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文档简介

施工组织设计

第一章工程概况

1.1工程说明

嘉峪关市位于甘肃省河西走廊的中西部,东与酒泉市肃州区相邻,距省

城兰州776km,南接张掖市肃南裕固族自治县,西与玉门市接壤,北靠金塔

县。嘉峪关属和西内陆河流域,为典型的大陆性温带干旱气候。全市海拔在

1412-2722米之间,城区海拔1600米。全市多年平均降水量85.4毫米,蒸

发量2149毫米。境内地势平担,土地类型多样。农业耕地面积5.82万亩,

全部为水浇地,农田水利设施齐全。

嘉峪关市深居内陆,远离海洋,属河西温带干旱区。据酒泉市气象站实

测资料,年平均气温8.1℃,极端最高气温38.68.1极端最低气温-31.6℃o

年平均降水量85.4mm,多集中在7、8、9三个月,占全年降水量56.5%。年

平局蒸发量2148.8mm,约为降水量的25倍。年平均日照数3000.2h。无霜期

130天,年平均风速29m/s,最大冻土层深L3m。随海拔的增高,降水量逐

渐增加,而气温和蒸发量则有相反的分布规律。

2008年9月,西气东输二线管道工程进入嘉峪关市境内。并自西向东依

次穿越黑山湖、嘉峪关、北大河三个地下水供水水源地和双泉截引工程。水

源是全市生活、工农业生产的重要支柱,市城市的生命线,一旦上游发生石

油、天然气泄漏事故,可能导致水源被污染,将严重影响到全市人民的生产、

生活、经济发展和社会稳定。

1.2计划工期

计划建设总工期为110天,工程计划2014年7月14日开工,2014年10

月18日完工。

1.3工程建设内容

嘉峪关市饮用水供水水源地西气(油)东输(送)管网带下游水源井迁

建项目由甘发改投资【2012】1280号文批准建设,本标段为第一标段,建设

内容为改建讨赖河南干渠740米(桩号0+000-0+740)断面为C25钢筋碎现

浇矩形箱涵,箱涵底板顶板后50cm,侧墙厚50cm,断面净尺寸3.6X3.0m°

本工程建成后对万一发生油气泄漏事故的情况下保障嘉峪关市供水安

全,确保全市居民生活用水和生态用水安全。工程运行不产生废水、废气,

不产生噪音,对工程所在区域的水环境、大气环境、声环境没有不利影响

第二章施工承诺

我公司将严格全面履行合同条款,严格质量要求,与业主、监理等密切

合作,做到“建一处工程,交一方朋友,一座丰碑、争一片市场”,确保质量,

争创优质,文明施工。通过科学的管理,健全的制度,先进的机械,先进的

工艺来保证实现质量目标,工期目标,环保及文明施工目标和安全管理目标。

2.1、质量目标

合格率100%,优良率90%以上,确保整体工程质量达到优良等级。

2.2、工期目标

抓住施工的重点、难点,坚持“科学管理,统筹安排,强度均衡,留有

余地”的原则,合理安排进度,网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,

确保实现本合同全部工程于二。一四年十月十八日(即合同规定的时间)按

时完工。

2.3、环保及文明施工目标

以国家及行业标准为准则,以“均衡生产,文明施工、科学管理”为宗

旨,指导工程建设。在实施过程中,所有施工人员挂牌上岗,施工标志齐全,

美观,施工工艺科学合理,推进程序化、标准化、规范化作业。做到“工完、

料净、场清”。施工结束后恢复原貌,并做好相应的绿化工作,创建安全文明

工程。

2.4、安全管理目标

保证人身死亡事故为零;杜绝人身重伤;人身轻伤事故控制在千分之十以

内;杜绝重大工程设备(包括施工机械)事故;杜绝重大火灾及交通事故。

第三章施工总体部署

3.1、组织机构

为保证该工程的质量及工期,我公司将组建武威市水利水电工程有限责

任公司嘉峪关市饮用水供水水源地西气(油)东输(送)管网带下游水源井

迁建项目施工项目部,下设工程科,质检科、安全科。项目经理作为工程第

一责任人,全面负责工程进度、质量、安全及资金调配,其它各职能部门积

极配合。项目经理部管理层本着精简高效的原则,从公司抽调素质高、经验

丰富的管理人员组成,作业层从公司抽调有关类似工程经验的优秀作业队伍

进行施工。

3.2、项目部各职能部门的职责与分工

项目部设三个职能部门,即工程科、质检科,安全科。

1、工程科职责

(1)负责施工组织设计的编制及阶段性进度、计划的编制,制定相应的

技术措施,监督、检查、指导作业层实施。

(2)进行生产调度,下达施工任务,核定材料用量。

(3)负责设计图纸、文件、标准规范的管理及工程量的计算、复核,进

行技术交底。

(4)负责技术人员和技术工人的管理与超前培训。

(5)负责施工技术资料的收集、整理和编制工作。

(6)负责目标成本的分解、实际成本的控制,并定期进行经济分析。

(7)负责对内对外结算及统计报表的编制。

(8)负责新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。

2、质检科职责

(1)制定工程质量目标计划及相应措施,监督、检查指导实施情况。

(2)负责质量管理,施工过程的控制、检验及试验工作,严格执行“三

检制”,组织分部分项工程的验收。

(3)负责质量事故的调查、分析和处理、上报工作。

(4)收集、整理、编制质检资料及质量报表。

(5)负责优质工程申报,配合做好文明工地创建活动。

3、安全科职责

(1)进行施工前的安全交底工作,定期组织安全教育和安全培训。

(2)负责安全事故的调查处理。

(3)负责安全生产规章制度的建立,并督促检查。

(4)负责编制安全“三宝”及安全设备的采购供应计划报项目经理批准

后付诸实施。

4、施工班组职责

现场施工人员统一协调、统一指挥,各作业组按职能划分,密切配合,

以保证项目的施工需求,各班组人员的配置应统筹安排,实行动态管理,及

时对人员、机具进行调整,做到既能满足需要,又尽量减少窝工、怠工现象。

(1)土石方作业组负责全部土石方的开挖、夯填施工。

