广东东莞市住宅工程质量通病防治手册模板

HYPERLINK"./tech/detailprof779356SG.htm"前言多年来，伴随本市经济社会快速发展，城市化水平不停提升，住宅工程建设得到蓬勃发展，因为新施工工艺及新型建筑材料广泛应用及对应技术标准和方法制订相对滞后，部分设计单位和施工企业未能掌握防治质量通病关键点，造成住宅质量通病屡见不鲜，如新型墙体开裂，屋面、外墙、管道渗漏等质量通病问题日益突出。在人民生活水平不停提升，对住宅工程质量要求越来越高同时，怎样确保、提升住宅工程质量，成为了人民群众关注热点。作为住宅工程质量主管部门，市住房和城镇建设局一直将工程质量作为工作关键，不停加大本市工程质量管理力度，以建设“三大工程”（精品工程、平安工程、阳光工程）为目标，主动开展“降低住宅质量通病年”等活动，制订和落实了一系列方法，不停提升工程质量，降低质量通病，激励创建优良样板工程，取得了较大成效，积累了很多好经验和做法。为了愈加好地处理住宅工程质量通病问题，本市参考国家、省现行相关法律、法规、规范及工程技术标准，并参考其它省市做法，总结了工程建设防治质量通病相关经验，组织教授编写了《东莞市住宅工程质量通病防治手册》。本手册可作为指导本市住宅工程设计、施工、工程监理及工程质量监督等进行质量控制及质量管理之用，其它房屋建筑工程也能够参考使用。本手册编印，是我们宣传推广住宅工程质量通病防治做法一个尝试，难免存在错漏之处，恳请指正。请各单位在实施这些防治方法过程中，注意总结、积累经验，随时将相关提议和意见反馈本局，以供以后修订时参考。本手册编印，得到相关设计、施工图审查、监理、施工和房地产开发企业、各镇（街）计划建设办及建筑从业人员支持和帮助，谨表谢意。1混凝土结构工程1.1混凝土结构裂缝1.1.1设计方法1住宅建筑平面宜规则，尽可能避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周围楼板配筋应合适加强。当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取结构方法。2当楼板埋设线管较密或线管交叉较多时，其板厚不应小于120mm。3建筑物转角处室内角部板块和井式楼盖角部板块，和楼面刚度严重减弱处一般楼板，其板厚宜合适加厚，且宜采取上下通长配筋，并合适加大配筋量，板底、板面沿纵横两个方向钢筋配筋率不应小于0.3%，可参考图1.1角部板块配筋大样图。楼面刚度严重减弱处楼板且该楼板负担传输转换结构水平作用时，该楼板应加厚且不应小于180mm，并应采取上下通长配筋。以上部位预防楼板开裂方法应在对应结构平面图上明示。图1.1角部板块配筋大样图图1.1角部板块配筋大样图4屋面板、露台板、厨房和卫生间板和小于2m多跨连续单向板均应设置通长面筋。1.1.2施工方法1水泥宜优先采取早期强度较高硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，进场时应对其品种、等级、包装或批次、出厂日期和进场数量等进行检验，并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验。2预拌混凝土含砂率、粗骨料用量应依据试验确定。现浇板混凝土应采取中、粗砂，严禁使用海砂。3泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其它活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行相关标准要求。4预拌混凝土应检验入模坍落度，取样频率同混凝土试块取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检验，并作好检验统计。高层住宅混凝土坍落度不宜大于180mm，其它住宅混凝土坍落度不宜大于150mm。严禁现场加水，改变水灰比，提升混凝土坍落度。5模板和支撑选择应有专题施工方案，施工方案应经监理单位审查经过后实施。拆模时，混凝土强度应满足规范要求。跨度大于8m梁、板构件及悬臂构件底模拆模时，其混凝土强度应满足其设计强度要求。6严格控制楼板厚度和钢筋保护层厚度，要求以下：（1）垫卡及垫块：严禁使用碎石做梁、板、柱、墙、基础等钢筋保护层垫块。梁、板、柱、墙、基础钢筋保护层宜优先选择塑料垫卡；当采取砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积大于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于主筋下箍筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图1.2预留18＃绑扎固定铁丝。图1.2砂浆垫块图1.2砂浆垫块（2）板负筋支撑，应有专题施工方案。不管采取支架或马凳，应能确保楼板厚度和楼板钢筋有效高度。马凳示意图图1.3支架示意图马凳示意图图1.3支架示意图图1.5板负筋支撑实物图图1.5板负筋支撑实物图（3）暗敷管线施工应采取增高型灯头盒和过线盒,确保接线孔下缘至盒开口面距离,大于板底筋直径和规范要求板筋保护层厚度二者之和。图1.6预埋线盒对钢筋保护层影响示意图存图1.6预埋线盒对钢筋保护层影响示意图存图1.7增高型灯头盒和过线盒实物图图1.7增高型灯头盒和过线盒实物图7现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎。现浇板中线管必需放在上下钢筋之间，线管直径应小于1/3楼板厚度。若埋管处上面无钢筋，要沿管长方向增设Φ8@200、宽度大于450mm钢筋网带。图1.8预埋线管处附加钢筋大样图图1.8预埋线管处附加钢筋大样图8给水管道严禁直接敷设在建筑物结构层内。9楼板、屋面板混凝土浇筑前，必需搭设可靠施工平台、走道，施工中应派专员护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。10当室外气温较高、昼夜温差较大时，要调整好混凝土浇捣时间，尽可能做到混凝土终凝后气温上升，避免混凝土终凝后气温下降。11现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前应进行表面二次抹压，以消除板表面早期干缩细微龟裂。12当设计未作要求时，楼面、屋面施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工部位。有主次梁楼板应留在次梁跨度中间1/3范围内。 13后浇带位置和混凝土浇筑，应符合下列要求：（1）后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案施工。后浇带混凝土应采取微膨胀混凝土，其混凝土强度应提升一个等级。（2）后浇带两侧支模应有可独立保留后浇带两侧支模模板结构，确保拆模时，后浇带两侧部份不拆除支撑模板。后浇带两侧支撑拆除时间应符合设计文件要求，设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达成设计强度时方可拆除。14后浇带、施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土。浇筑混凝土时，先浇水湿润，并刷素水泥浆，再立即浇筑混凝土，并振捣密实。15对已浇筑完成混凝土养护应符合下列要求：（1）在终凝后至浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖和保湿养护：1）依据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。2）混凝土墙、柱应用塑料布覆盖养护，应全方面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于5℃时，不得淋水。（2）混凝土养护时间应依据所用水泥品种确定：1）采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，养护时间不得少于7d。2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求混凝土养护时间不得少于14d。（3）对不便淋水和覆盖养护，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，降低混凝土内部水分蒸发。（4）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。施工过程中应严格控制施工堆载。2砌体工程2.1非承重墙体裂缝2.1.1设计方法1屋面女儿墙宜采取现浇钢筋混凝土。当采取砌块材料砌筑时，不应采取轻质墙体材料砌筑，且砌块强度等级应大于MU10，砌筑砂浆强度等级不应小于M10，并应按要求设置结构柱和厚度大于120mm钢筋混凝土压顶，同时，女儿墙根部应设置高度大于300mm钢筋混凝土反坎，和屋面梁板一起浇筑，对应结构图纸应明示。2当采取新型墙体材料时，应采取专用砌筑砂浆。3砌块强度等级不应小于砌筑砂浆强度等级。4结构柱设置，应符合下列要求：（1）结构柱定位应在对应结构平面图中表示。（2）当填充墙水平长度超出5m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置结构柱。（3）无门窗外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上墙体，应设置间距小于3m结构柱。（4）宽度大于2m洞口两侧应设置结构柱。（5）结构柱截面大于墙宽×200mm，纵向钢筋大于4Φ10，箍筋大于Φ6@200mm。（6）当填充墙体和结构柱、承重墙或结构柱相连时，应设大于2Φ6@500mm（或相近砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应大于200mm，伸入填充墙内不应小于1000mm。后置拉结筋必需锚固可靠，锚固长度应大于100mm。图2.1拉结筋安装大样图图2.1拉结筋安装大样图5墙高超出4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）设置通长混凝土腰梁。腰梁纵筋应和相连结构柱（或结构柱）预留钢筋连接。图2.2腰梁大样图图2.2腰梁大样图6窗台标高处应设置钢筋混凝土压顶。压顶混凝土强度等级大于C20，截面厚度大于120mm，两端伸入墙体内长度大于240mm。7当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应和结构梁整浇。施工图纸应有具体大样图。8外墙窗洞宽大于1500mm且四面无混凝土过梁、压顶、结构柱时，应采取钢筋混凝土框加强。

