超高层项目施工总平面布置、管理及交通运输策划专项方案

PAGE120PAGE超高层项目施工总平面布置、管理及交通运输策划专项方案目录TOC\o"1-3"\h\u154081施工总平面布置原则 1189542场地整体规划 2302002.1场地特征 262562.2大门与道路的布置 226072.3排水设施的布置 214472.4办公区临建的布置 3196052.5厕所和标养室的布置 324302.6库房和工具房的布置 393642.7大宗材料堆放区的布置 323213各阶段总平面布置 4309303.1地下室施工阶段总平面布置 4221613.2主体施工阶段总平面布置 5266814大型施工设备的布置 5237474.1塔吊的布置 5174244.2施工电梯的布置 6151284.3混凝土泵的布置 672065交通运输策划 6327015.1场外交通现状 6299875.2场内交通运输策划 6223096场外临建、堆场的布置 7170067施工与消防水的计算与布置 712361给水系统 7185172现场初期的临时消防及供水措施 7223773排水系统 8287568施工用电的计算与布置 867328.1用电容量计算 8104138.2电源选择 10228808.3供电方式及线路布局 10291068.4配电线路选择 10122008.5线路导线截面选择 1036978.6基本保护系统的接线方式 10245218.7配电线路的敷设 11152608.8特殊工艺 11117138.9配电箱设计 1199618.10防雷与接地装置设计 12274819总平面管理 122924810各阶段总平面布置图 13要保证工程能安全、优质、高速地完成，关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。1施工总平面布置原则⑴遵循有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。⑵保证不对周边居民区和其他建筑物产生影响，不破坏周边的公共设施。⑶施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的搬运量。⑷根据工程量计算和施工进度安排，合理布置塔吊、施工电梯、混凝土泵等大中型机械设备，以达到最优的使用率。⑸不同施工阶段总平面布置作动态调整，但临建的迁移量不宜过大。⑹所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。⑺临时用水满足现场施工用水、生活用水及消防用水的要求，排水设施通畅，所有污水必须经过沉淀处理。⑻临时用电遵循生产生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则。⑼楼层内及临建设施均考虑消防要求。⑽对施工区域和周边各种公用设施、树木等加以保护。⑾做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用。2场地整体规划2.1场地特征本工程用地位于江北6号小区，属于***中心地带。东侧临体育馆，西侧临TCL总部大楼及会展中心，南侧与江畔花园及城市花园隔文昌一路相望，北侧临博物馆。在本工程施工期间，规划的商场建筑将陆续开工。本工程地下室单层面积大，周边可利用空地很小。还需进行降水、土方等工程的施工。2.2大门与道路的布置根据现场实际情况，在现场西北和东南角两个大门做为材料及人员出入口。考虑到周边的交通状况，东南角大门做为材料主要出入口，西北角大门由于为与华贸商场施工现场相连，此作为人员和临时材料的辅助出入口。大门为钢管－薄铁板组合大门，门外侧在凸显位置设立一个名板，用于书写工程、业主、工程顾问、设计单位、监理单位、施工单位等的名称，书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批，文字将聘请优等标志绘制人员书写，并在工程进行期间不时重新油漆和书写。进场后，现场北侧和东侧新建临时道路做为材料运输道路，道路设置为双通道，路宽6m，采用100厚C20现浇混凝土硬化，并按2％的坡度做好排水。2.3排水设施的布置充分利用前期土方阶段设置在基坑周边的排水设施，在道路一侧增加宽300mm、深350mm的排水沟；根据排污口位置设置600mm×600mm×600mm的沉淀池，进行有组织排水，坡度0.2%，排至排污口。