《金属连接（紧固）结构耐蚀作业技术规范gbt+40375-2021》详细解读

《金属连接（紧固）结构耐蚀作业技术规范gb/t40375-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4金属连接(紧固)结构及服役环境分类5可循环使用包覆材料6耐蚀包覆作业contents目录7检验8验收9安全与环保附录A(规范性)包覆材料应用温度检测方法附录B(规范性)包覆材料循环利用率检测方法附录C(资料性)耐蚀作业工程质量验收记录表011范围适用对象本规范适用于金属连接（紧固）结构的耐蚀作业，包括但不限于螺栓、螺母、垫圈等紧固件。涉及的行业领域包括建筑、桥梁、高速列车、船舶、石油化工等。紧固件安装过程中的防腐措施。紧固件在使用环境中的腐蚀监测与维护要求。紧固件的材料选择、表面处理及涂层要求。涵盖内容适用限制本规范不适用于非金属连接件或非紧固连接方式。对于特殊环境下的金属连接（紧固）结构耐蚀作业，需结合具体情况制定相应措施。022规范性引用文件锌和镉上铬酸盐转化膜试验方法GB/T18684金属和合金的腐蚀电化学试验方法恒电位和电位扫描法GB/T2419601020304色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定GB/T17644金属和合金的腐蚀双环电化学动电位再活化测量方法GB/T29702基础标准方法标准GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T9271色漆和清漆标准试板GB/T9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验紧固件电镀层GB/T5267.1产品标准紧固件非电解锌片涂层GB/T5267.2紧固件热浸镀锌层GB/T5267.3紧固件表面处理化学处理GB/T5267.4GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T28001职业健康安全管理体系要求GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值物理因素环保与安全标准033术语和定义定义指通过紧固件（如螺栓、螺母、垫圈等）将两个或多个金属构件连接在一起，形成的稳固结构。分类根据连接方式的不同，可分为螺栓连接、铆钉连接、焊接等。3.1金属连接（紧固）结构指通过特定的工艺措施，提高金属连接（紧固）结构在腐蚀环境中的耐腐蚀性能，延长其使用寿命的作业过程。定义耐蚀作业对于确保金属连接（紧固）结构在恶劣环境下的可靠性和安全性至关重要。重要性3.2耐蚀作业3.3紧固件选用原则在选择紧固件时，应考虑其强度、耐腐蚀性、尺寸精度等因素，以确保连接结构的稳固性和耐久性。定义用于连接两个或多个金属构件的零件，如螺栓、螺母、垫圈等。定义指存在腐蚀性介质（如酸、碱、盐等）的环境，可能对金属连接（紧固）结构造成腐蚀破坏。分类3.4腐蚀环境根据腐蚀性介质的种类和浓度，腐蚀环境可分为轻度腐蚀、中度腐蚀和重度腐蚀等。针对不同的腐蚀环境，应采取相应的耐蚀措施来保护金属连接（紧固）结构。0102044金属连接(紧固)结构及服役环境分类通过螺栓和螺母将两个或多个零件(或构件)紧固连接在一起，形成整体结构。螺栓连接利用铆钉将两个或多个零件(或构件)连接在一起，常用于需要承受较大剪切力的场合。铆钉连接通过熔化金属将两个或多个零件(或构件)连接在一起，具有较高的连接强度和密封性。焊接连接4.1金属连接(紧固)结构分类0102034.2服役环境分类腐蚀环境指存在腐蚀性气体、液体或固体介质的环境，对金属连接结构产生强烈的腐蚀作用。