GB-T 3428-2024 架空导线用镀锌钢线

ICS29.060.10CCSK11中华人民共和国国家标准GB/T3428—2024代替GB/T3428—2012架空导线用镀锌钢线Zinc-coatedsteelwiresforoverheadelectricalconductors2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会ⅠGB/T3428—2024前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14型号和表示方法 14.1型号 14.2表示方法 25材料 26技术要求 26.1表面质量 26.2直径及偏差 26.3机械性能 26.4镀层 66.5接头 76.6计算标准值 77试验方法 77.1表面质量 77.2直径及偏差 77.31%伸长时的应力 87.4拉断力和伸长率试验 87.5卷绕试验 87.6扭转试验 87.7镀层试验 98检验规则 99包装和标志 109.1包装 109.2标志 10附录A(规范性)锌铝合金镀层中铝含量测定方法 11表1代号及名称 1表21级强度镀层钢线的机械性能 3表32级强度镀层钢线的机械性能 3表43级强度镀层钢线的机械性能 4ⅡGB/T3428—2024表54级强度镀层钢线的机械性能 4表65级强度镀层钢线的机械性能 5表76级强度镀层钢线的机械性能 5表87级强度镀层钢线的机械性能 5表98级强度镀层钢线的机械性能 6表10镀层质量要求 6表11浸渍试验要求 7表12测定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值 8表13检验规则 9ⅢGB/T3428—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T3428—2012《架空绞线用镀锌钢线》,与GB/T3428—2012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:—更改了型号和表示方法(见第4章,2012年版的附录C);—更改了材料的要求(见第5章,2012年版的第3章);—更改了2级和3级强度锌镀层钢线的伸长率要求,更改了4级和5级强度锌镀层钢线的1%伸长时的应力和抗拉强度要求(见6.2,2012年版的第6章);—增加了6级、7级和8级强度锌镀层钢线及其性能要求(见第6章);—增加了锌铝合金镀层钢线及其性能要求(见第6章);—增加了镀层均匀性要求及试验方法(见6.4.4和7.7.4);—增加了检验规则(见第8章);—增加了包装和标志(见第9章);—增加了锌铝合金镀层中铝含量测定方法(见附录A);—删除了用于测定镀锌层质量的气体容积法和重量法(见2012年版的附录A和附录B)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归口。本文件起草单位:上海电缆研究所有限公司、上海国缆检测股份有限公司、浙江冠明电力新材股份有限公司、巩义市恒星金属制品有限公司、天津华源时代金属制品有限公司、咸阳宝石钢管钢绳有限公司、四川东钢新材料股份有限公司、国网智能电网研究院有限公司、航天电工集团有限公司、杭州电缆股份有限公司、远东电缆有限公司、江苏中天科技股份有限公司、江苏亨通电力智网科技有限公司、云南多宝电缆集团股份有限公司、广东新亚光电缆股份有限公司、河南通达电缆股份有限公司、青岛汉缆股份有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、江苏通光强能输电线科技有限公司、无锡江南电缆有限公司、特变电工新疆电缆有限公司、昆明电缆集团昆电工电缆有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、绍兴电力设备有限公司、国网辽宁省电力有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:—1997年首次发布为GB/T3428—1997,2002年第一次修订,2012年第二次修订;—本次为第三次修订。1GB/T3428—2024架空导线用镀锌钢线1范围本文件规定了架空导线用镀锌钢线(包括锌镀层钢线和锌铝合金镀层钢线)的型号及表示方法、材料、技术要求、检验规则、包装和标志,描述了相应的试验方法。本文件适用于架空导线结构用和(或)加强用镀锌钢线的制造、检测和应用等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T470—2008锌锭GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB/T40342钢丝热镀锌铝合金镀层中铝含量的测定JB/T8137(所有部分)电线电缆交货盘YS/T310热镀用锌合金锭3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4型号和表示方法4.1型号架空导线用镀锌钢线的型号由类别代号、强度等级代号、镀层级别代号组成,其对应的名称见表1。