统一标准化质量管理新规制度

标准化质量管理措施一、质量责任制度一）、质量目标及指导方针：本协议段工程施工管理工作，质量管理是重中之重。我们根据部颁技术规范、ISO9001质量体系要求，严格管理、科学控制、确保工程质量目标实现。即：1、交工验收项目一次性经过；2、分项工程合格率100%；3、检测点合格率≥97%；4、完工工程质量综合评定达成优良；5、年度施工项目严禁出现二级通常及以上等级质量事故；6、质量管理体系符合GB/T19001-ISO9001标准要求，并充足、有效、不停改善。我项目将质量和生存并重，质量决定发展思想切实贯输到每个人头脑中。二）、质量确保体系我项目部实施三级质量管理体系，即：企业、项目部、施工队。1．项目经理为本协议段工程质量第一责任人，负责组建项目质量确保体系。项目总工程师负责工程施工技术管理，对工程质量项目总工程师组织各专业工程师制订工程项目实施阶段施工组织设计，并采取具体方法给予落实。项目总工程师是质量确保体系有效运作和监督指导具体方法落实管理者，对工程质量控制全过程负责。（1）负责组织图纸会审和设计变更报批。（2）参与和负责施工技术交底编制。（3）定时组织召开质量总结会议，制订阶段性质量确保方法和质量工作计划。（4）亲临工地并对重大及经典分项工程施工现场进行监督和指导。（5）负责组织并编制工程实施阶段施工组织设计和项目质量计划及实施措施。（6）负责组织制订各专业工程师及特殊操作岗位人员工作职责；准备工程项目实施所需多种文件，并确保发放、使用文件有效版本。（7）对特殊过程控制，总工程师负责组织制订专门作业指导书，协调安排对应资格人员上岗。（8）负责审定工程项目标试验、检测实施计划，明确过程检验项目、标准、规范和方法，报监理工程师同意后，在施工过程中严格实施。未经自检或监理工程签认和经自检或监理工程师检验不合格工序，项目总工程师有权拒绝转入下道工序及下一分项工程施工。2．我项目部实施质量一票否决权制度，建立"横向到边，纵向到底，控制有效"质量自检体系，认真实施三检（自检、互检、交接检制度），加强三级质检体系有效运行，确保质量目标实现。3．质量管理部门具体工作划分：（1）生产技术室：由长久担任测量工作工程师担任主任，负责本协议内各控制点（交点、水准点、结构物控制点）复测、加密和保护，以确保全线使用统一满足精度要求控制点，参与各工序完成情况检验评定。（2）中心试验室：设主任一名，由试验工程师兼任，专业试验员若干名，试验室配置土工、集料、混凝土、水泥试验设备。负责本项目标全部材料试验检测和多种标准试验复验和试验工作，并对外购材料进行检验，杜绝不合格材料进场和使用；负责施工过程中使用试验检测设备及计量器具定时校验、检测和状态标识检验监督，对各施工队工地试验室和试验检测工作进行检验指导。（3）各专业施工队依据项目部下达质量管理目标，加强以专业施工队技术副队长为主、专职质检员和施工班组长参与质量确保体系，确保各专业施工队质量管理工作有序进行，切实落实质量管理方法，确保专检和自检频率达成规范要求。（4）各施工作业班组，依据各自负担工作内容，严格根据施工技术规范及要求工艺步骤施工，并配合各分项技术责任人、质检员进行工作，施工中每道工序过程控制全部在工程技术人员检验监督下进行，并经过管理制度有效运行把质量责任分解落实到班组和个人。4．认真落实工程施工监理程序，听取监理工程师对工程质量意见及整改方法，充足发挥质检人员作用，严格实施工程质量自检、专检和互检制度。5．认真做好多种测量、试验器具计量检定工作，特殊操作过程操作者资格认定方法和过程控制关键点明确；不合格品标识、统计、评价、隔离和处理；质量统计要求、要求和使用表格和各阶段检验和试验控制方法等，严格实施工程处ISO9001质量体系文件《质量确保手册》、《程序控制文件》和相关管理文件各项要求。6．严格实施工序交验检验签认手续，上道工序没有进行交验或上道工序达不到合格标准决不许可进行下道工序；做好隐蔽工程签证工作。7．严格根据新疆三级公路施工技术资料汇编表式及填表要求编制各类施工技术资料，并认真落实单位工程、分部工程和分项工程划分要求；立即填报多种试验、检测统计和检验评定汇报，做好归档工作。8．严格工程质量奖惩制度，对优良工程立即奖励，对不合格分项工程采取重罚，除扣回返工损失以外，还要对关键责任人处以行政处分，以加强施工人员质量责任心和质量意识，实施质量一票否决权制度；进度必需服从质量，一切工作必需服从质量大局。9．按规范要求严格控制混凝土粗细集料各项技术指标和含泥量、杂质含量，必需时经过试验选定适宜外加剂以降低砼水灰比、水化热，严格控制砼坍落度、拌和时间，加强覆盖养生并选择早晚气温较低时浇筑砼，以预防砼收缩裂缝。10．职责明确、制度落实（1）各类技术人员持证上岗，明确分工，责任到人。