DL∕T 1899.1-2018 电力架空光缆接头盒 第1部分：光纤复合架空地线接头盒

备案号：68990-2019第1部分：光纤复合架空地线接头盒国家能源局发布I前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14型式和规格 25结构 36技术要求 57试验方法 78检验规则 Ⅱ——第1部分：光纤复合架空地线接头盒；——第2部分：全介质自承式光缆接头盒；——第3部分：光纤复合架空相线接头盒。本部分为DL/T1899—2018的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本部分起草单位：中国电力科学研究院有限公司、国家电网有限公司信息通信分公司、江苏中天科技股份有限公司、江东金具设备有限公司、深圳市特发信息光电技术有限公司、石家庄华能电力金具有限公司、中国信息通信研究院泰尔实验室、江苏亨通光网科技有限公司、江苏宏图高科技股份有本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二1GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T7424.2—2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层YD/T590.1通信电缆塑料护套接续套管第1部分：通用技术条件YD/T590.2通信电缆塑料护套接续套管第2部分：热缩套管YD/T629.1光纤传输衰减变化的监测方法传输功率监测法IEC61073-1光纤光学互连器件和无源元件—光纤和光缆用机械接头和熔融接头保护器第1部2Z分支终端D杆用塔用T绝缘型(对地)J非绝缘型缺省注1:Fx的下标“X”表示接头盒允许进出光缆的总支数，X≥注2:G₀的下标“n”表示适用杆径代号：当杆径≤450mm时，n为1;当450mm<杆径≤1200mm时，n为2;3示例1:塔用直通型24芯OPGW接头盒的标记表示为：示例2:杆用3分支300mm直径36芯绝缘OPGW接头盒的标记表示为：外壳体的材料要求如下：4b)当采用黑色金属时，其表面应按照DL/T768.7的要求进行热a)支撑架：内部构件的主体，用于内部结构的支撑。b)光纤安放装置：用于有序存放光纤接头(包括光纤接头保护件)和余留光纤，余留光纤的长度不应小于1.2m,余留光纤盘放的曲率半径不应小于30mm,并有为重新接续提供容易识别纤号的c)光缆固定装置：用于牢固地固定OPGW端头加强件，确保光缆与接头盒的连接强度，以便引密封件用于接头盒外壳体及OPGW或其他光缆进出接头盒时的密封，接头盒的密封方式可采用机a)机械密封：用橡胶密封圈在紧固件的压力作用下保持端面贴合而实现密封，密封圈材料应符合b)热收缩密封：用内壁涂有热熔胶的管状或片状的聚烯烃热收缩材料加热后密封，热收缩密封材料应符合YD/T590.1和YD/T590.2的规定。接头盒所有零件采用的材料的物理、化学性能应稳定，各种材料之间应相容，并与其可能接触的5a)温度：-55℃~+65℃;6接头盒应能经受温度循环试验，最高温度为65℃,最低温度为-40℃,循环次数不应少于5次。保持时间为4h,应能承受落高1m、质量7对接头盒重复封装3次后，向接头盒内充入100kPa±5kPa气压的干燥空气或氮气，待气压稳定后再完全浸泡在常温的清水容器中，目测15min是否有气泡逸出。气门嘴和气压表的安装示意如图3对接头盒进行封装后，完全浸泡在常温的清水容器中24h,然后将接头盒从水中取出，把接头盒表试样气门嘴和气压表应按图3安装。按照GB/T7424.2—2008中方法E1拉伸性能的规定在拉力机上进8在常温下将接头盒置于水平光滑平坦的冲击工作台上，采用固定装置将质量为1.6kg的冲击用钢球将接头盒固定在光滑平坦的水平面上，在距接头盒端部150mm长度处的OPGW上施加弯曲张力2将接头盒用夹具夹牢，用旋转夹头将距离接头盒出缆口500mm处的一根OPGW夹持牢固，做好OPGW扭转起始位置标记后，对OPGW施加扭矩50N·m或使OPGW扭转90°,在该位置保持1min,然后回到原始位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min,完成一个扭转按照规定的操作程序对接头盒进行封装，不用安装OPGW,在水平状态下从1m高处自由跌落到硬质地面(如水泥地),跌落次数为1次。9试验时，将接头盒竖置，把接头盒下端OPGW靠近连接处的部位夹紧，在接头盒上方施加100N100D(D为OPGW直径，单位为mm)的OPGW固定于按照GB/T7424.2—2008中方法F1温度循环的规定进行。温控箱的容积至少应大于被测试样的3在室温下将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率升温至高温，在高温下恒温2h,接着降温至室温，在室温下恒温2h,然后降温至低温，在低温下恒温2h,再升温至室温，在室温下放置2h,如此构成1个循环，共做5次循环。试验后检测接头盒的气压变化。在室温下将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率降温至低温，在低温下样从温控箱中取出，再按6.9.2的规定在2min内完成冲击试验。冲击接头盒壳体两端及中间各1次，共3次。试样在室温中恢复4h后，检测接头盒的气压变化。在室温下将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率升温至高温，在高温下恒温100h,然后将箱中温度降至室温，试样在室温中恢复4h后，(参见条文号)(参见条文号)检验类别出厂检验型式检验12345拉伸压扁弯曲6 注1:出厂检验中抽样检验的样品数量为1%,但每一检验批不应少于3注2:“—”表示不检验项目。当需要时检验的项目。8.3.2型式检验应从合格检验批中随机抽取，检验分组和抽样数量见表3。在检验组内，按照表3的顺序进行检验，检验中如果出现不合格的试样，在进行下一项检验时，不应使用不合格的试样，应重新个I2Ⅱ拉伸2压扁弯曲Ⅲ28.4.1出厂检验100%的检验项目中验批中剔除。出厂检验抽样检验项目中，被检试样如有不合格项目时，应重新抽取双倍数量的试样就不合格项目进行检验，如合格，则该检验批合格，如仍有不合格时，则该检验批不合格。不合格的检但允许重新抽取双倍数量的试样就不合格项目进行检验，如果都能通过检验，则可判定为型式检验合格；如果仍有任一个不能通过检验，则应判定为型式检验不合格。如果型式检验不合格，应停产进行接头盒外壳上应有明显的标志，标明产品的名称、型号、制造商标志和生产编号，其中制造商标每一套接头盒装入一基本包装箱内，若干个基本包装箱可装入一大包装箱内；每一大包装箱内基