表1代号及名称代号分类代号名称类别G锌镀层钢线5LG锌-5%铝合金镀层钢线10LG锌-10%铝合金镀层钢线强度等级11级22级33级2GB/T3428—2024表1代号及名称(续)代号分类代号名称强度等级44级55级66级77级88级镀层级别A标准镀层B加厚镀层注:B级镀层仅适用于1级和2级强度钢线。4.2表示方法架空导线用镀锌钢线用型号、规格和本文件编号表示,表示方法如下。示例1:G1A—3.07GB/T3428—2024表示:1级强度标准锌镀层钢线,其标称直径为3.07mm。示例2:G2B—3.76GB/T3428—2024表示:2级强度加厚锌镀层钢线,其标称直径为3.76mm。示例3:G5A—3.50GB/T3428—2024表示:5级强度标准锌镀层钢线,其标称直径为3.50mm。示例4:5LG4A—2.67GB/T3428—2024表示:4级强度标准锌-5%铝合金镀层钢线,其标称直径为2.67mm。示例5:10LG8A—2.67GB/T3428—2024表示:8级强度标准锌-10%铝合金镀层钢线,其标称直径为2.67mm。5材料5.1钢线用盘条的成分应使成品线材符合本文件中的所有规定。5.2锌镀层钢线所采用的锌锭应不低于GB/T470—2008中Zn99.95的要求。5.3锌铝合金镀层钢线所采用的锌铝合金锭应符合YS/T310的规定。根据供需双方协议,可适当调整铝含量的范围。6技术要求6.1表面质量锌及锌铝合金镀层钢线表面应光洁,无裂纹、凹坑及夹杂物等可能影响最终产品性能的缺陷。6.2直径及偏差锌及锌铝合金镀层钢线的直径及偏差应符合表2~表9的规定。6.3机械性能锌及锌铝合金镀层钢线的机械性能应符合表2~表9的规定。卷绕试验后的镀层钢线应不断裂。3GB/T3428—2024表21级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于A级1.242.25±0.03117013403.01d182.252.75±0.04114013103.01d162.753.00±0.05114013103.51d163.003.50±0.05110012903.51d143.504.75±0.06110012904.01d124.755.50±0.07110012904.01d12B级1.242.25±0.05110012404.01d 2.253.00±0.06107012104.01d 3.003.50±0.07100011904.01d 3.504.25±0.09100011904.01d 4.254.75±0.10100011904.01d 4.755.50±0.11100011904.01d 表32级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于A级1.242.25±0.03131014503.03d162.252.75±0.04128014103.03d162.753.00±0.05128014103.54d163.003.50±0.05124014103.54d143.504.75±0.06117013803.54d124.755.50±0.07117013803.54d12B级1.242.25±0.05124013803.03d—2.252.75±0.06121013403.03d—4GB/T3428—2024表32级强度镀层钢线的机械性能(续)标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于2.753.00±0.06121013403.54d—3.003.50±0.07117013403.54d—3.504.25±0.09110012803.54d—4.254.75±0.10110012803.54d—4.755.50±0.11110012803.54d 