（2）以ISO9001质量体系要求为指针，严格实施《工程质量管理条例》，健全工程质量管理制度，做到岗位职责明确，工作检验细致，质量目标清楚，奖罚方法有力。详见附表质量确保体系框图（后附）三）、质量管理制度为确保我项目部工程质量目标得以顺利实现，尤其制订了质量管理制度及追究责任细责。（一）、设计文件审核制度1、在工程项目开工前，由项目总工程师负责组织项目部相关人员学习、审核设计文件，关键目标是为了对设计文件、图纸及资料进行全方面了解和研究，明确设计者设计意图，熟悉设计文件细节，掌握设计人员搜集多种原始资料，对设计文件和图纸进行现场查对，避免在施工过程中发觉问题，影响工程质量和进度。2、在审核设计文件时其关键内容以下：1)、设计文件所依据水文、气象、土壤等资料是否正确、可靠、齐全是否和现场相符。2)、路基平、纵、横断面、结构物总体部署形式等是否合理，相互间是否有错误和矛盾。3)、结构物布筋是否符合施工技术规范要求。4)、查对路线中线、关键控制点、水准点、三角点、基线等是否正确无误，关键结构物位置、尺寸大小、孔径等是否合适和满足施工要求。5)、经过实地勘察设计中对地质不良地段采取处理方法是否可行、有没有遗漏和不符情况。6)、核实设计文件中给定料场是否符合施工规范填料要求。（二）、施工测量双检制度1、施工测量是在工程施工前和施工阶段进行测量工作，本工程为了确保测量结果精度和质量要求，配置了一台RTK和三台水准仪。2、施工测量是施工过程中含有独立性一个步骤，测量工作优劣对工程质量、经济效益和企业信誉关系极大，所以对施工测量实施双检制度。3、测量人员必需制订复测计划，实施复测定线、水准点复核，编制复测结果汇报。（三）、施工技术交底制度1、分部、分项工程开工前，为了使参与施工全体管理人员及工人了解所负担工程任务技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全方法等，实施技术交底制度。2、技术交底不仅要针对技术干部，而且要把技术交底交给全部从事施工操作工人，从而提升她们自觉研究技术问题主动性和主动性，为愈加好地完成施工任务和提升技术水平发明条件。3、技术交底按技术责任制分工、分级进行。1）、项目总工程师负责将公路施工质量标准、施工方法、施工程序、安全方法向所属专业施工队及全体施工技术人员进行交底。2）、各专业工程师，应将本人负担工程项目具体施工方法、劳动组合、机具配置、安全操作规程等对全体施工队（班组）进行书面交底，依据施工进度和劳动力情况负责统计所需材料、周转料以书面形式上报物资部门。3）、技术交底目标是要使参与施工实际操作全部些人员，充足了解自己施工中应掌握正确施工方法和应尽具体责任。4）、工人是对施工操作最熟悉，经验最丰富实践者，她们意见和提议往往能切中要害，能提出和处理工程师考虑不到问题，对以后完善技术交底起到了良好促尽作用。5、分级交底时，全部应做好统计，作为检验施工技术实施情况和检验技术责任制一项关键依据。四）、质量岗位责任制（1）、项目经理质量责任制1、负责落实实施国家相关质量工作方针政策，接收上级质量管理部门工作指导，对项目工程产品质量和服务质量负全部责任。2、负责组织建立质量体系，并采取方法使项目部各级管理人员了解并实施。3、负责组织编制项目施工组织设计和质量确保方法。4、指定并授权总工程师负责质量管理日常工作。造成质量事故时，通常质量事故（一次返工损失在3～10万元之内者，含3万元）项目经理负担7%，小质量事故（一次返工损失在3万元以内者，不含3万元）项目经理负担5%，杜绝重大质量事故发生，若一旦发生，严格根据质量事故上报程序制度实施，并严厉追究经济和行政责任。5、负责项目质量管理评审工作。（2）、总工程师质量责任制1、总工程师在项目经理领导下负责质量工作，落实落实国家和上级相关质量工作方针、政策、制度、措施，并在项目经理授权范围内进行相关质量决议。2、代表项目经理部公布质量信息。3、负责建立项目质量体系、检验试验工作计划，协调质量工作相关部门职责划分和接口工作；检验各相关部门职责落实情况，定时向项目经理汇报质量体系运行情况。4、主持编制项目施工组织设计、质量确保体系，检验试验工作计划，并组织落实实施。5、领导质检、测量、试验、计量工作，审定质检、测量、试验方面检测结果和试验汇报。6、负责向全体技术管理人员进行技术和关键施工方案交底工作。7、审定中线复测定线结果和特殊关键工程部位施工放样实施方案。8、组织工程质量检验工作，组织技术质量总结和交流,组织工程质量事故调查和处理。9、造成质量事故时，通常质量事故总工程师负担8%，小质量事故总工程师负担6%，杜绝重大质量事故发生，若一旦发生，严格根据质量事故上报程序制度实施.