玻璃纤维产业竞争分析报告2024年-2026年

2024年-2026年玻璃纤维产业竞争分析报告汇报人：陈郁芸2024-08-01玻璃纤维定义产业链发展历程政治环境商业模式政治环境目录经济环境社会环境技术环境发展驱动因素行业壁垒行业风险行业现状目录行业痛点问题及解决方案行业发展趋势前景机遇与挑战竞争格局行业定义01什么是玻璃纤维玻璃纤维是将高温熔融状玻璃加工拉扯形成的极细纤维状或丝状玻璃材料，是以叶腊石、高岭土、石灰石、石英砂等矿物原料按一定配比混合后经高温熔制等工艺制造而成，具有质轻高强等诸多优点。玻璃纤维品类繁多，按照成分、形态等可对其进行分类。从品类来看，玻璃纤维已发展到3000多个玻纤品种，50000多个规格，每种规格都对应一种用途，并且品种和规格仍以每年平均1000-1500种（个）的速度在增长。从成分情况来看，据不完全统计，在无碱、中碱和髙碱玻纤产量结构中，无碱玻璃纤维占据行业全行业95%以上产量规模。玻璃纤维主要生产方法有坩埚拉丝和池窑拉丝，目前绀蜗拉丝法由于效率低、工艺不稳定等原因基本上已被淘汰。池窑拉丝方法工艺稳定、节能降耗,是当前最先进的生产方式,但仍然存在玻璃析晶、原丝线密度大、成本高等问题。玻纤具体生产流程主要包括六部分，分别是原料添加、池窑熔化、拉丝成型、浸润剂涂覆、烘干退解及制品生产（如络纱、短切、制毡）。其中，前三个生产环节为前道工艺，效率高低主要影响产品的成本。后三个环节为后道工艺，主要影响产品质量和性能。定义产业链02采掘、化工、能源上游玻璃纤维产业中游建筑建材、电子电器、轨道交通、石油化工、汽车制造下游产业链010203发展历程0304政治环境FROMBAIDUWENKUCHAPTER描述工信部:《玻璃纤维行业规范条件》:鼓励玻璃纤维企业向具备能源、资源或市场优势的地区进行转移；彻底淘汰陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备，鼓励发展高强、高模量、耐碱、低介电、高硅氧、可降解、异形截面、复合纤维（玻璃纤维与热塑性树脂复合）等高性能及特种玻璃纤维工信部:《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》:将高硅氧玻璃纤维制品、无硼高性能玻璃纤维、电子级超细玻璃纤维纱、HS6高强玻璃纤维列为关键战略材料发改委:产业结构调整指导目录（2019年本）》:8万吨/年及以上无碱玻璃纤维粗纱（单丝直径＞9微米）池窑拉丝技术，5万吨/年及以上无碱玻璃纤维细纱（单丝直径≤9微米）池窑拉丝技术，超细、高强高模、耐碱、低介电、高硅氧、可降解、异形截面等高性能玻璃纤维及玻纤制品技术开发与生产列入鼓励类政治环境1政治环境工信部《玻璃纤维行业规范条件》:鼓励玻璃纤维企业向具备能源、资源或市场优势的地区进行转移；彻底淘汰陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备，鼓励发展高强、高模量、耐碱、低介电、高硅氧、可降解、异形截面、复合纤维（玻璃纤维与热塑性树脂复合）等高性能及特种玻璃纤维工信部《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》:将高硅氧玻璃纤维制品、无硼高性能玻璃纤维、电子级超细玻璃纤维纱、HS6高强玻璃纤维列为关键战略材料发改委05商业模式FROMBAIDUWENKUCHAPTER06经济环境FROMBAIDUWENKUCHAPTER我国经济不断发展，几度赶超世界各国，一跃而上，成为GDP总量仅次于美国的唯一一个发展中国家。我国经济赶超我国人口基数大，改革开放后人才竞争激烈，大学生就业情况一直困扰着我国发展过程中。就业问题挑战促进社会就业公平问题需持续关注并及时解决，个人需提前做好职业规划与人生规划重中之重。