村建设小型水利工程招标文件模板

第一章工程概况（一）项目概况项目名称：济南市“五小水利”工程，在桃林镇文昌沟村、皇华镇胡沟村和袁家我乐村建设小型水利工程3处。（二）编制依据1、标准规范《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-）《建筑结构荷载规范》（GB50O09—）《混凝土结构设计规范》(GB50010—)《砌体结构设计规范》（GB50003-）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）《浇灌和排水工程设计规范》GB150288-99。《农田低压管道输水浇灌工程技术规范》（GB/T-）。《高标准基础农田建设标准》TD/T1033-。2、根据招标文件相关施工程序和进度要求进行编制；（三）施工条件1、施工现场可从多处村庄生产道路出入。施工用水、用电均从周围引入。2、施工机械运输工具和劳动力由施工单位依据工程进度自行调整，起源已确保。（四）施工特点1、本工程为塘坝建设、拦河闸维修工程，对施工工期、文明安全施工、环境保护和组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我企业对本工程关键管理和控制内容；另外施工中怎样最大程度地降低占地面积、确保施工期间农村正常生产、生活环境也是施工管理关键。2、本工程施工点较多、工期较短，所以需合理计划施工程序，穿插配合施工，所以需要网络计划等优异管理手段对整个工程施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场管理和调度，监理单位加强对材料、工艺监督。第二章施工方案和技术方法（一）工程临时工程施工方案1、临时工程部署依据现场条件，结合工程施工技术要求及工程特点，施工部署按以下标准进行：（1）施工道路、临建设施均按招标文件要求及业主提供多种条件在施工场地周围进行计划部署。（2）全部临建设施要部署合理、易于管理、节省用地、调度灵活、安全可靠和方便使用，并按相关规范要求配置足够环境保护设施及消防设施。2、临时工程部署(1)生活办公设施及生产辅助设施依据施工进度计划，依据实际情况，修建施工所需全部临时房屋建筑和公用设施，包含：职员办公、宿舍、食堂、公共卫生等设施，详见施工平面部署图。（2）施工供水施工机械用水：前期主体使用量较小，后期装饰装修时用量稍大。食堂、生活区、办公区生活用水，采取镀锌钢管，直径规格32，预埋在地下通往食堂、宿舍等，为了预防火灾，设置了消防管道。（3）施工通讯工地管理人员全部配置手机，并在工地使用无线对讲机，一满足现场生产调度指挥需要。（4）施工供电本工程电源周围村庄总配电箱直接接出，电力使用经测算该变压器已满足本工程用电需要，依据施工现场用电设备部署情况。管道焊接时配置移动式发电机现场发电。（5）临时施工道路依据需要修建。（6）临时施工仓库料场在施工过程中修建材料设备仓库、料场等，多种设施修建应按建设单位及有利于施工进行部署和修建，并应遵照国家相关安全规程要求。多种露天堆放石料及其它材料应按施工总部署计划场地进行部署。3、其它临时设施部署（1）消防设施：供水系统考虑消防用水，并设置消防专用阀，并按相关要求配置足够灭火装置。（2）多种信号、标志设置：在施工区内，设置一切相关有必需信号、标志，包含标准道路标志、报警信号、危险信号、安全信号等。（二）施工测量1、测量关键内容：（1）测量基准点、基准线复核。（2）施工测量控制点加密及测量。（3）堤防、建筑物、道路地形和断面测绘。（4）建筑物、管道、平塘土方开挖回填及填筑测量。（5）完工测量及资料整编。2、测量所依据技术标准（1）《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-）（2）《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-91）（3）《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-91）3、测量技术方案（1）控制网布设基准点（线）复核。在工程开工前，应搜集施工区现有地形图和必需地质资料和建筑物总平面部署图。依据相关测量规范和招投标文件资料，对监理工程师移交平面控制网点、高程控制点及其资料和数据进行复核验算。经复核无误控制网点、高程控制点作为施工测量放样依据。控制点加密。依据工程设计部署和现场地形情况，结合施工进度按国家测绘标准和本工程施工精度要求，遵照“整体部署、分期实施、逐层加密”标准布设和加密施工测量控制网点，以满足工程施工要求。控制点测设严格按相关技术标准和工程精度指标进行，其结果资料报监理工程师审批。①加密布设施工测量控制网，平面网采取三等边角网形式测设，高程网拟按国家三～四等几何水准施测为主，以光电测距三角高程网为辅。②施工平面控制网起始点，以监理工程师提供经过复核控制点，且应选择在关键建筑物周围控制点，其坐标系统应保持一致。③施工平面控制网点应选在地基稳定、通视良好、交通方便且易于保留地方，加密控制点应尽可能能直接用于施工放样、检测。各控制点均采取埋设有强制归心装置混凝土观察墩，对中误差＜±0.1mm。④加密布设施工测量控制网，在观察实施前应制订具体技术方案，严格按相关规范和技术标准进行测量作业。⑤向监理提供施工控制网资料均要求采取CAD成图。⑥加密控制网结果应进行验算和平差计算。平差计算选择可靠、经过验算无误和判定计算软件进行。（2）控制点使用和保护。平面和高程控制网点要定时进行复核。对施工控制网点要妥善加以保护，发觉移动或损坏，应立即向监理工程师汇报，主动采取补救方法。（3）施工测量放样在施工放样之前，应具体查阅工程设计图纸，了解设计要求和现场施工需要。依据建筑物等级、精度指标和设计要求和现场施工需要，选择适宜放样方法。应对设计图纸和设计文件中相关数据和几何尺寸进行验算，确定无误后，方可作为放样依据。必需按正式设计图纸和文件（包含修改通知）进行施工放样，不得凭口头通知或未经同意草图放样。放样前应依据设计图纸和相关数据，选择使用适宜控制点，计算放样数据并进行检验和校核。测量放样须严格按相关技术标准和技术方法进行。放样前检验测站及后视输入正确性，放样完再检验放样过程正确性。全部放样点线，均应有检核条件。现场取得放样及检验验收资料，须进行复核。对建筑物基础块、中心线和金结埋件安装点线放样，采取相互独立方法检核。4、检验或复核测量对工程建筑物关键部位体型位置、尺寸、高程、平整度、垂直度等进行复测，其测量结果立即报监理工程师复核。上测量检验应尽可能和测量放样采取相同测量控制点，以降低系统误差。5、完工测量完工测量应按以下要求进行：（1）依据工程施工进度和验收要求，按技术标准进行完工测量，立即整编完工测量结果和资料。（2）应立即实测开挖完建基面地形图或纵、横断面图，测绘建基面地形图或纵、横断面图时邀请监理工程师进行现场作业监督、检验。测绘完成后立即报送监理工程师审核认可。边坡和基础开挖施工过程中要立即进行土层分层面现场测绘。（3）建筑物过流部位进行形体测量，形体测量可采取光电测距极坐标法，测量散点三维坐标；散点密度，在水平段可稀，曲线段、斜坡段要密。（4）提交各项结果图纸资料，项目要齐全，数据要正确，图表要清楚，要符合质量和验收要求。6、测量技术力量和测绘仪器配置（1）人员配置：现场测量队依据招标文件和工程相关要求，由3人组成。其中队长1人，工程师1人，技术工人1名。（2）设备配置：配置仪器设备要确保施工测量各项工作能满足生产进度和相关规范及技术指标要求。（三）土方工程施工方案和技术方法1、土方开挖（1）施工方法计划在本工程开工前3天，按施工图纸和本技术条款要求，提交一份包含下列内容施工方法计划，报送监理人审批。开挖施工平面和剖面部署图；开挖方法和程序；施工设备配置和劳动力安排；质量和安全保护方法；排水和降低水位方法；施工进度计划。（2）放样资料工程开工前3天，将开挖前实测地形和开挖放样剖面，报送监理人复核，经同意后方可进行开挖。（3）场地清理依据技术标准、施工图纸和监理人要求，按土方开挖工程开挖线进行施工。首优异行场地清理，清除开挖工程区域和开挖料场内全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣等放置在监理人指定弃土场。主体工程施工场地清理，依据工程师要求延伸到离施工详图所表示最大开挖边界或建筑基础外侧5米水平距离。清理表层有机质土壤，就近堆放在发包人和监理人指定位置并推平。（4）土方开挖开挖线必需符合施工详图要求，开挖过程中常常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度等是否符合施工图纸要求。基础开挖采取自上而下进行。开挖时确保边坡安全，不采取自下而上或造成土体倒悬开挖方法。