑可能的异常工况。防腐与保护储罐应采取有效的防腐措施，延长使用寿命，并确保储罐内介质的质量。11.2设计要求储罐应具备有效的泄漏检测和防护措施，确保核电厂的安全运行。泄漏与防护储罐周围应设置消防设施，制定应急预案，提高储罐区的安全性能。消防与安全储罐设计应考虑地震和风载等自然因素对储罐安全性能的影响。地震与风载11.3安全性能制造检验储罐在制造过程中应进行严格的检验，确保产品质量符合设计要求。在役检查储罐在役期间应定期进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。安装与调试储罐安装完成后应进行调试和验收，确保其性能满足核电厂运行需求。11.4检验与试验5011.1概述11.1概述核电发展重要性随着全球能源结构的转变，核电作为一种清洁、高效的能源形式，其在能源体系中的地位日益凸显。标准化需求为确保压水堆核电厂核岛机械设备的设计质量和安全性能，有必要制定相应的设计规范。11.1概述确保所设计的核岛机械设备能够满足安全、可靠运行的要求，降低潜在风险。安全保障为压水堆核电厂核岛机械设备的设计提供统一、明确的标准和指导。设计指导核岛机械设备本规范适用于压水堆核电厂中核岛内的各类机械设备，包括但不限于反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等。设计环节涵盖核岛机械设备的结构设计、材料选用、制造工艺、试验验证等各个环节。11.1概述提升设计水平通过实施本规范，有助于提高我国压水堆核电厂核岛机械设备的设计水平和质量。促进核电发展11.1概述为核电行业的健康、可持续发展提供有力支撑，推动我国核电技术走向世界前列。01025111.2材料核电厂安全要求核岛机械设备所使用的材料应符合核电厂的安全要求，确保在正常运行和事故工况下均能保持其功能和完整性。材料性能要求所选材料应具有良好的物理、化学和机械性能，以满足设备在设计寿命内的使用要求。材料来源与质量控制应确保所选材料的来源可靠，并实施严格的质量控制措施，以防止不合格材料被用于设备制造。11.2.1材料选择原则11.2.2常用材料类型非金属材料如橡胶、塑料、陶瓷等，主要用于设备的密封、绝缘、隔热等辅助功能。复合材料由两种或两种以上不同性质的材料组成，具有优异的综合性能，可用于特定场合。金属材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等，用于制造核岛机械设备的主要结构和零部件。030201力学性能包括强度、塑性、硬度等，应通过标准的力学性能试验方法进行测定。化学性能主要关注材料的耐腐蚀性、抗氧化性等，需进行相应的化学性能试验。物理性能如密度、熔点、导热性等，这些性能对于设备的运行和安全性具有重要影响。03020111.2.3材料性能要求与试验方法等效性原则代用或更换的材料应与原设计材料在性能上等效，确保设备的安全性和可靠性不受影响。审批程序材料代用或更换应经过设计单位、制造单位和使用单位的共同审批，并记录在案。跟踪管理对代用或更换的材料应进行跟踪管理，确保其在使用过程中的性能稳定可靠。11.2.4材料代用与更换原则5211.3设计安全原则核岛机械设备的设计应确保在正常运行、预计运行事件和事故工况下均能保持安全功能，防止放射性物质泄漏。可靠性原则设计应保证设备在规定的使用条件和寿命期内具有高度的可靠性，减少故障发生的概率。经济性原则在满足安全和可靠性要求的前提下，设计应考虑设备的经济性，降低制造、运行和维护成本。02030111.3.1设计原则设备的结构设计应能承受正常运行、预计运行事件和事故工况下的各种载荷，确保结构完整性。结构完整性要求抗震设计要求辐射防护要求核岛机械设备应满足抗震设计要求，确保在地震发生时能够保持结构完整性和功能可靠性。设计应考虑减少设备在运行过程中产生的辐射剂量，降低工作人员和公众的辐射风险。11.3.2设计要求确定设计输入根据核电厂的总体设计要求和设备的功能需求，确定设计输入参数和条件。11.3.3设计方法进行详细设计采用先进的设计方法和工具进行详细设计，包括结构设计、热工水力设计、强度计算等。进行设计验证通过试验、分析和评估等手段验证设计的正确性和可行性，确保设备满足规定的性能要求。设计说明书设计图纸设计计算书详细说明设备的设计原则、设计要求、设计方法和设计结果，为制造、安装、调试和运行提供指导。提供设备的结构图纸、装配图纸和零部件图纸等，作为制造和检验的依据。包括设备的强度计算、热工水力计算等，证明设备设计的合理性和可行性。11.3.4设计文件0102035311.4制造及其检验制造过程控制制造厂家应建立并有效实施一套制造过程