（3）、质检工程师质量责任制1、开工前向负担项目标作业班、组长及全体操作人员进行现场技术交底，关键包含；工程范围、工程规模、工程特点、施工方案、技术方法、工程质量标准和工艺标准等。2、检验现场施工活动，有效地进行施工过程质量控制,配合监理工程师做好工程质量检验。3、发觉和处理质量问题，纠正违章操作现象，铲除事故苗头。4、通常质量事故质检工程师负担10%，小质量事故质检工程师负担6%，杜绝重大质量事故发生，若一旦发生，严格根据质量事故上报程序制度实施.（4）、测量工程师质量责任制1、全方面熟悉设计文件，参与设计、监理单位现场交桩工作。制订复测计划，实施复测定线和编制复测结果汇报。熟悉本项目各关键控制桩位置，并依据实际需要确定加固方法。2、施工控制测量和关键部位施工放样测量，实施两人两次复核观察和计算程序，作好统计并签署姓名和日期。3、中线测量人员，进行施工放样时，施工作业组必需参与并配合进行工作，测量资料传输必需以书面形式进行，并严格推行签字手续，不许可用口头形式传输，若所以造成质量事故，则根据质量事故汇报处理制度实施。（5）、结构工程师质量责任制1、负责向负担结构物施工作业班、组长及全体操作人员进行现场技术交底，关键包含；工程特点、施工方案、技术方法、工程质量标准和工艺标准等。2、根据设计文件、技术标准、操作规程检验现场施工班组施工活动和行为，有效地进行施工过程技术和质量控制。3、指导施工班组根据操作规程和施工工艺进行施工，立即发觉和处理技术、质量问题，纠正违章操作现象。把质量问题处理在施工过程中，降低经济损失。4、认真填写施工日志和其它技术资料，发觉质量隐患和质量缺点立即处理并向上级汇报。5、在工作当中因为本人责任造成质量事故根据要求；通常质量事故结构工程师负担6%，小质量事故结构工程师负担4%，杜绝重大质量事故发生，若一旦发生，严格根据质量事故上报程序制度实施，并严厉追究经济和行政责任。（6）、道路工程师质量责任制1、开工前负责向负担路基施工队及全体操作人员进行现场技术交底，关键包含；工程特点、施工方案、技术方法、工程质量标准和工艺标准等。2、认真根据设计文件、技术标准、操作规程检验现场施工队施工活动和行为，有效地进行施工过程技术和质量控制。3、指导施工队根据操作规程和施工工艺进行施工，立即发觉和处理技术、质量问题，纠正违章操作现象。4、认真填写施工日志和其它技术资料，发觉质量隐患和质量缺点立即处理并向上级汇报。5、在工作当中因为本人责任造成质量事故根据要求；通常质量事故道路工程师负担6%，小质量事故道路工程师负担4%，杜绝重大质量事故发生，若一旦发生，严格根据质量事故上报程序制度实施，并严厉追究经济和行政责任。（7）、试验室主任质量责任制1、坚持标准，忠于职守，遵守检测机构要求各项规章制度。2、严格根据技术规范和操作规程进行试验和检测。3、参与该工程项目标工程质量事故调查分析工作，提供相关试验检测汇报。（8）、试验人员质量责任制1、凡因工作失误造成检测工作中试样损坏，无法得出完整检测数据时，应重新取样试验，检测汇报以第二次检测数据为准。2、试验人员不认真推行职责，玩忽职守，造成工程质量事故和经济损失，通常质量事故试验工程师负担6%，小质量事故试验工程师负担4%，杜绝重大质量事故发生，若一旦发生，严格根据质量事故上报程序制度实施，并严厉追究经济和行政责任。（9）、工程质检部责任制1、在项目总工程师领导下，认真落实实施国家相关方针、政策和技术标准、规范、规程及施工质量管理（措施）制度。2、学习协议文件、设计文件，熟悉技术规范，会审设计文件和相关技术资料，向现场操作人员进行技术、安全、质量、工艺操作交底。3、负责指导试验检测和测量技术业务工作。4、办理相关设计变更报批和实施。5、常常深入工地检验技术管理工作和技术安全方法实施情况，查对图纸、搜集资料，掌握工程实施情况，加强施工全过程技术控制工作。6、立即审查施工原始统计和检验签证情况并分类搜集整理保管。参与编制完工技术资料，参与交完工验收。定时或不定时检验技术人员施工日志填写情况。7、负责施工所需施工原始统计、工程技术、检验资料、施工日志等多种表格准备工作。五）、质量检验制度质量检验制度是指对各道工序施工质量一直坚持“三检”即自检、互检、交接检制度，其目标是加强对施工过程中质量控制，严格要求工序量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。"三检"制度贯穿于工程施工全过程。各分部、分项、检验工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，施工组必需自检，自检要作文字统计。自检合格后，由项目质检部人员验收。在内部自行验收合格基础上，方可通知监理进行验收。每个工程部位完成后，还应进行互检，检验对方施工工序和施工部位中工序衔接正确性，是否满足设计图纸及技术规范要求，若有不符，立即向现场技术负责或技术员反应。