表43级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于1.242.25±0.03145016203.04d142.252.75±0.04141015903.04d142.753.00±0.05141015903.54d123.003.50±0.05138015503.54d123.504.75±0.06134015203.54d104.755.50±0.07127015003.54d10表54级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于1.242.25±0.03155018253.04d122.252.75±0.04151517903.04d122.753.00±0.05151517903.54d123.003.50±0.05148017603.54d123.504.25±0.06145017253.54d104.254.75±0.06145017253.54d85GB/T3428—2024表65级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于1.242.25±0.03158019653.04d122.252.75±0.04155019003.04d122.753.00±0.05155019003.54d123.003.50±0.05151518603.54d123.504.25±0.06148018253.54d104.254.75±0.06148018253.54d8表76级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于1.242.25±0.03168020602.04d82.252.75±0.04164020002.04d82.753.00±0.05164020002.04d63.003.50±0.05160019602.54d63.504.25±0.06157019252.54d6表87级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于1.242.25±0.03177021602.04d82.252.75±0.04172021002.04d62.753.00±0.05172021002.04d63.003.50±0.05169020602.54d63.504.25±0.06166020252.55d66GB/T3428—2024表98级强度镀层钢线的机械性能标称直径d直径偏差1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径扭转次数最小值次大于小于或等于1.242.25±0.03185022602.04d62.252.75±0.04180022002.04d62.753.00±0.05180022002.04d63.003.50±0.05177021602.54d63.504.25±0.06174021252.55d66.4镀层6.4.1镀层质量锌及锌铝合金镀层质量应符合表10的规定。表10镀层质量要求标称直径d镀层单位面积质量最小值g/m2大于小于或等于A级B级1.241.501853701.501.752004001.752.252154302.253.002304603.003.502454903.504.252605204.254.752755504.755.502905806.4.2锌铝合金镀层中的铝含量6.4.2.1锌-5%铝合金镀层钢线的镀层中,铝的质量分数wAl范围为4.2%≤wAl≤6.2%。6.4.2.2锌-10%铝合金镀层钢线的镀层中,铝的质量分数wAl范围为9.4%≤wAl≤10.6%。6.4.3镀层附着性按照7.7.3的规定进行试验后,锌及锌铝合金镀层应牢固地附着在钢线上而不开裂,或用手指摩擦镀层不应产生脱落的起皮。7GB/T3428—20246.4.4镀层均匀性镀层均匀性采用浸渍试验进行考核。按照7.7.4进行浸渍试验时,应符合表11的规定。表11浸渍试验要求标称直径d浸渍次数最小值次大于小于或等于1min浸渍a30s浸渍b1.241.752—1.752.25212.253.003 3.003.50313.504.25314.254.754 4.755.504 a锌铝合金镀层钢线以45s代替1min浸渍试验。b锌铝合金镀层钢线以22s代替30s浸渍试验。6.5接头成品锌及锌铝合金镀层钢线不应有任何形式的接头。在最终冷拉前的任何工序中可用电阻对焊或闪光焊进行接头,但最终冷拉后的镀前钢线不准许进行接头。含有焊接部位成品镀层钢线的抗拉强度应不小于1%伸长应力规定值的96%。含有焊接部位成品镀层钢线除1%伸长应力、伸长率、扭转和卷绕不需要进行考核外,其他性能应满足本文件的要求。6.6计算标准值计算时,镀层钢线的物理常数应取下列数值:—20℃时的密度:7.78g/cm3;—线膨胀系数:11.5×10-6℃-1;—弹性模量:207GPa。注:不同强度等级镀锌钢线的弹性模量可能有差异。7试验方法7.1表面质量锌及锌铝合金镀层钢线的表面质量采用正常目力检查。7.2直径及偏差在同一截面且互成90°的方向上测量2次,取2次测量值的平均值作为镀锌钢线的直径。测量仪器的示值最大允许误差为0.002mm。8GB/T3428—20247.31%伸长时的应力将试样在拉力试验机的夹具内夹紧,按表12中规定的初应力施加负荷,并按250mm标距安装引伸仪,将起始值调节到表12中规定值。