同时在西南角大门入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。洗车槽构造做法如下图：2.4办公区临建的布置利用南侧空地做为现场临建布置场地，布置1栋2层的办公用房，主要包括业主、监理及管理人员办公室、会议室、医疗保健室等，共396m2。办公室为简易彩板房，门窗为铝合金门窗，地面为400mm×400mm地板砖，吊顶为600mm×600mm矿棉板吊顶。办公室内还将配备足够的空调、照明、电源和电源插座以及电话系统。2.5厕所和标养室的布置现场标养室布置在南侧，占地22m2；采用为240mm厚砖砌，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为石棉瓦，门窗为木门窗，同时标养室采取保温、防湿措施，确保标养室恒湿、恒温。标养室内配备标准混凝土养护池、温度湿度测量设备、标准混凝土试块模具、坍落度检验设备、各种必要的计量和现场取样设备。厕所一间52.5m2，采用240mm厚砖砌，门窗采用木门窗带纱窗，室内墙面、天棚刷大白浆，墙裙高1.5m，采用15厚1：2防水砂浆并镶贴白瓷砖，地面为200mm×200mm防滑地砖，内设自动冲刷设备和洗手盆。考虑环保要求，厕所设置三级化粪池；2.6库房和工具房的布置土建库房50m2，布置在现场南侧，采用采用240mm厚砖砌，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为石棉瓦，门窗为木门窗。2.7大宗材料堆放区的布置地下室施工阶段仅在基坑南侧已有硬化区域处布置成品钢筋和模板的加工区，同时在现场南北两侧设置临时堆放区和模板堆放区，用地面积约2000m2，地下室封顶后，主体结构内收，可在地下室顶板上布置材料临时堆放区。各类临时用地情况详见下表：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间管理人员办公室396现场南侧2009.11～2010.4库房50现场南侧2009.6～2010.9标养室22现场南侧2009.6～2010.9门卫房6现场南侧2009.6～2011.4就餐室55现场南侧2009.6～2011.4配电室12现场南侧2009.6～2011.4厕所52.5现场南侧2009.6～2011.4钢筋加工棚150现场南、北侧2009.6～2010.5钢筋堆放区1330现场南、北侧2009.6～2010.5木工加工房135现场南、北侧2009.6～2010.5模板堆放区410现场南、北侧2009.6～2010.5钢构件堆放区280现场南、北侧2009.7～2010.5成品钢筋临时堆放区550现场南、北侧2009.6～2010.5装修材料临时堆放区640现场南、北侧2010.5～2011.2安装材料堆放区440现场南、北侧2010.5～2011.2分包商临时仓房370现场南、北侧2010.5～2011.2工人宿舍3000场外2010.5～2011.10合计=SUM(ABOVE)7898.53各阶段总平面布置本工程场内可利用空地面积较小，而施工机具、材料、劳动力投入量却极大，现场的平面布置主要考虑办公室临建、材料临时堆放区和垂直运输机械，同时根据不同施工阶段进行动态调整，划分为地下室施工阶段、主体施工阶段、安装及装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆放区位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。3.1地下室施工阶段总平面布置本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面：⑴进场后首先在现场南侧进行临建的搭设。⑵现场在西北角和东南角两个大门做为施工人员和物资材料的出入口，并设门卫室。⑶对场地进行平整，清除场内各类垃圾，然后结合总平面布置进行硬化和绿化。⑷根据已完成的基坑支护结构，采用防护栏杆和1.8m高安全网将基坑封闭，保证周边安全。⑸在底板施工前安装3台塔吊，钢筋、模板、钢构件堆放区均布置在塔吊覆盖范围内，并满足最重构件的起重要求。⑹从业主指定的水源接驳口处接水管至施工现场，供生产、生活和消防用水需要。⑺从业主指定的电源处埋设供电电缆至施工现场，在场内修建配电室，并引至各专用配电箱，供生产及生活用电需要。3.2主体施工阶段总平面布置本阶段总平面布置在地下室阶段布置的基础上结合主体阶段的特点和要求考虑，主要考虑以下几个方面：⑴材料及人员垂直运输。