(2)位作业组负责C15碎垫层、箱涵碎的浇筑。

(3)钢筋作业组负责渠道钢筋制安。

(4)综合作业组负责工程中的水、电、通讯的运行及维护,照明系统、

排水系统、碎拌和系统等机械设备的维修保养。

3.3、施工管理

1、技术管理实行项目技术负责人责任制,技术负责人对项目经理负

责,组织图纸自审和会审,编制施工组织设计,为施工的顺利进行提供保证。

2、设备管理开工前,对欲进场设备进行一次全面的维修和保养,并

按进度要求分批组织进场。施工过程中,对设备进行定期不定期检查,发现

问题及时处理,确保施工设备始终保持良好的运行状态,杜绝带病运行。

3、物资管理开工前,项目经理审核由技术负责人提交的物资供应计

划。按计划签定供货合同,确保供货时间和质量。对易燃易爆不能久存的特

殊物资制定专门的管理制度,分批分期采购,确保安全。

4、劳务管理按照工程特点组织劳务队伍,重视劳务人员的安全教育和

技能培训,组织学习与本工程有关的技术规范、操作规程。特种作业人员必

须持证上岗。

第四章施工总布置设置说明及附图

4.1施工总平面布置

1、施工总布置原则

⑴施工场地的临建设施、施工辅助工厂及施工道路均按照招标文件要求

及业主提供的条件进行规划布置。

⑵临建设施及施工辅助工厂的规模和容量按施工总进度及施工强度的需

要进行规划设计、本着有利生产、方便生活、易于管理的原则。

⑶各施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防设

施。

⑷临建设施及辅助工厂尽量靠近生产区、布置要紧凑合理、方便使用、

同时尽量避免工程施工的干扰影响。

2、办公生活建筑及营地布置

⑴营地布置

本标段营地布置在标段中间位置,生活区设置办公系统。

⑵办公系统及生活区

现场施工管理人员办公系统,采用彩钢房,生活区分管理人员和工人生

活区,内设工人住房、食堂、厕所等设施。

临时生活区为了移动方便采用帐篷,根据实际需求布置。

3、生产性设施布置

生产性设施包括:仓库、停车场、油库等设施等。

⑴仓库布置

工程所需小型消耗性物资及其它小型设备较多,为满足工程的需要必需

有一定储备量的消耗物资及小型设备,为此在生活区设置一个仓库。

⑵机械停放场及机械设备修配厂

各生产生活区均设置机械停放场和机械设备修配厂,在本工程施工期间

机械修配厂主要承担现场施工机械和车辆的保养、维护和检修任务,机械的

大中修将委托当地专业厂家进行修理。

⑶存土场和弃土场

为便于利用开挖料进行填筑作业,开挖出的砂砾料临时堆存在不妨碍施

工的范围内或临时堆土区,堆土高度为3m。

4.2、施工营地布置

针对本工程面广、战线长的特点,计划布置主营地,移动营地。主营地

内部修建办公室、宿舍、加工厂、仓库、工棚等。移动营地设在施工现场,

内设临时宿舍,临时工棚和临时加工场等。

4.3、施工供电

施工用电可就近利用当地电网供电。施工时,我们将架设临时低压线和

移动电缆供施工点用电和生活照明用电。使用时,向当地供电部门申请设置

电力计量装置,按规定交纳电费。另外施工时我们自备4台50KW的柴油发电

机组,以备停电之用。

4.4、施工用水

在主营地设2个lOn?的蓄水池,在其它施工点配备211?可移动的蓄水

罐,以保证各施工点用水方便到位。

4.5、施工道路及施工通讯

本工程区对外交通十分便利,距离嘉峪关市3-4公里,工程所需材料均

可由公路运输到施工现场。区内地势平坦,场地开阔,便于施工场地及生活

区域规划布置。我们将在施工中经常性地对施工道路加以维护,并在施工高

峰期派专人指挥现场交通,以保证施工期间的交通安全。各施工营地架设程

控电话并给工地管理人员配备移动电话以保持内外通讯联系。

第五章施工进度控制

5.1、工期安排

本工程计划建设工期为110日历天,开工日期为2014年7月14日,完

工日期为2014年10月31日。

本工程计建设进度划具体为:

2014年7月14日至2014年7月29日利用15天时间完成项目部组建,

准备场地,设备和材料进场,准备砂石料,同时完成渠道的复测。

2014年7月30日至2014年8月19日利用20天时间完成全部土石方开

挖,同时完成钢模台车的加工,并现场安装调试。

2014年8月5日至2014年8月25日利用20天时间完成现浇C15碎垫

层铺筑。

2014年8月15日至2014年10月20日利用65天时间完成箱涵的架模,

绑扎钢筋,C25位浇筑。

2014年9月25日至2014年10月20日利用25天时间完成砂砾石回填。

2014年10月20日至2014年10月29日利用10天时间完成零星工程。

2014年10月30日至2014年10月31日清理现场,准备退场。

在施工期间,完成资料的汇编。

5.2、工期保证措施

1、严格按照施工进度计划安排组织施工,编制旬施工进度计划,每周召

开进度协调调度会,检查落实进度计划执行情况,随时调整进度计划,确保

按期完工。

2、进行机械设备与劳动力的科学合理组合。全面提高机械设备和劳务人

员的工作效率。

3、合理做好物资材料的储备及施工机械零部件的储备,确保物资材料的

正常供应和机械设备的正常运行,杜绝停工待料和停工待机。

4、及时掌握当地水文、气象等信息,及时做好预防洪水等自然灾害的工

作,克服气候因素给施工带来的不利影响,变被动为主动,以保证工期。

5、实行施工班组承包制度,定工期、定任务、定质量,奖罚分明。

6、按施工流水段和施工区合理安排人力、设备、材料,重点安排好施工

高峰期的投入。定期协调检查,若有必要,实行双班工作制,力争提前完工。

第六章设备、材料进场计划

6.1、设备进场计划

本工程由于工期紧、工作量大,为按时完成工程任务,我公司保证在工

程正式开工前5天,将本投标文件“计划投入本工程的施工力量”表中所列

的施工机械设备运至施工现场至工程完工,施工期间不以任何理由撤离,以

保证本工程按期完成。由于基坑开挖断面大,机械开挖方量为138774.73m:

