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文档简介

U55中华人民共和国国家标准船舶液货通岸接头2020-06-02发布2020-12-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会ⅠGB/T38782—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC137)提出并归口。本标准起草单位:广船国际有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、亚达管道系统股份有限公司。本标准主要起草人:黄媛、张友智、罗志农、许杨溢、吴永峰、冯慧君、余东玲。GB/T38782—2020船舶液货通岸接头本标准规定了船舶液货通岸接头(以下简称“通岸接头”)的分类、结构与基本尺寸、标记、技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和贮存。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/T船舶管路阀件通用技术条件优质碳素结构钢碳素结构钢形状和位置公差未注公差值GB/T不锈钢棒GB/T一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证GB/T紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T紧固件机械性能螺母GB/T紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分QB/T5257—2018聚四氟乙烯(PTFE)板材3分类、结构与基本尺寸、标记通岸接头按用途分为两种结构型式:3.2结构与基本尺寸3.2.1A型通岸接头的结构和基本尺寸按图1和表1的规定。3.2.2B型通岸接头的结构和基本尺寸按图2和表2的规定。12GB/T38782—2020单位为毫米说明:1—A端法兰;2—本体;3—吊环1;4—B端法兰;5—垫片;6—盲板法兰;7—吊环2;8—螺栓;9—螺母;10—把手。a密封面按ASMEB16.5—2017的6.4.5.3,DN650法兰密封面按ASMEB16.47—2017的6.1.4.2。图1A型通岸接头3GB/T38782—2020单位为毫米说明:1—A端法兰;2—本体;3—吊环1;4—B端法兰;5—垫片;6—盲板法兰;7—吊环2;8—螺栓;9—螺母;10—把手;11—定位钉。图2B型通岸接头4表1A型通岸接头的基本尺寸4公称尺寸DNA—DNB规格A端法兰B端法兰本体厚度mm盲板法兰厚度C3mm把手结构尺寸理论重量kg连接尺寸法兰厚度C1mm法兰内径B1mm连接尺寸法兰厚度C2mm法兰内径B2mmIhr3Ll法兰外径D1mm螺栓孔中心直径K1螺栓孔直径螺栓法兰外径D2mm螺栓孔中心直径K2螺栓孔直径螺栓数量螺纹规格数量螺纹规格4″—4″5833583334″—6″39396″4″39353336″6″39396″8″518″—4″5153338″—6″39398″—8″518″—10″6610″—4″65833310″—6″393910″—8″5110″—10″6610″—12″829212″—8″82958112″—10″66公称尺寸DNA—DNB规格A端法兰B端法兰本体厚度mm盲板法兰厚度C3mm把手结构尺寸理论重量kg连接尺寸法兰厚度C1mm法兰内径B1mm连接尺寸法兰厚度C2mm法兰内径B2mmIhr3Ll法兰外径D1mm螺栓孔中心直径K1螺栓孔直径螺栓法兰外径D2mm螺栓孔中心直径K2螺栓孔直径螺栓数量螺纹规格数量螺纹规格12″—12″829829216″—8″8458116″—10″6616″—12″829216″—16″8420″—12″3829220″—16″8420″—20″3324″—12″31829224″—16″8424″—20″3326″—12″474829226″—16″8426″—20″33注:DNA为A端法兰的公称尺寸,DNB为B端法兰的公称尺寸。表2B型通岸接头的基本尺寸公称尺寸规格A端法兰B端法兰本体厚度mm盲板法兰厚度C3mm把手结构尺寸理论重量kg连接尺寸法兰厚度C1mm法兰内径B1mm连接尺寸法兰厚度C2mm法兰内径B2mmIhr3Ll法兰外径D1mm螺栓孔中心直径K1螺栓孔直径螺栓法兰外径D2mm螺栓孔中心直径K2螺栓孔直径螺栓数量螺纹规格数量螺纹规格8″—6″587389198″—8″5710″—8″6610″—10″66612″—8″82858712″—12″828216″—12″8416″—16″8420″—12″3829220″—16″84注:DNA为A端法兰的公称尺寸,DNB为B端法兰的公称尺寸。