学樘金茂悦2地块基础方案

重庆两江建筑工程有限公司重庆九龙坡区华岩环松地块开发（J分区J02-13-1地块）项目总承包工程水磨钻施工方法场地平整本工程前期平场均已完成,场地满足施工需要。场地内施工道路旁施工排水沟,基坑积水经排水沟汇集于沉淀池后,排入市政管网。测量放样首先利用施工基础平面图,在用AutoCAD软件、天正软件找出条基、独基结构开挖边线,孔桩的圆心坐标,形成施工测量的定位坐标,各桩位的坐标即可从图上直接标注。再用全站仪依次放出基位,并进行闭合校正。各基础位置经我项目的施工人员施测,报监理单位测量人员、建设单位现场代表在开挖前复测、检验合格后,钉上水泥钉,放样完毕即可进行下一道工序。降、排水措施地表水：施工现场周围挖排水沟集中排放地表水。基坑内积水：有积水则下坑前及施工过程中需抽排,抽排坑内积水统一排至排水沟排出施工现场。孔顶支架搭设首先,在每个条基、独基和基岩上搭设钢管支架,井架上安装滑轮,与卷扬机组成提升系统。然后,基坑开挖出的石方等弃碴装入吊桶或捆绑,用电动卷扬机提升至地面,倒入料斗内用塔吊吊运到临时存碴场,最后集中统一外运至弃土场。施工支架采用普通钢管脚手架搭设而成。施工支架高2～3m,作为施工过程中的卷扬机支撑,支架四角落在基岩上,支架顶部用防雨布覆盖,保证阴雨天气正常施工。支架如图所示。支架示意图及实际照片支架搭设完成后,在支架上固定卷扬机和滑轮,接通电源,调试到正常工作状态。风镐开挖除土作业根据基础边线砌筑定位、挡水砖砌井圈,使用风镐开挖表层土及强风化层岩石。开挖的土石料通过灰盆收集后使用塔吊调运至集中堆场。需要浇筑护壁的,砌筑井圈时预留护壁厚度。根据土层情况,桩内表土、强风化岩层使用风镐进行挖土。对中风化泥岩或砂岩,使用风镐开挖及其困难,并且效率低下,只能使用水钻进行钻孔开挖。人工使用风镐开挖至中风化岩面后,由施工方及时通知监理、甲方、咨询进行现场收方,确认风镐、水钻的开挖界面,作为结算的基础资料用于算量。开挖方式的界定使用水钻的施工的中风化岩层的界定方式：按设计要求,中风化泥岩(天然)岩石单轴抗压强度不得小于4.30Mpa、岩石地基承载力特征值不得小于1703KPa可做为基础持力层。人工水钻开挖基岩当开挖基岩时,严禁爆破开挖,采用水磨钻工艺开挖石方。水磨钻施工工艺如下：水钻开挖法是采用水磨钻、风镐破碎开挖,分节进行,每节施工深度为0.6m,施工过程中,当基坑内积水较深、影响到钻孔施工时,用水泵将孔内积水抽出,基坑深度较浅不考虑送风和照明。主要施工顺序具体如下：（1）用水钻取基坑四周岩石：沿基坑壁布置取芯点,芯点中心位于设计内径基线上,取芯直径为170mm,依次以外倾角15°向下钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约600mm,外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面。（2）钻取中间岩石：沿基坑半径钻取岩芯,将岩芯体等分成三等份,每份占岩芯体的1/3,以便于岩体破裂。（3）风镐打孔：用风镐在岩体上钻眼,再将岩石分成六等份。（4）插入钢楔,击打钢楔分裂岩石：在沿基芯径向风镐钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂,依次分裂岩体,直至该层岩体全部被破裂。（5）人工装渣,电动提升机出渣：一次单循环施工作用后,将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从基坑孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。（6）桩孔修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后基坑孔壁成锯齿状,为保证有效桩径,要敲掉侵占基础结构空间的岩石锯齿。通过开口边线及角点,检查基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的钻孔施工。基础底终孔(1)持力层检验当基础挖至设计要求持力层,清理完成基坑渣土后,及时请地质勘察单位现场鉴定基础底岩样,严禁超挖。当鉴定达到持力层时,并做好记录。(2)终孔验收成孔后协同甲方、监理、施工、质检、勘察单位组织验收,基坑中心位置、垂直度,嵌岩深度,刚性角、基础开挖形状及尺寸要达到设计要求。