详查项目探矿安全专篇1

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查实施方案安全专篇PAGEPAGE2xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查实施方案安全专篇PAGE1xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx前言xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查项目位于xxx县城80°方向17km处，探矿权首次设立时间为2004年3月31日，后经多次延续。该探矿权为独立矿权，周边附近无其它矿权设置。2014年6月26日延续了的矿产资源勘查许可证，证号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，勘查面积1.49km2，有效期自2014年6月26日至2016年3月21日。该项目探矿权人、勘查单位均为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，施工单位为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，爆破作业由河xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx提供服务。勘查单位对该勘探项目地质勘查作业安全生产负主体责任，其主要负责人对该勘查项目的安全生产工作全面负责。勘查单位负责地质勘查技术工作，包括探矿工程的设计、地形地质测量、地质剖面修测、矿石样品的采样和化验、提交阶段性成果和总的成果报告。施工单位为外协单位，负责探矿工程的施工及探矿施工过程中相应的安全管理。民爆公司为外协单位，负责探矿工程的爆破工作，负责火工器材的运输、分发、装药、爆破、爆后检查及警戒工作。勘查单位与施工单位、民爆公司签订安全生产管理协议，明确双方的责任和义务，确保地质勘查作业施工过程中的安全。(协议格式严格按照《非煤矿山外包工程安全生产管理协议》文本格式进行编写)本安全专篇只针对探矿区内的探矿活动，其他开发利用等活动不在本安全专篇范围之内。1设计依据1.1勘查项目依据的批准文件、合同和相关合法性证明（1）矿产资源勘查许可证（发证日期：2014年6月26日；注册号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx）。（2）《<xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查实施方案>评审意见书》（冀地监保设【2012】第24号，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx分部，2012年10月29日）。（3）《关于对<xxxxxx县庙安铜铅锌矿详查实施方案>和<xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查实施方案>的批复》（冀地地审【2012】19号，xxx地质矿产勘查开发局，2012年8月7日）。（4）《<xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查补充实施方案>评审意见书》（保矿协设评字【2014】第11号，xxx，2014年6月13日）。（5）《关于<xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查补充实施方案>的批复》（xxx市国土资源局，2014年6月26日）。（6）《非煤矿山外包工程安全生产管理协议》xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx与河xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx签订。（7）营业执照，注册号：xxx，有效期自2011年4月22日至2031年4月21日；（8）勘查单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，证书编号：01201311100241；（9）施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，营业执照注册号：330329000000247，资质证书编号：A2014033032903，资质等级包含矿山工程施工总承包贰级。1.2国家、地方政府和主管部门的有关安全规定《中华人民共和国安全生产法》（主席令[2002]70号）。《中华人民共和国矿山安全法》（主席令[1992]65号）。《中华人民共和国矿产资源法》（修正）（主席令[1996]74号）。《中华人民共和国消防法》（主席令[2008]6号）。《中华人民共和国职业病防治法》（修正）（主席令[2011]52号）。《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令[2007]69号）。《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）。《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）。《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）。《工伤保险条例》（修订）（国务院令第586号）。《特种设备安全监察条例》（修订）（国务院令第549号）。《地质灾害防治条例》（国务院令第394号）。《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（劳动部令第4号）。《金属与非金属矿产资源地质勘探安全生产监督管理暂行规定》（国家安监总局35号令）。《国家安全监管总局办公厅关于印发金属非金属矿产资源地质勘查坑探工程安全专篇编写提纲的通知》（安监总厅管一函[2014]83号）。《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令第3号）。《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企[2012]16号）。《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号）。《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》（国家安监总局令第30号）。《国务院安委会办公室关于贯彻落实“国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知”精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见》（安委办〔2010〕17号）。《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安监总局令第47号）。《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安监总局令第49号）。《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第17号）。《xxx作业场所职业卫生监督管理办法》（xxx人民政府令[2008]第12号）。《xxx安全生产条例》（xxx人民代表大会常务委员会公告第38号，2005年9月1日）。《xxx实施〈中华人民共和国矿山安全法〉办法》（修正）（省第八届人大126号）。《xxx工伤保险实施办法》（冀政[2011]21号）。1.3采用的主要技术规范和标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）。《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）。《地质勘探安全规程》（AQ2004-2005）。《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）。《矿山安全标志》（GB14161－2008）。《安全标志使用导则》（GB16179-1996）。《作业场所空中粉尘测定方法》（GB5748）。《机械防护安全规程》（GB12265-90）。《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）。