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文档简介
备案号:58826-2017国家能源局发布 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14状态量信息分类 25状态评价分类 36状态评价基本要求 3 48部件及整体的评价 4附录A(规范性附录)GIS状态量评价标准 6附录B(资料性附录)缺陷诊断 22附录C(资料性附录)GIS状态评价报告示例 附录D(资料性附录)GIS状态评价典型案例 25Ⅱ1本标准适用于系统电压等级为110(66)kV~750kV的气体绝缘金属封闭开关设备(简称GIS)。DL/T1684—2017油浸式变压器(电抗器)状态检修导则DL/T1685—2017油浸式变压器(电抗器)状态评价导则[DL/T1685—2017,术语和定义3单项(或多项)状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展,但未超过2[DL/T1685—2017,术语和定义3.3.2][DL/T393—2010,定义3.1.11][DL/T1684—2017,定义3.2.2]3a)缺陷评价。发现缺陷后,应根据缺陷的处理情况,结合巡检、带电检测、停电试验等数据对设备进行的评价,宜在一周内完成评价;危急缺陷应马上处理,消除4视状态量的重要程度,从轻到重分为四个等级,分别为1级、2级、3级、4级,其影响因子为1级2级3级12344、8、10,见表2。劣化程度I级IV级248时,其基本扣分值y按式(1)计算。当状态量(尤其是多个状态量)变化,且不能确定其变化原因或具体部件5正常状态断路器隔离开关及接地开关电流互感器电压互感器母线6序号影响因子(基本扣分×影响因子)分类1运行振动和异常声响Ⅲ8运行中内部出现振动和异常声响3出现异常振动时24出现疑似内部放电声时应进行局部放电检测3累计开断短路电流值(折算后)4与厂家规定值相比不小于80%,4照各厂家给出的计算公式,以最大运行方式下短路开断电流值乘以累计开断次数折算4累计机械操作不小于50%,但小于80%4~IV5Ⅱ4元器件损坏、失灵,端子排锈蚀、26油泵或空压机启43Ⅱ8有明显增加的趋势7次打泵时间38I2密封不良3Ⅱ4接触器、继电器节点锈蚀,机构、47表A.1(续)序号影响因子(基本扣分×影响因子)分类9运行Ⅲ8电机外壳严重锈蚀1声响4电机有异常声响3电机烧损或停转4Ⅲ83自动排污装置I2失灵1I21I2不能正常工作1I22构、气动机构43Ⅲ83834失灵或卡涩3SF₆压力表Ⅲ8外观有破损或有渗漏油3因,如非表计原漏,查找漏气地点部件脱落、有裂纹,4I42Ⅲ83破损为750kVGIS该级影响因子为1Ⅲ848表A.1(续)序号劣化影响因子(基本扣分×影响因子)分类运行41支架松动3Ⅱ4或模糊不能辨识141检修试验Ⅲ83I~Ⅱ47674规定执行与出厂值相比不小于20%,8三相不一致保护Ⅲ8功能检查不正常3防跳功能Ⅲ8功能检查不正常3出现卡涩或接触不良等现象4分合闸脱扣器不满足下列要求:合闸脱扣器应能在其额定电压的85%~110%范围内可靠动作;分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%~110%(直流)或85%~当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣43分合闸同期性不符合制造厂规定厂规定值4SF₆气体密度I23时应进行红外检漏4Ⅲ8SF₆气体湿度II~Ⅲ3Ⅲ~IV但小于800μL/L且有快速上升趋势且有快速上升趋势9表A.1(续)序号劣化影响因子(基本扣分×影响因子)分类检修试验H₂S含量3同时有H₂S与SO₂时扣分取最大值。检测到异常分解产物时应进行局部放电检测,若检测到局部放电信号,扣分取分解产物与局部放电两者SO₂含量Ⅲ8局部Ⅱ4检测的图谱有明显区别3频信号时扣分取最大值。测到明显局电两者最大值88存在典型图谱(见DL/T1250),其他已发布的家族缺陷;或者同厂、同型、同期设备的故障信息43SF₆气体密度I22多个表计累积扣分电流值点最大运行方式下短路电流4A.2隔离开关及接地开关状态量评价标准隔离开关及接地开关状态量评价标准见表A.2。