基底持力层不能被水侵泡,故孔底持力层经有关单位验收合格后,应及时用稍高于设计混凝土强度等级的混凝土封底100mm厚,或及时浇筑基础混凝土,防止岩层风化。模板安装、钢管加固施工方法砼垫层施工进行基础放线并在基坑四周用木桩标出轴线的位置,抄上垫层上皮标高,模板宜采用小钢模,浇筑时均采用商品砼泵布料配合人工填挡,并用平板振动器振捣密实,为保证工程施工的速度,采用两台平板振动器同时振捣作业,随后对其表面进行二至三遍搓麻。当混凝土初凝后,需注意随时对其进行浇水养护。当达到一定强度后（上人不致于损坏其面层时）即可上人进行下道工序操作。基础钢筋钢筋绑扎前,需仔细阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、型号、尺寸,完全满足图纸及绑扎作业面要求时,方可进行绑扎。(1)基础钢筋绑扎：基础钢筋下料、铺设和绑扎都要按图纸设计严格进行,且质检人员要随时检查基础钢筋型号、尺寸、位置是否正确,梁顶纵向钢筋净距不小于50mm,梁底纵向钢筋间距不小于35mm,梁上下纵筋尽可能的布置在第一排内,较大直径钢筋放在外侧。绑扎前先弹好底板钢筋的分档标点和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时,靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则将交叉点全部绑扎。绑好筏板底层钢筋,根据设计图纸要求,划梁钢筋位置线,绑扎基础梁钢筋。然后摆放钢筋马凳和钢筋支撑架（马凳钢筋规格同筏板上部钢筋,纵横向连续铺设,且间距为1000mm）后,即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上划线,然后排放纵横钢筋,绑扎方法与下层钢筋相同。底板钢筋上下层钢筋有接头时,应按规范规定要求错开,其位置、数量、和搭接长度应符合设计和施工规范的要求,钢筋搭接处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。墙主筋插筋伸入基础长度应符合设计要求,根据划好的墙位置线,将预留插筋绑扎牢固,以确保位置准确,必要时可附加钢筋,再用电焊固定。电焊时不得烧伤主筋。钢筋绑扎后应随即垫放好砂浆垫块,保证钢筋混凝土的保护层厚度。在浇注混凝土时,有专人看管钢筋并负责修整。基础模板采用模板和架管固定的支模方法,支撑时其垂直度、顶面标高要严格的符合设计和有关施工规范的要求,不得有松模、涨模等现象的发生。该工序完成后需进行检查验收,合格后方可进行砼浇筑。（1）基础钢筋绑扎完成后,需根据图纸尺寸支设模板。（2）为确保模板的整体刚度,在基础外侧布置三道通长横向围杆,且分布要均匀,并与竖向立杆用扣件相连接。（3）砼浇筑速度快,对模板的侧向压力大,为保证侧模不发生位移,利用边坡加设两道顶撑,顶撑下必须加设垫木。（4）集水坑部分的模板支设时必须采用侧模包模的方法,且底模必须用螺栓与主筋拉结,以防止浇筑时由于砼的压力过大造成底模上浮。同时在其底模上留二个出气孔,防止混凝土中出现气泡,而形成孔洞。集水坑的侧模采用木方作成井字形内撑,用以保证集水坑的四个侧面几何尺寸及垂直度。（5）模板支设完成后需进行模板的检验与校正,使其垂直度、顶面标高均在规范允许范围内。（6）当基础梁高大于900mm时,梁侧模板应用两道穿梁螺杆进行拉接,使模板必须支撑牢固,保证模板不位移、变形。（7）模板支设过程中,脱模剂的涂刷要均匀、一致,且不得污染钢筋和混凝土垫层。（8）模板应平整,模板间粘贴海绵条,防漏浆。（9）模板支设完成后应拉通线校正,待其位置、标高、几何尺寸均符合设计要求后,采用”内撑外夹”法加以固定、限位,确保其截面尺寸正确,且不变形。基础砼（1）施工准备：①砼浇筑以前,应做好钢筋、模板的检查与验收工作,并将整理好的各项技术资料上报监理工程师进行验收,合格后方可进行下道工序。②将基础工作面内的杂物清理干净,并浇水湿润,以便于筏板砼基础同垫层很好的牢固连到一起。③仔细校正钢筋的位置、保护层的厚度以及模板等,必要时用铁丝、钢筋、架管等加以固定。④用钢管、脚手板在基础上空架设马道,以便于施工时站立,同时可防止作业时踩踏钢筋、模板。⑤提前通知砼搅拌站,所需的各种砼标号及准确的供应方量,以便于其做好准备工作。施工前要求砼搅拌站及时、充分的作准备,材料部门应确保水泥、砂、石等其它附加材料的供应。基础砼将采用同一品种水泥、掺合料、外加剂和同一配比,严禁中间作调换。