主体施工至三层后沿建筑物周边共安装2台SCD200/200型施工电梯和2台物料提升机，用于满足垂直运输需要。⑵考虑主体阶段结构内缩，可利用地下室顶板布置钢筋、模板等材料堆放，并经过验算在负一层加设竖向支撑保证楼板承载力。⑶从给水主干管接支管至建筑物各楼层，根据要求留出接头位置，以满足楼层内生产用水和消防用水需要。。⑷从现场一级配电箱引电缆至建筑物内，每层均设置两级配电箱，以满足楼层内生产用电需要。⑸建筑物楼层内逐层设置垃圾箱，并派专人负责定时清理。3.3安装和装修施工阶段总平面布置本阶段总平面布置在主体阶段布置的基础上结合安装和装修的施工要求考虑，主要考虑以下几个方面：⑴主体混凝土结构封顶，及时拆除塔吊，混凝土输送泵及时退场。⑵拆除所有的钢筋、模板堆放区，布置安装和装修材料堆放区。⑶此阶段分包商数量较多，将增设分包商临时仓储区，重点在于协调各分包商对仓储用地的需求。⑷室外工程的插入。现场临建、材料临时堆放区及临时水管、电线等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。拆除完后，将对受影响的地方进行修复并恢复原状，以确保室外工程的和谐统一。4大型施工设备的布置4.1塔吊的布置4.1.1塔吊选用的原则塔吊的选择主要根据建筑平面尺寸、吊物重量和起重机的能力，又考虑塔吊的安装、附墙和拆除的方便，同时在塔吊覆盖范围内可以布置各类加工房和大宗材料堆放区。本工程根据施工部署划分为两个区，考虑到每个区内独立进行流水施工，所以每个区的塔吊保持相对独立，结构施工阶段，为满足塔吊覆盖范围，现场布置3台塔吊能满足施工要求。4.2施工电梯的布置4.2.1施工电梯布置原则根据工程量统计和施工电梯运载能力的计算，1#、2#塔楼配备2台SCD200/200型双笼施工电梯可满足施工阶段材料及人员的垂直运输需要，裙楼配2台物料提升机满足施工阶段材料及人员的垂直运输需要。4.2.2施工电梯及物料提升机位置确定主体施工至四层后，地下室土方基本回填，可进行物料提升机的安装，主体施工至6层时，可进行施工电梯基础的施工。4.3混凝土泵的布置考虑到本工程单层面积大，混凝土浇筑方量大，地下室施工阶段现场布置4台混凝土输送泵，裙楼施工阶段现场布置3台混凝土运输泵，4层以上结构施工阶段现场布置2台混凝土运输泵。5交通运输策划5.1场外交通现状（1）本工程坐落在***市中心地带，建设基地毗邻城市体育及文化设施，车流量和人流都很大，对现场材料的运输造成了一定影响。（2）将现场主要出入口设置在南侧，文昌一路为主要运输道路，现场北侧道路与商场工程的施工现场共用，两个工地之间可以形成环形道路。5.2场内交通运输策划由于本工程现场不具备形成环形道路的条件，需要与商场工程配合使用北侧道路，进场后，项目部将积极与商场施工单位联系，商议两单位在现场交通运输方面的具体事宜。地下室结构施工阶段，运输车辆从现场东南门进入，沿东侧道路进入施工现场，如是小型车辆较为灵活，可以沿原路返回，若是大型机械及车辆不易调头，可以与商场施工单位联系，从沿现场北侧道路进入商场项目现场，从商场西侧道路的文昌一路的大门出口出去。地上结构及装修阶段，由于地下室结构内收，在土方回填施工完毕后，机械和车辆可以在现场北侧结构内收的部位调头并从原路返回，尽量少占用相邻施工项目现场道路，保持彼此现场内部施工秩序的井然。6场外临建、堆场的布置由于现场内不允许搭设工人宿舍等生活设施，故我公司在施在施工现场附近租赁大约2000平米的空地以搭设工人宿舍及生活配套设施等。7施工与消防水的计算与布置1给水系统从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。2现场初期的临时消防及供水措施（1）临时供水方式沿施工现场道路内侧敷设一根供水干管，采用DN200的镀锌钢管直埋，使现场实现环网供水。现场供水方式：利用城市给水管网压力直接给水，主要负责地下施工区和首层的消防及生产用水（现场周边设置临时取水点13个），以及场区的生活用水。（2）现场临时供水量及管径计算①工程用水量q1采用公式q1=K1∑（Q1N1K2/8×3600）计算，取用水量最大的底板混凝土浇注阶段进行计算。K1—未预计的施工用水系数，取1.05；Q1—每班计划完成工程量，按每天浇筑4000m3混凝土；N1—施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取200L；K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5；工程用水量q1=1.05×4000×200×1.5/8×3600=43.75L/s。