《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》（GBZ2.2-2007）。《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）。《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）。《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85）。《企业安全标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）。《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441－1986）。《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》（GB/T29639－2013）。《地质勘探安全防护与应急救生用品（用具）配备要求》（AQ2049-2013）。1.4前期开展勘查工作所获取的相关资料、勘查方案和坑探工程施工组织设计，以及其他设计依据《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查实施方案》（编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；编制日期：2012年5月）。《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查补充实施方案》（编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；编制日期：2014年4月）。《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查地质工作总结》（编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；编制日期：2014年4月）。《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx地质详查缩减勘查区块范围论证报告》（编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；编制日期：2014年4月）。《xxxxxx县xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx一带探矿工程施工组织方案》（编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；编制日期：2014年9月）。《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx竖井爆破技术设计与施工组织设计方案》（编制单位：河xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；编制日期：2014年9月）。实地踏勘及企业提供的其他有关设计基础资料。2项目概述2.1探矿权设置以及探矿权人、勘查单位基本情况2.1.1探矿权设置及延续情况该探矿权首次设立时间为2004年3月31日，项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx铜铁锌矿普查，勘查许可证号：1300000410068；有效期限自2004年3月31日至2006年3月31日，勘查区面积：1.99km2。2006年3月延续登记，项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx铜铁锌矿普查，勘查许可证号：1300000630142；有效期限自2006年5月16日至2008年3月31日，勘查区面积：1.99km2。2008年3月延续登记，项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx铜铁锌矿普查，勘查许可证号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；有效期限自2008年5月2日至2010年3月31日，勘查区面积：1.99km2。2010年3月延续登记，项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx铜铁锌矿普查，勘查许可证号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；有效期限自2010年5月6日至2012年3月31日，勘查区面积：1.99km2。2012年延续登记，项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx铜铁锌矿详查，勘查许可证号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；有效期限自2012年11月29日至2014年3月31日，勘查区面积：1.99km2。2014年延续变更登记，项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查，勘查许可证号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx；有效期限自2014年6月26日至2016年3月21日，勘查区面积：1.49km2（因前期地质工作缩减区内没有发现物化探异常，没有发现任何有价值的矿化破碎带及矿化体，经xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx分部审查同意，缩减了部分勘探区范围）。2.1.2探矿权人及勘查单位基本情况该探矿项目探矿权人及勘查单位均为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。地质勘查资格证书，编号：01201311100241，资质类别和资质等级：区域地质调查甲级，液体矿产勘查甲级，固体矿产勘查甲级，水文地质、工程地质、环境地质调查甲级，地球物理勘查甲级，地球化学勘查甲级。有效期限：2013年09月30日至2018年09月29日，法定代表人：裴晓东。2.2探矿区位置、探矿区范围及前期已开展的地质勘查工作情况2.2.1探矿区位置及探矿范围xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，位于xxx县城80°方位17km处，勘查区面积1.49km2。距108国道小河站2.5km；xxxxxxxxxxxxxxxxx5km，其间有公路相接，交通方便（见交通位置图）。该项目于2014年6月26日取得矿产资源勘查许可证，勘查区由8个拐点圈定，坐标如下：1954年北京坐标系1980年西安坐标系1、X=4349841.60,Y=38564715.10；X=4349797.50,Y=38564649.102、X=4347066.00,Y=38564738.10；X=4347021.90,Y=38564672.103、X=4349824.00,Y=38563108.80；X=4349779.90,Y=38563042.804、X=4347053.00,Y=38563108.90；X=4347008.90,Y=38563042.905、X=4349841.60,Y=38564715.10；X=4349797.50,Y=38564649.106、X=4347066.00,Y=38564738.10；X=4347021.90,Y=38564672.107、X=4349824.00,Y=38563108.80；X=4349779.90,Y=38563042.808、X=4347053.00,Y=38563108.90；X=4347008.90,Y=38563042.901954年北京地理坐标为：1、114°52′30″，39°21′00″2、114°53′00″，39°21′00″3、114°53′00″，39°20′30″4、114°52′45″,39°20′30″5、114°52′45″,39°20′00″6、114°52′15″,39°20′00″7、114°52′15″,39°20′45″8、114°52′30″,39°20′45″探矿范围面积：1.49km2。2.2.2前期已开展的地质勘查工作情况（1）基础地质工作1959年至1966年xxx区调队先后完成了广灵幅、阜平幅、涞水幅1:20万区域地质矿产调查，基本查明了区域地层、岩浆岩期次和构造格架，具有重要的参考价值。