⑥要求商品砼搅拌站对所有材料定期、定量进行检验。试验结果在进行砼浇筑时,要随第一车交我施工单位并报监理审查。⑦为确保砼的质量,由我施工单位、监理单位共同对搅拌站的材料等进行现场检查。⑧施工前,应由施工员进行详细的技术交底。（2）砼浇筑：本工程采用商品砼,砼搅拌将由搅拌站完成。为了便于移动布料,端部接一7米长软管,同时配合人工填档。输送泵软管来回移动分层布料,由振动棒作用长度的1.25倍。其振捣的方法要符合有关施工规范的规定,不得有漏振现象发生。进行砼浇筑时必须在上一层达到初凝前浇筑下一层,且在整个浇筑期间,不得间歇,连续浇筑至完成该部分,以免影响结构的整体性。其后用搓板收平,扫毛后虽即覆盖塑料薄膜,防止出现温度裂缝。为了防止基梁部分下落度过大而影响结构几何尺寸,需浇完斜体部分砼初步沉实即进行短暂间歇,且在该部分达到初凝前,进行上层浇筑时其插入下层深度以50mm为宜,这样即可消除两层间的浇筑接缝,保证结构的整体性,提高建筑物的抗震能力。基础混凝土浇筑的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位置独立基础10尺量检查其它基础152标高±10用水准仪或尺量检查3基础+15尺量检查基础截面尺寸-104表面平整度8用2M靠尺和楔形尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺量检查基础施工中,泵送砼布料要连续进行,其时间间歇不易过长,为保证连续作业,安排两班工人轮流作业,交接班时施工部位必须交待清楚。同时浇筑过程中设专人负责监督振捣、看护模板、钢筋的正确情况。基础混凝土坍落度要求达到12-14cm,且设专人进行定期或不定期的抽检。由于商品砼的坍落度较大,自然形成斜坡,为了保证振捣密实,在砼浇筑部位移动,主要进行上层砼的振捣；第二道在坡脚处,确保下部砼的振捣密实。每根振捣棒由专人负责,持证上岗,操作时严格按照有关施工规范执行,做到快插慢拔,严禁漏振现象发生。施工中按有关要求分别进行抗压、抗渗试块的制作,抗压试件留置：每100立方米不少于一组标养试块。如一次浇筑量大于1000立方米,每200立方米不少于一组标养试块。模板的拆除拆模时,应严格的按照有关的施工规范进行操作,拆模期间应加强成品保护,严禁用力打砸或撬动模板以防破坏砼。拆模后必须即时浇水养护。检查要求检查作业安全 每次提升的土石不得过多、过满,严禁用钢丝绳捆吊大石块。 提升土石时,基坑内下方不得站人。 土石倒至2米以外,并及时运出场外。孔口周围2米范围内不准放置工具、器材等物品。未灌注的裸孔安全盖板使用情况（盖板强度达到安全要求）,基坑临边应设置≥的防护栏杆。 用电安全检查 检查供电电缆的布设符合安全要求。抽水潜水电泵的安全使用（潜水电泵工作时,人不得在水中）。 漏电保护装置的可靠性、安全性（动作时间小于0.1s）。电器设备的绝缘、接零、接地保护。其它安全检查 防火、防爆、防煤气中毒。注意立体交叉作业造成的危险,其他临近工程施工对基坑作业造成的影响。检查现场车辆安全。消防及消防器材。提升架的验收检查。（钢丝绳直径、底座固定、卷扬机筒钢丝绳留置圈数等）施工安全保证措施安全目标：在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行住建部、重庆市关于孔桩作业安全生产管理的规定。安全管理目标：强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改、实现杜绝死亡事故和重伤事故、减少轻伤事故的安全生产工作目标。施工前的准备组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘查报告,研究制定施工控制程序,明确卡控的重点以及责任人。对操作员进行岗前培训,组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗。机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。施工人员进入现场须进行安全用电、基坑内积水、安全施工等常识教育,未经安全常识教育且安全考试不合格的人员不得进入施工现场。每天在基坑施工前由施工员、安全员、班组长、当班工人共同对基坑开挖安全情况进行检查,并做好记录。必须对每个孔每一天的安全情况都形成安全资料,资料必须数据详实。