表A.2隔离开关及接地开关状态量评分表序号影响因子(基本扣分×权重)分类1运行累计机械操作次数I~Ⅱ机械操作次数与厂家规定次数相比不小于50%,但小于80%4机械操作次数与厂家规定次数相比不小于80%,但小于100%2快速接地开关累(折算后)与厂家规定值相比不小于80%,但小于100%4表A.2(续)序号影响因子(基本扣分X权重)分类3运行振动和异常声响Ⅲ8和异常声响3出现异常振动时应44局部放电检测52密封不良3Ⅱ4I46Ⅲ8电机外壳严重锈蚀1异常声响4电机有异常声响3电机烧损或停转4742849SF₆压力电器Ⅲ8外观有破损或有渗漏油3示异常的原因,如非表计原因,需进行红外检漏,查找漏气地点42Ⅲ83接地线已脱落,41I41检修试验I4334IⅡ~Ⅲ与出厂值相比不小于20%,Ⅲ8表A.2(续)序号影响因子(基本扣分×权重)分类检修试验出现卡涩或接触不良等现象4SF₆气体密度I~Ⅱ两次补气间隔不小于一年,3补气间隔时间外检漏IⅡ~ⅢI8SF₆气体湿度3时,扣分按式(1)小于800μL/L且有快速上升趋势且有快速上升趋势SF₆气体不小于1μL/L,3SO₂时扣分取最大值。检测到异常分解产物时应进行局部放电检测,若检测到局部放电信号,扣分取分解产物与局部放电两者最大值不小于1μL/L,8机械连锁性能不可靠;44检测的图谱有明显区别3同时有超声与特高频信号时扣分取最大值8Ⅲ8其他已发布的家族缺陷;或者同厂、同型、同期设备的故障信息I43SF₆气体密度I22多个表计累积扣分序号影响因子(基本扣分×权重)分类1运行声响Ⅲ8和异常声响3出现异常振动时应排除外部因素表A.3(续)序号影响因子(基本扣分X权重)分类2运行4出现疑似内部放电声时应进行局部放电检测3I2密封不良3444元器件工作425电器Ⅲ8外观有破损或有渗漏油3检漏,查找漏气地点6427Ⅲ83接地线已脱落,84设备编号标识不齐全或模糊不能辨识1941检修试验Ⅲ8与出厂值明显偏差243SF₆气体密度I~Ⅱ3时应进行红外检漏I~ⅢⅢ8SF₆气体湿度IⅡ~Ⅲ3且有快速上升趋势且有快速上升趋势表A.3(续)序号影响因子(基本扣分X权重)分类检修试验Ⅲ~IV含量不小于1μL/L,3物时应进行局部放电检测,若检测到局部放电信号,扣分取两不小于1μL/L,H84检测的图谱有明显区别3同时有超声与特高频信号时扣分取最大值。测到明显局部放电信号时应进行分解Ⅲ8I8其他已发布的家族缺陷;或者同厂、同型、同信息43SF₆气体密度I22多个表计累积扣分避雷器状态量评价标准见表A.4。序号影响因子(基本扣分×权重)分类1运行泄漏电流表指Ⅲ83必要时进行时阻性电流带电检测2声响Ⅲ8和异常声响3出现异常振动时应排除外部因素34出现疑似内部放电声时应进行局部放电检测4435SF₆压力继电器Ⅲ8外观有破损或有渗漏油3表A.4(续)序号影响因子(基本扣分×权重)分类5运行SF₆压力表电器3检漏,查找漏气地点642783接地线已脱落,8破损750kVGIS该项影响因子为2,其余电压等级影响因子为184基础有严重下沉或倾斜,1松动39414检修试验电流阻性分量测量值与初始值比较,增加不小于30%,但小于50%3与初值比增加介于30%~100%按式(1)IⅢ~IV测量值与初始值比较,增加不小于50%,但小于100%测量值与初始值比较,42SF₆气体密度I~两次补气间隔不小于一年,3IⅡ~J两次补气间隔不小于半年,Ⅲ8SF₆气体湿度IⅡ~Ⅲ3表A.4(续)劣化影响因子(基本扣分X权重)分类检修试验SF₆气体湿度Ⅲ~IV有快速上升趋势3800μL/L且有快速上升趋势SF₆气体Ⅲ~IV3同时有H₂S与SO₂时扣分取最大值。检测到局部放电检测,若检测到局部放电信号,扣分取分解产物与局部放电两者最大值8局部4在同等条件下同类设备检测的图谱有明显区别3同时有超声与特高频时应进行分解产物测试,扣分取分解产物与Ⅲ8具有典型局部放电的8其他已发布的家族缺陷;或者同厂、同型、同期设备的故障信息I43SF₆气体密度I22多个表计累积扣分序号影响因子(基本扣分×权重)分类1运行声响Ⅲ8和异常声响3出现异常振动时应排除外部因素24出现疑似内部放电声时应进行局部放电检测3SF₆压力Ⅲ8外观有破损或有渗漏油3压力表常的原因,如非表计原因,需进行红外检漏,查找漏气地点表A.5(续)序号劣化影响因子(基本扣分×权重)分类4运行425Ⅲ83接地线已脱落,6构箱I2密封不良34Ⅱ47破损响因子为2,其余电压等级影响因子为1下沉Ⅲ84基础有严重下沉或倾斜,1松动384或模糊不能辨识19Ⅱ41检修试验43Ⅲ8与出厂值明显偏差3SF₆气体密度I~Ⅱ3时应进行红外检漏IⅡ~ⅢⅢ8SF₆气体湿度IⅡ~Ⅲ3时,扣分按式(1)线性差值Ⅲ~IV且有快速上升趋势800μL/L且有快速上升趋势序号影响因子(基本扣分×权重)分类检修试验3SO₂时扣分取最大值。