在上一道工序完成并将进入下一道工序施工时，由施工员或技术员组织上，下道工序施工责任人进行不一样工序施工交接检验，技术员必需对现场施工人员进行质量、技术、数据交接(交底)，并做好交接统计。项目质检部还应经过抽检等实测实量手段，把发觉不合格工程质量要求上报技术责任人，要求她们立即加以纠正和更改，同时加强隐蔽工程验收，技术检验等过程分项，验收等工程施工完成后，由项目总工组织相关工程技术人员，根据验评标准进行评定，质检员负责质量评定。项目严格实施质量三检及工序交接验收制度，层层把关，上道工序未经交验，不得进行下道工序施工。对存在质量问题立即整改，在质检员对该部位检验合格后，方可进入下道工序施工。技术员在总工程师领导下，担负每一道工序质量责任，特要求技术员做到：1、努力学习施工技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工放线、坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。2、做好个人质量自检和项目部质量互检工作，对不合格分项工程果断返工重做，直到符合质评标准。3、牢靠树立“质量第一”思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格分项工程不交工。4、虚心接收质检员检验出问题并立即更正，努力提升操作水平，为确保工程质量严格把关。六）、工程质量、进度、费用管理措施1、工程质量管理措施本项目实施三级质量管理体系，即：企业、项目经理部、施工队。1）．项目经理为本协议段工程质量第一责任人，负责组建项目质量确保体系。项目总工程师负责工程施工技术管理，对工程质量项目总工程师组织各专业工程师制订工程项目实施阶段施工组织设计，并采取具体方法给予落实。项目总工程师是质量确保体系有效运作和监督指导具体方法落实管理者，对工程质量控制全过程负责。2）．本工程项目实施质量一票否决权制度，建立"横向到边，纵向到底，控制有效"质量自检体系，认真实施三检（自检、互检、交接检制度），加强三级质检体系有效运行，确保质量目标实现。3）．质量管理部门具体工作划分：（1）生产技术室：由长久担任测量工作工程师担任主任，负责本协议内各控制点（交点、水准点、结构物控制点）复测、加密和保护，以确保全线使用统一满足精度要求控制点，参与各工序完成情况检验评定。（2）中心试验室：设主任一名，由试验工程师兼任，专业试验员若干名，试验室配置土工、集料、混凝土、水泥试验设备。负责本项目标全部材料试验检测和多种标准试验复验和试验工作，并对外购材料进行检验，杜绝不合格材料进场和使用；负责施工过程中使用试验检测设备及计量器具定时校验、检测和状态标识检验监督，对各施工队工地试验室和试验检测工作进行检验指导。（3）各专业施工队依据项目部下达质量管理目标，加强以专业施工队技术副队长为主、专职质检员和施工班组长参与质量确保体系，确保各专业施工队质量管理工作有序进行，切实落实质量管理方法，确保专检和自检频率达成规范要求。（4）各施工作业班组，依据各自负担工作内容，严格根据施工技术规范及要求工艺步骤施工，并配合各分项技术责任人、质检员进行工作，施工中每道工序过程控制全部在工程技术人员检验监督下进行，并经过管理制度有效运行把质量责任分解落实到班组和个人。4）．认真实施工程施工监理程序，听取监理工程师对工程质量意见及整改方法，充足发挥质检人员作用，严格实施工程质量自检、专检和互检制度。5）．认真做好多种测量、试验器具计量检定工作，特殊操作过程操作者资格认定方法和过程控制关键点明确；不合格品标识、统计、评价、隔离和处理；质量统计要求、要求和使用表格和各阶段检验和试验控制方法等，严格实施工程处ISO9001质量体系文件之《质量确保手册》、《程序控制文件》和相关管理文件各项要求。6）．严格实施工序交验检验签认手续，上道工序没有进行交验或上道工序达不到合格标准决不许可进行下道工序；做好隐蔽工程签证工作。7）．严格根据新疆三等级公路施工技术资料汇编表式及填表要求编制各类施工技术资料，并认真落实单位工程、分部工程和分项工程划分要求；立即填报多种试验、检测统计和检验评定汇报，做好归档工作。8）．严格工程质量奖惩制度，对优良工程立即奖励，对不合格分项工程采取重罚，除扣回返工损失以外，还要对关键责任人处以行政处分，以加强施工人员质量责任心和质量意识，实施质量一票否决权，进度必需服从质量，一切工作必需服从质量大局。9）．按规范要求严格控制混凝土粗细集料各项技术指标和含泥量、杂质含量，必需时经过试验选定适宜外加剂以降低砼水灰比、水化热，严格控制砼坍落度、拌和时间，加强覆盖养生并选择早晚气温较低时浇筑砼，以预防砼收缩裂缝。10）．