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救方法，并通知监理人。常常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸要求。做好天气预报预防工作，随时掌握天气情况，预防下雨等不利气候，预防雨水冲刷开挖完成基础和边坡，防患于未然。采取一切预防方法避免扰动开挖线之外表土、土方。施工中按设计开挖图控制开挖边线，不出现欠挖，不超挖。同时预留20cm保护层，开挖时确保边坡安全。土方开挖时，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救方法，并通知监理人。2、土方填筑（1）土方碾压试验填筑前，会同业主、设计项目责任人和监理人共同参与现场碾压试验，进行和实际施工条件相同土料碾压试验，并依据试验结果确定翻压施工参数。碾压试验方法：选择含有代表性，并符合设计要求土料，完成现场碾压试验。试验时采取机具和施工时使用机具类型、型号相同。每个试验小块，按预定计划、要求要求操作，碾压至某一遍数对应在填筑面上取样做干密度试验。每个试验小块，每次取样数应达12个，用环刀法取样，测定干密度值。测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有没有虚土层、上下面结合是否良好，有没有光而及剪切破坏现象等，并作好统计。假如压实机具种类不一样，碾压试验需各做一次。数次试验，对各参数做多个调控试验。碾压试验抽样合格率，宜比大规模施工时要求合格率提升3个百分点。试验完成后，应立即将试验资料进行整理分析，绘制干密度值和压实遍数关系曲线等。依据碾压试验结果，提出正式施工时碾压参数。（2）土方填筑土方填筑在基础处理和清理完成后，并在监理人验收合格后进行。填筑土料尽可能利用符合要求原来已挖土方填筑，如采取外购土料时，土质量应符合施工要求，土中不许可夹有杂草、树枝等杂质。依据碾压机械、回填料性质等进行碾压试验，确定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数，报监理人同意。回填料压实度满足设计要求。铺土时有计划从低处开始，按水平方向分层平衡上土，平整铺土。铺土厚度依据碾压试验确定，并严格控制铺土厚度。按设计要求将土料铺至要求部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料和粘性土混杂，每层土填筑前，对前一层铺土压实情况进行检验，在达成设计干容重后方可铺筑新土。若压实面干燥、光滑或发生其浮皮情况，进行刨毛或撒水处理。每层铺土要尽可能保持均匀上升，填筑面要保持平整。铺土要尽可能避免接缝，对于两施工段之间设置横缝，接合坡度不得陡于1：3，其填土高差不得大于0.5米，假如两个施工段进度相同时，其横缝应逐层交错，不得平叠。接缝坡面均随填筑面上升，并随填随削至合格土层为止。填筑分多个作业段施工时，两相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度大于2米，用透水性较小土填筑时，应将含水量控制在最好含水量±2%范围内，当填筑下层时，其顶部应做成4%双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在由透水性很好土所填筑坝堤边坡上。已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。土料压实采取履带拖拉机进行施工，分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹搭接宽度应大于0.5m，铺料厚度和土块直径限制尺寸，经过碾压试验确定，人工铺料厚度为10cm左右，机械铺料厚度为30cm左右。对碾压不到死角，辅以蛙式打夯机及人工蛾夯进行扎实，采取人工蛾夯和机械扎实边脚时，应采取连环套打法扎实，夯迹双向套压，夯压夯1／3，行压行1／3，分段、分片扎实时，夯迹搭压宽度大于1／3夯径。土料铺筑和压实工艺应连续进行，以预防土料被晒干，影响填土质量，对表面已风干土层，应做洒水湿润处理。若填土出现“弹簧”层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时，应依据具体情况进行处理，并经检验合格后方准填筑新土。每一层填筑土按要求施工压实参数或碾压试验参数施工完成后，经监理检验合格后才能继续铺筑下一层土。降雨前立即压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水，雨后晾晒或对填土面淤泥清除，合格后方可继续填筑。黏性土铺料和碾压工序必需连续进行。如短时间停工，其表面风干土层应常常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。如需长时间停工，依据气候条件铺设保护层，复工时给予清除。（3）质量监督、检验和验收对质量负责，做好质量管理工作，实施初检、复检、终检制度。并无条件接收发包方和监理单位检验和监督，若质量不符合设计要求，监理单位有权责令其停工或返工，由此造成损失由承包主负担。质量检验部门对全部取样检验部位平面位置、高程和检验结果等均如实统计，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质量资料必需妥善保留，预防丢失，严禁涂改或销毁。在施工过程中，对每班出现质量问题、处理经过遗留问题，在现场交接班统计上具体写明，并有值班责任人签署。针对每一质量问题，现场做出处理决定，并须由承包方技术责任人签字，作为施工质量控制原始统计。发生质量事故时，施工人员会同质检人员查清原因，提出补救方法立即处理，并向发包方和监理单位提出书面汇报。项目部质量检验部门在发包方验收小组和监理单位指导下，参与施工期间分部验收工作，尤其是隐蔽工程，具体统计工程质量情况，必需时摄影或取原状样品保留。（四）玻璃钢夹砂管道施工方案和技术方法1、玻璃钢夹砂管施工工艺步骤测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒2、操作关键点（1）测量放样开工前先测量管道系统中心线和检验井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线方便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。（2）沟槽开挖 1）沟槽开挖前，应依据施工需要进行调查，掌握管道沿线现场地形、地貌、建筑物、多种管线和其它设施情况和工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未含有抗浮条件时，严禁停止排水。2）沟槽开挖过程立即控制开挖深度，预防超挖；沟槽开挖后应立即恢复沟槽中心线和控制高程，采取设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检验坡度板设置位置和高程是否正确，确保沟槽中心线、坡度及隶属构筑物位置正确。3）沟槽宽度应便于管道铺设、安装，和扎实机具操作和地下水排出。4）沟槽边坡最陡坡度应依据沟槽土质确定，必需时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采取机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。5）在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土承载力和边坡稳定性进行验算。6）当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖深度。（3）基础处理1）当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采取原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采取经扎实后原土作为基础，扎实密度应达成95％。2）沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作对应管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。（4）管道敷设及装配1)下管在沟槽地基质量检验合格，并查对管节、管件位置无误后立即下管。下管采取吊装设备和人工配合。下管时注意承口方向保持和管道安装方向一致，并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道对接安装为宜。