1978年至1980年，xxx区调队先后完成xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx幅、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx幅、司格庄幅~莱村岗幅（东部）、紫荆关幅1:5万区域地质调查和区域矿产调查，查明了区域地层、火山岩、侵入岩和地质构造特征及矿产分布特征，为区内矿产资源评价奠定了基础，是详查工作的重要基础资料。1975年，地矿部航空物探大队完成了xxx地区1:5万航磁测量。1990年，xxx物探大队完成的广灵幅、涞水幅、阜平幅、xxx幅1:20万区域重力调查。1992年xxx遥感中心完成了xxx地区遥感成矿地质条件解译报告。这些工作为研究本区地质体磁、重差异及推测深层构造和隐伏岩体、寻找隐伏矿床提供了依据，为分析本区成矿条件起到了参考作用。1983年至1993年，xxx物探队完成了广灵幅、阜平幅、涞水幅及xxx幅1:20万水系沉积物测量的野外采样，xxx地质职工大学、xxx第十三地质大队编写成果报告，此次1:20万水系沉积物测量成果，圈出了许多重要的化探异常，为以后的矿产评价工作奠定了基础。（2）矿产地质工作矿区矿产地质工作始于上世纪70年代。1981—1982年，冶金518队在这一带进行了普查评价工作，圈定矿体4个小铁矿体，认为矿体规模较小，进一步工作的意义不大。2005年-2010年xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx完成普查工作，2010年10月底提交xxx县xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx铜铁锌矿普查工作总结。共求得xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx铁矿矿石量（333）341.90千t。2012年10月xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编写了《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查实施方案》通过资源储量估算求得：控制的内蕴经济资源量（332）154.23千吨，全铁平均品位32.51%，磁铁平均品位30.29%，锌平均品位1.74%，锌金属量2699.02吨。推断的内蕴经济资源量（333）463.56千吨，全铁平均品位31.74%，磁铁平均品位29.84%，锌金属量4865.52吨，锌平均品位1.40%。共求得控制的内蕴经济资源量（332）和推断的内蕴经济资源量（333）合计617.79千吨，全铁平均品位31.93%，磁铁平均品位29.95%，锌金属量7549.12%，锌平均品位1.51%。（3）普查工作完成工作量序号项目单位工作量11：2000地质草测Km21.992槽探m31030.853刻槽取样件444基本分析样件445组合分析样件56岩矿鉴定样（光薄片）件67基本分析样内检件108基本分析样外检件59GPS工程剖面测量点20（4）详查工作完成工作量工作项目单位详查设计工作量完成工作量备注一、地形测绘GPS（E级网）控制点43数字化制图（1：2000）幅1二、地质测量(二）专项地质测量1/2000地形地质测量km221/1000地质剖面测量km1(四）专项水文地质测量1:2000水文地质测量km222(五）专项工程地质测量1:2000工程地质测量km2221:2000环境地质测量km222三、物探工作1:10000磁法测量（100×20m）（100×20m）km221.561:2000磁法剖面测量（10m）（点距10m）km41.35四、化探物化探测网布设1:10000磁法网度（100×20m）km22剖面布设（点距10m）km4六、钻探(一）矿产地质钻探1.机械岩芯钻探0～200米(80°)m9809800～300米(80°)m2202.水文地质钻探0～300米(80°)m220八、坑探竖井m10硐探m13040十、槽探槽探m31000198.47十一、岩矿测试（一）岩矿分析基本分析样件40044TFe、mFe、Zn全分析样件10组合分析样件10光谱半定量分析样件30物相分析样件10物性测定样件10水质分析样件10选矿样件15.样品加工（5-10Kg）件400（八）岩矿鉴定与测试块体密度(小体重)件30十二、其他地质工作剖面线测量Km5工程点测量点202.3探矿区气象水文、地貌等自然地理情况及交通运输等基础条件勘查区属中山区，地势西高东低，海拔标高一般在800m以上，最大相对高差250m，地形条件差。区内沟壑纵横，地势陡峭，沟谷多呈“V”字型，岩石基本裸露。气候为温带大陆性季风气候，春季干旱少雨，夏季雨量集中，冬季寒冷多风，年平均降水量383.5mm左右，无霜期较短。10月下旬结冰，翌年4月下旬解冻，冰期较长。当地经济以农业为主，矿业、林果业次之，劳动力富裕，电力充足。矿区位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx上游，沟谷常年有水，能满足当地生产生活需要。探矿区范围附近无旅游景点、名胜古迹等重点保护区，无限采、禁采区、无主干交通运输道路，无学校、村庄、工厂等人员密集区域，符合安全要求。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，位于xxx县城80°方位17Km处，普查区面积1.99Km2。距108国道小河站2.5km；xxxxxxxxxxxxxxxxxx5km，其间有公路相接，交通方便。综上所述，探矿区气象文件、地貌等自然地理情况、交通运输、周边环境等基础设施条件较好，适宜探矿。2.4坑探工程概述2.4.1坑探工程的总体布置xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查工作在前期普查成果基础上，以寻找矽卡岩型铁（铜、锌）矿床为目标，综合分析区内的地物化遥资料，不断提高对区内成矿规律的认识。本着“由已知到未知、由浅入深、先稀后密”的原则，利用槽探、硐探和钻探工程对矿体进行控制，基本查明探矿区矿床地质特征，探求资源储量，为下一步进行勘查评价和开发利用提供地质依据，不断提高对区内成矿规律的认识，提高找矿效果。矿体为III勘探类型，按100×100m（地表加密至50m）的工程网度作为控制的工程间距。沿走向100m，沿倾向100m，作为控制的内蕴经济资源量（332）的工程间距。沿走向200m，沿倾向100m，作为推断的内蕴经济资源量（333）的工程间距。在详查工作中，依据工程布置原则，采用槽、硐、钻探相结合的方法，以槽探控制浅部矿体，利用钻探、硐探控制深部矿体。坚持综合找矿与评价，在评价主矿种铁的同时，基本查明共（伴）生铜、锌元素的赋矿特征。地质资料综合整理及综合研究贯穿于地质勘查工作的始终，做到边工作边整理及综合研究、边指导施工；做到野外与室内相结合、点与面相结合及宏观与微观相结合，不断地提取新信息，提高勘查速度和效率。2.4.2坑探工程参数（1）槽探探槽断面规格上宽1.0m-1.5m、底宽0.8m，最大深度不超过3m。深入基岩新鲜面以下0.3m—0.5m。完工后及时编录采样和刻槽取样，保证采样质量。（2）硐探硐探用于控制浅部矿体的厚度、产状和品位变化情况，采用沿（穿）脉联合探矿系统。沿、穿脉平硐，断面规格2.0×1.8m。在原施工的SJ2竖井，已掘进90m的基础上，在掘进10米到770m标高，与前期已完工的通风井SJ1竖井相配合，在770m标高施工的沿脉巷道，贯穿矿体，即在二竖井之间相向施工沿脉平硐100m，沿脉平硐按25m间距采样，50m间距拉叉揭全矿体（预计叉子平硐工作量30m），以此控制Ⅰ矿体深部变化情况。设计竖井工作量10m，穿沿脉硐探工作量130m。合计140米。（3）钻探Ⅰ矿脉北部，垂直矿体走向布置7条勘查线（1－1、2－2、3－3、4－4、5－5、6－6、7－7），勘查线方位8°。1线布置钻孔ZK101和ZK102，各控制矿体沿倾向斜深100米和200米，ZK102作为机动孔，主要控制矿体边界，ZK101钻孔见矿后再实施ZK102。3线自PD1向下控制矿体斜深200m设计钻孔ZK302，控制并圈定PD1平硐深部的矿体。5线布置钻孔ZK501和ZK502，各控制矿体沿倾向斜深100米和200米，ZK502作为机动孔，主要控制矿体边界，ZK501钻孔见矿后再实施ZK502。6线布置钻孔ZK601，控制矿体沿倾向斜深100米，扩大矿体规模，控制远景储量。7线布置钻孔ZK701和ZK702，各控制矿体沿倾向斜深100米和200米，扩大矿体规模，控制远景储量。