职责明确、制度落实（1）各类技术人员持证上岗，明确分工，责任到人。（2）以ISO9001质量体系要求为指针，严格实施《工程质量管理条例》，健全工程质量管理制度，做到岗位职责明确，工作检验细致，质量目标清楚，奖罚方法有力。2、工程进度管理措施为确保工程准期完工，我们已组织好强有力项目经理部对工程施工和组织协调进行统一管理，安排技术过硬、装备精良施工队伍进行现场施工，根据ISO9001质量体系要求完善质量管理体系和各项管理制度，确保各项方法落实。1．从总体进度计划控制年度计划，以年度计划控制月计划。2．项目经理部负责每个月召开两次工地生产协调会议，监督和协调当月生产进度，按差距，立即采取有效方法，使进度符累计划要求。3．充足估量恶劣气候、暴雨、沙尘暴、高温、洪水、冰雹对施工进度影响，立即调整施工计划和安排，降低意外误工造成损失。4．确保施工便道正常运行，降低交通干扰。5．材料员按施工组织计划提出材料规格、数量和质量要求保障内、外部供给。6．抓施工关键矛盾，关键配置力量，投入训练有素施工队伍，采取大容量、大功率机械化施工方法，以提升劳动效率，必需时增加作业班次，加大施工投入，确保工期。7．严格实施承包管理制度，对关键线路人、财、物、设备加强管理调配，确保关键工序和关键线路工期，从而确保总工期。8.将工期控制工作放在工期停滞问发生之前，强化工期控制前瞻性，在可能出现问题项目上及早加大人力、设备、机具投入，经过现实可行控制手段确保工期。3、工程费用管理措施1）、严格协议约定工程单价，当出现单价改变时，报上级主管部门审批。对完成工程量进行核实确定，对工程款计量、核实、结算、支付进行监控。2）、控制工程费用在计划范围内，实现降低费用目标。（1）掌握标准。在确定目标和标准后，职能部门依据标准对费用进行控制，掌握标准根据办事，实事求是，如实反应情况。（2）分析差异。在施工过程中，往往因为某种原因，使实际费用超支或节省。差异反应了各部门、岗位工作质量和效果，研究节省或超支多种原因及其对完成费用计划影响。（3）调整偏差。对发生费用偏差，在查明原因基础上，立即对原有不切实际标准进行调整或修订。七）、质量责任追究制度为深入强化工作责任，提升办事效率，严厉纪律要求，制订本责任追究制度。1、责任追究标准谁负责工作谁落实并负担对应责任。一级抓一级，一级带一级，一级向一级负责，层层抓落实。2、责任追究范围本项目全体职员。3、责任追究内容1）、对项目领导安排工作认识不到位，思想不重视，敷衍了事，消极应付者。2）、签定目标任务没有完成。3）、弄虚作假，提交虚假材料或采取其它欺骗手段隐瞒关键事实，造成严重失误。4）、工作不认真，过失造成工作失误，给项目造成损失。5）、在工作中，借项目名义谋取个人不妥利益6）、损公肥私，损人利己，影响企业形象。7）、其它应该追究责任行为。4、责任追究方法1）、责令整改。工作中出现问题没有立即处理，落实工作不到位，由上级分管领导提出整改意见。2）、诫勉谈话。凡思想、工作、生活存在一定问题，未完成工作目标，职员反应较大者，由企业进行诫勉谈话。3）、黄牌警告。不服从领导批评指正，造成较大工作失误，通报批评，给黄牌警告。4）、调整工作岗位。对各项工作落实不力，未完成年度目标任务，要果断调整其工作岗位。5）、降职、免职或责令辞职。工作能力差或给造成严重经济损失，视情采取降职、免职或责令辞职处罚方法。6）、终生追究责任。给项目造成重大经济损失，终生追究其经济责任，必需时移交司法机关。二、质量确保体系建设和运行管理措施一）、质量确保体系建设为切实加强对质量管理过程控制，确保工程质量，为本项目今年顺利完工奠定基础，经项目领导层研究决定，特成立项目质量管理机构小组，相关事宜以下：1、机构组成组长：邓卫华副组长：徐文林组员：田和平、赵金明、武堃、王越、马军、陈继乔、马超、姚映魁郭志强、王晓亮；2、质量管理小组职责1）、检验各分项工程，尤其是隐蔽工程质量，对直接影响工程质量及结构安全质量评定标准、强制性指标实施质量一票否决制。2）、检验施工技术人员、试验人员施工统计及试验资料真实性、完整性和立即性；3）、分解细化企业下达质量目标，并制订切实可行施工组织计划和质量控制方法，确保本项目质量目标实现。4）、做到对关键部位、关键工序和关键工艺责任到人；5）、配合企业完成对本项目标质量检验。3、质量目标本项目应达成以下目标：1、分项工程合格率100%，检测点合格率≥95%，分项工程平均得分≥90。2、交工验收一次经过。4、实施方案1、每个月25～26日为定时检验日，组长主持，项目质量管理小组相关组员全力配合质检部进行检验。2、检验结果要形成文字统计保留到质检部，检验结果次日汇总上报质量管理小组组长，进行总结分析后，制订纠正预防及整改方法。3、当月检验结果按企业质量月报制度由质检部于次月1日上报企业工程管理部，联络电话：，传真:。