2)胶圈安装依据管径选择对应胶圈，将管道承插口及胶圈清理洁净，安装胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈润滑剂应由配套厂商提供，不得使用石油制成润滑剂。3)管道连接安装前应根本清洁管端、凹槽和橡胶圈，确保无油污、灰尘，橡胶圈应清洁、无损；在承口管壁上预先开好试压孔，该孔位需在安装到位后接口两道橡胶圈中间，孔径需和试压专用螺栓匹配。玻璃钢夹砂管间连接时，承口端试压螺栓必需安装到位，管道承口、插口和橡胶圈接触表面应平整光滑、无划痕、无气孔，确保橡胶圈和凹槽、管壁均匀贴合。管道就位时，将插口对承口找正，试压孔朝上，套帆布绳，调整起吊机械，将插口端推入承口。第一节管和第二节管安装要正确，管道承口朝来水方向。插口端和承口变径处于轴向应有一定间隙，DN300～DN1500mm管间隙应控制在5～15mm，接口许可转角应由生产厂家提供。安装后，检验插口推入承口位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检验橡胶圈位置是否正确。经检验确定接口安装符合要求后，用砂袋固定管道。在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。非定尺长度管道可现场实测后定制，非标角度弯头、三通均可现场制作。玻璃钢夹砂管和钢管、铸铁管及其管件、泵或其它设备连接时可采取盘承法兰短管转换。（五）管道隶属设施施工方案和技术方法1、阀门安装（1）阀门安装施工应首先依据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标识。阀门在安装前应依据设计图纸和产品说明书查对阀门型号、规格、法兰螺栓规格和数量，检验阀门质量确保资料和外观质量，并对阀体内进和清洗，除去杂质，检验填料及其压盖螺栓是否有足够调整余量。（2）检验阀芯开启度和灵活度。阀门安装前，还应依据不一样规格型号，根据设计和施工质量验收规范要求，逐一进行强度和严密性试验，合格后方可安装。（3）阀门安装前，应按设计要求检验型号，清除阀内污物，检验阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，和阀体有没有裂纹、砂眼等，要检验法兰平面是否平正，止水线是否清楚、螺孔是否合标准。（4）阀门安装时，通常在地面上将阀门两端法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后再吊至地下和管道连接（插接口或焊接），吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以预防损坏阀门。2、阀门安装技术方法阀门传动装置和操作机构应进行清洗检验，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。阀门连接法兰密封面应相互平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏并不得超出0.2mm。阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。阀门支墩应稳定、牢靠，和阀门接触充足。阀门安装完成后应参与管网系统强度和严密性试验，不过严禁用阀门做试压封堵。3、阀门井砌筑（1）技术准备工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序施工方法和技术质量要求，提出多种施工方案进行比较。依据现有人力、设备、材料，依据工期最优组合。将技术优异、施工方便、经济合理施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。依据图纸和现场施工计划提供多种材料订货单，和多种预埋件定制单。做好材料试验和试配工作，作为施工过程可靠依据。对施工班组进行具体技术和质量要求交底。（2）材料准备砌砖工程砖块为一般烧结砖。无裂缝、断块或过火结块，形体有棱有角，表面平整、整齐。砌筑前提交样品报请监理同意后方可使用。材料进场前有生产厂家提供合格证书。拌制砂浆时正确掌握配合比，进入拌和机砂及水泥须正确过称，尤其要严格控制用水量，天天拌制前，要依据天气改变情况，测量砂、含水量，调整拌制时实际用水量。天天所用材料均应过称，并应根据水泥、砂或砂、水泥装料次序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。砂浆每盘搅拌时间应依据搅拌机性能和拌合物和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。而且搅拌第一盘砂浆拌合物时，应先用适量砂浆搅拌后排弃，然后再按要求配合比进行搅拌。（3）混合料运输砂浆运输用手推车、翻斗车或自卸汽车，运距较远时，宜采取搅拌运输车运输。运输时，车厢底板应四面密封，以免漏浆，并预防离析。装载砂浆不要过满，天热时为预防砂浆中水分蒸发，车厢上加盖帆布，运输时间不宜超出30分钟。出料及铺筑时卸料高度不应大于1.5米，天天工作结束后，装载用多种车辆要立即用水冲洗洁净。（4）施工方法1）砖砌体砖砌体转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到要求标高后，如需等候下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿草袋遮盖。砖砌体在砌筑完以后，最少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠方法，把砌筑误差消灰在操作过程中。砌体墙面灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以免影响面层粉刷。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面清理。砌筑过程中，注意拉结筋正确预留。

2）内外墙抹灰先用拉线检验墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处大于7毫米）再在墙上角各做一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后依据灾两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米砂浆冲筋，用木板刮平，厚度和灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。3）井盖预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检验板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。砼拆模后，应预防阳光暴晒，砼浇筑完成后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达成1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。4、支墩浇筑管道弯头支墩应位置正确。支墩应在坚固地基上浇筑。当无原状土做后背墙时，应采取方法确保支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑，管道安装过程中临时固定支架，应在支墩混凝土达成强度后拆除。（六）混凝土工程施工方案和技术方法1、现浇混凝土工程（1）模板工程模板制作安装要求，应确保模板结构尺寸符合建筑物、构筑物模板图几何要求，使用中要有足够刚度和强度，而且能承受混凝土浇筑和振捣过程中，不能产生移位、变形，确保混凝土结构外形尺寸正确，严禁出现裂缝及砼漏浆现象。依据建筑物、构筑物砼模板图，在通常情况下，模板及支撑材料全部采取钢制，部分部位确需钢木结合时，优先选择竹胶模板材料，在制作安装钢木组合模板时，采取钢托木、钢包木形式，以增强模板强度。选择木材作钢木组合模板时，应着重木材质量。要求木材质量要达成Ⅲ等级以上材料标准，而且要选择木材硬度高、塑性好、无腐朽、无扭曲和脆裂优质木材。选择钢模板材料，优选择热扎钢板和型钢，钢板材料厚度应大于3mm以上，型材如扁钢、槽钢应选择5#以上，钢管等支撑材料应选择∮48mm以上。（2）钢筋工程1）材料钢筋优先选择青钢、济钢等周围大钢厂优质材料，采购，首先依据材料进购程序，先订货，再检验试验，合格后方可进货。钢筋表面应洁净无损伤、无油垢污染、无锈蚀、无起皮、无鱼鳞状等现象。2）制作钢筋制作采取在施工场地内集中加工制作，制成半成品后，分别运到各个工地现象，制作时采取钢筋切断机下料，弯曲机制作，制作成半成品钢筋，按工地编号，钢筋编号分类存放，分类覆盖，便于调度、运输和使用。