公平就业关注经济环境07社会环境FROMBAIDUWENKUCHAPTER总体发展稳中向好我国总体发展稳中向好，宏观环境稳定繁荣，对于青年人来说，也是机遇无限的时代。关注就业公平与提前规划促进社会就业公平问题需持续关注并及时解决，对于个人来说提前做好职业规划、人生规划也是人生发展的重中之重。就业问题与人才竞争我国人口基数大，就业问题一直是发展过程中面临的挑战，人才竞争激烈，大学生毕业后就业情况、失业人士困扰国家发展。政治体系与法治化进程自改革开放以来，政治体系日趋完善，法治化进程也逐步趋近完美，市场经济体系也在不断蓬勃发展。中国当前的环境下描述了当前技术发展的日新月异，包括人工智能、大数据、云计算等前沿技术的涌现。技术环境需求增长、消费升级、技术创新等是行业发展的主要驱动因素，推动了行业的进步。发展驱动因素行业壁垒包括资金、技术、人才、品牌、渠道等方面的优势，提高了新进入者的难度。行业壁垒我国经济不断发展08技术环境FROMBAIDUWENKUCHAPTER技术驱动技术环境的发展为行业带来了新的机遇，是行业发展的重要驱动力。创新动力技术环境的不断创新和进步，为行业的创新发展提供了有力支持。人才需求技术环境的发展促进了人才的需求和流动，为行业的人才队伍建设提供了机遇。团队建设技术环境的发展要求企业加强团队建设，提高员工的技能和素质，以适应快速变化的市场需求。合作与交流技术环境的发展促进了企业间的合作与交流，推动了行业的整体发展。技术环境010203040509发展驱动因素FROMBAIDUWENKUCHAPTER10行业壁垒FROMBAIDUWENKUCHAPTER11行业风险FROMBAIDUWENKUCHAPTER12行业现状FROMBAIDUWENKUCHAPTER市场情况描述行业现状2021年我国玻纤行业，受“双碳”发展战略影响，国内新能源汽车、建筑节能、电子电器及风电新能源等领域需求开始持续发力。据统计，2021年我国玻璃纤维产量达到624万吨，同比增长12%。其中池窑纱2021年总产量达到580万吨，同比增长15%，截止2021年底，国内池窑纱在产产能超过610万吨，2021年全年新增产能90.2万吨。值得注意的是，2021年国内坩埚纱总产量约为49万吨，同比增长18%。受到玻纤纱价格整体走高影响，国内坩埚纱产量显著增长。近年来绀竭拉丝生产企业面临的能源原料与人工成本持续上涨、生产频受环保及能源管控政策干扰、产品难以适应后道制品高效率加工要求等问题日益突出，加之相应细分市场产品质量良莠不齐，同质化竞争严重，因此未来发展仍困难重重，仅适宜作为补充性产能供给，重点满足下游小批量、多品种、差异化的应用市场需求。行业现状01市场份额变化从下游需求结构来看，我国玻璃纤维主要是以建筑材料、电子电器材料和交通运输领域为主，2020年三者下游需求分别占比34%、21%、16%。根据中国玻璃纤维工业协会数据，2021年我国玻璃纤维增强复合材料制品总产量规模约为584万吨，同比增长15%。其中热固性材料制品产量约为310万吨，同比增长0%；热塑性材料制品产量约为274万吨，同比增长31%。2021年大型家电、汽车及风电市场稳步增长，带动行业产量快速提升。行业现状02市场情况据中国玻璃纤维工业协会数据，2021年，玻璃纤维及制品全行业（不含玻璃纤维增强复合材料制品）主营业务收入达到1244亿元，同比增长24%；利润总额同比增长95%，达到创纪录的234亿元。且2021年,规模以上玻纤及制品企业整体工业销售利润率为16%,创历史之最。从进口情况来看，2021年我国玻璃纤维及制品进口总量达到12万吨，同比下降3%;进口金额53亿美元，同比增长15%。随着国内疫情形势持续好转和行业产能持续扩充,近年来各类玻璃纤维及制品进口规模整体呈逐步收缩态势。从出口情况来看，2021年我国玻璃纤维及制品出口总量达到163万吨，同比增长高达26%；出口金额30.58亿美元，同比增长43%。因疫情影响，海外玻璃纤维及制品消费市场需求强劲，下游用户纷纷转向中国玻璃纤维及制品企业寻求产能供应。