为使下一道工序顺利进行,我们将制定详细的机械施工计划与方案,保证工

程的顺利施工。

6.2材料进场计划

由于该工程现浇碎使用商碎,所需粗、细骨料的用量不大,重点使用材

料为钢筋、镀锌铁皮等。施工中,钢筋612.52t,镀锌铁皮1124.8m。施工区

距市区及酒钢较近,我公司准备在中标后,立即与酒钢集团联系,提前着手。

所购材料经发包人同意,监理认可的前提下,并通过做实验,材料完全符合

设计标准可以使用后,与材料供货商签订协议,开始材料大量进场,保证按

工期计划按时提供材料,防止材料供应不及时,导致工期延长。

第七章施工方案及施工方法

7.1施工组织及准备工作

我们在业主提供的有关资料文件的基础上,认真做好此项工作的组织与

施工前的各项准备工作;保证工程施工的顺利进行。根据工程的性质规模,

以我公司的技术、机械资源力量,组织强有力的项目部,采取合理的管理措

施,完成工程的建筑任务。进驻工地之初,与现场监理工程师一起,对工程

部位做好各种详细的记录,在切实做好技术交底的同时一,获取所有资料及在

工程的各种高程埋设点等,在工程师指定的工地范围内修建临时工程,使生

活区、作业区布局合理,满足工程施工建设之需,保证现场工程师实施工程

的监理、协调、指导工作。

7.2施工测量

1、测量计划

开工前,对原设计控制点,中心线复测,并结合工程施工情况增设施工

控制点,即设新的施工控制网,并定期检测。

对修建箱涵的点位进行准确放样。

施工中设立建筑物的外部变形观测点,及时埋设并定期观查检测。

2、控制网建立

根据发包单位提供的测区范围内的有关三角网点和水准网点的基本数

据,增设控制点(采用前方交会法),增设的控制点要完全吻合监理工程师提

供的三角网点和水准网点的基本数据,并满足规定的施测精度。放样前对已

有数据、资料和施工图中的几何尺寸进行校核。严禁凭口头通知和无签字的

草图放样。施工中如发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低

于测设时的精度。

平面控制网点的选点、埋设应注意以下情况:①要能长期保存,且稳定、

便于施工放样;②减少大气因素对观察结果的影响;③降低对中误差,提

高照准精度;④埋设观测墩,建立观测棚。

3、轴线测定

拟采用先进的测量仪器(全站仪),可用极坐标法把轴线测设到地面上。

轴线的端点位置确定后,应埋设固定标志,注意保存。

4、施工过程测量质量保证措施

①经验保证

公司在已往工程建设中积累了丰富的施工经验,并且获得了多项奖励及

荣誉,在施工中赢得业主及监理的好评,在工程放样、施工阶段变形观测过

程中,积累了宝贵经验,尤其在施工放样过程中,我们编制了一系列现场快

速计算的程序,实践中成功运用各种测量放样方法,高效优质的提高测量精

度。

②组织机构保证

采用金字塔式的层层负责的管理体系,测量队直接对工程技术部负责,

各测量班组,直接对测量队负责,根据工程项目分布情况以及施工工期的安

排,分如下班组:

测量队:协调各测量班组工作,组织审核各班组施测措施,并对施测措

施的正确性负责,提供强有力的技术力量及后备人员支持。

控制组:负责整个工程的控制测量任务,施工控制网的施测,提供基本

控制点成果,负责施工生活及其他临时施工的放样工作。对成果的可靠性负

全责,负责轴线及边线的监测。

内业组:负责内业资料的整理,对各班组上报的计算资料进行审核,地

形图的检查、修饰归档。负责整理竣工资料,并对此提出具体要求,负责工

程临时下达的测量任务。

外业组:负责场内临时施工道路的施工放样,测原始地形并绘制纵横断

面图,计算工程量;对所提供成果的正确性负责,

在施工过程中,根据实际情况对各班组的人员进行适当的调整,做到及

时准确,以保证施工的正常进行。

③制度保证

制定如下各种管理制度、办法:

①测量措施编写、审批、上报制度;

②测量仪器管理办法;

③测量成果审核、使用、上报制度;

④测量放样附有校核条件的规定;

⑤测量仪器设备检验工作程序;

⑥文明施工、测量安全生产操作规程;

⑦测量班组岗位责任制;

⑧重要现场设备使用操作规程等。

措施主要内容包括:平面高程控制点布置,控制点大地坐标以及工程坐

标,施测办法。精度要求,人员、仪器配备等。

测量措施均报送监理工程师,经审核批准后才能实施。

④设备保证

种类齐全,能满足各种精度要求的仪器设备,保证及时供应各种工程的

施工要求。实际操作中,主要仪器设备按周期送国家检测中心强检,坚持专

人维护保养,加大自检自效的力度,保证设备的完好率。

⑤人员保证

公司测量队整体上已达到专业化,计算机成图化,常规工作程序化,成

果资料规范化,对普通测工基本要求是熟悉本班组担负工程项目的基本情况,

施工设计及图纸,熟悉本班组施工范围内的现场测量点位,坐标成果及相关

方向,完全满足施工的需要,熟悉应用CASIOfX—4800P程序型计算器进行

导线计算、施工放样资料及现场的计算,计算资料规范,清晰,并整理成册,

备查;熟练操作仪器完成外业工作,外业结束后,能准确出具放样及验收记

录,及时对仪器进行常规化的保养任务。

5、竣工资料

随着工程的进展,及时展开竣工资料的收集,整理工作,主要内容包括

如下:

①控制测量成果平面布置图;

②原始地形图及纵、横剖面图

③开挖竣工图(平面纵、横剖面).

④主要部位放样记录,验收记录;