3）安装在安装过程中，要严格根据施工图纸要求，仔细编制钢筋安装程序，在安装过程中，确需焊接绑扎时，要严格根据（GB50204-）钢筋焊接和绑扎规范要求进行，绑扎过程中，要根据先摆放，再整理，后固定标准进行，使多种钢筋、各编号钢筋位置正确，做到横平竖直，间距均匀且符合图纸设计要求，双层布筋位置要根据每平方米不低于二个支撑点要求进行保护层、承力层内外支撑。（3）现浇混凝土1）混凝土配合比应依据工程设计要求强度、抗渗、抗冻等技术指标，和原材料质量及施工要求，经过试验室计算，确定混凝土配合比，施工使用时，必需依据施工现场砂，碎石含水率对试验室配合比进行修正，确定出施工配合比。2）混凝土拌制使用拌合机拌合混凝土原材料要进行计量投料，搅拌时加料次序采取一次投料法，混凝土搅拌时间是影响混凝土质量一个关键原因，搅拌时间短，搅拌不均匀，且影响混凝土湿度，搅拌时间长，混凝土均质性并不显著增加反而使混凝土和易性降低且影响搅拌机生产率，要依据混凝落度大小，合理控制混凝土纯搅拌时间，要常常检验校核称量（计量）设备正确性，使其称量误差满足施工规范相关要求。3）混凝土运输混凝土运输要求道路平坦、运距短，避免发生离析现象，若有出现应立即进行二次拌和。4）混凝土浇筑浇筑前要仔细检验模板和支架、预埋件、止水件、是否符合设计要求，混凝土浇筑应保持连续性，避免出现“合缝”并常常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞情况，当发觉有变形、移位时，应立即停止浇筑，采取方法在已浇筑砼凝结前修整完好，并浇筑过程中应立即填写施工统计。5）混凝土养护混凝土浇筑完成后，12—18小时内即开始对砼表面养护，但在炎热、干燥情况下提前进行养护（浇筑完成2—3小时内）对于新浇筑砼表面应避免阳光直接曝晒，底部砼使用覆盖洒水养护，养护时间不少于14天。2、混凝土构件予制安装（1）构件予制，首先将予制场地和构件堆放场地整平、压实，预防地基沉降变形，然后按规范要求进行施工。要注意予制场地部署，根据材料进场路线，作业次序，堆放场地结合吊装和运输路线安排，避免材料或构件不合理运输和工序之间干扰。（2）构件吊装构件移位和堆放：构件移位时，混凝土强度必需高于设计强度70%以上。构件移位时，一端撬起高度限制在1米以内，先松后橇，边橇边垫，预防构件开装。构件移位方法和吊点支承位置，应符合构件受力情况，预防损伤。构件堆放应符合下列要求：堆放场地要平整扎实，并有排水方法；构件应按吊装次序，以刚度较大方向堆放；重合堆放构件，标志应向外，堆放高度按构件强度、地面承载力、垫块强度和堆垛稳定性确定，各层垫层位置一致，上下层垫块相互对齐。放时应考虑吊装前后次序。混凝土构件吊装：吊装时用轮式吊车吊装，平板车运输；吊装前依据吊装部位、构件长度、承载力作系统检验，对构件外形进行复检，标注纵横中心线，支承结构也经校测并标划中心线及高程。构件吊装时支承结构混凝土强度不低于设计强度70%。构件起吊符合下列要求：构件应标明吊装点位置或埋设吊环起吊；起重绳索和构件水平夹角大于45°；构件起吊要求平稳并正确就位。吊装安全技术：必需建立明确岗位责任制，严格实施统一指挥、统一讯号、统一行动，除指定现场指挥人员外，其它任何人员不得随便发号施令。开始吊装前，进行相关吊装方法，施工组织设计及安全规程等方面技术交底和必需吊装训练。高空作业人员必需是身体健康、合格、无疾病，作业前严禁饮酒。作业时如有精神不振、体力疲乏或头晕目眩等现象时应立即调换下来，不得勉强作业。开始吊装前，应仔细检验起重、运输设备及索具、夹具等配套部件，有没有损坏或松动现象，必需时首优异行荷载运转试验，确定为很把握时方可进行起吊作业。起吊时，提升、旋转和下降要缓慢平稳，不得出现有急动或冲击现象。吊装作业劳动力分工后，应保持相对稳定，不要随意调换工种或换人，以免操作不熟练和没有掌握安装规律而发生意外伤亡事故。在带电电力线杆下进行吊装时，要严加注意安全，不要使吊杆、吊钩、钢丝绳、构件等碰到电力设施上，其作业距离不应少于3米，必需时联络相关部门采取停电或临时拆除障碍后再进行吊装作业，严禁冒险作业。碰到下列情况之一时，不得进行吊装作业：未制订好安全方法和不明确岗位操作责任制以前。预制构件未达成要求或设计强度。作业人员不安全。看不清或听不清指挥讯号（如雾天或晚上）夜间没有良好照明设施。气候不利时（如大中雨、严寒冰雪或六级以上大风）。遇下列情况之一时，现场指挥人员应立即指令停业吊装作业：指挥讯号系统失灵。吊装、运输现场场地发生泛浆、下沉、土层开裂、索具断丝、脱轮、夹具松动时。吊装机械液压工作部位荷载时射油、破裂。起重吊车卷扬机过热、塔架位移超出许可范围或索具扭曲、打别、制动失灵等设备失常现象时。（八）土工布铺设施工方案和技术方法1、土工布铺设（1）原材料进料、存放原材料进料应严格根据材料计划确定尺寸、数量及进料时间实施，材料应覆盖运输，避免紫外线照射；进入现场（含加工厂）土工布必需有出厂合格证及自检汇报；土工布及对应产品应用黑色塑料包装，包装应保护织物不损坏，并适于储运。成品出厂时，每卷土工布合格证上应注明实施标准号、批次、规格、数量、检验员代号、制造厂和生产日期；土工布进场前，承包人应对产品逐批检验。送甲方指定经国家或部门对其资质认可检测单位进行；土工布进场后，应在通风庶光室内仓库存放，严禁暴露、日晒。而且根据不一样批号、不一样尺寸、不一样进料时间存放，存放期超出6个月或出现老化、破损现象土工布，一律不得使用。（2）原材料检验原材料进料后立即取样复验，按质量检验标准要求：随机抽样每10000m2一个，而且每批不少于一个；土工布在监理见证下进行取样，送到业主指定检测机构检测。检测项目满足设计和监理要求，检测合格后才能用于施工；土工布物理、力学指标应满足土工布性能指标要求。（3）单元片划线检测合格土工布按规格进行划线，先丈量单元片尺寸，不符合设计及标准要求严禁使用。（4）土工布单元片总拼将加工好土工布片采取包缝法拼接在一起，采取双线缝制，针脚密度为10～14针/10cm，缝制强度要大于原织物70%。（5）土工布验收加工好土工布依据质量检验标准进行检验验收，合格后才能准予出厂。加工好土工布验收合格后，人工将土工布每m一层折叠好，并每2～3m一道用细绳捆好扎好，贴好标签和出厂合格证。（6）土工布存放土工布加工好后，如不立即出运应尽可能室内存放，室外存放应做好覆盖，预防紫外线照射。（7）施工方法土工布铺设前先整修边坡和护底基面，并对坡面素土进行扎实处理，铺设时努力争取平整，张拉不宜过紧且略有松驰，横向搭接部分采取平叠搭接，搭接宽度满足设计要求，土工布铺设后覆盖材料应立即回填，暴露时间不能超出产品要求值，以减缓老化。土工布在专用加工厂加工成卷，运至现场后坡面部分根据分区在吊机配合人工由坡脚向坡顶铺放；护底部分由吊机配合人工铺放，要立即覆盖碎石垫层，以防土工布被风或时尚卷起、卷走、冲坏。顶面护面块体和块石施工时应注意不得造成土工布破损，有破损需进行修补覆盖处理。2、质量确保方法及质量标准（1）土工布铺设时应随展铺随压石渣袋稳固，相邻两块土工布搭接长度大于设计要求，搭接缝应用石渣袋压稳。（2）土工布铺设应保持平顺、松紧适度，土工布铺设不得有折叠和破损现象。（3）土工布铺设后如有破损或孔洞，应立即用相同土工布进行修补，水下可采取搭接形式修补。（4）土工布铺设后应立即回填砂或碎石，并应由分区坡顶向脚方向进行。（5）土工布品种、规格和技术性能必需符合设计要求和规范要求，土工布拼幅缝接方法必需符合规范要求。（十）坡面碎石垫层1、工艺步骤自卸汽车载碎石至现场卸料→人工配合反铲摊铺理坡→验收2、施工方法（1）施工前先对坡面上杂物进行清除，并对坡面进行理平，将土工布理平铺好。（2）铺设碎石层时，自卸汽车装运碎石按计算好间距均匀卸料，人工配合反铲进行铺设理坡。（3）碎石层应分区摊铺，并和护坡配合，自下而上平行作业。严禁采取在坡顶倾倒，使砂或碎石形成垫层错误施工方法。（4）滤层分层铺设时，每层厚度偏差及滤层总厚度偏差不得大于工程质量检验评定标准所许可偏差。3、质量标准（1）碎石垫层材料规格、质量必需符合设计要求和规范要求：（2）碎石垫层分段施工接茬处理应符合规范要求；（3）碎石垫层施工验收后应立即回填覆盖，如有破坏应重新补做。(九)道路工程施工方案和技术方法1、施工步骤

施工准备→测量放样→土方开挖、压实→路床验槽→石渣基层施工→瓜子石压面→交工验收

2、土方开挖施工

路基采取机械开挖，开挖合格料集中堆放于回填区做为利用回填料，不合格料由人工装运至道路两边，并平整。

3、回填路基施工

先采取推土机整平后用振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数到时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采取压路机压实部位，辅以小型打夯机扎实。

4、石渣基层施工