Ⅰ矿脉南部的矿体规模较小，利用稀疏钻探工程进行验证。其南部的两个矿体为同一矽卡岩带内地表不相连的两个矿体，考虑到其与Ⅰ矿脉北部矿体相近，深部能是为同一矿体，考虑在矿体中部15线（距13-13线80米），自地表向下控制矿体斜深100米设计钻孔，编号为ZK1501，方位222°，斜孔80°。在17-17勘探线上，自地表向下控制矿体斜深100m设计钻孔，编号为ZK1701，方位285°，斜孔80°。DC-4磁异常依据矿化情况布置机动钻孔验证。查明矿体或矿化体的产状之后布置机动验证孔ZKDC-4，工作量150米。设计钻探工作量1150m，其中机动钻孔工作量500m，共计1650米，本区设计7个孔，机动孔4个。2.4.3坑探工程施工方法（1）槽探根据探矿区内矿带规模大、矿化蚀变普遍发育的实际情况，在前期地表槽探控制的基础上，地表加密布置探槽，使地表槽探工程间距在50m左右。探槽垂直矿体走向布置，系统控制及追索揭露矿带的延长情况，以揭露和发现新的矿化地段，以圈定矿体的形态和分布。矿体在能圈出控制的内蕴经济资源量（332）的地段（Ⅰ-1）地表槽探工程加密到50m左右，系统控制和了解矿体的矿化特征及沿走向的变化情况。其它矿体（Ⅰ-2、Ⅰ-3、Ⅰ-4）及矿体延伸的两边系统的布置槽探，间距在100m左右，使Ⅰ-2、Ⅰ-3、Ⅰ-4三个矿体之间及Ⅰ-4外延（TC8南部）全部用槽探工程控制，目的是追索和揭露矿带的延长情况，发现新的矿化地段。设计探槽采用人工掘进，人工出渣，矿岩堆积在探槽两侧，待满足地质要求后，人工进行回填。局部地段岩石较坚硬采用人工和机械进行挖掘。槽探工艺为人工掘进-出渣-回填。出渣：人工清渣，矿岩堆积至槽口两侧1.0m以外。回填：探槽满足地质要求后，人工进行回填。槽探工艺经济上合理，技术上可行。（2）硐探硐探用于控制浅部矿体的厚度、产状和品位变化情况，采用沿（穿）脉联合探矿系统。沿、穿脉平硐，断面规格2.0×1.8m。在原施工的SJ2竖井，已掘进90m的基础上，在掘进10米到770m标高，与前期已完工的通风井SJ1竖井相配合，在770m标高施工的沿脉巷道，贯穿矿体，即在二竖井之间相向施工沿脉平硐100m，沿脉平硐按25m间距采样，50m间距拉叉揭全矿体（预计叉子平硐工作量30m），以此控制Ⅰ矿体深部变化情况。设计竖井工作量10m，穿沿脉硐探工作量130m。合计140米。设计硐探工艺为凿岩-爆破-通风-出渣运输（此过程中通风一直进行）。设计采用7655型气腿式凿岩机打孔，打水平孔，孔径（D）40mm,孔深（H）1-3m。凿岩采用湿式凿岩。爆破后应及时通风，将爆破产生的炮烟等有毒气体排出硐外。通风采用压入式，风筒口距工作面距离不大于10m。待炮烟完全排出，经测定井巷空气成分达到《通风防尘检查测定制度》、《通风防尘设备管理制度》的要求后，在准许人员进入。承诺凿岩、爆破必须严格按照2014年10月河北宏大爆破工程有限公司编写的《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx详查探矿爆破施工方案》施工，保证作业安全。（3）钻探拟采用XY-3立轴式钻机1台进行钻探作业。各钻孔深度及施工顺序见下表所示：矿体号勘查线号孔号方位角（°）（m）设计倾角孔深（m）施工顺序备注Ⅰ1-1ZK101278°80°120第1批3-3ZK302278°80°310第1批5-5ZK501278°80°100第1批6-6ZK601278°80°120第2批7-7ZK701278°80°120第2批15-15ZK1301228°80°120第2批17-17ZK1701105°80°110第2批1-1ZK102278°80°275机动孔5-5ZK502278°80°250机动孔7-7ZK701278°80°285机动孔ZKDC-4150机动孔合计19602.4.4爆破方案和参数本次设计槽探工艺为人工掘进-出渣-回填，不使用炸药，设计硐探工艺为凿岩-爆破-通风-出渣运输，需使用炸药。硐探爆破由民爆公司负责。每次爆破必须在危险范围内的各路口设岗警戒，并做好爆破记录。具体爆破方案与参数详见：［河xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2014年9月编制的《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx竖井爆破技术设计与施工组织设计方案》。2.4.5井巷通风系统井筒内布置一趟Φ500-Φ300钢通风筒，钢丝绳悬吊或井壁固定，地面用轴流式局部通风机30KW-1130型3台压入式通风。风水管路在井壁上分段固定，主要凿井装备均采用稳车悬吊。加强通风管理，制定并严格遵守《通风防尘检查测定制度》、《通风防尘设备管理制度》，保证通风机正常运行。2.4.6井巷排水系统竖井90米水平设有500立方储水池，储水池旁放有75千瓦电机，扬程140米，流量每小时100立方。井口设有4寸铁管直通竖井下储水池，储水池放有两台同型号水泵，备用1台，每间隔3小时抽水1小时，由专人负责抽水，维修保养。实际操作中要做到：（1）完善矿井蓄水和排水系统，采取切实有力措施，做好防洪防治水工作。（2）水仓和水沟中的淤泥，应及时清理，雨季前必须清理一次。（3）对工作水泵要经常检查和维护，对备用水泵要进行排水试验，发现问题及时处理，确保主排水泵和各用水泵正常运转。2.4.6提升运输系统根据《地质勘探安全规程》对平硐断面规格使用条件的要求，设计探矿工程井下采用机械化掘进，人工装矿，手推矿车，两竖井分别设JTP-1.2×1P矿用提升绞车和JK-2×1.5P型矿井提升机各一台。竖井里未设梯子间，竖井90米水平采用斜井，2米*2米，长度300米，直通地面，作为安全通道。2.4.7供电系统探矿区有变压器，提供平硐照明、通风机用电，能够满足用电负荷。竖井备有2台变压器设备：250KVA和200KVA。电气照明,运输主巷照明电压应小于220V。运输巷道，应每隔10～15m安装照明灯。设计采场各用电设备、设施均设有专用的受电开关，停电或送电必须有工作牌。探矿区电气工作人员，必须按规定考核合格后方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路必须由电气工作人员进行。2.4.8供水、通讯（1）供水施工过程中给水主要为凿岩用水，按7655凿岩机耗水量2L/min计算，需水量为0.96m3/d。湿式凿岩用水量较少，采用集中供水方式，由水罐直接供给，水源来至附近村庄水井。井下作业面附近及槽探施工处应设饮水站，及时供给职工符合卫生标准的饮用水。（2）通讯施工过程中为了满足生产、通讯需要，在两个平硐内各设置有线通讯电话1部，在要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应根据其可能出现的事故模式，设置相应的、附合GB14161要求的的安全警示标志。未经主管部门许可，不应任意拆除或移动安全警示标志。地表采用移动电话和对讲机进行联系。2.5影响坑探施工的主要因素及对策本次设计坑探工程主要有槽探工程、硐探工程、钻探工程。（1）槽探工程1）影响槽探施工的主要因素有:掘进探槽时，采用挖空槽壁自然塌落法；掘进探槽时，槽壁坡度较陡，发生坍塌事故；在松软易塌陷地层掘进时，发生坍塌事故；探槽内2人以上同时作业时，相互间安全距离不足；雨季，大气降水对槽壁冲涮浸泡，容易引起坍塌事故；槽口两侧堆积土石较多，槽壁承受力较大时，容易引起坍塌事故。以上坍塌事故，对探槽内工作人员和机械设备造成人员伤亡和机械损坏。2）探矿过程中采取的防范措施掘进探槽时，禁止采用挖空槽壁自然塌落法；探槽槽壁应保持一定角度，不能太陡；在松软易坍塌地层掘进探槽时，两壁应降低角度，必要时进行支护；探槽内2人以上同时作业时，相互间距应大于3m；探槽周边设土挡，防止大气降水汇流冲淹探槽；槽壁应保持平整，松石应及时清除。槽口两侧1m内不得堆放土石和工具。（2）硐探工程1）影响硐探施工的主要因素有:施工前未对坑口情况进行检查，使硐口存在不稳定、不稳固地段；坑口上方未设防、排水设施，造成外界水流流入硐内；凿岩前，未进行“四查”、“四清”（检查和清除炮烟、残炮；检查和清除顶、帮、工作面浮石；检查和清除盲炮；检查和清除支护不安全因素）；凿岩时戴手套扶钎子，肩扛钎杆，站在凿岩机钎杆下方；凿岩时盲目开凿，未随时观察和检查压气胶管接头、机械联结部分；爆破时未按照2014年9月，河xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制的《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx竖井爆破技术设计及施工组织设计方案》施工，造成爆破事故；爆破后通风不及时，造成中毒窒息等通风事故；巷道内排水沟不合格，造成巷道内积水；巷道掘进时遇到软弱地段，未及时进行支护，造成巷道坍塌事故。