②现场生活用水量q4采用公式q4=P1N3K4/t×8×3600计算：P1—施工现场高峰昼夜人数，取800人；N3—施工现场生活用水定额，耗水量40L/人班；K4—施工现场生活用水不均衡系数，取1.5；t—每天工作班数，取每天工作两班；现场生活用水量q4=800×40×1.5/24×3600=0.55L/s。③.消防用水量q5计算，本工程施工场地面积小于5ha，故q5取15L/s。④.施工现场总用水量Q计算，因q1+q4＞q5故Q=q1+q4=44.3L/sd=√4Q总/πν1000d—配水管直径（m）；ν—管网中水流速度（m/s），取1.5m/s；d=√4×11.6/π×1.5×1000=0.194m，选取管径为200mm。主供水管采用DN100的镀锌钢管埋地敷设，钢管埋深深度不小于0.8米。阀门、水表处设井。（3）系统布置在一层设置一蓄水池，蓄水量中包括20分钟的消防用水量（12m3），并设置消防泵，其流量≥10L/s，其扬程满足最高消火栓的消防要求，在楼层内形成环状消防管网，将消防用水与施工用水系统分开设置，分别设置消防水泵及施工用水泵，消火栓以35米的半径覆盖每层施工现场，消火栓立管均采用DN100的管道，消火栓管道平时不充水，在着火的情况下，消火栓水泵手动启动供水。同时在楼层内设置DN150的临时生产用水立管，每层管道上开DN50的取水点，水泵在现场施工时间段内常开，在水泵出口处加装安全阀，保证管道压力不至于超高，临时用水管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温。（见临时水布置图）3排水系统施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入城市排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过污水管线排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂设隔油池。施工现场出入口设洗车槽，所有外运渣土的车辆必须清洗，减少车辆带尘。8施工用电的计算与布置8.1用电容量计算本工程现场用电负荷根据用电机具类别分为电动机负荷、电焊机负荷和照明负荷，各种机具设备容量、相关参数及其计算如下表所示。表8.1为总统计表，表8.2为电焊机负荷计算,表8.3为电动机负荷计算表。设备容量参见土建、机电专业机具使用计划表，其它参数从相关技术手册中查得；其它部分为计算数据。由于用电高峰在结构施工期间，故不考虑装修期间室外电梯的负荷容量。本工程钢筋场外加工，现场仅考虑零星钢筋加工用机具。表中具体设备统计和计算如下表(其中照明用电按动力用电的10％考虑，系数K0取1.05)：总用电量按下式计算所得：S=1.05～1.10（K1∑P1/cosφ1+K2∑P2/cosφ2+S3）式中：S供电设备总需要容量（kVA）;S1电焊机额定容量（kVA）;P2电动机额定功率（kw）;S3照明总需要容量（kVA）；cosφ电动机平均功率因素，K1、K2为需要系数。施工现场临时用电设备容量计算表表8.1序号负荷名称容量S（KVA）1电焊机负荷S1=1822电动机负荷S2=648.273照明负荷S3=(S1+S2)x10%=83.5合计S=K0(S1+S2+S3)=919表8.2序号负荷名称额定功率PKW数量台型号需要系数K功率因数cosφ计算负荷P1KW计算容量S1KVA1交流焊机38.616BX-5000.150.65P1＝K∑P=121.7S1=P1/cosφ=1822交流焊机206BX-3003氩弧焊焊机418.4WSM-400表8.3序号负荷名称数量型号额定功率kw需要系数K功率因数COSφ计算负荷P2（KW）容量S2（KVA）1塔吊3QTZ6015690.40.75P2=K∑p=688S2=P2/cosφ=648.272木工机具6113砼输送泵4HBT80904空压机63W-1.0/755卷扬机2JJK-1B5.56切断机1GQ5047其它机具1189.58.2电源选择根据表8.1计算结果，施工现场供电设备总需要容量为919KW，故业主需提供至少1000KW的电源容量，以保证正常的施工。8.3供电方式及线路布局工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜（一级配电箱）→现场总配电箱（二级配电箱）→现场分配电箱（三级配电箱），三级配电，两级漏电保护原则配电。