4、检测频率：对当月完成分项工程项目进行检验，以不少于完工分项20%百分比进行抽检评定。5、检验结果效力1、质量管理小组每个月对各分项工程检验结果和相关人员考评工资挂钩，百分比为月考评工资30%。2、如出现质量事故，则上报企业质量管理领导小组按企业《质量管理条例》处理，出现三万元以下质量问题，由项目质量管理小组处理，出现问题相关部室责任人为第一责任人，处以500元罚款，相关组员处以200元罚款，质量管理小组组优点以200罚款（任何部门出现质量问题，项目领导班子组员均每人处以100元罚款）。6、本项目工程质量控制关键点路基路面弯沉值、压实度、厚度、路基填料易溶盐含盐量分析、CBR值，沥青路面马歇尔稳定度、压实度、弯沉、厚度，涵洞结构混凝土强度，砂浆强度，台背回填扎实等。二）、质量确保体系运行管理1、质量确保方法（1）、进入施工现场后项目部依据实际情况制订了具体质量目标和确保方法，即1、交工验收项目一次性经过；2、分项工程合格，检测点合格率≥95%，争创优良工程；3、年度施工项目严禁出现二级通常及以上等级质量事故；4、质量管理体系符合GB/T19001-ISO9001标准要求，并充足、有效、不停改善。并采取切实可行方法确保施工方案和质量目标实现。我们注意到招标文件中要求工程开、完工日期，并了解业主对工期要求。为确保工程准期完工，我们已组织好强有力项目经理部对工程施工和组织协调进行统一管理，安排技术过硬、装备精良施工队伍进行现场施工，根据ISO9001质量体系要求完善质量管理体系和各项管理制度，确保各项方法落实。第一、从总体进度计划控制年度计划，以年度计划控制月计划。第二、项目经理部负责每个月召开两次工地生产协调会议，监督和协调当月生产进度，如有差距，立即采取有效方法，使进度符累计划要求。第三、果断杜绝工程质量、安全事故，确保施工按计划进行，“质量安全出工期”。第四、提升机械施工水平，加强维修和保养，确保完好率和利用率。第五、抓施工关键矛盾，即影响总工期关键工序线路，关键配置力量。第六、充足估量恶劣气候、暴雨、高温、洪水、冰雹对施工进度影响，立即调整施工计划和安排，降低意外误工造成损失。第七、确保施工便道正常运行，降低交通干扰。第八、做好材料供给工作，材料员按施工组织计划提出材料规格、数量和质量要求保障内、外部供给。第九、投入训练有素施工队伍，尽可能采取大容量、大功率机械化施工方法，以提升劳动效率，必需时增加作业班次。第十、严格实施承包管理制度，奖罚兑现，对工程全过程按施工网络计划实施动态管理，对关键线路人、财、物、设备加强管理调配，确保关键工序和关键线路工期，从而确保总工期。如工程进度严重滞后，应立即采取方法确保工期按期完工。（2）、加强全员质量意识，对全部施工人员所在岗位、工序应知应会进行教育，做到全员全部熟悉施工规范、施工工艺。各施工作业对工程队技术人员、试验检测人员加强业务能力培训和提升，对全部技术人员、施工人员实施定人、定岗、定责挂牌上岗制度。（3）项目经理部项目经理、试验、检测及特殊工种操作人员全部持证上岗，全部参与试验工作辅助人员，均经过岗前培训和技术交底，做到熟悉操作、知道业务、知晓工艺。（4）、制订和实施计量器具周期监督制度，对检验、测量和试验设备进行周期校准和标定，做到未经检定校准或检定校准不合格设备不使用，对施工现场试验设备、计量器具实施台帐管理、专员维护、使用登记制度，以预防仪器设备不正确造成工程质量事故。（5）、施工现场实现标示牌管理，标示牌由项目部统一制作，牌中标明工程项目、位置、该作业施工工艺、检验标准、施工责任人、质量责任人，对现场材料堆放，均实现了规范堆置，明牌均标识出了材料规格型号、品名、产地及是否经检验，对全部计量、试验设备全部配有标定合格证。（6）、认真做好图纸会审和技术交底工作，对施工中关键、难点采取以下方法进行控制：1、对于路基工程，为了确保工程质量和进度：路基工程安排2个施工队伍从路线两端向中间施工，我们不仅在即时投入人员、机械同时，派专职技术人员，对全段内一条根本进行施工，在施工现场所理组织，有效安排，尽可能避开冬、雨季施工。严格按施工技术规范进行分层施工，选择良好填料，确保施工质量。2、为了确保结构物台背填土质量，我们计划，在施工过程中设专职施工队分别对涵洞台背回填进行施工，并派有经验施工技术人员对结构物进行现场指挥，在施工方法、工艺及质量控制点加以明确，除严格根据规范施工外，台后填土应选择级配良好、透水性强、强度高填料。台背填土前应挖除台背后透水性差、强度低不良土质，填以性能良好填料，每层填料＜15cm，压实度≥97%。每层填筑完成后，由专职质检员和监理工程师验收合格后，方能进行下一层施工，台后填土成型后，放行交通，使其自然沉降。3、对于大中桥梁箱梁预制工程，预制工程数量较大，在预制过程中，不停增加人员和机械投入。