在路基碾压施工完成后施工，即可用汽车将石渣运至施工地段上进行路面基层施工，用推土机进行摊铺，摊铺厚度应达成设计要求，再用振动压路机压实。

材料应依据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压应按要求进行碾压，碾压遍数经过试验确定。拟选择YZ-12T振动碾，采取进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置大于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到边角部位，采取12马力蛙式打夯机扎实，局部人工木夯扎实。（十）砂、碎石垫层施工1、填筑排水反滤层在底层检验合格并经监理工程师同意后方可进行。2、反滤材料材质优良，其滤料粒径和含泥量均符合相关规范要求；3、铺筑时，使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，预防杂物或不一样规格料物混入。4、铺设时，分层铺设均匀，底层砂要洒水压实，每层厚度大于设计厚度85%。5、碎石垫层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾扎实，接头处用木枋档，确保厚度，垫层要表面平整密实。6、分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，预防层间错位、间断、混杂。第三章施工组织布署总企业选择施工经验丰富、业务素质高、责任心强土建、安装、装饰工程责任人组成现场领导班子，将质量、技术、机具、安全、预算、核实责任落实到人。项目经理是本项目标总责任人，对本项目各项事宜有决定权，项目经理部各部门和各专业管理人员负责工程具体管理工作，应做到分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。各部门责任人在项目经理统一领导下，各负其责，相互协作，为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉，整个工程管理工作以工程进度、质量为关键，一切总体考虑全部围绕将工程最快最好建成进行建立奖惩制度，依据对全部参与施工队伍及人职员作检验情况，奖优罚劣、奖勤罚懒。加强现场施工人员职业道德教育，树立“一切为用户服务，一切服务项目要求”服务思想。班前会、交底会、调度会、协调会等反复强调，使各工种之间相互发明施工条件，确保工程顺利施工。为确保该工程创优成功，在施工前，对各分部分项工程进行分解，确定质量目标，在施工中主动开展QC活动，努力消除各项质量通病。第四章质量管理体系和方法（一）质量管理体系1、质量承诺我们对本工程质量确保优良等级，单位工程质量合格率100%，不发生各类质量事故。为了实现我们对工程质量承诺，若我企业能中标承建本工程，我们将认真落实ISO9001：质量质量体系标准，以质量为生命，以质量为效益，建立健全质量确保体系，全方面实现质量目标，结合本工程现场实际，建立一个完善质量确保体系及质量确保组织机构，认真落实落实“坚持质量第一，珍爱企业信誉，恪守用户至上，奉献优质产品”质量方针，实施对本工程施工全过程质量检验控制，经过制订有效质量确保方法，强化质量管理，最终确保工程质量达成优良。2、质量管理目标质量管理目标为各分部（分项）工程均达成合格工程、质量目标，全方面落实GB/T19001-国际质量认证管理标准，建立健全质量确保体系，严格质量确保体系运作规范化、标准化作业，全方面开展质量创优活动。本工程质量要求为合格，我企业努力争取达成国家相关工程建设质量检测评定标准优良。3、质量管理组织机构和质量管理人员（1）我企业结合本工程特点设置质量管理组织机构，配置对应质量管理人员，各岗人员担负起对应质量职能，形成金字塔式工程建设管理网络。（2）本工程质量管理组织机构分四个层次建立。第一层为企业总部质量管理层。包含企业管理者代表、总工、质检处。这是企业最高质量管理层，是质量管理决议者。这一层工作是全方面掌握本工程动态，发觉质量隐患，提出切实可行预防方法。这一层既是本工程质量管理监督者，也是质量管理领头雁，推进项目部向着质量优良这一个预定目标前进。第二层是本工程项目经理部。包含项目经理、项目技术责任人、现场各职能部门责任人、各作业队长及项目部质检科专职质检员。这一层是本企业法人授权代表全方面推行协议质量组织实施者，依据上一级制订质量方针、目标对本工程施工实施全员、全过程、全方位质量监督和控制。项目经理是本项目质量管理第一责任者，全方面负责本工程质量管理工作，是项目部领导关键。项目技术责任人为现场质量管理直接责任者，负责具体落实质量及组织质量验收、签证。确保科室部门责任人及各作业队队长对本部门质量工作负责，根据项目部质量管理指导思想开展工作，对本部门质量工作进行检验、监督，是联络领导层和作业层纽带；质检科为专职质量管理机构，对施工质量进行全方面监督、检验、验收、评定，实现质量终检及确定。第三层为施工作业队。这一层是工程质量现场管理和实施者，作业队内部设置专职质检人员，由专业技术人员负担，负责施工现场各道工序检验、验收、复核，指导班组进行工序质量自检及互检。该层工作职责是“全方面检验，随时跟踪，实事求是，质量第一”。第四层为班组作业层。由班组长任兼职质检人员，组织本班组进行工序质量自检及互检，做到已完成工序质量进行及早评定。(3)关键职责1）项目经理职责项目经理是本工程质量、产品质量第一责任人，对工程施工质量和产品质量负领导责任，对工程质量实施统一领导，对确保施工质量重大问题进行决议。负责审定本工程质量确保计划，并组织实施和检验，确保人力、物力、资金等资源落实到位。组织领导开展质量教育工作，提升职员质量思想意识及本工程QC小组活动，广泛发动群众开展创优质工程活动。建立建全本工程质量管理机构，依据工程规模及复杂程度，合理进行所需资源配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间关系，使工程质量一直处于受控状态。代表企业全权负责项目管理工作，包含安全、进度、成本、质量等各方面工作。全方面推行各类协议和《项目管理目标责任书》，维护正当权益。2）主管质量安全项目副经理帮助项目经理进行质量管理工作，完善质量管理机制，对分管范围内工程质量负责。项目经理授权后，推行部分项目经理职责。负责项目技术管理工作，推行各类协议。参与工程投标，组织报价和技术标书编制，主持施工图预算、《施工组织设计》编制工作。主持编制采购招标文件，参与采购、分包招标。经授权代表项目经理参与工程调度会，落实会议决议，出来工程联络单提出问题。主持技术质量事故处理和上报工作，负责关键部位（步骤）安全交底工作。组织图纸会审、设计交底、安全、技术质量和消防应急预案交底。负责分包结算、月结算、完工结算、经济、技术签证和索赔工作审查把关，做好项目成本工作。参与安全管理、配合上级主管部门对施工中存在不安全原因从技术角度提出整改意见和防范方法，确保工程施工安全。主持基础、主体及关键部位定位验收工作。主持隐蔽工程、分部分项工程质量验收、完工验收和工程质量回访服务工作。主持“四新”技术推广应用，QC质量管理和工法编制和实施。主持项目部工程决算审计及成本管理工作。主持各类质量奖项申报、评审准备工作，影像资料制作和信息管理工作。主持工程评优创将管理工作。参与实施安全文明工地创建计划、落实创建目标。主持项目贯标工作。负责质量体系建立、实施和管理，并加以保持。就机构设置、资源配置等关键问题向项目经理提出提议，以确保工程质量和进度满足协议要求。正确处理施工质量和施工进度和安全关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。掌握工程项目质量情况。严格实施质量奖罚制度，落实实施“三检制”，对质量事故按“三不放过”标准处理。定时（每个月/半月）组织一次工程项目质量检验，针对检验中发觉关键问题，亲自组织处理，对重大质量问题负责，并立即上报相关部门，妥善处理。3）总工程师职责帮助项目经理、项目副经理制订质量方针、目标并组织实施。帮助项目经理召开质量事故分析会，提出质量事故技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故汇报。落实实施国家和行业各项技术规范、规程和质量管理方法，组织编制工程质量手册，并确保质量体系在工程上实施、完善。并在施工中严格检验落实情况，严防工程质量事故发生。领导本工程技术和质量工作，对技术问题和质量问题提出改善方法，并对重大技术、质量问题做出决议，对工程技术管理和技术保障直接负责。确保分管范围内质量体系有效运行。组织审定施工组织设计、施工方法、作业指导书等技术文件，负责督促检验和落实。主持工程项目标质量设计工作，负责工程施工中新技术、新工艺和新材料推广及应用，定时召开技术质量研讨会，处理和攻克技术难题，加强工程施工过程中技术服务。