DL∕T 2525-2022 汽轮机组双背压双转子互换循环水供热改造技术导则

汽轮机组双背压双转子互换循环水供热改造技术导则国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 1 25机组改造的条件和性能要求 26汽轮机本体、辅机及系统改造 37安装、检修 58机组供热改造后的调试 69机组供热改造后性能试验 710机组高背压供热性能评价 9附录A(资料性)典型循环水供热系统切换方式和步骤 附录B(资料性)专用工具及备品备件 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定11范围本文件规定了汽轮机组双背压双转子互换循环水供热改造项目在可研、设计，汽轮机本体、辅机和系统改造，以及安装与检修、调试与试验等环节的技术要求。本文件适用于纯凝、抽凝汽轮机组双背压双转子互换循环水供热改造，对于低压光轴转子排汽供热改造方式、低压转子拆装末两级叶片循环水供热改造方式、空冷机组通用一根低压转子高背压供热改造方式的汽轮机组可参照使用2规范性引用文件仅该日期对应的版本适本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T8117.1(轮机热力性能验收试验规程—第1部分：方法A大型凝汽式汽轮机高准确度试验GB/T11348.2机械振动在旋转轴上测量评价机器的振动第2部分：功率大于50MW,额定工GB/T50102土亚循环水冷却设计规范GB50660大中型火力发电厂设计规范DL/T838燃燥火力发电企业设备检修导则DL/T863汽轮机启动调试导则DL/T904火力发电厂技术经济指标计算方法DL/T932凝汽器与真空系统运行维DL/T5437火力发电建设下程启动试运及验收规程3术语和定义双背压双转子互换dual-backpressureanddual-rotorexchange汽轮机低压缸供热期采用高背压的低压转子，非供热期采用正常背压的低压转子，两者可互换。高背压循环水供热circulatingwaterheatingathighbackpressure供热期，机组高背压供热工况运行，循环水系统切换至热水管网循环水回路。热网循环水经凝汽器等换热器加热后达到要求的温度，送至热网为用户供热。机组最小供热负荷unitminimumheatingload机组高背压供热工况运行，保证安全、经济运行的单位时间最小供热量。24符号:热电比：3回水温度℃45a)采用本机凝结水67a)机组高背压供热工况启动和正常运行期间，应监视汽轮机轴系振动、差胀、缸胀、轴向位移、b)机组高背压供热工况启动和正常运行期间，应重点监视中压缸、低压缸排汽压力、温度等参数符合制造商提供的限制曲线及限制参数要求。给水泵汽轮机应包括以下控制参数：a)给水泵汽轮机排汽到自带凝汽器或邻机凝汽器，应按机组原运行规程控制参数；b)给水泵汽轮机进行高背压供热改造，排汽至本机凝汽器，应按照制造商提供的给水泵汽轮机参数要求进行控制。9机组供热改造后性能试验9.1试验方法机组高背压供热工况性能试验的试验方法应与常规试验一致，并应符合GB/T8117.1、DL/T1078的规定，试验数据处理和试验结果计算应符合GB/T8117.1、DL/T1078、9.2试验测点布置试验测点布置应按GB/T8117.1、DL/T1078执行。9.3试验条件9.3.3汽轮机运行参数应调整到设计值并保持稳定，平均值偏差及波动值不应超过试验规程限定的范围。9.3.4试验热力系统应按设计热平衡图规定的热力系统运行并保持稳定；机组行要求；回热系统应与设计一致，各段抽汽应正常投入，各加热器疏水方式应与设计热平衡图一致。9.3.5试验期间应停止补水。采暖抽汽工况，应调整热网首站返回机组的疏水流量与采暖抽汽量一致且稳定，如需补水，应补至凝汽器，并保持补水流量稳定。9.4试验工况机组供热改造后，应按照改造技术协议规定的工况进行试验，具备条件时可进行设计供热工况、最9.5技术经济指标计算凝汽器热负荷可按公式(1)计算：2——凝汽器热负荷，单位为千焦每小时(kJ/h);89热电联产总热效率为机组供电量与供热量之和与燃煤发热量的比值，可按公式(6)计算：b)机组修正后热耗率可按公式(7)计算：c)机组修正后的电功率可按公式(8)计算：K₂—主汽温度对电功率的修正系数；K₄——再热压损对电功率的修正系数；K₅——排汽压力对电功率的修正系数。10机组高背压供热性能评价10.2机组供热改造后，应考核设计工况下的发电机功率，机组试验发电机功率可测量得到，修正后发