⑤混凝土模板检查验收记录。

7.3土方工程

1、土方开挖

(1)、工艺流程

程序安排原则

①根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。力求

安排合理,确保工程保质、保量,按期实现。

②开挖前,需对原始地貌进行复测,并报送监理工程师签证;同时根据

设计图纸要求,完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。

(2)、工艺流程

准备工作一场地清理一开挖运输f弃土场堆存一基槽修整一平面夯实一

验收前的维护一质量检查与验收

(3)、准备工作

①、设置临时水准点。在建筑物附近设置一定数量的临时水准点,并同

固定水准点连线,形成完整的水准导线。水准点设置在不受施工影响的坚实

地面或构筑物上,以便于施工时对管线标高进行控制,注意保护标点和作好

记录。

②、开挖开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。根据招标文件

和图纸,施工测量人员用白灰及木桩定出上开口线、场内道路线、堆土区等

控制线,为土方开挖、补充勘查等工作做准备。

③、场地清理

场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、

存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。开挖先剥离全部的表土(视

表土存在的厚度而定,不小于30cm),备作回填表土料用。

④、植被清理

采用人工配合推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及

监理指明的其它有碍物。

除监理另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工

图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或施工道路边线)外侧至少3m的距

离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、或建筑物基础(或施

工道路边线)外侧3m的距离。

保护清理区域附近的天然植被,并加强对环境保护。

场地清理和开挖过程中发现的文物古迹,按《施工合同技术条款》的规

定办理,保护现场,及时报告。

⑤、表土清挖

表土清挖:采用推土机直接攒堆,挖掘机配合15t自卸汽车运输的方法对

监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。在堆土区配备1台5推土机和1

台反铲挖掘机负责弃料场的平整,覆盖层清除的弃料按监理工程师指定的地

方整齐有序的堆放,不得随意堆放。

(4)、完工场地清理

工程完工时进行场地清理,包括拆除临时道路、清理平整施工场地,恢

复到施工前地表原状。

2、砂砾石明挖

该工程的砂砾石开挖主要包括渠道及建筑物的开挖。

(1)、标准和规程规范

①《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

②《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

③《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83

(2)、施工机械

拟采用机械与人工相结合的办法。

(3)、施工方法

①根据设计断面,准确地放出开挖线,测量出开挖区的地形和计量剖面。

②从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,

并随时作成一定的坡势,以利排水,避免边坡稳定范围形成积水。

③边坡坡度适当并留有修坡余量,人工修整,以满足坡度和平整度的要

求。

(4)、边坡稳定

边坡失稳,土体坍塌,是土石方开挖工程中常见的施工安全事故,要采

取措施,积极预防。

①开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工,采取应急抢

救措施,并通知监理人和业主。若有必要,设置观测点,及时观测边坡变化

情况。

②放足边坡,若因地形限制,不能满足开挖安全边坡时,应设置支撑,

以确保边坡稳定。

③在边坡开挖前,先完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工,对上部未

设置永久性山坡截水沟的边坡面,加设临时性山坡截水沟,经监理人批准后,

在开挖前予以实施。

(5)、质量控制

①开挖前复核检查用于开挖工程量计量的原地形测量剖面,检查测量放

样成果及开挖区周围排水和防水保护设施,达到要求后,方可进行开挖施工。

②开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及开挖边坡的

坡度和平整度。

③开挖完成后,检查开挖面的平面尺寸、标高和平整度,取样检测基础

的物理力学性质指标。若发现不符合设计要求和规范,立即返工处理,直至

合格。

3、土方填筑

土石方填筑工程包括土方的回填、夯填、原土平面夯实、原土翻夯等。

严格按照施工图纸及监理人员的指令要求进行施工。

1、施工机械

采用机械与人工相结合的办法,大体积平面夯填,采用推土机推土,蛙

式打夯机夯实;坡面夯填采用人工铺料,蛙式打夯机夯实;并备石夯,在夯

填区边缘,机械设备无法夯实时人工夯实。

2、施工方法

⑴分层铺料,分层施工,每层铺设厚度小于25cm,分层检测,严禁出现

漏夯、虚土层、边坡不整等现象。

⑵严格控制分段接头,分段接头在层与层之间,应错开一定距离,同时

分段条带与渠道平行布置,各分段之间不能形成过大的高差。

⑶夯实机械的开行方式采用进退错距法,以使压实、铺料和质检等工序

协调进行。

3、质量控制

⑴严格控制填筑材料•,在接近建筑物1m范围内,杜绝大于75mm粒径的

石块,不得含有有机杂质。

⑵严格控制适当的含水量和干容重,含水量过大,土料潮湿,夯实碾压

效果不佳;含水量过小,土料干燥,不易粘结。根据试验资料和施工现场测

验数据确定出最佳含水量,并按规范要求进行测定和控制。及时按规范要求

进行干容重的测定,以便对压实质量进行动态监控。

7.3、模板

模板作业虽系一项临时性作业,但它却是碎和钢筋碎施工中影响工程进

度和质量的关键。在建筑物碎施工中要合理地组织模板作业,慎重地选择模

板形式,提高周转速度,以降低工程造价,加快工程进度。

1、模板材料及支架材料优先选用钢材,钢模面板厚不小于3mm,保持面

板光滑,对出现凹坑、皱折或其它表面缺陷者严禁使用。特殊结构的碎,钢

模无法满足其几何形状要求时,采用木材加工定型模板,木材的质量应达到

III等以上的材质标准。严禁使用严重扭曲或脆性的木材。模板的金属支撑件

包括拉杆、锚筋等采用螺纹钢筋,严格按有关规范标准进行埋设。

2、模板的设计、制作和安装要保证碎结构浇筑后的各部分尺寸以及相互

位置的准确性,具有足够的强度和刚度,承受碎浇筑和振捣的侧向压力和振

动力,防止产生位移,确保碎结构外形尺寸准确,确保接缝严密,不漏浆。

3、进行模板及支撑所承受荷载的分析计算,按刚度与强度满足最不利的

荷载组合要求选择材料及支撑方法。

4、模板安装前先进行测量放样,依照样线立模,并设置一些控制点,便

于随时检查校正。安装时先初步架立拼装就位,用支撑临时固定,待校测合

格后,再逐一加以固定,最后经全面校核无误后固定全部支撑系统。

5、模板拆除时,掌握好拆模时间,按安装的先后次序、受力情况、自上

而下循序进行,并随拆随清洗,整理完好,堆放整齐。拆模时间的控制,除

符合施工图纸的规定外,还要遵守下述规定:不承重侧面模板的拆除,应在

位强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤;墩、墙和柱部位在其强度不低于

3.5MPa时,方可拆除;底模的拆除,还必须考虑碎强度达到设计强度标准值

的百分率。

7.4、钢筋

钢筋的质量以及加工、安装作业直接影响着钢筋碎工程的质量。

1、施工中要严格进行材质检验,不合格的材料绝不进厂入库每批钢筋均

附产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,由具有资质的试验室进行机械

性能试验。

2、设立钢筋加工车间,实行工厂化作业。用钢筋调直机进行调直,控制

适当的冷拉率,在调直的同时除去油漆污染和铁锈,保持钢筋表面洁净无损

伤。对不需要调直的钢筋表面的鳞锈,用锤敲击或用钢丝刷清除,以免影响

钢筋与碎的粘结。

3、钢筋剪切用钢筋切断机进行,弯曲成型时先按照配料单上要求的尺寸、

形状,在截好的钢筋上划出各段长度的试弯点,然后进行试弯,经检查无误

后,正式进行弯制。用焊接代替手工绑扎,提高钢筋作业的工厂化、机械化

水平,改善接头的传力性能和整体质量。施焊前,切平钢筋端面,清除边角

毛刺及端面上的铁锈、油污和氧化,打磨露出金属光泽,不得有氧化现象;