提升运输从业人员未佩戴有效的个人防护用品。司机无证上岗；运输巷道照明不良；一人推一辆车，同方向行使的车辆间距过短，不注意信号，操作失误或违反规程规定操作；未按规定装设声、光信号装置；在能够自滑的线路上运行时，推车人员骑跨车辆滑行或放飞车；井下运输巷道空间小，运输车辆易与人员发生碰撞；平巷运输时，人员在运输道上行走；运输车辆制动失灵；运输车辆通过道岔、弯道或坡度较大的区段，当两车相遇时，没有及时发出警示信号；运矿汽车安全安全装置失效、不全或带病行驶；巷道未按照规定设置阻车器、防跑车装置或装置失灵；巷内未按照设计要求间距设置躲避硐室或人性道宽度不符合要求；井巷无安全警示标志或无照明或照明不良；斜井没有按行车不行人、行人不行车的规章制度执行；在斜坡上停车时未采取可靠地挡车措施；提升绞车安全保护装置不全或失效；提升过程中速度过快或过卷装置失灵；卷扬司机疲劳操作，违章操作，信号工精神不集中操作错误等；矿车、钢丝绳等未按要求进行定期检查或更换，存在安全隐患；提升装置的机电控制系统，没有符合要求的保护与电气闭锁、联锁装置；提升设备没有能紧急制动的安全制动系统；提升装置技术资料不全。2）探矿过程中采取的防范措施对坑口不稳定、不坚固地段应进行支护，支护体在坑口外部分应大于3m；地表严格按照规程、实施方案及施工组织设计要求采取防水措施。凿岩前，应“四查”、“四清”（检查和清除炮烟、残炮；检查和清除顶、帮、工作面浮石；检查和清除盲炮；检查和清除支护不安全因素）；禁止戴手套扶钎子，禁止肩扛钎杆，禁止站在凿岩机钎杆下方；凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头、机械联结部分；爆破工作要严格按照爆破设计方案施工；爆破后，经通风吹散炮烟，检查确认平硐空气合格后，等待时间超过15min，方准许作业人员进入爆破作业地点；加强平硐通风，应采用机械通风，保证硐内风质和风量；加强通风管理，局扇和风筒安排专人管理、维护，保证局扇正常运行；未通风情况下，严禁人员进入危险区；巷道掘进时遇到软弱地段，应及时选择合适方案进行支护，避免造成巷道坍塌事故。主要提升装置、提升钢丝绳等要由有资质的检测检验机构严格按规定的检测周期进行检测检验。主要提升装置用于载人每年检测一次，其它每三年检测一次，提升钢丝绳每半年检测一次。检测不达标的，必须先整改、后使用。新安装、大修改造、间置时间超过1年以上及经过重大灾害可能影响卷扬机安全性能的应进行检测。提升运行要由有资质的人员专人管理。加强对提升系统的维护保养，建立定期检查维修制度，明确责任，狠抓落实。每天应由专职人员检查一次，每月应由企业组织有关人员检查一次，发现隐患立即停用，及时整改。要做好设备运转维修记录。（3）钻探1）影响钻探施工的主要因素机械伤害:从钻机搬运、安装、拆钻塔再到搬迁整个过程都存在机械伤害。正常钻进作业中机械转动或传动造成机械伤害。物体打击：物体（塔上螺栓、塔件等）坠落打击、飞出物体打击、钢丝绳卷绕和绞缠、卷入和碾压、切割和擦伤、碰撞、刮蹭、砸伤等。或者采用人工修筑机场时，工具或片帮及滚石造成的伤害。高处坠落:安装、拆卸钻塔及钻进中塔上作业人员坠落,或由于多层作业时物件坠落致人员受伤而坠落，泥浆池、机场周边危险处坠落。触电:钻探机场临时用电线路及开关不规范、不采用安全电压照明、雷电击伤等造成触电。火灾:机场取暖用火、电气短路、雷电电流、焊割作业、山火、吸烟可能引发的火灾伤害。自然灾害:风、雨、雷电及其带来的浮石松动、片帮、滑坡、泥石流、塌方造成人员及设备的威胁。2）探矿过程中的对策措施加强安全管理，按规定对从业人员进行安全教育培训。为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。作业现场电气线路敷设、设备安装必须符合规程要求。建立健全安全生产责任制，制定各项规章制度、作业安全规程和各工种操作规程。机械传动部位必须设置防护罩。钻机的安装、拆卸必须符合《地质勘探安全规程》的要求。3危险、有害因素分析3.1自然危险、有害因素分析3.1.1地质构造和主要岩体结构面（1）地层蓟县系雾迷山组（Jxw）：该地层主要分布在xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx—周家庄接触带的西侧，为条带状白云岩和蛇纹石化白云岩。灰白至白色，薄层至中厚层状、是一套由白云岩、白云质灰岩、石灰岩、泥灰岩等互层构成条带的岩层，走向NNE，倾向SW，倾角20-55°，因地层破碎，变质强烈而未分段。第四系（Q）：第四系地层不发育，主要为黄土砂石层及坡积层与冲积，其中坡积层分布较广。（2）构造断裂构造：区内构造复杂，主要断裂有分布于矿区西部的故家沟断陷由寺儿—故家沟北东向张性断裂和矿区中部苇地沟—韩庄北北东向压性断裂以及北西向张性断裂。断裂带内的蓟县系雾迷山组三段地层呈残留体状断块状分布。褶皱构造：褶皱主要分布在周家庄村以南的蓟县系雾迷山组三段条带状白云岩内,由于岩体侵入白云岩地层内形成北北东向的小型褶皱构造。接触带构造：为白云岩地层与岩浆岩形成的矽卡岩接触带，接触带总体走向呈近于南北向，延长2400余多米，接触带总体产状倾向东，倾角50-70°。接触带附近破碎带发育，矽卡岩带及矿化带宽0-40m，断续出现，是本区的主要成矿构造。（3）岩浆岩区内岩浆岩为燕山期的产物，属xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx岩体的一部分，广泛出露于矿区东部及南部，主要岩性有花岗岩、钾长花岗岩和斜长花岗岩等，上述岩体为同期的成矿岩体、从形成时间来看早期为花岗岩形成最早，之后侵入的钾长花岗体把花岗岩包围分割以岩珠或捕掳体的形式出现，后期形成大面积分布的斜长花岗岩体。岩体之间接触界线清楚，岩性分界明显，与成矿关系密切的岩浆岩主要为钾长花岗岩和斜长花岗岩。主要脉岩有花岗斑岩（rπ）、闪长玢岩（δμ）、煌斑岩（χ）等，均为燕山期不同次的产物。脉岩的展布方向，以NW、NNW向为主，少部分为近SN、NNE向。煌斑岩产状形态变化较大。（4）围岩蚀变区内岩浆岩与白云岩接触，形成强烈的蚀变带，一般而言，由围岩或岩浆岩向接触带，蚀变逐渐增强。外带主要围岩蚀变有大理岩化、蛇纹石化、矽卡岩化、绢云母化、绿泥石化、绿帘石化、硅化和黄铁矿化等。其中以蛇纹石化带和矽卡岩化带最为重要。内带花岗岩蚀变以钾长石化为主。蛇纹石化带为大理岩化蚀变向矽卡岩化过度的部位，除白云岩的蛇纹石化外，在磁铁矿石中有橄榄石蛇纹石化现象，伴随蛇纹石化的发生也有石棉细脉的生成。矽卡岩化带：位于内外带蚀变带的中间，矽卡岩化主要有杆榴石矽卡岩、透辉石矽卡岩、绿帘石矽卡岩等。综上所述，探矿区不存在对探矿坑探工程有影响地层、地质构造，对于围岩岩土局部节理面，随巷道掘进及时进行支护。3.1.2对施工不利的工程地质和岩石力学条件（1）围岩条件矽卡岩：性脆，易碎，抗压强度低，其稳固性较差，开采时需要支护。大理岩、白云岩：具隐晶~微晶~中细粒（大理岩化带中）结构，中~厚层状构造，层间夹有燧石条带及结核。近矿附近长具硅化现象。该层岩石总体产状平缓，在坑道中呈厚板状组成平整的板面状顶壁。岩石可钻性硬度约在1~10之间，属中硬岩石，因耐风化，一般均较新鲜。其稳固性较好。花岗质岩：一般组成矿体的底板。岩石为细晶粒状结构；块状构造。矿物主要成分为斜长石、钾长石、石英及黑云母等。常见绿泥石化、绢云母化和星散状细粒黄铁矿化，沿裂隙有方解石和石英团块及细脉充填。岩石可钻性硬度约在6~7之间，属中硬偏软岩石，其稳固性较好。（2）构造作用白云岩中虽有二组节理，但节理缝隙较小，且有钙质、硅质物充填，封闭程度好，岩石致密程度较高，对岩石的稳固性影响不大。（3）矿体条件矿石为侵染状矿石为团块状，其抗压强度较低，矿石易破碎，其稳固性较差。致密块状矿石，矿物颗粒较细，镶嵌紧密，矿石坚硬，抗压强度较大，其稳固性较好。矿体出露位置较高，厚度大，边坡稳定，浅部适宜露天开采。深部矿体可硐采，硐采时局部地段应注意支护。根据本区及邻区硐探施工的经验，除有坍塌、软弱、掉块的局部地段必须支护外，一般硐内围岩较为完整和稳固，不需支护。探矿区工程地质条件简单，对坑探工程影响较小。3.1.3水文地质条件矿区南部为分水岭，山势大部分为陡坡，局部为陡崖。阴坡植被较发育，阳坡基岩裸露。水系为海河流域xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx水系上游，河流流向北，周家庄以北的主沟内常年溪水不断，流量不大，其它沟谷一般无地表水，仅有小面积的渗水区或出水点。矿区充水因素主要为两种基本类型，一是埋藏于基岩坡麓或山间沟谷冲积~洪积疏松堆积物中的第四系孔隙水；二是分布于基岩风化构造节理裂隙中的基岩裂隙水。