潮湿环境指相对湿度在60%以上，或存在短期高湿度情况的环境，可能加速金属腐蚀。一般环境指相对湿度在60%以下，且无明显腐蚀性介质的环境。适用于一般环境下的紧固连接，成本较低。碳钢适用于潮湿或腐蚀环境下的紧固连接，具有较好的耐腐蚀性。不锈钢如铜、铝等，适用于特定场合的紧固连接，如导电、轻量化等需求。有色金属4.3紧固件材料选择镀锌在不锈钢或有色金属紧固件表面镀铬，可以进一步提高其耐腐蚀性和美观性。镀铬涂层根据服役环境选择适当的涂层，如防腐涂层、耐高温涂层等，以增强紧固件的耐久性。在碳钢紧固件表面镀锌，可以提高其耐腐蚀性，适用于潮湿环境。4.4紧固件表面处理及涂层选择055可循环使用包覆材料应选择具有良好耐腐蚀性的材料，以确保在恶劣环境下能够长期保护金属连接结构。耐腐蚀性优先考虑可降解或易回收的材料，以降低对环境的影响。环保性在满足性能要求的前提下，选择成本较低的材料，以降低生产成本。经济性5.1材料选择包覆材料应具有良好的附着力，能够紧密贴合在金属表面上，防止腐蚀介质侵入。附着力5.2材料性能要求包覆材料应具备一定的柔韧性，以适应金属连接结构的形状变化，避免出现开裂或脱落现象。柔韧性包覆材料应具有良好的耐候性，能够在不同气候条件下保持稳定的性能。耐候性后续维护定期对包覆层进行检查和维护，及时发现并处理可能出现的问题，以延长其使用寿命。表面处理在使用包覆材料之前，应对金属表面进行清洁和处理，以提高包覆材料与金属表面的结合力。包覆操作按照规范要求进行包覆操作，确保包覆材料均匀、紧密地贴合在金属表面上。5.3材料使用方法010203避免使用过期或质量不合格的包覆材料，以免影响防腐效果。在进行包覆操作时，应注意安全防护措施，避免对人员和环境造成危害。对于特殊环境下的金属连接结构，应选择适应性更强的包覆材料和防腐方案。5.4注意事项066耐蚀包覆作业包覆材料应具有良好的耐蚀性，能够在金属连接结构表面形成有效的保护层。耐蚀性包覆材料应与金属基材具有良好的结合力，确保包覆层不易脱落或开裂。结合力包覆材料应易于施工和操作，以便于在复杂形状的金属连接结构上形成均匀的包覆层。可操作性6.1包覆材料选择6.2包覆作业流程表面处理对金属连接结构进行表面处理，去除油污、锈蚀等杂质，确保包覆层与基材的紧密结合。包覆材料准备根据施工要求，准备适量的包覆材料，并按照产品说明进行调配。包覆施工采用适当的施工方法，如刷涂、喷涂等，将包覆材料均匀涂覆在金属连接结构表面。检查与修补施工完成后，对包覆层进行检查，发现缺陷及时进行修补。包覆层应平整、光滑，无气泡、裂纹等缺陷。包覆层的厚度应符合设计要求，且应均匀一致。包覆层与金属基材的结合强度应符合相关标准要求，确保在使用过程中不易脱落或开裂。包覆层应具有良好的耐蚀性能，能够满足金属连接结构在特定环境下的使用要求。6.3质量控制与验收标准外观质量厚度控制结合强度耐蚀性能077检验对紧固件产品进行全面检查，确保其符合规范要求，方可出厂。出厂检验对紧固件产品的结构、材料和性能进行周期性检验，以验证其是否持续满足设计和使用要求。型式检验7.1检验分类7.2检验项目外观检查检查紧固件表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等缺陷。测量紧固件的各项尺寸，确保其符合图纸和规范要求。尺寸测量对紧固件进行拉伸、扭转等力学性能试验，以验证其承载能力和稳定性。力学性能试验7.3检验方法010203目测法通过肉眼观察紧固件外观，判断其是否存在明显缺陷。量具测量法使用卡尺、千分尺等量具测量紧固件尺寸，确保其精度符合要求。试验机法采用专业的试验设备对紧固件进行力学性能试验，获取准确的试验数据。抽样检验按照规定的抽样方案，从生产批次中随机抽取一定数量的紧固件进行检验。