13行业痛点FROMBAIDUWENKUCHAPTER14问题及解决方案FROMBAIDUWENKUCHAPTER15行业发展趋势前景FROMBAIDUWENKUCHAPTER发展趋势前景描述国家政策的支持和保护:玻璃纤维行业作为我国加工制造业的典型代表之一，它的良好发展自然而然离不开国家优惠政策的扶持与帮助。在过去的这几年中，我国玻璃纤维产量总额的不断增加和出口数额的稳步增长这一局面的背后都有着国家相关产业政策的鼓励和支持。在2021年或以后的几年中，对玻璃纤维行业发展实施必要的扶持政策仍然是国家发展加工制造业的重要目标之一。自动化、智能化生产:实施产业转型，优化产业结构是一个国家产业发展的未来之路。只有实现了产业的可持续发展，国家的经济建设和企业的生产行为才能逐步走向优化。当下阶段，玻璃纤维行业的生产水平在不同企业间差距明显，行业内部分企业的生产技术落后，单耗水平较高，生产环节仍然需要较多的人力，产品成本和产品质量在市场上缺乏竞争力。为了提高市场占有份额，也为了在日益复杂的国际贸易局势下立于不败之地，我国的玻璃纤维生产企业要发挥自身力量尽可能的把产品质量提高，把生产成本降低。以机器之力取代人力不仅可以提高产品生产效率，还有助于降低产品生产成本进一步提高产品竞争力。所以在未来玻璃纤维行业的制造发展过程中，机器化、自动化和智能化生产是一个不可逆的发展潮流。科技化产品:随着中美贸易战打响与新型冠状病毒的影响，我国面临的贸易形式更加严峻，贸易保护主义和部分不公平的贸易政策必然会对我国玻璃纤维制造行业形成一定冲击。而增加产品科技含量和附加值是应对日益复杂的国际贸易形势最好的解决策略之一，所以在2021年乃至今后的时期内，加大科技投入，提高玻璃纤维产品的科技含量是我国玻璃纤维生产企业面临的另一个重要发展趋势。行业发展趋势前景16机遇与挑战FROMBAIDUWENKUCHAPTER17竞争格局FROMBAIDUWENKUCHAPTER竞争格局从全球市场竞争格局来看，中国巨石、泰山玻璃纤维、重庆国际复合材料、美国欧文斯科宁（OC）、日本电器硝子公司(NEG)、美国佳斯迈威（JM）这六大玻纤生产企业的玻纤年产能合计占到全球玻纤总产能的75%以上,我国三大玻纤生产企业的玻纤年产能合计占到国内玻纤产能的70%以上。具体从国内产量来看，玻璃纤维行业产量集中度较高，2020年我国玻璃纤维行业产量CR3占比达到72%，CR5占比达到83%。我国除了中国巨石、泰山玻纤和国际复材三大玻纤巨头之外，行业内优秀玻纤生产企业还有山东玻纤、四川威波、正威新材、河南光远、长海股份等。竞争格局从全球市场竞争格局来看，中国巨石、泰山玻璃纤维、重庆国际复合材料、美国欧文斯科宁（OC）、日本电器硝子公司(NEG)、美国佳斯迈威（JM）这六大玻纤生产企业的玻纤年产能合计占到全球玻纤总产能的75%以上,我国三大玻纤生产企业的玻纤年产能合计占到国内玻纤产能的70%以上。具体从国内产量来看，玻璃纤维行业产量集中度较高，2020年我国玻璃纤维行业产量CR3占比达到72%，CR5占比达到83%。我国除了中国巨石、泰山玻纤和国际复材三大玻纤巨头之外，行业内优秀玻纤生产企业还有山东玻纤、四川威波、正威新材、河南光远、长海股份等。代表企业中国巨石股份有限公司是中国建材股份有限公司玻璃纤维业务的核心企业,以玻璃纤维及制品的生产与销售为主营业务,是我国新材料行业进入资本市场早,企业规模大的上市公司之一。公司建有玻纤研发实验基地,包括国家认定企业技术中心、省级重点实验室及博士后科研工作站等研发机构,所属检测中心通过了国家实验室认可委员会认可,并获得德国船级社GL认证。长海股份公司主营业务为玻纤制品及玻纤复合材料的研发、生产和销售，主要产品包括玻纤纱、短切毡、湿法薄毡、复合隔板、涂层毡等。玻纤及其制品是无机非金屋材料中重要的一类，拥有绝缘性、耐热性、抗腐蚀性、机械强度高等多种性能，在建筑建材、轨道交通、石油化工、汽