孔隙水：分布在沟谷中，为砾石、砂、砂土及亚砂土混杂，无分选。含水层厚3~15m，水位埋深0.91~5.85m，周家庄以北的主沟内常年溪水不断，其水文随季节性变化大。涌水量2.7~5.8t/h，可供饮用，但易污染，其主要补给来源为大气降水和浅部裂隙水。矿体深部位于区内有部分矿体位于当地侵蚀基准面以下。裂隙水：本区出露的白云岩地层，虽然均已蚀变为大理岩和矽卡岩，仍具一定的含水性，白云岩地层以构造裂隙含水层为主，兼有风化裂隙含水层。裂隙水水受地形和季节性变化的影响很大，含水层厚度变化也较大，地下水补给来源和汇水面积均较小，所以该含水层涌水量不大，在较深的沟谷中课件裂隙水渗水区或出水点，涌水量有限。总的来看，区内有部分矿体位于当地侵蚀基准面以下，主要充水含水层富水性中等，区内各矿脉顶底板未发现较大含水构造，坑道涌水和透水现象有可能发生，应采取合理措施预防事故发生。矿床以水文地质问题为主的矿床（II-1）。3.1.4内因火灾倾向火灾可造成人员伤亡、财产损失、探矿作业系统破坏等危害后果，造成火灾的主要原因有：各种油料的保管不善、燃气泄露、遇吸烟或明火引发火灾；输电线路磨损、绝缘老化造成电热起火、用照明灯泡取暖、用电焊过程中引起易燃物起火等；违规用火，生火取暖，引发易燃物起火；防火安全制度欠缺、防灭火器材、设施不健全，对火灾险情不能及时控制可能导致灾情出现等。3.1.5有毒有害物质探矿区内矿产为铜铁锌矿体，围岩主要为花岗岩类、白云岩和矽卡岩，夹石主要为矽卡岩和白云岩，矿床没有放射性元素和有毒、有害物质存在。3.1.6气象水文、地貌等危险、有害因素勘查区属中山区，地势西高东低，海拔标高一般在800m以上，最大相对高差250m，地形条件差。区内沟壑纵横，地势陡峭，沟谷多呈“V”字型，岩石基本裸露。气候为温带大陆性季风气候，春季干旱少雨，夏季雨量集中，冬季寒冷多风，年平均降水量383.5mm左右，无霜期较短。10月下旬结冰，翌年4月下旬解冻，冰期较长。综上所述，探矿区不存在气象水文、地貌等危险、有害因素。3.1.7其他自然危险、有害因素地震：可引起探槽、井巷坍塌事故；雷电：可造成对人的电击、对用电设备的破坏。在雷电天气停止作业；用电设备要接地线；台风：探矿区距离海洋较远，不会受台风影响；暴风雪（雨）：区内属大陆性山地季风气候，年平均降雨量383.5mm。春秋多风，夏季多雨，10月下旬结冰，翌年四月下旬解冻，冰期较长。区内属xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx支流。无暴风雪（雨）伤害，但在降雨、雪量较大时，应停止露天作业或缩短工作时间。3.2作业过程危险、有害因素分析探矿区在坑探过程中存在较多可导致事故发生的危害因素。通过对探矿区现场踏勘和对坑探（槽探、硐探、钻探）工艺流程与使用设备的分析研究，依据：《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—2009）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441－86）《地质勘探安全规程》（AQ2004-2005）确定该坑探项目存在的自然危险、有害因素主要有：自然灾害和槽探过程中的主要危险（管理缺陷、坍塌事故、地压灾害、爆破事故、装矿运输伤害、中毒窒息、水灾、火灾、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电伤害、压力容器爆炸、职业危害等）。具体辨识分析如下：（一）自然灾害探矿区坑探过程中的自然危害因素有：气候因素和地质因素。极端恶劣天气、地质构造、工程地质、水文地质、地震等因素影响会影响探矿区探矿作业，甚至造成人员伤亡、设备损坏。（二）坑探过程中的主要危险、有害因素依据探矿作业穿爆、采装、运输工艺流程分析，其各生产环节可能出现的主要危险、有害因素如下：（1）管理缺陷①造成管理缺陷的原因探矿区主要负责人和分管负责人，安全意识淡薄，对安全生产不重视。各类人员不参加安全教育培训。企业没有建立安全管理体系。不提取安全技术措施专项经费，安全投入不到位。主要负责人、分管负责人、安全管理人员安全生产和管理能力不够。②管理缺陷的主要表现无岗位安全生产责任制或责任制不健全。无安全管理制度或安全管理制度不健全。无安全管理机构或安全管理机构设置不合理。未制定各工种安全操作规程或已制定的安全操作规程不科学、不合理。无安全教育培训或流于形式。技术资料缺乏，不能指导生产。管理混乱，安全管理制度、操作规程不落实、不执行。③安全管理缺陷的后果由于思想麻痹，存在侥幸心理，造成各类事故的发生。不遵守操作规程，造成伤害事故发生。安全投入不足，造成火灾、水害等灾害的发生。违章作业造成设备设施损坏，人员伤亡。不负责任造成人身伤亡和财产损失。技术资料缺乏，乱挖乱采，造成生产无序，埋下事故隐患。以上安全管理缺陷会导致人的不安全行为或物的不安全状态出现，给安全生产埋下事故隐患。（2）坍塌事故在松软易塌陷地层掘进时，发生坍塌事故；掘进探槽时，槽壁坡度较陡，发生坍塌事故；雨季，大气降水对槽壁冲涮浸泡，容易引起坍塌事故；槽口两侧堆积土石较多，槽壁承受力较大时，容易引起坍塌事故；不良地质地段未按规定进行支护；井巷掘进过程中的松散岩石未及时处理发生坍塌；以上坍塌事故，对工作人员和机械设备造成人员伤亡和机械损坏。（3）地压危害该探矿工程地压危害表现形式为巷道冒顶片帮。掘进作业破坏了原岩应力的平衡状态，围岩内应力重新分布，当局部应力集中超过围岩承受能力，就会发生岩石移动、空区塌陷等地压灾害。造成地压灾害的原因具体包括：①硐探工艺选择不合理②采用的支护方式不合理③巷道暴露面积过大④地震或爆破震动影响（4）爆破事故探矿区在爆破作业过程中，由于意外引爆或爆破飞石造成人员伤亡的事故。原因主要有：①雷管、炸药质量不合格，导致早爆、迟爆、盲炮。②装药、引爆工艺不合要求，填塞高度不够等。③杂散电流影响，导致装药过程中电雷管意外引爆。④违章作业，如打残眼、爆破工作面不检查，盲炮、残炮未及时处理或处理方法不当。⑤爆破安全距离不够，警戒不严、信号不明、标志不全。另外火工器材在加工、贮存、运输过程中由于违规操作也可能发生意外爆炸，造成人员伤亡和财产损失。（5）提升运输伤害提升运输从业人员未佩戴有效的个人防护用品。司机无证上岗；一人推一辆车，同方向行使的车辆间距过短，不注意信号，操作失误或违反规程规定操作；井下运输巷道空间小，运输车辆易与人员发生碰撞；巷道未按照规定设置阻车器、防跑车装置或装置失灵；井巷无安全警示标志或无照明或照明不良；提升绞车安全保护装置不全或失效；提升过程中速度过快或过卷装置失灵；提升工疲劳操作，违章操作，信号工精神不集中操作错误等；矿车、钢丝绳等未按要求进行定期检查或更换，存在安全隐患；提升装置的机电控制系统，没有符合要求的保护与电气闭锁、联锁装置；提升装置技术资料不全。（6）中毒窒息探矿作业过程中没有有毒有害气体，造成中毒窒息的主要原因为放炮后产生的炮烟。爆破后，由于平硐通风不良，或人员未及时撤出、不到要求的通风时间人员提前冒险进入平硐，造成炮烟中毒，甚至窒息死亡。在没有通风的条件下进入前期探矿形成的老硐易发中毒窒息危害。（7）水灾探矿作业防治水措施不健全，排水设施、设备配置不合理，探矿过程中揭露含水层，造成巷道被淹，影响生产或造成人员伤亡、财产损失等危害。（8）火灾火灾可造成人员伤亡、财产损失、探矿作业系统破坏等危害后果，造成火灾的主要原因有：①各种油料的保管不善、燃气泄露、遇吸烟或明火引发火灾。②输电线路磨损、绝缘老化造成电热起火、用照明灯泡取暖、用电焊过程中引起易燃物起火等。③违规用火，生火取暖，引发易燃物起火。④防火安全制度欠缺、防灭火器材、设施不健全，对火灾险情不能及时控制可能导致灾情出现等。（9）高处坠落工人作业高度大于2m（含2m），未佩戴安全带或设置安全网、护栏等防护措施。作业人员作业时思想麻痹，安全意识不强，判断失误、操作错误、过度劳累，服嗜睡药、班前饮酒，造成坠落事故。（10）物体打击造成物体打击伤人的原因主要有：采掘面爆破后不按要求检查、清理巷道顶部浮石或清理不干净，造成浮石坠落伤人；作业人员不按要求佩戴安全帽；装卸矿岩过程中发生意外砸伤；凿岩机断钎，对人员造成物体打击；人工清理槽底时，上方掉落岩石。（11）机械伤害该勘探项目所用主要机械设备为空压机、凿岩机等。作业人员不按规定穿戴劳动保护用品，机械设备运行过程中由于传动、转动部位未加防护罩或操作失误，可能发生绞伤、碰撞人员或其他伤害。在穿孔过程中，由于操作不当或钎杆质量不合格，出现断钎，有可能发生钻机坠落伤人。（12）触电伤害在供电线路、电力设备等场所作业如操作不当或出现设备故障，就有可能发生触电伤人的事故。造成触电事故的主要原因有：①用电设备老化、接地、接零保护失效造成伤人。