检测到异常分解产物时应进行局部放电检测,若检号,扣分取分解产物与局部放电两者IⅡ~Ⅲ8Ⅱ4设备检测的图谱有明显区别3同时有超声与特高频信号时扣分取最大值。测到明显局部放电信号时应试,扣分取分解产物与局部放电两者最大值Ⅲ8Ⅲ8其他陷;或者同厂、的故障信息Ⅱ43SF₆气体密度I22多个表计累积扣分套管状态量评价标准见表A.6。表A.6套管状态量评分表序号影响因子分类1运行比距I83Ⅲ832(套管柱头)I2热点温度小于55℃3455℃≤热点温度≤80℃8温差不小于95%且热点温度大于55℃表A.6(续)序号影响因子(基本扣分×权重)3红外测温(套管本体)34I435I2套管外绝缘有轻微破损34套管外绝缘有较严重破损,6437均压环Ⅲ81I22破损I~Ⅱ均压环外观有轻微破损3750kVGIS劣化程4分;其余电压等级选用劣化程度I级,基本扣分2分均压环外观有严重破损8I429Ⅲ83接地线已脱落,基础及支架破损响因子为2,其余电压等级影响因子为1Ⅲ84响设备安全运行1松动34能辨识1表A.6(续)序号劣化影响因子(基本扣分X权重)41SF₆气体密度I~Ⅱ3时应进行红外检漏Ⅲ8SF₆气体湿度IⅡ~II3趋势且有快速上升趋势不小于1μL/L,但小于2μL/L3同时有H₂S与SO₂时扣分取最大解产物时应进行局测到局部放电信号,扣分取分解产最大值IⅡ~Ⅲ不小于1μL/L,但小于2μL/LⅢ8局部频信号4在同等条件下同类设备检测的图谱有明显区别3同时有超声与特高频信号时扣分取最大值。测到明显进行分解产物测最大值Ⅲ8波信号Ⅲ8已发布的家族缺陷;或者同厂、同型、同信息43SF₆气体密度I22多个表计累积扣分序号影响因子(基本扣分×权重)分类1运行电器Ⅲ8外观有破损或有渗漏油3红外检漏,查找漏气地点表A.7(续)序号影响因子(基本扣分X权重)分类1运行电器3示异常的原因,如非表计原因,需进行红外检漏,查找漏气地点2423834破损响因子为2,其余电压等级影响因子为1Ⅲ84基础有严重下沉或倾斜,1松动35416417检修试验I~Ⅱ4IⅡ~ⅢⅢ88SF₆气体密度I2两次补气间隔不小于一年,3时应进行红外检漏4两次补气间隔不小于半年,Ⅲ89SF₆气体湿度3IⅢ~IV小于800μL/L且有快速上升趋势有快速上升趋势3SO₂时扣分取最大值。检测到异常分解产物时应进行局部放电检测,若检号,扣分取分解产最大值IⅡ~III4Ⅲ8表A.7(续)序号影响因子(基本扣分X权重)分类检修试验4检测的图谱有明显区别3同时有超声与特高频信号时扣分取最大值。测到明显局部放电信号时应进行分解产物测试,扣分取分解产物与局部放电两88其他已发布的家族缺陷;或者同厂同型、同期设备的故障信息43SF₆气体密度I22多个表计累积典型缺陷诊断的关键点GIS设备外部出紫外成像检测、套管外绝缘抗污能力校核出现异常声音SF₆气体分解物、超声波局部放电、特高频局部红外热像检测异常SF₆气体分解物、导电回路电阻局部放电波器测试、气体分解产物与微水检测图谱与典型图谱对应且测量值大于10dB;检测时需进行跟踪分析绝缘受潮气体密度表(继电器)校验、SF₆泄漏红外检测确定所在气室,然后开展SF₆泄漏红外检属外壳上,但前者居多分合闸线圈电二次回路绝缘电阻、时间特性、分合闸速度异常二次回路绝缘电阻、时间特性、分合闸速度序号辅助判断方法或停电测试项目1电信号分布自由金属颗粒放电特高频检测放电脉冲幅值稳定,且相邻放电时间间隔基本一致;当悬浮金属不对称时,正负半波检测信号有极性差异表B.2(续)序号辅助判断方法或停电测试项目1间间隔均匀。放电的极性效应非常明显,通常仅在工250Hz、100Hz频率分量很小,且幅值稳定背景噪声与背景信号比,有效值和峰值均明显增长。50Hz、100Hz频率分量全部或部分明显大于正常信号放电典型波形可与DL/T1250毛刺放电、自由颗粒放电、悬浮电位放电、机械振动的典型图谱相对应3SF₆气体分解产物气体管路连接后需先调节气体流量,冲洗管路30sSO₂含量大于1μL/L,H₂S含量大于1μL/L4紫外检测明显区别时应引起注意与正常时有明显区别500kV××站××线××开关设备型号续时间出厂日期1999年5月1日出厂编号投运日期1999年10月20日X×公司上次A、B类检修时间2010年9月10日试验时间2011年6月10日上次评价时间2013年6月20日√定期评价□缺陷评价口不良工况评价口检修评价□隐患评价断路器隔离开关及电流互感器电压800000800000正常正常正常正常正常正常[断路器][累
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