帮助质量工程师组织内部质量检验、验收及完工资料整理、汇编和移交工作。督促质检部门进行分部分项工程质量评定，立即掌握工程质量情况，指导开展创优质工程活动，对质量好经典立即进行推广，对违反施工程序和操作规程现象立即阻止，处理重大质量问题和质量事故。主持关键项目控制轴线测量复查、审定和核准工作，负责重大不合格品处理审批，负责采取纠正和预防方法协调工作。4）专业质检工程师职责负责本专业工程质量管理组织领导工作，审批本专业工程质量计划。听取质量管理部门相关工程质量动态汇报，处理本专业工程质量存在问题并提出改善意见。组织专业工程质量总结分析会和工程质量汇报。参与质量事故调查、分析处理，同设计、建设、监理单位研究处理方法。帮助总工程师、项目经理做好工程完工验收移交准备工作。对专业工程质量负领导责任。5）工程技术科职责负责施工技术管理工作，负责编制年月度施工计划，负责编制施工组织设计和作业指导书，负责施工过程控制，负责工程施工资料和相关文件管理。认真进行施工图纸会审，发觉施工图中存在问题或图纸中和实际情况有矛盾时，应立即向设计部门提出。按国家、行业施工规范、设计文件作为技术管理依据，对设计更改必需推行书面修改通知。负责编制质量计划。在施工前必需具体地向作业层进行技术交底，并在施工中进行检验监督，如有问题立即进行修订补充。出现质量问题立即向总工程师汇报，并和监理、设计单位研究确定处理方案。在总工程师指导下，组织新工艺、新技术开发和应用，做好技术保密工作。负责具体统计技术确定和指导应用，对统计技术应用有效性进行评价，并统计评价结果，为改善统计技术使用提供依据。会同质量管理部门及其它相关部门对各工种职员进行技术培训工作。6）质检科职责落实国家相关质量方针政策和企业质量方针、目标及招标人单位相关要求，严格实施国家、行业、企业、监理部门公布各项规范、规程、质量管理方法和质量奖罚条例，主动开展质量教育活动，提升本工程全体职员质量意识。在项目部决议层领导下，负责本标工程施工质量管理及质量检验工作。业务上受招标人、监理监督、检验、指导。负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划，并检验督促实施情况。落实实施“三检”制度，指导班组“初检”、“复检”，并负责“终检”。控制不合格品转序或交付，直至缺点或不满足要求情况得到纠正。并做好各项施工检验统计，确保检验资料完整性、正确性和可追溯性。负责检验、搜集、整理、汇编、保管各施工工程多种统计。负责质量事故调查、分析、处理工作，并对事故处理结果提出汇报。加强对测量队及试验室管理工作。督促测量队对施工项目测量轴线定位、水准点及高程控制立即进行复核；督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求立即进行现场取样和质量检验试验。和设计、监理部门亲密配合，做好工程项目标检验验收工作。并在本工程质量总工程师和总工程师领导下，做好工程完工验收、移交资料编制和整理工作。7）设备材料科职责负责本工程承建所需物资采购、验收、保管、发放工作，并编制年度物资采购计划并报各级相关部门。根据施工进度计划和质量要求，按时、保质、保量确保关键材料和辅助材料配套供给，确保经济合理处理供需衔接，并对所采购施工材料和设备质量负责。负责工程材料设备入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物质日常管理工作，建立健全机械设备管理制度，加强对机械设备维修、保养工作，确保机械设备有效合理利用。提升本部门质量确保能力，做到采购、验收、保管、发放和使用符合程序要求，手续完备，统计完整齐全，妥善保管确保全部资料可追溯性。编制供货方名单。并对其质量确保能力进行考评、验证工作，负责物资订货协议中质量条款签署。对造成订货差错负责。对运输、保管过程中易变质材料及无出厂检验资料原材料，在交付使用前应取样送试验部门，判定其质量情况。对关键物资除验收时含有规格、品种、数量及出厂检验、试验汇报外，应按要求要求送检样品进行试验，验证其质量可靠性。8）测量队依据施工总部署图和相关测绘资料，布设施工控制网，负责设计断面复核、施工放样、完工检测等测量工作；根据设计图纸、文件要求，埋设建筑物外部变形观察设施，并负责施工期间观察工作；针对施工各阶段不一样要求，进行建筑物轮廓点放样及其检验工作。施工测量必需依据国家规范和设计要求进行，按要求程序完成，且测量精度必需满足规范标准。测量仪器必需按要求次数/频率进行校准，以确保测量结果精度。对测量结果按要求进行签字、审核。施工测量手簿、统计等资料要整理归档。9）试验室负担原材料检验和试验任务，和土方工程相关试验工作。并将检验结果按时想质量管理部和总工程师汇报。负责工地计量仪器设备管理工作，检验和试验设备必需按要求次数/频率进行校准，以确保试验资料正确性。检验和试验必需依据国家相关规范、规程进行，试验程序符合规范标准。提供资料含有正确性、完整性、立即性。10)安全员：落实实施《安全生产法》、《安全生产管理条例》及集团企业安全管理规章制度。负责进场作业队伍安全、消防知识培训、教育和安全技术交底。负责日常安全检验、安全生产宣传教育，组织安全活动等工作，总结推广优异经验。参与审查施工组织设计，编制安全技术方法计划，并对实施情况进行检验、评价。负责特殊工种安全技术培训，考评工作。负责纠正违章作业、违章指挥并按要求进行处罚，遇有严重险情，宣告暂停生产立即按程序上报。负责编制年度安全教育培训计划，实施安全技术方法计划。负责编制安全、消防预案、组织安全、消防演练，组织现场事故保护、抢救和上报工作。参与安全文明卫生工地创建工作，安全资料整理上报。11）材料员：依据材料供给计划和施工进度计划编制采购计划。参与物质、器材等采购招标工作。负责产品检验、提货和运输工作。负责索取所购产品质量合格证实并经审核同意后登记存档。负责办理结算、入库手续或暂估入库手续。负责组织器材、机械进、退场。建立采购台账，定时核实。4、质量管理规章制度“坚持质量第一，珍爱企业信誉，恪守用户至上，奉献优质产品”质量方针，切实加强工程施工质量过程控制，预防各类质量事故，确保工程质量，实现质量目标，确保施工质量满足协议要求特制订以下规章制度：（1）总则为深入加强质量管理，加强施工质量监督和检验，确保工程施工质量达成优良标准，特制订本制度。推行“质量终生负责制度”。具体表现在项目经理是企业法人授权代理人，是工程质量第一责任共，项目部和作业层人员在项目经理率领下，认真落实实施国家相关工程建设法规技术标准要求及施工协议、招标文件、设计文件要求，在施工过程中实施全方面质量管理。坚持“百年大计，质量第一”建设方针，增强质量意识，加强施工质量管理，提升质量竞争优胜劣汰意识，坚定争创优质工程信念。坚持实施工程质量“谁施工，谁负责”标准，项目经理果断落实实施“质量否决权制度”，正确处理质量、进度、成本三者关系，当三者之间存在抵触时，一切必需服从质量，施工中若发觉违反规程、规范和设计要求现象，质检员有权行使质量否决权，责令返工整改。严格实施质检“三检”制度。每道工序施工完成后，先经班组施工技术员自检合格后，报项目经理部专业质检员进行复检，合格后申请业主、监理、设计代表立即进行终检，终检合格后，各方面相关合格证上签字确定，方可进行下道工序施工，确保每道工序符合质量要求，并立即进行质量评审，评审结果作为奖罚依据。严格按本企业质量体系要求进行操作，认真制订质量计划，在本标段关键部位、难控制部位设置质量控制点，各类人员也必需按质量体系程序要求进行各自质量工作。结合本标段施工情况，开展QC小组活动，主动推行全方面质量管理，选择含有针对性攻关课题，做好数据搜集和整理统计，立即总结结果，确保工程质量。严格按技术条款要求和监理单位指示，对工程使用材料和工程设备和工程全部部位及其施工工艺，进行全过程质量检验，具体做好质量检验统计，编制工程报表，定时提交监理单位审查。严格根据工程相关施工和验收规范和《建筑材料质量标准和试验规程》做好施工资料搜集和整理归档工作，进行单项工程及单位工程质量评定，提交监理签字认可。组织定时和不定时工程质量检验、评选活动，总结经验教训。对在质量管理活动中做出成绩单位和个人给奖励和表彰，对出现质量事故责任部门和人员要进行严厉处理。（2）质量管理人职员作制度1）项目经理工作制度认真落实实施国家和上级相关方针、政策、法规及企业制订颁布各项规章制度，自觉维护本企业和职员利益，全方面推行企业《项目管理目标责任书》和各项经济技术指标全方面完成。组织编制《施工项目管理实施计划》，对项目管理组织内外承包，并承包工程进度、质量、安全、成本和现场文明施工等进行监督管理，考评验收，全方面负责。严格推行企业和甲方签署承包协议和推行项目经理部和企业签署协议，确保各类协议目标实现。组织精干项目管理班子，制订和实施项目施工总体计划和施工组织设计，每个月组织人员对施工现场管理进行检验、评分。