②电气设备、配电线路，绝缘老化、磨损、接头裸露造成漏电。③工作面照明用电未按要求使用安全电压。④检修人员带电作业、个体防护失效。⑤其他原因引起的电危害。（13）压力容器爆炸探矿区压力容器主要为空压机储气罐。造成压力容器爆炸的原因主要是安全阀、压力表失灵、损坏，罐体老化、阳光曝晒造成高温使气瓶超压、气瓶倒放等。压力容器爆炸可造成人员伤亡和财产损失。（14）职业危害职业危害因素主要包括粉尘危害、噪声与振动的危害和高低温伤害。①粉尘危害粉尘危害主要产生在凿岩和装卸矿（渣）过程中，如不采取降尘措施和未采取有效的个体防护，空气中游离的粉尘会对人体健康产生一定的危害，长期在粉尘环境中工作，易患尘肺病、矽肺病等呼吸系统疾病。②噪声与振动噪声与振动主要来自空压机、凿岩机。这些设备在运转、作业过程中噪声与振动强度大，长期处在这种工作环境中，能引起人体的生理变化和损害，同时对心理、生理造成不良影响。③高低温伤害高低温伤害的原因：露天作业夏季长时间受太阳辐射；被加热的矿石、地面和周围物体释放出的热能；长时间的室外、野外作业以及无取暖设施的室内作业。高低温伤害的后果：高温环境容易造成人员中暑、太阳紫外线灼伤，影响劳动者的体温调节，水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。高温还可以抑制人的中枢神经系统，使作业人员在操作过程中注意力分散，肌肉工作内能力降低，从而可能导致事故的发生。由于极度低温和潮湿作用，会造成人员局部冻伤、体温降低、手脚麻木，使注意力不集中、反映时间延长、作业失误率增多，甚至产生幻觉，对心血管系统、呼吸系统都有一定的影响，增加事故发生的可能性。本次安全专篇设计采取的防范措施（一）自然灾害方面采取防范措施防止自然灾害的措施主要应考虑以下几个方面：（1）探槽周边设土挡，防止降水汇流冲淹探槽。（2）在施工时，观察矿体的岩性变化，随着岩性变化来调整爆破参数。（3）修建截排水沟，将大气降水引到硐口外。（4）雪后及时清雪，雨雪后车辆慢行。（5）遇到大雾、暴风雨、冰雪等恶劣天气应停工。（6）有地震预报时及时将工作人员撤离到安全地带。（7）地震设防烈度应按照国家编制的地震烈度区域划分来确定。（8）探矿区工业场地及探矿区建（构）筑物高度超过15m的，应安装避雷设施，以防雷击。（9）对于山体滑坡、山崩、泥石流等有可能发生的地带，不设工业场地，主体工程也应设置在该范围之外。（10）探矿区的主要工程标高，应高于当地最高洪水位1m以上。（二）安全管理方面的防范措施为防患于未然，日常工作中应该始终坚持贯彻落实下列安全对策：（1）必须贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，逐步实现安全管理科学化、标准化；在计划、布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。（2）管理人员必须认真学习《安全生产法》、《矿山安全法》等法律、法规，做到依法办矿。（3）必须依法建立、健全安全管理机构和配备专职安全管理人员。（4）负责人必须经过安全培训和考核，具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理事故的能力；安全管理人员必须具备专业知识和矿山实际工作经验。（5）对职工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规知识，进行技术和业务培训。职工经考试合格方准上岗。对所有工作人员，每年接受至少不少于20h的安全教育。新工人上岗前，应进行不少于72h的安全教育，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。调换工种的人员，必须进行新岗位安全操作教育和培训。采用新工艺、新技术、新设备时应对有关人员进行专门培训。（6）特种作业人员，要害岗位、重要设备和设施的作业人员，都必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。特种作业必须持证上岗，严禁无证人员操作。（7）建立、健全生产岗位责任制及岗位技术操作规程。（8）编制勘探作业灾害预防和安全事故应急救援预案；在每季度末，应当根据实际情况进行修改，制定相应的措施。（9）向职工发放的劳动保护用品与用具，应当是经过鉴定和检验合格的，符合国家标准或行业标准的产品。职工必须按规定佩戴和使用劳动保护用品与用具。（10）依据《安全生产法》第四十三条，生产经营单位必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。（11）地质勘探单位安全费用按地质勘探项目或者工程总费用的2%提取，保证安全投入。（12）按《矿山安全标志》（GB14161-2008）要求设置相应的安全标志。（三）探矿过程中采取的防范措施针对坑探工程存在危险、有害因素，采取如下安全对策及建议。（1）探槽坍塌安全对策措施在松软易坍塌地层掘进探槽时，两壁应降低角度，必要时进行支护。探槽槽壁应保持一定角度，不能太陡。探槽周边设土挡，防止大气降水汇流冲淹探槽。槽壁应保持平整，松石应及时清除。槽口两侧0.5m内不得堆放土石和工具。井巷发现不良地质条件必须及时进行支护。（2）地压管理安全对策措施①应严格按设计进行硐探，保证竖井、平硐规格，避免暴露面积扩大，以保证其在整个利用期间的稳定性。②应建立顶板分级管理制度。对顶板不稳固的位置，应有监控手段和处理措施。③选择合理的支护类型，提高巷道对地压的抵抗能力，降低爆破时对巷道稳定性的影响。（3）爆破安全对策措施1）爆破作业人员须严格按照《爆破安全规程》和《爆破技术设计书》及《爆破安全措施》进行操作。2）作业人员必须佩戴“上岗证”及戴上“安全帽”上岗。该工程设爆破段（班）长壹名，爆破员壹名，安全员壹名，并严格按照批复的爆破作业时间安排施工，雷雨天停止爆破工作。3）在施工期间，各作业人员必须严格按照各自岗位的职责作业，不许离岗越权串职。4）爆破器材的采购、保管、运输必须严格按照公安机关规定的程序办理。爆破器材实行当天发放、当天收回，现场临时存放必须设置专用防爆箱。5）施工前必须张贴施工公告，标明爆区四邻警戒区域（区域内为危险区），作好安全警戒标志。6）爆破员必须认真作好爆破记录，不得漏登少记；安全员必须在起爆前将危险区内无关人员撤出安全区，落实警戒点人员到位，并用警笛配合警戒设施按GB6722-2003规定作好警戒工作。7）爆破结果，确认无盲炮后，方可解除警戒，如出现盲炮或拒爆须加强警戒实时处理。8）爆破队成立事故应急小组，备战爆破事故的发生。9）爆破实施由公司安全部负责督促实施。10）根据围岩性质，如遇到断层破碎带，严格按照程序采取支护措施。（4）爆破器材加工、储存、运输安全措施本次设计爆破由民爆公司负责，爆破器材运输、储存、搬运、领退等安全管理措施详见河xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制的《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx竖井爆破技术设计与施工组织设计方案》。（5）提升运输伤害的安全措施运输矿渣时，平硐内工作人员应撤至安全地点。保证平硐内行车路段有良好的照明。车辆要经常维护、定期检修。装车时，禁止检查、维护车辆。人力推车应遵守下列规定：推车人员应携带矿灯；每人只允许推一辆车；车辆不允许超载运输；同方向行驶的车辆，坡度不大于5‰的，车辆间距不小于10m，坡度在5‰～10‰的，车辆间距不小于30m；胶轮车通过道岔、巷道口、弯道，以及出现前面有人或障碍物、停车等情况时，推车人应及时发出警告。提升运输从业人员必须佩戴有效的个人防护用品。巷道应按照规定设置阻车器、防跑车装置；提升绞车安全保护装置必须按规定定期检测、检验合格后方能投入使用。（6）预防中毒窒息安全措施爆破起爆信号发出前应检查确定危险区域内无关人员均以撤离。爆破后，经通风吹散炮烟，检查确认平硐空气合格后，等待时间超过15min，方准许作业人员进入爆破作业地点。井巷空气成分按体积计，氧气应大于20%，二氧化碳应小于0.5%。井下作业点空气粉尘含量应小于2mg/m3。入井风源空气含尘量应小于0.5mg/m3。井下风速：巷道应大于0.25m/s。井下使用柴油运输设备时,巷道大于0.6m/s。加强通风，应采用机械通风，保证硐内风质和风量。加强通风管理，局扇和风筒安排专人管理、维护，保证局扇正常运行。未通风情况下，严禁人员进入井下。（7）预防水灾的安全措施每年雨季前，应由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划。其工程应在雨季前竣工。应查明矿坑水的来源，掌握探矿区水的运动规律，摸清矿井水与地下水、地表水和大气降雨的水力关系，判断矿井突然涌水的可能性。对怀疑有涌水危险的地段，应采取探放水措施。坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，编制探水设计。探水孔的位置、方向、数目、孔径、每次钻进的深度和超前距离，应根据水头高低、岩石结构与硬度等条件在设计中规定。平硐内挖设排水沟，硐内水自流排出。井口标高应高于当地历史最高水位1m以上。（8）预防火灾的安全措施建立防火规章制度提高每个人的防火意识平硐内禁放燃油等易燃物品。主要设备如空压机等应配备灭火器材；设备加注燃油、润滑油时，严禁吸烟和明火。