安装焊接夹具和钢筋时、两根钢筋的轴线保持在同一直线上,两根钢筋之间

的局部缝隙控制在3mm以内。

4、安装时要先熟悉施工图纸,核对钢筋配料单和料牌,明确进度要求。

与其它工种密切配合,按设计图纸指示的部位准确放置,安装偏差和保护层

厚度必须满足规范要求,确保钢筋在硅浇筑中不发生位移。当施工现场远离

加工车间且不便于运输,又不具备焊接条件时,则根据施工图纸要求,现场

加工制作,采用人工绑扎,每一交点处用铅丝扎牢,杜绝漏绑。

7.5、碎及钢筋碎

1、有关标准和规范

⑴《泵站施工规范》SL234-1999

⑵《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50164-92

⑶《混凝土质量控制标准》GB5224-85

(4)《水工混凝土钢筋施工规范》SL297-2002

⑸《热轧钢筋》GB1499-84

(6)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ107-87

⑺《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

(8)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

⑼《水工混凝土施工规范》SL46-94

⑩《水工混凝土试验规程》SD105-82

2、备料

碎是水利工程的一个重要组成部分,关键在于搞好校现场施工。在校施

工中,认真做到精心设计、精心施工,绝不可忽视,确保工程施工质量。在

实施作业中必须遵守有关技术规范的规定。

(1)水泥:

役所用水泥的品质应符合现行国家标准规定并满足设计要求,由承建单

位自行采购。根据施工现场的地理条件和不同地带的变化区,在选用不同品

种的水泥时优先采用散装水泥来进行施工,从而使硅强度得到保证,并满足

抗冻、抗冲刷、抗磨损等设计要求。我们将每批水泥清单提供现场工程师。

清单说明厂家名称、水泥种类及数量,以及厂家的试验报告。应选择干燥、

通风良好•、防雨及防水并有足够容量的仓库储存水泥。水泥运到后,应尽快

使用,对不同水泥应分别贮存,并附有标志,做到使用时能按进货先后次序

使用。外加剂:为改善碎性能,提高碎质量,合理降低水泥用量,必须在校

内掺加适量的减水剂和引气剂。外加剂的使用及其掺量,必须通过试验确定,

并满足於抗冻性、抗渗性要求。

(2)、骨料:

骨料包括粗骨料和细骨料两种。骨料应在工程师指定或同意的砂石料场

进行采集,按依配合比设计的粒径分别规格筛分,并清洗干净,有机质杂物、

泥土含量不合规范要求,砂的细度模数在2.3—3.。范围内。有抗冲刷、抗磨

损等要求的碎,泥土含量不得大于3%。

(3)、骨料的贮存:

根据硅搅拌场地的大小以及当期砂的浇筑量,将各种不同规格粗细骨料

运入场内并分开堆放。并始终有效地防止泥土或其它杂物污染骨料。每堆放

骨料之间均应保持排水畅通。不同来源的骨料不得混合储存同一堆中,也不

得交替使用在同类工程中。

(4)、碎配合比:

碎配合比通过试验确定,除满足设计要求外,并应尽量做到经济合理。

验配制强度应按水工碎施工规范规定执行。险配合比设计必须根据工程中所

采用的原材料并结合实施施工条件,委托工程师指定的试验室,通过试验来

确定。并将碎配合比设计报告提交工程师审批。在生产过程中,对骨料的级

配、混合级配、配合比、水灰比、水泥及坍落度,未经工程师同意,不得随

意更改。不同结构部位的碎,根据设计要求,应分别满足抗压、抗渗、抗冻、

抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求,同时满足施工和易性等要求。施工配合比

应以依试验为基础。在选用配合比时,须采用适当措施,合理降低水泥用量,

严格控制水胶比。

4、拌和

⑴严格按照各建筑物部位施工图纸的要求,配置碎所需的水泥品种,每

批水泥都要有出厂合格证,并进行必要的检查复验,碎骨料含泥量控制在3%

以内,按照不同结构要求选取骨料粒径,粗骨料不大于结构截面最小尺寸的

1/4,钢筋硅结构,不大于钢筋净距的3/4。不同粒径的骨料分别堆存,严禁

相互混杂和混入泥土,并方便计量。

⑵严格按施工图纸的要求和监理人的指示,通过试验成果进行各种不同

类型结构物的硅配合比设计,报监理人审批后执行。

⑶采用机械拌和,准确称量,严格按监理人批准的配料单进行配料,定

期校核称量设备的精度,同时做好塌落度试验,以便现场控制。

⑷硅浇筑时,按质检规范要求进行取样,取样数量必须满足规范要求,

送交试验室进行试验,并将试验结果报监理工程师及甲方代表。对于各项工

程,在碎浇筑前,应认真全面检查基础表面或在已浇好的碎表面除去所有油

污、松散的石块、碎片、土壤泥浆、木屑、垃圾及有害物质和积水,并采取

有效的措施与步骤保证钢筋、管道、模板、止水片和所有方面具备接受碎浇

筑的条件并符合验收规程后报工程师终检。浇筑是位关键工序,现浇过程中

不易出现蜂窝、麻面、露筋的现象。浇筑层最大厚度、允许间隙时间、施工

缝处理等严格遵照规范GBJ204—83中有关规定施工。

(5)碎浇筑用强制式搅拌机拌合,三轮车运输、人工入仓、插入式振捣

器振捣至密实状态,拆模后洒水养护不少于15天。

在浇筑碎的过程中,严格执行试验佐配合比,科学控制水灰比、碎塌落

度等技术指标,合理掺入适量合格的外加剂,确保各部位的位强度符合设计

要求。有抗渗要求的,均应通过试验室确定役的最佳配合比。

施工中,确保各类建筑物的几何尺寸正确无误,并加强校养护,杜绝蜂

窝、麻面、狗洞等现象发生。

附图碎系统的生产流程图

碎生产

选定砂石料场地生产砂石料确定水泥生产厂家<-格

采样验收检验水泥废

准备砂、石料、水泥

送料在试验室内选定配合格

上石料场

砂水

计量准确不

拌合均匀碎

送到工地在初凝前振捣完合

层碎试件强度

落度

合格

养护

5、拌合及运送:

