TCNEA-压水堆核电厂燃料用二硼化锆-二氧化铀芯块

ICSFORMTEXTFORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号T/CNEAFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT压水堆核电厂燃料用二硼化锆-二氧化铀芯块（征求意见稿）Zirconiumdiboride-uraniumdioxidepelletsforPWRnuclearpowerplantfuelsFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2022.4.30）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中国核能行业协会发布T/CNEAXXXXX—XXXX表1所列杂质元素含量的总和不应超过1500μg/gU。如果某种元素的分析报告值低于分析方法所能检测的最小限值，那么在计算杂质总量时应采用该最小限值。表1杂质元素含量要求单位为g/gU杂质元素最大含量限值杂质元素最大含量限值Al250Fe500C100Ni250Ca+Mg200N75Cl25Si500Cr250Th10Co100F15总氢含量同一干燥批芯块的总氢含量平均值的95%置信区间上限不得超过0.6ppm，以95%置信度水平保证同一干燥批中95%的芯块的总氢含量上容忍限值不应超过0.9ppm。所有抽检样品的检测结果不得超过0.55ppm。10B装载量10B装载量名义值应在采购文件中予以明确。单个硼装载批中所有抽检样品的平均10B装载量应在10B装载量名义值的±5%之内。附着力对于每个涂覆炉次，热循环剥落试验后覆层减重平均值的95%置信区间上限不得超过0.0007g。上述芯块覆层减重要求只适用于芯块圆柱面且不包括倒角。清洁度芯块表面均应确保洁净，没有油垢、润滑油、污垢、棉绒、粉尘和金属颗粒附着。表面质量芯块进行目视检查，表面质量（包括掉块、裂纹、夹杂物等）的验收标准经供需双方协商确定。金相检查涂覆后芯块样品沿横截面进行切割取样，采用金相显微镜或经设计方认可的方法对涂层进行金相检查。检验方法化学成分杂质含量（除总氢含量外）可采用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-AES）或供需双方认可的方法进行测量。总氢含量总氢含量可采用GB/T13698中的方法或供需双方认可的方法进行测量。10B装载量10B装载量可采用电感耦合等离子体发射光谱法或供需双方认可的方法进行测量。附着力附着力可采用剥落试验进行检测。剥落试验应按照经供需双方认可的规程进行。清洁度芯块清洁度应采用目视检查。表面质量芯块表面质量用目视检查，如有掉块，按供需双方认可的方法进行验收。金相检查金相检查应采用金相显微镜或经设计方认可的方法。检验规则受检样品受检样品为同一硼装载批的二硼化锆-二氧化铀芯块。抽样规则检验的抽样规则见表2。表2二硼化锆-二氧化铀芯块各检验项目对应的抽样规则序号检验项目抽样规则1杂质含量100%目视检查及每个涂覆炉次至少1个用于杂质含量分析2总氢含量每个干燥批至少10个310B装载量每个10B装载批至少3批，每批至少包含32个芯块4附着力每个涂覆炉次至少6个5清洁度100%6表面质量100%7金相检查每个涂覆炉次每周至少1个合格性判据所有批次的二硼化锆-二氧化铀涂覆芯块按照表2规定所有检测项目均合格，则判该批产品合格。如果某项检验不合格，从同一批次上再取双倍样品（100%检查项目除外）对该不合格项目进行复验。复验结果若有一个不合格，则判该批产品不合格。如果复验全部合格，则判该批产品合格。对于需要100%检查的项目，如果某项检验不合格，则判该芯块不合格。包装、贮存和运输包装装运的单个或多个芯块应确保没有机械损伤和污染。芯块应装入燃料棒或其它容器中，以尽量减少开裂、掉块和化学成分变化的可能性。除非另有规定，不同名义富集度的芯块不能包装在一个容器中。贮存芯块的贮存应确保每一批次都能从所有标准芯块产品中有效识别和隔离，以防止混放和污染。运输芯块的运输应按GB11806的规定执行。每个包装都应根据其内容进行适当标记，并进行防护以防止在运输过程中的损坏和污染。质量证明文件芯块的质量证明文件应至少包括以下内容：合同编号、技术条件编号（含版本号）、鉴定编号或批号、日期和制造方