合理组织和调度生产要素，实施日常工作中组织、计划、指挥、协调、控制、激励具体职责，确保项目实施质量、工期和效益要求。组织制订项目经理部各类管理人员和职责权限和各项规章制度，搞好和企业机关各职能部门业务联络和经济往来，定时向企业经理汇报工作，组织开好现场施工生产调度会。以法定代表人代理身份协调好和本项目相关监理、设计单位关系，确保项目施工正常进行。每个月正确上报各项施工生产指标实际情况。组织参与工程预验收及完工验收，立即整改所存在问题。2）项目技术责任人工作制度编制单位工程施工（方案）组织设计，制订各项工程施工技术方法，并组织实施。参与单位工程设计交底、图纸会审，向单位工程技术责任人及相关人员进行技术交底。负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术方法进行施工，发觉问题立即处理处理或请示上级处理。负责组织和复核单位工程测量定位、找平、放线工作。指导施工队、班组质量检验，参与隐蔽工程检验验收，处理质量事故并向上级汇报。负责工程档案各项技术资料签证、搜集整理并汇总，每个月负责将资料报送企业施工、安质部门检验。组织技术学习、技术练兵，努力提升队伍技术水平和操作技能，参与工人评定、晋级工作。3）质量检验人职员作制度认真落实实施国家相关工程（产品）质量方针、政策、法规和指示。参与图纸会审，依据设计图纸及国家现行相关水利水电工程施工及验收规范要求，在实施施工方案或施工组织设计时提出确保质量方法。严把质量关，对工程质量实施全方面监督检验，对管辖范围质量监督检验工作负全方面责任。严把材料检验关、工序三检关、隐蔽验收关、交工验收检验关，对上述工作技术人员（施工员）所做技术施工统计进行审查并签字确定，对上述工作内容凡因不负责任而漏检、误判或明知不符合要求而放行经过，所以而造成事故者，均系渎职行为，应追究监督检验责任。发觉施工中违反操作规程、技术方法、设计图纸等要求时，应立即提出，并分别决定返修或停工，并通知项目技术人员及项目经理。问题严重还应立即向企业质量科和总工程师汇报。搜集、整理施工过程检验统计，按要求向上级相关部门立即、正确、如实填报多种质量报表，参与负责区域工程质量动态分析和质量事故调查分析及处理。帮助项目技术人员、企业技术人员，分别做好分项、分部及单位工程质量验收评定工作。帮助企业每季组织一次质量大检验和企业每六个月组织一次质量检验。对检验问题，依据改善方法组织整改。4）测量人职员作制度测量人员应进行专业技能培训考评，必需经过资格审查，必需持证上岗，以确保质量工作队伍素质。以企业《质量手册》中质量方针、目标要求为准则，严格实施质量体系文件《施工测量控制程序》、《测绘仪器、设备控制》。测量人员要做好开工前现场踏勘工作，做好原测量控制网点及关键建筑物轴线桩号交接和复核工作，复核结果由测量责任工程师提出书面汇报报监理工程师审核。测量人员必需和施工员亲密配合，不得影响施工进度，立即做好资料搜集工作，每一步工作后测量资料立即整理归档。测量工作人员不得弄虚作假，不得提供虚假资料。5）依据本工程各项需要，我企业将设置一个理化试验组，专门负责本工程各项原材料、成品、半成品等进场材料质量检测和控制，包含施工现场多种检测试验人职员作制度结合工程实际情况，立即委托多种原材料试验，提出多种配合比申请，依据现场实际情况调整配合比。多种原材料取样方法、数量必需按现行标准规范及相关要求实施，委托多种原材料试验，必需填写委托试验单。随机抽取施工过程混凝土、砂浆拌合物，制作强度检验试块，及管材、管件进场安装。并和监理部门办理见证取样手续。立即索取试验汇报单，转交给工地相关技术人员。统计分析现场施工混凝土、砂浆强度及原材料情况。委托试验结果不合格，应按要求选样进行复试，复试仍不合格，应将试验结果结论汇报技术主管，立即研究处理措施。(二）质量管理方法1、质量方针质量方针：诚信遵法、心系用户。2、质量管理控制方法（1）成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、质量处长、技术处长、工长、施工班组专职质检员组成,质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。（2）加强人控制，发挥“人原因第一”主导作用，把人控制作为全过程控制关键。对项目管理人员，依据职责分工，必需尽职尽责，做好本职员作，同时搞好团结协作，对不称职管理人员立即调整；在编制施工计划时，全方面考虑多种原因对工程质量影响和人和任务平衡，预防造成人为偏（3）加强施工生产和进度安排控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，确保施工生产需要。（4）加强施工物资质量控制：原材料、成品、半成品采购必需认真实施《采购工作程序》，建立合格供给商名册，并对供给商进行评价。凡采购到现场物资，材料人员必需依据文件资料中要求质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必需时请相关技术、质检人员参与。（5）严格检验制度，全部施工过程全部要按要求认真进行检验，未达成标准要求必需返工，验收合格后才能转入下道工序。1）自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检验，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，确保本班组完成检验批达成质量目标要求，为下道工序发明良好条件。2）专检：在自检满足要求基础上，项目专业质检员会同相关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检验中要严格标准，一切用数听说话，确保分项、检验批工程质量。3）交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术责任人进行交接验收，并办理交接验收手续。3、测量施工质量管理方法本工程测量技术标准按《水利水电施工测量规范》（SL52-93）实施。同时工程测量放样好坏，是影响施工质量能否达成预定效果关键步骤，为此，成立专门测绘放样小组，工程测量由测量工程师担任组长，同时配置四名有实际施工测量经验人员组成，负责本工程测量工作测量（1）投入测量仪器本工程拟投入测量仪器有：全站仪、经纬仪、水准仪、测绳、钢尺、游标卡尺等。测量仪器应经过测量仪器检测部门有效检定，含有检定证，施工测量要遵照“从整体到局部，先控制，后碎部”标准。先在施工现场建立统一平面控制网和高程控制网，然后以此为基础测设各个建筑物和构筑物位置，认真熟悉图纸及相关技术资料，审核各项尺寸，发觉图纸有不符地方应立即更正。施测前绘制观察示意图，把各测量数据标在示意图上。（2）施测过程每个步骤应精心操作，对中丈量要正确，测角应采取复测法，后视应选在长边，引测过程测量精度不低于控制网精度，基础施工中最轻易发生问题地方是错位，关键原因是把边线、轴线搞混用错。所以凡轴线和中线不重合或同一点周围有多个控制桩时，应在控制桩上标明轴线编号。控制桩要做出显著标识，方便引发大家注意加以保护，预防碰撞破坏。4、管道安装质量管理方法立即进行隐检、预检、试压试水和各项要求试验工作。检验全部设备、材料规格、材质、型号和质量应符合设计要求和施工规范要求，管道工程和相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成统计。安装前必需将污垢和杂物清除洁净，在前期预埋工作中应对照施工图纸、大样随结构施工进行预留孔洞，避免给后期安装工作造成隐患。水平管道坡度应均匀一致，坡度正负偏差不超出设计要求坡度值1/3。在工程施工过程中，应严格按施工规范、标准、图纸施工，避免管道接口渗漏、保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡，严格检验控制进场给排水配件材料质量，预防因使用不合格材料影响安装质量，严禁使用国家明文要求已淘汰产品，合理安排施工程序，严把质量关，降低返修事故、避免质量通病在工程中出现。管道支墩间距要适宜，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。施工前结合编制施工方案，认真审查图纸，全方面安排管道安装位置，关键部位管道甩口尺寸应具体计算确定管道甩口标高和坐标，查对正确后，立即将管道固定牢靠，并立即封堵严管道甩口，预防杂物落入管膛，管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。严格根据施工规范进行管道闭水试验，试压工作，并认真做好试验试压统计，检验是否有渗漏现象。假如发觉问题立即处理。