根据确定的配合比进行拌合,应分别按重量过称且称量应准确。其允许

偏差为:水泥±2%,水、外加剂溶液±2%,骨料±3%,碎拌合对骨料的含水

量要根据气温变化经常测定,如有出入,及时调整,使之符合要求为宜。搅

拌机进料斗装料顺序通常先装砾石、加水泥,后装砂子。碎的最短搅拌时间

可按GBJ204—83的规定执行。

碎运送的要求是税自搅拌机中卸出后要尽快运送到浇筑地点,对碎的生

产及运送速度应满足硅浇筑连续进行。运输道路应力求平坦。在运输过程中,

应避免税发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象,否则进行二次搅拌。运

送佐车辆必要进应增设遮盖或保温设施,以防止影响碎质量。

碎系统生产流程示意图附后

碎浇筑完毕后,及时养护以保证其表面经常湿润和强度的持续增长。按

时洒碎浇筑完毕后,应及时养护以保证其表面经常湿润和强度的持续增长。

按时洒水,使它不受日晒、风吹、冰冻、流水、温度变化、污染或机械操作

的影响。碎湿润养护的时间,应根据水泥品种、气温高低、结构类型、尺寸

大小等而定。

碎系统生产流程示意图

骨料堆放场水泥仓库

(1)、C15碎垫层渠基开挖时对渠底予留30cm保护层,辅以人工清基成

型。成型后由HZR400型电动平板式振动夯实机进行原土地基夯实后,由0.8m3

移动式拌和机拌和碎,It农用车经溜槽入仓,人工平仓,仅考虑在两侧端部

立模,平板振捣器振捣,木板压光收面成型,人工洒水养护。

C15佐垫层工艺流程图

(不合格)

(2)、碎工程施工方法说明

①本标段碎主要为现浇C25钢筋箱涵,还有现浇箱涵下C15碎垫层,现

浇C15硅垫层较为简单,采用传统施工工艺,施工时我们在建基面洒水湿润,

碎用机动小翻斗车运输,直接倒入仓内,人工平仓,平板振捣器振捣,表面

用人工抹平收面,并注意及时洒水养护。垫层佐将在箱涵开始施工前一月完

成,以保证垫层碎达到设计强度。

现浇C25钢筋硅箱涵是本标段的重点和难点,也是箱涵施工建设的重点

和难点,为加快施工进度,保证工程质量,招标文件要求箱涵碎模板必须采

用钢模台车。根据本公司在景电二期延伸向民勤调水工程、山丹小香沟水库

输水涵洞工程、西营三沟二级水电站引水渠道箱涵工程、西营专用输水渠箱

涵工程中使用钢模台车的经历,在钢模台车的设计制造、拼装、使用到使用

中应注意的事项等均积累了较为丰富的经验。本公司拟定的钢模初步设计方

案为:内外模各自组成一套完整的系统,使用时内外模拼装到一齐,全断面

碎一次浇筑成型。其中,内模系统由行走支撑系统、收放、升降调节系统、

主次梁围令系统和面板,系统所有组件均采用钢板及型钢和铸钢加工件拼装

而成。主次梁、主次梁同面板均采用焊接,顶模同侧模,侧模同下八字脚采

用较接。支撑行走系统及升降收放调节系统同模板采用螺杆连接,以便于现

场拼装及拆卸。面板钢板厚度不小于5nim,主梁采用24号工字钢,纵向支撑

梁采用钢桁架,立柱采用6300钢管,加工拼装成型后检测内模不平整度要求

小于5mm,儿何尺寸偏差要求对角线误差不大于5mmo内模行走在轻型钢轨上,

钢轨固定在钢马凳上。外模同样由行走支撑系统、升降调节系统、支撑围令

系统和面板组成,外模组装焊接使用材料同内模基本一致,其中外模支撑系

统上下部各设纵向钢桁架四根,左右各两根,钢桁架上海1.5米安装一横梁,

外模通过支撑调节系统悬挂在横梁上,外模行走系统通过立柱座于轻型钢轨

上,钢轨座于枕木上。钢模台车设计简图见附图。

由于使用钢模台车碎浇筑必须满足台车对碎的特殊要求。根据以往的经

验,在钢模台车架设成型调试合格后,碎按先底板,后侧墙,再顶板的顺序

依次进行,碎运输采用人力小灰斗车,入仓佐的坍落度控制要严,要控制在

10mm2坍落度25mm,为尽可能减小水灰比。需添加高效早强减水剂。箱涵碎

浇筑中下八字极易形成蜂窝麻面、露筋、露骨的现象,解决该问题一是要防

止硅离析采用漏斗入仓,二是要加强内八字脚外封堵,是加强振捣。箱涵侧

墙深度较大,总高度达3.25m,对侧墙下三分之一以下部位碎一律采用特制

漏斗进行入仓,并亢分进行振捣,尽可能消除碎表面气泡、水泡等。整个箱

涵施工程序如下:

①立外模一绑扎钢筋f③立内模一④内外模调整、校准f⑤浇底板碎一

⑥浇侧墙碎一⑦浇顶板碎一⑧碎待凝一⑨拆外模移至下一仓位,进入下一循

环。

(附:钢模台车示意图)