GB/T38782—2020通岸接头型号标记方法如下:结构型式|—————————————本标准编号结构型式|—————————————本标准编号通岸接头GB/T38782—2020A150—200T。示例2:通岸接头GB/T38782—2020B250—300N1。4技术要求通岸接头的零部件材料见表3。材料经检验合格后方可投产。表3通岸接头的零部件材料零部件名称材料名称牌号或性能等级a标准号本体普通碳素结构钢GB/T700—2006不锈钢06Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2GB/T20878—2007A端法兰B端法兰盲板法兰优质碳素结构钢GB/T699—2015不锈钢06Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2GB/T20878—2007吊环不锈钢06Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2GB/T1220—2007定位钉铰链螺栓碳素钢GB/T3098.1—2010不锈钢A2-50GB/T3098.6—2014螺母碳素钢GB/T3098.2—2015不锈钢A2-50GB/T3098.15—2014垫片聚四氟乙烯PTFEQB/T5257—2018a材料的最低拉伸性能应满足表4要求。78GB/T38782—2020表4通岸接头的材料拉伸性能最低要求碳素钢a不锈钢抗拉强度MPa屈服强度MPa工作温度℃抗拉强度MPa屈服强度MPa延伸量%-29通岸接头的密封性应符合GB/T600—2008中3.13的要求。GB4.5形位公差′。4.5.2通岸接头未标注的形位公差应按GB/T1184—1996规定的H级。4.6.1通岸接头的表面应平整光滑,不应有毛刺、裂纹、折叠和压痕等。4.6.2通岸接头外表面所有尖角应倒圆。4%。l4.9.1通岸接头应在外圆表面标注以下内容:4.9.2对规格的文字要求如下:通岸接头的规格文字标注示意见图3。9GB/T38782—2020说明:图3通岸接头的规格文字标注示意4.9.3对于B型通岸接头的外表面要求如下:“VAPOUR”标注;AB400mm黄色油漆,其余外表面涂红色油漆。B型通岸接头外表面油漆颜色示意见图4。单位为毫米说明:图4B型通岸接头外表面油漆颜色示意4.9.4A型通岸接头“规格”的分布位置见图5;B型通岸接头“规格”和“VAPOUR”的分布位置见图6。GB/T38782—2020图5A型刻写文字配置图图6B型刻写文字配置图5试验方法通岸接头密封性试验按GB/T600—2008中4.13.1.1执行。将通岸接头安装在试验台上,试验介质为水,试验用压力表的精度应不低于1.5级,表的最大量程5.3尺寸公差用通用测量工具检查通岸接头的尺寸公差。5.4形位公差通岸接头的形位公差按GB/T1958—2017规定的方法进行检测。GB/T38782—2020目视检查通岸接头外观。将通岸接头放在衡量器上进行称重。用工具吊绳穿过吊环1,吊起整个通岸接头,目视检查通岸接头是否两端平衡。目视检查通岸接头的标志。6检验规则通岸接头的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验通岸接头有下列情形之一时,应进行型式检验:;6.2.2检验项目和顺序通岸接头的型式检验项目和顺序按表5。表5通岸接头的检验项目和顺序序号检验项目型式检验出厂检验要求条号试验方法条号1密封性42512强度43523尺寸公差44534形位公差45545外观46556重量4756GB/T38782—2020表5(续)序号检验项目型式检验出厂检验要求条号试验方法条号7装配48578标志49586.2.3检验样品数量通岸接头的型式检验样品数量应不少于3个。通岸接头的所有检验项目的检验结果均符合要求时,判定型式检验合格。若有不符合要求的项目,则判定通岸接头型式检验不合格。通岸接头的出厂检验项目和顺序按表5。6.3.2检验样品数量通岸接头的出厂检验应逐个产品进行。通岸接头的所有检验项目均符合要求时,判定该通岸接头出厂检验合格。若有密封性、强度项目检验不符合要求,则判定该通岸接头出厂检验不合格。若有其他项目检验不符合要求,允许返修复验一次。若复验符合要求,仍判定该通岸接头出厂检验合格;

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