安全检查的内容为：地下水涌出是否正常,以坑内水抽干后30分钟内坑底无明显积水为准（抽水后观察检查,本工程无地下水,此种情况不可能出现）；施工机械是否完好无损（试运行检查）；用电器具、线路是否有漏电现象（试电装置检查）；漏电保护开关是否正常（测试检查）；工人安全防护用品是否正确使用（观察检查）；操作工人的生理及心理情况是否正常（观察检查）；孔口周边围护设施是否牢固（观察检查）；安全管理人员是否到位（现场确认）。组织保障为保证本工程安全措施的顺利实施,成立以项目经理为组长的安全领导小组,项目技术负责人、生产经理为副组长,施工员、安全员、质检员、材料员为组员的安全领导小组,负责整个现场安全,施工方案及安全交底。技术措施本工程容易引起的安全事故包括：高处坠落事故、物体打击事故、触电事故、机械伤害事故、坍塌事故。施工人员进场前必须进行安全用电、防火及基坑安全等施工安全常识教育。未经安全常识教育的人员不得进场施工。作业人员进入孔内须带安全帽、穿水鞋,孔内有人作业时,孔上应配备专人监护。一般规定每天上班前要对提升钢丝绳进行检查,发现磨损、断丝、断股达到报废的钢丝绳要及时更换；井口周边2M范围内不得堆放杂物,孔内出土料堆离井口2M以外的地方并及时清理出场；挖孔现场,应设立明显的安全警示牌,施工完毕后有空孔的基坑应采用木枋加层板盖好井口。基槽四周设置牢固定型的金属围栏和警示标志。现场施工电线电路采用三相五线制,电线需架空高度3m以上,开关箱必须完好；且应有防雨、防潮、防混合装置,离地1.5m高。施工用电设备均应有接地装置及有防漏电开关等安全装置,并要求做到一机、一闸、一漏电开关。施工场地周围要求排水系统必须畅流无阻,以防施工场地积水影响施工。严禁酒后施工,严禁攀扶坑壁上下,作业基坑设置钢爬梯,进入施工现场,不得穿拖鞋及硬底鞋。参加井下挖桩作业人员,必须作体格检查,年龄要求在18~35岁健壮的男中、青年。一切电气、设备的安装及拆除均应有正式电工持证上岗,专职管理,并做好班前班后检查,特别要检查是否漏电,每天不少于2次。吊绳钩及其它工具必须可靠,使用前扣应严格检查,不符合使用要求的要及时更换,吊钩要附有保险装置,卷筒应该有钢丝绳防脱装置。严禁施工人员在工作区内嬉戏、打闹,擅自离开岗位。高处坠落的预防措施在基坑作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离,并设安全标志。电动吊篮应安全可靠并配有防坠落安全装置。孔口四周必须设置护栏,加1.2米高围栏围护,围栏距桩孔0.6m以上。暂停施工的孔口,应加设临时网盖。物体打击的预防措施坑内运出的土石料应堆放在离基坑口1M以外的地方,在坑口周边1M范围内不堆放杂物,保持作业场所整洁,混凝土护壁口边不得放置于施工无关的工具和站人。坑口应该严格管理,每个基坑口应设置高于地面200厘米的护板（采用木板）,防止地面石头或其他杂物等被踢入桩坑内。利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定,并采用保险沟,防止提料桶滑落,严禁使用开口稍。提料桶采用电动绞架提放时,上下对准坑中心可适当偏往一边,在任何情况下严禁提升设备超载运行,上下班前对提升架及轨道进行检查,工作时发现异常应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病作业。提料桶装料不能溢出桶口,防止提升过程中溢出物落物坠入坑中,砸伤坑底工作人员。触电的预防措施施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。坑底抽水时,在基坑作业人员上到地面后再合闸抽水,严禁带电作业。坑内抽水用电设备末级配电箱应采用一机一闸一漏一箱,TN—S系统,电缆应采用潜水点击防水橡皮护套电缆（做漏电检测）,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断等保护措施,严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。在中途抽水时,坑内人员必须返回地面,移动水泵时,应切断电源,电源管理要有专业电工负责,所有电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护装置,各坑用电必须分闸,严禁一闸多用。