C25钢筋硅工艺流程图

为了保证碎砌体强度,砂浇筑完成后12小时后开始进行洒水养护。每天

养护次数不少于7次,养护时间不少于10天。严禁用含盐量超标的地下水作

养护用水(根据天气气温变化,随时调整养护次数)。

5、低温季节硅施工

本地区11月一次年3月份,进入低温季节税施工时期,该期内校施工需

采用热水拌制碎、预热骨料,控制硅浇筑温度在5〜10℃。浇筑前采用预热

法使建基面或老校表面温度保持在2℃以上,对新浇或已浇税表面覆盖保温

材料保温,禁止在寒冷时直接开仓浇筑。

6、高温季节税施工

在6—8月份浇筑碎时,要避免在烈日下直接浇筑,浇筑面需搭设凉棚,

采用加冷水拌制碎、地城取料、成品料堆搭盖凉棚等措施,降低浇筑温度。

采用薄层短间歇浇筑碎等措施以降低碎水化热。在碎浇筑完毕后,表面覆盖

一层草袋并洒水养护,保持碎表面处于潮湿状态。

7.6、伸缩缝制安

伸缩缝质量好坏是关系渠道使用寿命的关键之一,必须引起足够重视,

首先渠道校浇筑时,在伸缩缝部位夹锲形木板以控制缝宽、缝深,使整条缝

均匀笔直;其次胶泥质量要好,老化材料杜绝使用;第三,灌注前对伸缩缝

用牛皮纸粘附遮盖于两侧现浇板表面,其上部用砂袋压平,形成整体通道,

在渠坡一侧伸缩缝顶部预留洞口处徐徐灌入胶泥液体,直至另一端洞口液体

涌出为止,并得复灌注,待胶泥冷却后,用薄刀片插入缝内检查有无空隙存

在,若有,应立即补灌。

1、结构尺寸及填充料•;

伸缩缝背水面填充聚乙烯闭孔泡沫板,迎水面填充L1:4沥青水泥砂

浆。

2、聚乙烯闭孔泡沫板,橡胶止水带架设

伸缩缝施工是水利工程施工的非常关键的环节,我们将严格按设计图纸

的要求一丝不苟地做好该项工作。对安放“652”止水带的部位在钢模台车加

工时加工特制止水带夹具,保证止水带准确就位,并使其在浇筑过程中不漏

浆、不变形、不错位。配制沥青砂浆时,先将沥青熬化,将加热的砂子和水

泥按比例拌匀掺入沥青加热容器中人工用铁锹搅均匀,灌缝时先剔除缝内石

磴、杂物,然后将拌好的沥青砂浆随灌随用木块挤压密实,最后用表面用灼

热的铁抹烫平。

3、聚乙烯闭孔泡沫板

用聚乙烯闭孔泡沫板在浇段拆模后用胶水沾在碎上,以利伸缩缝平整、

规格、密实,从而保证止水有效且伸缩自如。

4、伸缩缝制做

伸缩缝两侧混凝土浇筑振捣要求密实,聚乙烯闭孔泡沫板铺设厚度均匀、

平整、牢固,接块安装紧密平整无缝。

5、温度控制

⑴温度控制标准要求:夏季佐施工,出机口温度按13〜14℃控制,入仓

温度按16〜16℃控制,当日平均气温低于-3℃时,采取冬季施工措施。

⑵采用泠水拌和佐,运输工具配备隔热遮阳措施,喷水雾降低仓面气温

以降低佐浇筑温度。加优质掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量,以降

低碎的水泥热温升。

7.7、机械设备安装工程

安装技术的好坏,直接影响设备的运行效率、管理与维修,以及使用寿

命。将严格按照有关技术要求及合同规定进行施工,合理选择安装工具。利

用塞尺检查间隙,利用千分尺测量零部件尺寸,利用百分表检查各部件之间

的互相平衡位置及表面儿何形状的正确性,利用方框水平仪测量水平度和垂

直度,利用求心器找正机组中心,人工配合三角架倒链就位。

根据土建工程的主要设备基础、建筑物的验收记录、建筑物设备基础上

的基准线、基准点和水平标高点等技术资料以及设计图纸的要求纵横中心线

及基础外形尺寸放样,严格控制安装高程、纵横位置误差和儿何尺寸等符合

设计要求。

运输中不应有严重的冲击和震动。开箱检查,应无锈蚀、漏油、损伤,

规格符合设计要求。吊装、就位,应符合设计要求,牢固可靠。检查绝缘油

是否符合要求,耐压是否合格,如不合格就滤汕。必要时作抽蕊检查。高、

低压侧接线安装符合规范要求。安装完毕,自检合格应进行空载试验。

第8章施工导流及防汛度汛

8.1、导流及渡汛

嘉峪关流域洪水主要由暴雨形成,洪水时空变化特性与暴雨特性一致,

每年6〜9月为汛期。讨赖河河流域的洪水也系暴雨形成,且所发生在6〜8

月。

箱涵基础开挖高程较低,而且断面大,开挖深度平均在4.5米左右,基

地开挖宽度在6.5米左右,尤其在汛期期间,施工区需进行围堰挡水。

1、围堰填筑与拆除

根据工程所在渠道高程,采用分段修筑围堰的方式进行围堰土方填筑施

工或部分渠道也可采用粘土编织袋围堰。

箱涵工程围堰主要可以利用开挖土方,不足部分从料场取土,围堰填筑

分别采用74Kw推土机压实,在编织袋围堰渠道,用目夯人力强夯。施工围堰

围堰工程的主要作用是截流、挡水,为河道开挖及加固工程创造施工条件。

严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此,特作如下要求:

(1)、堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要求实施,以利排、

降水。

(2)、围堰的施工流程:打木桩一用编织袋装土垒堰堤一填筑堰体一铺

迎水面太阳布一往太阳布上铺一层编织袋装土。

8.2、基坑排水

为保证各建筑物顺利施工,围堰形成后,需排除基坑积水及渗水,采用

污水泵从基坑抽排水,初期排水时间每处12h。经常性排水采取设置排水沟、

集水井,每处均采用1台排水设备。

8.3、围堰拆除

箱涵施工完毕后围堰需拆除,围堰分段进行,分段拆除。围堰拆除采用

反铲挖装,自卸汽车运至指定弃渣场。施工时按挖掘机能力逐层挖除,最后

一层应略高于当时的水面,水面以下一次挖除干净。

采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,将土方弃于指定地点。

8.4、施工期渡汛计划

本公司将在施工中服从嘉峪关市防汛指挥部的领导,积极准备防汛器

材,动员全体人员参加防汛抢险。时刻关注天气预报,在大雨之前做好准备,

将围堰加高加固、保护施工设备、组织人员撤离现场的准备,一旦天气好转,

本公司将及时组织施工排水和设备、人员进场,及早恢复生产,保证在既定

的目标工期内完成本标段工程。具体措施如下:

1、由于防洪渡汛的重点是要确保施工区的安全,在此基础上编制施工

期渡汛措施;

2、成立安全渡汛领导小组,下设安全渡汛办公室(包括安全观测小组、

气象信息收集小组和抢险突击队);