派专职技术人员在现场进行指挥，而且每隔15天对箱梁预制进度进行一次分析，立即掌握工程进展，派专职质检员随时对预制好箱梁进行抽检，只有确保了工程中关键工序按期完成，才能确保总体工程进度。对关键工程项目加紧现场质量管理，责任到人，职责到位，发觉问题立即向业主反馈，立即得四处理，相信在项目部严格质量自检、互检、交接检质量管理制度下，完全能高效保质完成施工任务。（7）、坚持“预防为主”方针，在每道工序施工之前，技术人员估计分析了可能发生质量问题，并制订了对应预防方法，以预防施工中出现不不合格。对结构物砼外观控制、桥面钢筋及桥面铺装、台背填土等质量通病严格根据《预防方法》控制好混凝土拌和、浇筑和模板拼装、支撑，制订合理桥面施工工艺和桥面钢筋加工安装方法、从严控制台背填土材料质量和分层厚度及压实度。对检验出不合格项目和非优良工程项目，会认真分析原因、制订和实施纠正方法并填表登记，以作为教训，引认为戒。（8）、对进场材料进行严格控制，砂砾料选择等控制性指标试验。严格根据ISO9001质量体系文件要求做好进货检验、过程检验和产品、检验状态标识，做到不合格材料果断不进场、不使用，不合格料果断不使用。（9）、严格施工过程控制，加强自检力度，严格做好每道工序检验和统计。上道工序完成以后，施工班组应立即自检，然后由施工队试验、技术人员检验、统计，项目部进行抽查复核，合格后报监理工程师检验签认，未经签认或检验不合格工序不得转入下道工序施工。（10）、质检部会常常性地对施工质量和施工技术资料、质量统计进行检验，对填写不规范、不完整资料和统计果断给予返工和完善。各类施工资料做到真实、正确、可靠、整齐。对完工分部、分项工程立即将原始施工资料整理上报项目部。以确保原始资料完备齐全。（11）、主动优化施工机具配置并采取优异施工工艺。2、质量目标分解头屯河楼庄子水库淹没区X125线公路新建工程第一标段项目经理部依据《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-）、新疆路桥建设集团和自治区交通建设管理局签署《施工协议》、新疆路桥建设集团和项目部签署质量目标协议，制订了头屯河楼庄子水库淹没区X125线公路新建工程第一标段项目经理部质量目标，以此认真推行《施工协议》各项承诺eq\o\ac(○,1)、协议履约率：100%eq\o\ac(○,2)、检测点合格率：≥97%eq\o\ac(○,3)、分项工程合格率：100%eq\o\ac(○,4)、用户投拆率：≤20%eq\o\ac(○,5)、完工工程质量综合评定：优良3、人员培训质量管理培训内容包含以下三个方面：1）、质量意识教育提升质量意识是质量管理前提，而领导质量意识更直接关系到企业质量管理成败。所以，质量意识教育被视为质量培训首要内容。质量意识教育关键是要求各级职员了解本岗位工作在质量管理体系中作用和意义；其工作结果对过程、产品甚至信誉影响；和采取何种方法才能为实现和本岗位直接相关质量目标做出贡献。质量意识教育内容可包含：质量概念，质量法律、法规，质量对组织、职员和社会意义和作用，质量责任等。2）、质量知识培训知识培训是质量管理培训内容主体，组织应对全部从事和质量相关工作职员进行不一样层次培训。在识别培训需要基础上，应本着分层施教标准。3）、技能培训技能是指直接为确保和提升产品质量所需专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺乏关键组成部分。（一）质量教育培训范围质量培训范围应包含组织自高层领导到一线职员全部些人员。假如按层次和职能分，质量培训可分为高层管理者培训、管理人员和关键岗位职员培训、特殊职能部门人员培训和广泛基础培训。（二）质量教育培训实施国际标准化组织于公布了《IS010015质量管理培训指南》国际标准，该标准作为ISO9000标准组成部分，为质量培训系统开发、实施、保持、改善提供了具体指南。依据该标准，组织选择、实施培训通常包含四个阶段活动：确定培训需求，设计和策划培训，提供培训，评价培训效果。（1）识别培训需求培训需求确实定是有效培训前提。从组织宏观层次看，质量教育应以组织发展战略对于人员意识、知识潜在需要相联络，从微观层次看，质量培训应针对人员现有能力和岗位要求差距进行。计划中每一项培训应适合于特定需求或发展目标。培训需要可来自组织战略和过程改变、新技术应用、人员转岗、特定任务、质量体系中纠正预防方法需要、影响组织生产和服务提供法规、标准改变、用户新要求、职员个人发展和职业生涯设计等等。培训需求应经过评审确定。（2）设计和策划培训培训设计策划即依据培训需求制订培训计划过程。包含确定培训内容，明确培训制约条件，选择适宜培训方法、培训提供者、培训资料和培训时机、为培训结果评价和过程监督确定准则等。