钢桁架安装提升安全液压同步提升系统_第1页
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文档简介

6.1主要技术 16.2计算机同步控制技术 26.3技术特点 36.4主要设备 36.1主要技术6.1.1液压同步提升技术“液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具,柔性钢绞线作为承重索具,液压提升器为穿芯式结构,以钢绞线作为提升索具,有着安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列独特优点。液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作(紧)时,会自动锁紧钢绞线;锚具不工作(松)时,放开钢绞线,钢绞线可上下活动。液压提升过程见如下框图所示,一个流程为液压提升器一个行程,行程为250mm。当液压提升器周期重复动作时,被提升重物则一步一步向前移动。液压提升过程示意图液压提升详细原理如下图所示:第1步:上锚紧,夹紧钢绞线;第2步:提升器提升重物;第3步:下锚紧,夹紧钢绞线第4步:主油缸微缩,上锚片脱开;第5步:上锚缸上升,上锚全松;第6步:主油缸缩回原位。6.2计算机同步控制技术液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制,通过数据反馈和控制指令传递,可全自动实现一定的同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界面进行液压提升过程及相关数据的观察和(或)控制指令的发布。液压同步提升控制系统人机界面6.3技术特点(1)通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;(2)采用柔性索具承重,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;(3)液压提升器锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分安全,并且构件可以在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;(4)液压提升器通过液压回路驱动,动作过程中加速度极小,对被提升构件及提升框架结构几乎无附加动荷载;(5)液压提升设备体积小、自重轻、承载能力大,特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件牵引安装;(6)设备自动化程度高,操作方便灵活,安全性好,可靠性高,使用面广,通用性强。6.4主要设备在本工程中采用了液压同步整体提升的新型吊装工艺。配合本工艺的先进性和创新性,我司主要使用如下关键技术和设备:超大型构件液压同步提升技术;TJJ-600型和TJJ-2000型液压提升器;TJV-60型液压泵源系统;YT-1计算机同步控制系统。6.4.1液压提升器液压提升器为穿芯式结构,以柔性钢绞线作为提升索具,不同型号的液压提升器具有不同的额定提升能力,有TJJ-600、TJJ-2000、TJJ-3500、TJJ-5000、TJJ-8000等型号液压提升器,不同型号的液压提升器可以任意扩展组合满足不同的工程需求。液压提升器6.4.2液压泵源系统液压泵源系统为液压提升器提供液压动力,在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用中,提升器的需求及型号都不尽相同,为了提高液压提升设备的通用性和可靠性,泵源液压系统的设计采用模块化结构。根据提升器数量及型号配置泵源系统数量,可进行多个模块的组合,每一套模块以一套泵源系统为核心,可独立控制一组液压提升器,同时可进行多吊点扩展,以满足实际提升工程的需要。本工程选用额定功率60KW的液压泵源系统。液压泵源系统6.4.3同步控制系统液同步控制系统由动力控制系统、功率驱动系统、计算机控制系统等组成。主要完成以下两个控制功能:集群提升器作业时的动作协调控制。无论是液压提升器的主油缸,还是上、下锚具油缸,在提升工作中都必须在计算机的控制下协调动作,为同步提升创造条件。通过调节变频器控制提升器的运行速度,保持被提升构件的各点同步运行,以保持其空中姿态完成同步提

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