3、与当地气象、水文部门密切联系,作好水情预报;

4、汛期到来之前,对围堰边坡和新填大堤边坡作好保护;

5、加强施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施,加大水泵的抽排强

度,尽量减小施工区内积水程度;

6、备好粘土草袋、块石等防洪抢险物资,若遇超标洪水力争把损失减

小到最低;

7、确定基坑设备撤退和防汛物资运输重点线路,配备专用施工机械设

备对场内道路进行维护,确保各道路的畅通,保证设备撤退和防洪物资调配

迅速到位。

第九章资源配置及资金使用计划

9.1、组织机构

抽调我公司精干的施工专业人员组建项目部,实行项目施工管理,对工

程的工期、安全、技术、成本进行有计划的协调管理,对人员、材料、设备

进行合理调配,统一指挥,实行有效控制。

9.2、材料供应:

砂、风积砂、砾石等均施工区周边符合设计要求的料场内采购使用。主

要材料(水泥、钢筋)由招标文件规定由发包人提供,我方进行保管。

9.3、劳动力组合

针对本工程工期紧的施工特点,计划投入在渠道工程中施工中有能力、

有经验的三个施工队伍进驻工地,配备业务熟练的技术工人进行领班作业,

计划拟派技工20人,普工70人,高峰期日劳力100人/工日,分别对本工程

各项工序进行施工。

9.4、机械设备配置

拟配备50KW柴油发电机组4台,30KW的柴油发电机组3台,0.8m3碎搅

拌机3台,2.2kw振捣器15台,自卸汽车4辆,挖掘机6台,农用三轮车10

辆,空压机1台、风钻3把,风稿6把,所用的钢模15吨、架杆30吨。

9.5、资金控制计划

本工程从7月14日开工建设,工期短,施工任务重,为及时有效地控制

施工进度及工程质量,我公司制定严格、合理的项目资金使用计划,可以使

成本管理工作规范化、程序化,进而优化施工,完善项目管理。根据工程规

模及施工程序,本工程施工期共分为三个阶段。第一阶段(7月14日至8月

14日)为施工初期:备料、设备进场、复测、砂砾石开挖、基底压实;第二

阶段(8月15日至10月15日)为施工高峰期:浇筑C15碎垫层、架模、帮

扎钢筋、C25钢筋硅浇筑;第三阶段(10月15日至10月30日)为施工收尾

期:伸缩缝处理、回填、零星工程施工、准备验收。具体工程资金计划使用

情况见表。

资金使用计划表

工期2014.7.14-2014.8.142014.8.15-2014.10.152014.10.15-2014.10.31

施工施工准备,进材料,机进钢材,砂浇筑,伸缩缝伸缩缝处理,回填、准备

备注

内容械开挖处理,回填验收

资金30000005800000700000

所占5%保证

30%58%7%

比例金

累计

30%88%95%

完成

第十章冬雨期施工措施

1、技术准备:施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产

安全为前提,具有一定的技术可靠性和钮合理性.;制定的施工技术方案(措

施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材

料调配计划,施工人员技术培训I(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保

温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.。

2、生产准备:根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.

如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,

装修工程的门窗洞口封闭及保温。

3、资源准备:根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表

(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。

4、在土料场、施工机具、施工现场四周均作出排水沟。将施工用水和雨

水集中排入排水沟,以免对施工造成影响。

5、雨季到来之前,检查排水沟是否畅通,凡不通者应修理完善。

6、砂石料遇雨,搅拌时应由试验人员确定减少用水量,如硅浇筑时遇雨,

采用塑料薄膜遮盖措施,防止新浇筑砂受雨水冲刷及改变碎的水灰比。

7、雨季施工,掌握天气预报,准备抢险材料,昼夜有人值班。

第十一章、工程质量保证措施及进度保证措施说明及附图

11.1>工程质量保证措施说明及附图

我公司已充分认识到本工程建设的重要性,将牢固树立“质量第一,质

量安全责任重于泰山”的思想,为工程建设做出贡献。

1、健全管理制度,确定创优目标,建立质量保证体系,完善管理措施。

并在具体施工过程中严抓对各项制度和质量保证体系的的落实,实行项目经

理负责制。相关部门分工明确,责任到人,奖罚分明,并在工程中严格实行

施工单位“三检制”,使整个体系始终保持良性运作。

2、物资供应的质量保证

对供货厂家供应的原材料,在现场进行检测,不合格的发现问题立即停

止使用,并上报监理部和业主。对其它原材料的收、发、储、运各个环节进

行严格管理,避免将不合格料用于工程。

3、加强工序的质量控制

工序质量是工程质量控制的关键,是实施全面质量管理的基础。在施工

中我们将贯彻以下以工序质量控制为中心的各项质量保证措施和制度:

①坚持按图施工的原则,认真履行合同,严格执行技术规范。要求每个

施工技术人员要领会设计意图,掌握合同文件精神,实现科学管理,文明施

工。

②认真按监理工程师和业主要求,填写施工日志和各项工序施工记录,

建立健全各项原始资料。

③坚持工序报验制度,整理自检资料,报请监理工程师及设计代表现场

验收。

④建立施工班组间的自检、互检、交接检查制度,不使质量控制挂空档,

出现脱节情况,落实全过程控制的质量管理措施。

⑤提高测放精度,模具放样及渠道测量要进行轮回复测。

⑥加强对暴风、雨、雪等不良气象条件的防范措施。在其突然来临时、

对现场的材料、机械设备、已成型的建筑物进行必要的保护和防范。

⑦认真按照合同要求和监理工程师指示,做好各类试件的制作、取样和

试验工作,保证试验频率,及时提交试验报告。

⑧认真按照合同和规范要求,做好各分项、分部工程的质量检测、等级

评定工作,健全完善质检资料。

⑨建立各级技术责任制,现场质检员、施工员、安全员、试验员配备齐

全。

4、做好竣工验收的质量保证

①竣工验收前,项目部提交完整的竣工技术资料、竣工图纸、试运行报

告等上报业主组织验收。

②向建设单位及时提供完整、准确的文件、资料,以表明项目部有效地

履行质量职能。

③明确保修责任制。为了对工程交工后的质量负责,及时进行回访,并

承担合同期限内的保修责任。

附:质量保证体系图

工程质量保证体系图

领导机现场质检查手质量质量目

构保证

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