坑口上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,坑内电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施。机械伤害的预防措施每天工作开始前及施工中,现场的作业人员配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损,防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况,钢丝绳绳卡是否设置三个,钢丝绳直径是否满足规范、标准要求,钢丝绳磨损是否超标,严禁提升机带病作业。水泵使用安全技术措施水泵的安装应牢固、平稳、有防雨措施。多台水泵并列安装时,间距不小于80cm。管径较大的进出水管,须用支架支撑,转动部分要有防护装置。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要坚固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。启动时,应将出水阀关闭,启动后逐渐打开。运行中,若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象,要停机检修。水泵运行中,不得从机上跨越。应先停机,后关闭出水阀。验收要求验收标准每一道工序必须通过相关单位验收,验收合格才能进行下一道工序。基坑应随时检查基坑位置、直径和垂直度,用吊线坠进行检查。应符合下表要求：项次项目允许偏差（mm）1垂直度＜0.5%2轴线±203直径±50基坑挖好后,根据设计图纸、地勘报告认真对照工程实际,自检合格,真实地填写好隐蔽工程记录和相关报验资料后,应及时组织监理、设计、地勘、业主、质检等有关部门人员进行验坑,检查合格后方可进行下道工序的施工。验收程序施工单位内部严格执行自检、互检、交接检的三检制度,严格控制工序施工质量。上道工序不合格,不得进入下道工序的施工。检验批工程由专业监理工程师组织建设、勘察、设计、监理、施工单位相关专业技术人员验收。分项工程专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收,并按分项工程质量验收记录填写。分部工程由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位负责人和技术、质量负责人、勘查、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人进行工程验收。验收人员由总监理工程师组织,勘察、设计、监理、施工、建设等各方相关技术人员应共同参加验收。施工单位：总承包单位和分包单位技术、质量部门负责人或授权委派的专业技术人员、项目经理、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及其他相关人员；监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；勘察、设计单位的项目负责人及有关技术人员；做好相应记录,参加人员签字。应急预案为了加强本公司安全生产管理,保障企业从业人员职业健康和生命财产安全,牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,保证本企业在出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,最大限度地降低事故损失,特制定本应急预案。危险性分析作业中遇到下列情况,应立即停止操作：基坑施工过程中,因周边过于松散出现塌坑立即停止施工,报项目部管理层,经项目技术、安全部门现场勘查后,轻微塌坑经项目部安全部门同意后清除渣土,塌坑面积较大存在重大安全隐患的,项目部报地勘、设计、监理等部门出具相应方案后方可施工。基坑施工机具出现异常时应立即停止施工,报项目部机电工长、安全员检查,待修理好后机具正常运转可继续施工。施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经地勘等部门验坑合格后,方可进行下步桩芯施工。现场抢救的基本知识发现有人触电时,应迅速拉闸断电,并用木方、竹竿、木板等不导电材料将触电人与接触电器部位分离开,然后抬到平整的场地施行人工急救,并向项目部管理人员报告；当有人自高处坠落摔伤及发生物体打击伤害时,应注意受伤及骨折部位的