分体先导减压稳压阀编制说明

PAGEPAGE1CJ/T256-2007《分体先导式减压稳压阀》修编大纲一、标准修编依据根据住房和城乡建设部建标[2014]189号文件——“关于印发2015年住房和城乡建设部归口工业产品行业标准制定、修订计划通知”，中华人民共和国行业标准《分体先导式减压稳压阀》的修编申请已获批准。标准立项的主编单位为中国建筑金属结构协会给水排水设备分会。二、标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》的要求，修订后CJ/T256《分体先导式减压稳压阀》标准应充分体现标准的科学性、先进性、适用性和可操作性。这次修订，对原稿进行必要的修改、补充、调整，要求编写组成员不能以本厂为标准，对设计参数，技术要求要以我国整体行业水平、国外先进技术要求，给水排水行业特点综合考虑进行修订，结合目前和将来国内技术发展状况，瞄准国际先进标准水平，制定出比较先进完善的行业标准，标准编写原则要求详见附件X。三、标准修订编写组标准修订主编单位为中国建筑金属结构协会给水排水设备分会，与参编单位共同编写修订稿。本标准编写组成员单位所生产的阀门产品，在品种、技术水平上基本代表了我国给排水阀门的行业水平，推动着我国给水排水用阀门技术进步，为行业的发展、提高做出了较大贡献。四、修订的目的意义减压稳压阀应用广泛，是阀门类重要品种，为进一步提高标准质量，需要进行必要的修订。城镇供水工程中的丘陵、山区供水为适应地形条件，需要减压、稳压，已达到合理的供水压力。城镇供水管网为节能和减少管道漏损率往往采取减压供水给某个区域。在建筑工程中的给水、空调、供暖等管道系统多处需要减压、稳压，高层建筑为使各楼层压力均衡和适应卫生设备压力等级要求，多处需要减压至0.35MPa以下，用量很大，一个符合标准的减压、稳压阀甚为重要。预期有可观的经济、社会效益。五、背景情况此类阀门国外标准尚未查到，目前国内与减压阀有关的产品标准主要有三个：GB/T12224-1989《减压阀一般要求》；GB/T12245-1989《减压阀性能试验方法》；GB/T12246-1989《先导式减压阀》。历年来减压阀的设计、生产、质量监督起到了积极有效的指导作用。GB/T12246“先导式减压稳压阀”适用于工业管道的整体型减压阀的产品标准，虽然对先导活塞式、先导波纹管式、先导薄膜式都有较详细的叙述，但因阀门技术的不断进步，引进产品的不断增加，原标准中表示的结构形式、性能试验等内容与给水领域使用的阀门在针对性方面，显然有差异，性能试验方法在操作上亦有不便之处。GB/T12244和GB/T12245在流量特点和压力特性的要求不一致，相差甚远。GB/T12245方法标准中，对“最大流量”这个极为重要的试验参数没有定量（见6.3.3.2和6.4.2条）；而对流通能力Cv在6.4条有详细的描述，但在GB/T12244和GB/T12246中性能上没要求，这样试验结果对产品质量进行判定和比较就没有意义了。为有效地规范市场经济发展，指导减压阀设计、生产和质量监督，制定针对性更强的国家行业标准并对其修订时十分必要的。六、本标准与上述国标之异同1）减压阀可以减动压，也可以减静压，即当减压阀的出口端阀门完全关闭，通过阀门的流量为零时，阀门也可减压，原理和阀动压一样，但出口压力会上升0.05MPa左右。2）最大流量及测定“最大流量”不是减压阀的性能参数，而是动态试验中的一个必要参数。本标准定义为体积流量（m3/h），取消GB/T12244定义中的质量流量（kg/h）.GB/T12245中6.4.2.2条原文是：“给定最高工作压力，调节减压阀为某一出口压力，此时减压阀后的截止阀为微流量（即出口压力回零）。然后逐渐开大截止阀使用出口压力偏差达到最大允许值，此时记录的流量为最大流量”。这里有两个概念不太清楚：1）截止阀为微流量时要满足出口压力回零，还有一个必要条件是导阀的调节弹簧必须全部松开，上述内容中没有叙述，这无意中忽略了一个重要操作原则，即在调节设定的出口压力时应首先全部松开调节弹簧，在标准中虽然不必写上这些文字，但对这个必要条件应予以说明。2）出口压力偏差的最大允许值Δp1国标中没有定量，只在6.2.3.2条中作了“最大流量按各制造厂规定”的说明，这非但没有对试验的操作带来不便，并对流量特性和压力特性试验结果的可比性造成隐患。3）流量特性和压力特性流量特性和压力特性允许偏差值GB/T12244中4.3和4.4条用出口压力误差的百分比来衡量：GB/T12246在浸泡那个4.4.3和4.4.4条用绝对偏差值来衡量，如出口压力为1.0MPa允许偏差值是0.1MPa（10%），出口压力为0.5MPa允许偏差值也是0.1MPa（20%）,显然后者不是很合理。本标准才用了百分比误差来衡量，由于技术的进步，通过实验和运行的证实，本标准把流量特性和PN1.0的压力特性的允许偏差值比GB/T12244规定的要求减少了一个百分点。4）根据GB/T1.2-2002中5.2条规定：“只要可能，要求只能由性能特性来表达，而不用设计和描述特性来表达，这种方法给技术发展留有最大的余地”。所以本标准放弃对设计图样和生产工艺的要求。七、修订的主要技术说明1）修改了部分术语和定义为和相关标准的术语定义接近或一致，为更加确切，修改了“最低进口压力”、“最高出口压力”、“最低出口压力”的定义。2）增加了主要零件材料和牌号为保证减压阀的质量，最低的使用材料，应予以规定，如表：减压阀材料表零件名称材料名称牌号标准号阀体、缸盖、阀瓣球墨铸铁QT450-10、QT400-15、QT500-7GB/T12227活塞、缸体铜ZCu5n10Zn2、2CuAl10Fe3GB/T12225不锈钢20Cr13GB/T20878弹簧弹簧钢50CrVAGB/T1222阀杆阀座不锈钢06Cr19Ni10GB/T1220螺栓（双头）铝合金钢30CrMoGB/T3077不锈钢10Cr17、06Cr19Ni10GB/T1220螺母不锈钢12Cr13、06Cr19Ni10GB/T1220尼龙网覆加橡胶，膜片用橡胶性能项目单位指标硬度（绍尔A型）度70±3拉伸强度MPa14扯断伸长率%400压缩永久变形（70℃×22h）%40胶与织物附着强度kN/m2耐液体性（自来水）拉伸强度变化（70℃×70h）%-20耐液体性（自来水）扯断拉长率变化（70℃×70h）%-20耐疲劳弯曲106(周期)13）修改了采用结构长度的标准JB/T7928《减压阀结构长度》更适合本标准。4）增加了涂装检验项目标准a)涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合GB/T4956的规定。b)涂层硬度用硬度计检验，应符合GB/T6739规定的铅笔2H硬度。c)涂层附着力应符合GB/T9286规定的划格法1mm2不脱落。d)涂层用针孔电火花检测仪检验，耐电压不应小于1.5kV不被击穿，无针孔和超薄漏电现象。e)抗冲击用球形端面的落锤试验，应能承受0.5kg重落锤，高度1m自由落下，涂层无裂纹、皱纹及剥落现象。5）修改了耐久性的启闭循环次数数值如表参考EN标准，按手动阀门的耐久性要求，确定启闭循环次数，如表：公称尺寸DN启闭次数≤50