根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，配电柜置于临电配电房内，由6个现场总箱深入负荷相对集中区域，供给塔吊、施工电梯和附近现场用电；现场办公室单独从配电室引出。既保证供电可靠性，又能单独计量。现场总配电箱配合各楼层配电箱分散供电。施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。供电线路布局详见《临时电平面布置图》。8.4配电线路选择按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：1.按机械强度选择2.按允许电流选择3.按允许电压降选择所选用的线缆以三个中最大者为准。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，所有电缆针对使用环境及工况从YJV、YCW型中选用。8.5线路导线截面选择线路一：YJV3*95+2*50,至1#总配电箱，负责1#塔吊及附近电梯等供电；线路二：YJV3*95+2*50,至2#总配电箱，负责2#塔吊及附近现场供电；线路三：YJV3*95+2*50,至3#总配电箱，负责3#塔吊及附近现场供电；线路四：YJV3*95+2*16,至4#总配电箱，负责1＃输送泵及附近电梯等供电；线路五：YJV3*95+2*16,至5#总配电箱，负责2＃输送泵及附近电梯等供电；线路六：YCW-3*35+2*16,至6＃配电箱，负责项目管理人员办公室及附近配套用房供电；8.6基本保护系统的接线方式本工程采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，并且在配电房及6个现场总配电箱处作重复接地，对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。8.7配电线路的敷设由于现场面积大，结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定，电缆线路的敷设主要为埋地敷设，埋设深度为0.8米。为保证电缆埋设安全，埋设时电缆不能绷得太直，而应预留“S”形弯，并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩，标明电缆走向。电缆横穿马路部位穿钢管保护。装修阶段层箱进线电缆明敷设，上盖保护板保护，保护板用废弃竹胶板制作。钢筋加工棚、木工加工棚各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露，防止钢筋戳破绝缘层。8.8特殊工艺根据施工需要，部分塔吊需放在基坑内，需将电缆由基坑外引至塔身。在基坑外打钢管桩，用钢丝连接桩与塔身作为承力装置，下吊电缆，并绑上红兰彩色三角旗，便于塔吊司机避让。8.9配电箱设计（1）配电箱的设计依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。①箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。②箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。③箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线—PE线。（2）室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。8.10防雷与接地装置设计依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。（1）重复接地的作用为了增强接地的作用和效果，在零线多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。改善架空线路的防雷性。（2）重复接地装置本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L40×4角钢。塔吊用40*4镀锌扁钢做接地极。尽管塔吊的防雷半径能保护住外脚手架，为安全起见，脚手架另做重复接地，在主体脚手架四侧共八处，同样用Φ12镀锌圆钢做接地极打入地下，焊接处作沥青防腐。（3）接地电阻依据JGJ46