禁止在设备上或近旁存放汽油和其它易燃易爆物品，禁止用汽油擦洗设备，使用过的油纱等易燃材料，应妥善管理。

储油间及其他使用油料区域内及附近严禁吸烟和明火设兼职消防队，并定期进行演练，一旦发现火灾，立即扑救，并报告领导；紧急时向本地区消防队或矿山救护队求救。火灾信号应与爆破信号区分，信号要清楚响亮，要求所有人员都能够听到。为防止发生森林火灾，应积极排查消除火灾隐患，落实责任单位，明确责任人，制定防火应急预案。高温、大风天气要加强巡查，杜绝一切引火源的出现。（9）预防高处坠落的安全措施工人在高处施工时，要严格按操作规程施工。在高于坠落基准面2m以上、或坡度大于30°的坡面临时作业时要系牢安全带，禁止多人共用一条安全带，安全带应固定牢固。对安全带在使用前要认真检查，防止中途脱落。使用安全绳时，安全绳必须拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳，且安全绳尾绳长度不得超过1m；在探槽边缘作业应有防护措施，距离探槽不应过近；严禁作业人员站在危石、浮石上及悬空作业。严禁从事高处作业人员班前饮酒、精神不振或服嗜睡药上班作业。（10）预防物体打击的安全措施人工掘进探槽时,禁止采用挖空槽壁自然塌落方法。槽壁应保持平整，松石应及时清除。槽口两侧1.0m内不得堆放土石和工具。槽内2人以上同时作业时，相互间距应大于3m。掘进作业，应事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全方准进行。按要求佩戴合格的安全帽等劳动防护用品。（11）预防机械伤害的安全措施对各类设备的转动件裸露部分，均按《机械设备防护罩安全要求》的规定要求，以防人身伤害事故的发生。作业人员要严格执行和遵守各种设备的相应操作规程和安全规程，防止机械伤害。设计选用具有良好安全性能的设备，设备使用部位设良好的照明以便于安装和维修工作顺利进行。（12）预防触电伤害的安全措施探矿区供电系统严格按《矿山电力设计规范》进行设计。电气工作人员必须按规定考核合格方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路，应由电气工作人员进行。电气工作人员必须熟练掌握触电急救方法。供电设备和线路的停电和送电，必须严格执行停送电工作制度。在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手，必须加锁或有专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。在带电的导线、设备、油开关附近，不得有损坏电气绝缘或引起电气火灾的热源。在带电设备周围，不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。熔断丝、熔丝、榕片、热继电器等保险装置，使用前必须进行核对，演进人要更换或代用。探矿作业动力、照明电缆，以及相关电力设施的采用和敷设均需符合有关技术规程要求，防止漏电和电火花引发火灾。同时对接地装置及电气设备的绝缘性进行检查，防止短路过负荷引起火灾。电气设备、线路设计有可靠的避雷、接地装置，并定期进行检查和监测，不合格的应及时更换或修复。照明电压应不超过220V。（13）预防压力容器爆炸的安全措施按要求对压力容器定期进行检测，并经常检修、维护。压力容器放置在阴凉通风的地点，严禁日光爆晒或高温烧烤。安全阀、压力表、减压装置、自动保护联锁装置必须齐全完好。空压机安全附件应加强维护、定期校验，保持灵敏可靠；校验资料存入技术档案。（14）预防职业危害的安全措施①防尘措施对凿岩爆破、矿岩装运等作业环节产生的粉尘，采取湿式凿岩；对爆堆和运输道路的产尘地点进行洒水降尘的措施减少作业环境中的粉尘。凿岩及工作面除尘用水，采用集中供水方式，由水罐直接供给，水源来至附近村庄水井。现场接尘人员必须佩戴防尘口罩，防尘口罩阻尘率应达到Ⅰ级标准要求，并定期更换滤纸，做好个体防护。②防噪声措施选择消音效果好的凿岩机，现场作业人员采取佩戴耳塞等措施，做好个人防护。爆破噪音是瞬时的，对环境影响较小。空压机噪声一般达到80～90分贝，应采取一定的消声措施。可在吸气管上装设消声器，在吸气管和空压机连接处安装防震波纹管接头，吸气管应支撑在大质量的基础上，在吸气管上包扎吸声材料或将管道铺设在地沟内。排气系统安装排气消声器，排气口要高出地沟铺设，止回阀应安装在贮气罐处。③高低温预防措施极端炎热、寒冷天气，应停止露天作业或缩短工作时间。采取有效的防暑降温措施或提供保暖装备。防暑降温措施：房间设风扇等。夏天供应充足的冷饮，及时发放防暑降温用品。寒冷工作地区（年冬季平均气温-10℃以下的地区）应配备羽绒类防寒服，非寒冷工作地区应配备普通类防寒服。冬季做好防冻御寒工作，包括水管采取保温措施、采装、运输设备的防冻措施等。3.3附属设施危险、有害因素分析（1）炸药库炸药由民爆公司统一供应，一用一领，矿山不设炸药库。堆渣场本次仅为探矿工程，不存在采矿工程，巷道掘进排出矿石及废石量较少，不在专门设计堆渣场，排出的矿石及废石在井口附近平整场地就近堆放。生活办公设施矿山设有临时办公室和工人宿舍。高于当地历史最高水位1m以上。工业与民用建筑距离探矿工程较远，不受探矿活动影响。经实地踏勘，工业与民用建筑的位置安全有保障。3.4探矿区的废弃巷道、空区等情况及其危险、有害因素探矿区无民采老硐、民采采场、采空区等，只存在前期探矿竖井、探槽，位置详见工程布置图。本次设计对前期探矿竖井予以利用并继续掘进。经实地踏勘该竖井、巷道规格满足相关规定，满足本次探矿要求。综上所述，探矿区内部无废弃巷道、无采空区，对本次探矿工程布置无影响，不存在危险及有害因素。4安全对策措施4.1总图布置、井巷口及生活办公等临时设施选址的可靠性及相应安全技术措施4.1.1总图布置该项目探矿工艺简单，工程量小，平面布置较简单。主要建筑有临时办公室、工人宿舍等。（1）工业与民用建筑1）建筑物抗震设计根据该地区地震加速度为0.10g，对照烈度为7度。探矿区构建筑物按7度设防。2）建筑物基础设计建筑物基础设计应当符合建筑部门的有关防火、防爆、交通、采光、施工安全等规定，按要求留出安全保护距离，其结构均按地震基本烈度7度设防。对于高大突出建筑均设有独立可靠的避雷装置。3）建筑物防火设计建筑物防火设计符合《中华人民共和国消防法》的有关规定。4.1.2探槽位置、井巷口本次探矿工程主要为槽探、硐探、钻探设计探槽地表无第四系覆盖，上部风化岩层厚度较小，开挖深度不大。从技术经济方面考虑采用人工开挖探槽，利用钎、镐等工具人工出渣，矿岩堆积在探槽两侧，待满足地质要求后，人工进行回填。槽探工艺经济上合理，技术上可行。设计硐探工程井巷口主要是利用原有SJ1竖井和SJ2竖井。井口均位于当地最高洪水位1m以上，经实地踏勘，现有竖井、巷道规格满足相关规定，满足本次探矿要求。对新掘进的巷道按照施工组织设计要求施工，不会对本次探矿产生影响。硐探工程井口选址合理，能满足本次探矿需要。综上所述，本次设计探槽位置、硐探工程井口位置合理，能满足本次探矿需要。4.1.3生活办公等临时设施矿山设有临时办公室和工人宿舍。高于当地历史最高水位1m以上。工业与民用建筑距离探矿工程较远，不受探矿活动影响。经实地踏勘，工业与民用建筑的位置安全有保障。综上所述，矿山生活办公等临时设施选址合理，能满足本次探矿需要。4.2设备搬迁、运输、安装过程中的安全保障措施本次探矿工艺简单，工程量小，选用设备数量较少，选用的硐探设备、钻探设备根据凿岩、运输条件进行选取的，满足探矿的需求。所选设备全部为定型产品，安全可靠。具体详见下表：坑探主体设备表名称数量备注7655型凿岩机4浅孔凿岩VF-7\7型7m3空压机230KW-1130型局部通风机35.5kW手推胶轮车4250kva变压器1200kva变压器1XY-3立轴式钻机1JTP-1.2×1P矿用提升绞车1JK-2×1.5P型矿井提升机1设计对设备搬迁采取的安全保障措施如下：（1）参与设备搬迁的人员在作业前必须了解搬迁要求、且备齐防护工具后方可进行作业；（2）选用合适的搬迁工具及辅助