5、砌筑施工管理方法浆砌石砌筑前必需在上道工序验收合格后方可进行，一律采取座浆砌筑方法砌筑，底部浆砌石让砂浆挤满石块底部及四面全部缝隙，依据缝隙大小应选择适宜整块小石挤入石缝砂浆中。预防先塞石块再倒砂浆，挤入缝隙中石块不应高出整层石面。砌筑前应依据图纸签订高程、坡度控制桩，上部料石必需挂线砌筑，做到横缝、竖缝成线，表面平整，砌体施工，应砂浆饱满垫塞稳固，石块在放妥和铺浆找平后，就不再敲打修理其它石块，以防震动脱落，料石砌筑，应严把进货关，要求尺寸一致。砌体缝宽要求为2-2.5cm，横缝成线竖缝搭接，砌体外露面应平整美观。在小雨天施工应合适减小水灰比，并做好表面保护；施工中碰到大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或混凝土还未初凝可加铺水泥砂浆后继续施工，不然，应按工作缝要求进行处理。气温在0-5度施工时，应注意砌筑表面保温；气温在0度以下又无保温方法时，应停止施工。低温下水泥砂浆拌和时间宜合适延长，拌合物料温度不低于5度。浆砌体养护期气温低于5度时，砌体表面应予保温，并不得向砌体表面直接洒水养护。砌体外露面，在砌筑后12－18小时之间应立即养护，常常保持外露面湿润。水泥砂浆砌体养护时间通常不少于13天。6、混凝土浇筑施工管理方法浇筑前具体检验仓内模板、永久缝及浇筑准备工作等，验收合格后方可浇筑。砼浇筑前模板清理洁净且清水湿润，浇筑过程中，立即排除砼泌水和积水，但不能在模板上开孔，预防灰浆流失。下料高度较大时，采取溜筒等缓降方法或模板侧面预留浇筑窗口，使砼自由落差小于2米。大致积砼按一定厚度和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平，上下相邻两层同时浇筑，其前后距离不宜小于1.5m。砼随浇随平，有粗骨料堆叠时，将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。铺料均匀，每层厚度控制在50—60cm，每次浇筑厚度不超出2米，砼浇筑坡度小于10度。立即清除粘附在模板、钢筋、预埋件表面灰浆，浇筑到顶时应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，预防产生松顶和表面缩缝、干裂。振捣器按一定次序振捣，预防重振、漏振；移动间距应小于振捣器有效半径1.5倍。（三）施工测量、监控、检测质量确保方法1、施工测量质量控制（1）测量精度要求（2）质量控制1）根据“内业估计指导→外业现场实测、统计→操作者自我复核、统计→专业测量工程师复核、统计→向施工员和质检员下发放样通知单”程序控制。2）放样前，对已经有数据、资料和施工图纸中几何尺寸必需校核，严禁凭口头通知或无签字草图放样。3）发觉控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时精度。4）水平角观察误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列要求：①2倍照准差变动范围或各测回较观察误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。②下半测回归零差或零方向2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。5）水准测量时，两次观察高差超误差要求值时应重测。2、土方回填质量监控（1）土方填筑前，必需清理地基，清除草皮表土，并将影响建筑物安全树根，竹根及砂砾料，等杂物全部清除挖除，清基厚度按清除实际深度控制，平均按0.2m计。（2）基底及每层填土未经监理工程师检验合格，不得进行填土及上一层填土施工。（3）土方填筑时，采取靠近最优含水量土料，且土料含水量应控制在最优含水量±2%范围内。假如超出，采取方法，翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。（4）必需严格控制铺土厚度，不得超厚。人工扎实每层不超出20cm，土块粒径小于5cm，机械压实每层不超出25cm，土块料径小于8cm。（5）因为气候、施工等原因停工，回填面加以保护，复工时应进行刨面，洒水处理并必需仔细清理，经监理单位验收合格后，方准填土，以使层间结合紧密，并作统计备查。（6）土方填筑时，不管采取人工扎实还是机械碾压，必需符合施工规范中相关要求。（7）填筑必需对质量负责，做好质量管理工作，实施初检、复检、终检制度。并无条件接收发包方和监理单位检验和监督，若质量不符合设计要求，监理单位有权责令其停工或返工。（8）对填筑部位质量控制，实施水利水电工程施工规范相关要求。（9）现场质量检验部门对全部取样检验部位平面位置、高程和检验结果等均如实统计，并逐班逐日填写质量报表、报送监理单位。质检资料妥善保留，预防丢失，严禁涂改和销毁。（10）在施工过程中，对每班出现质量问题、处理经过及遗留问题，交接班统计上具体写明，并有值班责任人签署。针对每一质量问题，在现场做出处理决定，并由主管技术责任人签字，作为施工质量控制原始统计。（11）发生质量事故时，施工人员将会同质检人员查清原因，提出补救方法立即处理，并向发包方和监理单位提出书面汇报。（12）企业质量检验部门在发包方验收小组和监理单位指导下，参与施工期分部验收工作，尤其是隐蔽工程，将具体统计工程质量情况，必需时摄影或取原状样品保留。（13）现场土料含水量用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时要注意操作上偏差，如有怀疑，立即重新取样。测定密度时取至压实层底部，并测量压实层厚度。（14）取样试验所测定干密度，其合格率大于90%，且不合格样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度98%。3、原材料试化验质量控制（1）水泥水泥质量技术要求符合现行国家标准，运至工地水泥有制造厂品质试验汇报。项目部还将取样到国家认可试验单位对水泥安定性、强度等进行复验，每200T同品种标号水泥为一取样单位，不足200T也作为一取样单位，从20袋不一样部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量最少10Kg。（2）粗骨料（碎石）按产地和规格对粗骨料分批进行验收，每500m3为一验收批，每验收批最少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对关键工程或特殊工程依据工程要求增加检测项目。（3）细骨料（砂）1）细骨料宜选择质地坚硬、颗粒洁净、级配良好天然砂，其质量标准除符合上表要求外，并应按《一般砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）要求实施。2）每200m3为一验收批，每验收批最少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对关键工程或特殊工程应依据工程要求增加检测项目。对其它指标合格发表怀疑时应给予检验。（4）水拌制和养护砼用水应符合下列要求：1）适合饮用水均可使用。2）水中不得含有影响水泥正常凝结和硬化有害杂质，氯离子含量不得超出200mg/l，硫酸盐含量（以SO42-计）小于2200mg/l，PH值大于4；水库水源丰富，水质良好可用作砼拌制及养护用水。（5）钢筋钢筋进场检验以同牌号、同规格、同一出厂检验合格证不超出60t为一批，抽检屈服强度、抗拉强度、冷拉伸长率、弯曲性能四项指标；对有一、二级抗震设防要求框架结构，其纵向受力钢筋检验所得强度实测值尚应符合下列要求：抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25；屈服强度实测值和屈服强度标准值比值不应大于1.30。进场检验某一检验结果不符合标准要求时，则应依据不一样种类钢筋抽样方法从同批钢材中再取双倍数量试件重做该项目标检验，如仍不合格，则该批钢筋必需在监理见证下退货，并将对应统计归档备查。加倍取样复验合格，属合格材料。4、施工试验质量控制方法（1）结构混凝土强度试件标准养护试件试件应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样基础标准是：每一个工作班，每拌制100盘且不超出100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇注超出1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次。特殊部位、品种取样从其特殊要求。标养试件脱模后应在相对湿度＞95%，温度（20±2）℃条件下标准养护至28天龄期进行试验，一组三块试件，其强度代表值按下列要求确定：取三个试件测值算术平均值作该组试件强度代表值；