然后均匀地增加负荷至引伸仪指示出标距的1%时为止,按此时试验机上读出的负荷除以镀层钢线截面积(由实测直径计算),计算得出1%伸长时的应力值。如果购买方与制造方达成协议,可使用100mm或200mm标距。此时引伸仪的起始值应按表12规定的起始值乘以实际试验标距与250mm标距之比来校正。如果试验后接着要求进行其他试验,则在施加负荷前应标出标距。表12测定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值实测直径初应力MPa引伸仪起始值(250mm标距)a大于小于或等于1级、2级和3级强度锌镀层及锌铝合金镀层钢线1.242.251000.1252.253.002000.2503.004.753000.3754.755.504000.5004级、5级、6级、7级和8级强度锌镀层及锌铝合金镀层钢线1.302.301250.1252.303.002500.2503.004.803750.375a采用其他标距时,引伸仪起始值为(标距值/250mm×标准规定值)。7.4拉断力和伸长率试验在合适的拉力试验机上进行拉断力试验。试样标距为250mm,拉断力和伸长率试验可采用1%伸长应力试验后的试样。拉断力试验时,应均匀地增加负荷,试验时夹具的移动速度为25mm/min~100mm/min。试样拉断后,应将试样的断口对齐,测量最终的标距。镀锌钢线的抗拉强度为拉断力与其实际截面积的比值。伸长率以标距的增量与原始标距之比的百分数表示。7.5卷绕试验卷绕试验芯轴直径应符合表2~表9的规定。镀锌钢线试样以不超过15r/min的速度在芯轴上紧密卷绕8圈,观察卷绕后的镀层钢线是否断裂。7.6扭转试验扭转试验时,夹具间距为镀锌钢线标称直径的100倍,其中一个夹具在试验时能纵向自由移动。试验时应在试样上施加较小的张力,其数值应不超过钢线拉断力的2%,使其中一个夹具旋转以扭转试样,直至试件断裂为止。用计数器或其他合适的装置指示扭转次数,扭转360°记为1次。扭转速度应不超过60r/min。注:扭转试验不适用于B级镀锌钢线。9GB/T3428—20247.7镀层试验7.7.1镀层质量的测定镀层质量用单位面积上的锌层或锌铝合金层质量来表示。镀层质量测定按照GB/T1839进行。7.7.2锌铝合金镀层中铝含量测定锌铝合金镀层中铝含量测定按照附录A或GB/T40342进行。如果有异议,应采用GB/T40342作为仲裁试验方法。7.7.3镀层附着性试验试样以不超过15r/min的速度在圆形芯轴上紧密卷绕8圈。镀锌钢线标称直径为3.50mm及以下时,芯轴直径为镀锌钢线标称直径的4倍;镀锌钢线标称直径为3.50mm以上时,芯轴直径为镀锌钢线标称直径的5倍。7.7.4镀层均匀性试验镀层均匀性试验按照GB/T2972的规定进行。8检验规则8.1镀锌钢线应按表13的规定进行试验和验收。8.2试验用样品应由制造方以单根长度为单位的镀锌钢线中抽取10%。批量较大时,并且制造方已证明该批钢线达到或超过规定性能指标,则在购买方与制造方达成协议的情况下,样品数目可减少至保证对每批钢线达到足够的监控水平。表13检验规则序号试验项目试验类型技术要求试验方法1表面质量6.17.12直径及偏差6.27.231%伸长时的应力6.37.34抗拉强度6.37.45伸长率6.37.46卷绕6.37.57扭转6.37.68镀层质量9镀层附着性10镀层均匀性11锌铝合金镀层中的铝含量T注1:T表示型式试验,S表示抽样试验,R表示例行试验。注2:镀层均匀性试验的抽样比例由供需双方协商确定。10GB/T3428—20249包装和标志9.1包装在正常的装卸运输和贮存中,镀锌钢线应适当包装以防损伤。镀锌钢线成盘交货时,用于交货的线盘应符合JB/T8137(所有部分)的规定;亦可根据供需双方协商以其他方式交货。9.2标志每盘或每圈镀锌钢线上应标明包含但不限于以下内容:a)制造厂名称;b)产品名称;c)产品型号和规格;d)长度(m);e)毛重及净重(kg);g)本文件编号:GB/T3428—2024。11GB/T3428—2024附录A(规范性)锌铝合金镀层中铝含量测定方法A.1方法提要利用盐酸缓蚀液去除钢丝表面的镀层,然后加热完全溶解,冷却后定容,使用ICP-OES电感耦合等离子体原子发射光谱仪直接测试溶液中的铝浓度,再计算铝含量。A.2试剂和仪器所需的试剂和仪器如下:a)六次甲基四氨溶液(3%);b)盐酸(1∶1);c)铝标准溶液(1000μg/mL),铁标准溶液(1000μg/mL);d)ICP-OES电感耦合等离子体原子发射光谱仪。A.3分析步骤A.3.1试样制取称取6g~8g样品,精确至0.0001g。可分成若干小段。A.3.2试验过程试验过程如下。a)使用铝标准溶液(1000μg/mL)和铁标准溶液