图2.3钢筋混凝土框大样图图2.3钢筋混凝土框大样图图2.4剖面图图2.4剖面图2.1.2施工方法1砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求。2砌筑时，一般混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖产品龄期不得少于28d。材料进场时，监理单位应检验其质量证实文件，做好材料进场签证和台帐，不够产品龄期砌体材料进场后应留置一段时间，严禁不够产品龄期砌体材料用于墙体施工。3砌体材料施工前，应按相关要求提前淋水湿润，有成熟施工工艺干法施工除外。4砌筑砂浆应采取中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。5非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超出1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体砌至梁、板底时，应预留一定空隙约200mm，间隔最少7d后再补砌顶紧。监理单位应制订墙体施工检验台帐，明确每层墙体开始砌筑时间、完成时间、补砌顶紧时间及开始抹灰时间，确保砌体施工停置时间满足本方法要求。图2.6顶砖实物图图2.5顶砖砌筑示意图图2.6顶砖实物图图2.5顶砖砌筑示意图6结构柱施工,应符合下列要求：（1）施工单位应制订结构柱专题施工方案，确保结构柱钢筋埋置位置正确、混凝土浇捣密实。图2.7结构柱模板安装示意图一图2.7结构柱模板安装示意图一图2.8结构柱模板安装示意图二 图2.9结构柱模板实物图图2.9结构柱模板实物图（2）结构柱柱顶、柱脚应在主体结构中预埋大于4Φ10钢筋，接驳长度大于500mm。（3）结构柱钢筋绑扎完成后，应先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土。每个马牙槎高度不超出300mm（或相近砌体整皮数距离）。图2.11马牙搓大样实物图图2.10马牙搓示意图图2.11马牙搓大样实物图图2.10马牙搓示意图7严禁在墙体上交叉埋设线管或开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达成设计要求后，用机械开凿。8砌体结构砌筑完成后不得少于20d后才能进行抹灰施工。9用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌多孔砖或一般混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。

2.2室内净高、开间尺寸偏差大2.2.1六层及以上建筑，主体施工阶段，应每隔三层从底层控制点经过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点最大间距不得大于30m，控制点连成矩形应闭合。2.2.2每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面标高。2.2.3严格根据设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板立模应优先采取焊接钢件方法限位，即在伸出楼面墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，