判定原则根据检验结果，判断紧固件是否合格，对不合格品进行隔离和处理。复验规则对初检不合格的紧固件，可进行复验，以验证其是否真正存在质量问题。7.4检验规则088验收验收资料准备相关的设计图纸、技术要求、施工记录、材料证明等文件。验收工具准备用于检测金属连接结构耐蚀性能的专业工具和仪器。验收准备连接处检查检查金属连接处是否平整、无裂纹、无锈蚀等现象。涂层检查检查涂层是否均匀、无气泡、无剥落等现象。外观检查VS通过盐雾试验、湿热试验等方法检测金属连接结构的耐蚀性能。力学性能检测检测金属连接结构的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标。耐蚀性能检测性能检测根据检测结果，判断金属连接结构是否符合设计要求和相关标准。合格标准对于不合格的金属连接结构，提出整改意见并要求施工单位进行整改，直至验收合格。不合格处理验收结论099安全与环保人员防护操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等，以防止化学品溅射、有害气体等对人体造成伤害。设备安全应急处理安全措施确保所使用的设备符合安全标准，定期进行维护和检查，防止因设备故障导致的安全事故。制定完善的应急预案，对可能发生的化学泄漏、火灾等事故进行及时有效的处理。废弃物处理对作业过程中产生的废弃物进行分类处理，确保有害废弃物得到妥善处置，避免对环境和人体造成危害。环保要求减少污染采用低毒、低污染的化学品和工艺，减少对环境的影响。同时，优化作业流程，降低能耗，提高资源利用效率。环境监测定期对作业环境进行监测，确保各项指标符合国家环保标准。如发现异常情况，应立即采取措施进行处理。10附录A(规范性)包覆材料应用温度检测方法利用红外技术测量物体表面温度，适用于快速、非接触式测量。红外测温仪通过与被测物体直接接触，测量物体温度，适用于高温、精确测量。热电偶温度检测设备的选用清洁被测物体表面，确保无污垢、油脂等影响测温准确性的物质。根据被测物体的材料和预期温度范围，选择合适的测温设备和测温方法。温度检测前的准备工作温度检测操作步骤将测温设备对准被测物体，确保设备与物体表面垂直且距离适当。01按照设备说明书操作，启动测温设备并进行测量。02记录测量数据，如有异常或疑问，应重新测量并确认。03注意事项在使用红外测温仪时，应注意环境因素的影响，如风速、太阳辐射等，以确保测量准确性。在使用热电偶时，应注意保护热电偶丝，避免损坏或短路，同时应确保热电偶与被测物体紧密接触，以提高测量准确性。11附录B(规范性)包覆材料循环利用率检测方法适用范围本方法适用于金属连接（紧固）结构中包覆材料的循环利用率检测。旨在评估包覆材料在金属连接结构中的可持续利用性能。““术语和定义循环利用率指包覆材料在使用过程中，经过回收、再生和再利用后，所占原始材料总量的比例。包覆材料指用于金属连接结构表面，以提高耐蚀性能的材料。检测方法采样从金属连接结构上随机选取若干个包覆材料样本，确保样本具有代表性。02040301质量测定分别测定各类包覆材料的质量，记录数据。分离与分类将采集到的包覆材料样本进行分离，按照不同种类进行分类，如塑料、金属等。循环利用率计算根据各类包覆材料的质量数据，结合原始材料总量，计算循环利用率。评定标准依据相关国家或行业标准，对计算得出的循环利用率进行评定。结果分析对评定结果进行分析，提出改进意见和建议，以提高包覆材料的循环利用率。结果评定12附录C(资料性)耐蚀作业工程质量验收记录表检查金属连接件表面是否平整，有无明显划痕、凹陷等缺陷。连接件外观质量紧固件安装质量防腐涂层质量检查紧固件是否按照规范要求进行安装，是否牢固可靠。检查防腐涂层是否均匀、完整，无漏涂、起泡等缺陷。验收项目验