（3）提供培训提供培训即质量教育培训具体实施过程。组织对质量教育培训提供过程管理可分为培训前、培训中、培训后三个阶段。（4）评价培训结果质量培训目标是经过系统地改善人员技能和知识，提升组织产品和服务价值。前者是培训目标，后者是组织目标。培训效果评价关键是衡量组织目标和培训目标是否实现，投资效益怎样，着眼于培训有效性和效率。培训结果评价应依据培训需求和培训计划进行，并预先确定评价规则，在长久和短期两方面开展。基于短期目标考虑，应了解学员对相关培训方法、全部资源和培训中所取得知识技能情况，评价方法能够是学员自我评价、培训者训后评价（考试、考评等）和管理者跟踪评价；基于长久考虑，应评价学员工作业绩和效率改善程度，可结合组织工作阶段性评价，如六个月评价、年度评价等。为了确保质量教育培训按要求管理和实施，提升培训有效性，提供过程有效证据，组织应制订形成文件程序，由胜任人员对上述培训四个阶段全部过程进行监督。如发觉问题，应采取纠正预防方法，改善培训过程，或在确定培训有效性基础上，立即更新人员能力统计。三、首件认可评定制度一）、总则1、为了深入加强头屯河楼庄子水库淹没区X125线公路新建工程第一标段质量管理，加大监管力度，依靠科学方法强化现场管理，努力把本项目打造成新疆公路标杆工程，特制订本实施方案。2、首件工程认可制建立，立足于“预防为主、先导试点”标准，落实高速公路创优实施措施，抓住首件工程各项质量指标进行综合评价，立即预防和纠正施工中可能产生质量问题。3、本项目要求实施首件工程认可制和样板工程挂牌制，首件工程认可后实施样板工程挂牌制，未经过首件工程认可不许可大面积施工作业，后续施工达不到首件工程标准一律返工。4、依据本工程项目标特点，对结构物全部外露工程等关键技术、关键工艺和采取新技术、新材料分项工程，均实施首件工程认可制。二）、首件工程认可制目标1、经过首件工程认可制工作开展，指导施工单位熟悉工程特点，掌握新工艺、新材料和其它关键性技术要求，并在实施过程中发觉、分析和处理出现各类问题，不停提升技术水平和工艺水平，全方面提升工程质量水平。2、经过首件工程认可制工作开展，立即分析、总结施工关键点，明确质量标准、稳定工艺步骤、统一外观要求等，以指导后续同类工程施工。3、经过首件工程认可制工作开展，围绕质量一流及工程全方面创优总体目标，落实以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目标质量创优保障标准，抓好关键性分项工程首件工程质量，制订完备施工指导意见，将首件工程取得经验推广、应用。三）、首件工程认可制管理机构和职责项目成立以项目总工程师为组长，由质检工程师、工程技术部和试验责任人、施工现场技术人员及相关职能部门人员组成首件工程认可验收小组。其管理职责以下：1、实施首件工程认可制相关要求，负责本项目首件工程具体实施及组织管理工作。“首件工程认可制”评价责任体系应坚持“自下而上，分级负责”标准。参建单位依据协议约定分别负担各自所负责任。2、施工单位作为施工主体，是首件工程认可直接责任单位，制订首件工程实施方案，组织首件工程现场施工。对完成首件工程进行自我评价，方案验证、编写总结汇报。形成首件工程施工工艺、技术指标、自检资料、质量确保方法、技术责任人、质量责任人和施工方法控制关键点。3、监理代表处负担各分项工程评审责任，提交首件分项工程监理实施细则、抽检资料、评价汇报及监理责任人。4、样板工程验收小组组织召开现场会议来评价首件工程质量是否达成优良工程，其工艺技术是否能够推广。终评经过后下达指令，开始批量生产。四）、实施范围通常情况下应对下列项目实施首件工程认可制1、小型结构物：涵洞、盖板预制2、路基工程：路基试验段3、路面工程：基层试验段、下封层试验段、沥青面层试验段五）、首件工程认可制实施1、首件申报和选定施工单位完成后，按总体施工组织计划，对每个单项首件工程制订施工工艺和质量要求，编制首件工程施工组织设计。除写明首件工程工程特点、工程部位等内容外，应关键叙述人员、设备准备情况，施工工艺，技术培训和交底及质量控制方法等，提供质保体系，确定自检体系和质量责任人，明确检测方法、检测频率和关键、难点部位控制方法等。各类首件工程施工方案须由监理代表处认可。对于重大、复杂、采取新技术、新工艺首件工程，须由项目企业工程技术处同意。2、工程实施要求相关外露混凝土分项或分部工程均要进行线外试验操作，试件成功后在现场制作首件，施工单位应严格根据同意施工方案施工，操作过程中要具体统计操作程序和相关技术指标，立即修正完善作业指导书和施工工艺方案。监理人员必需对首件工程全过程旁站，做好对应纪录并立即纠正偏差。对实施过程中发觉问题应立即会同相关方面，提出可行调整处理方案，以确保其顺利实施。3、评价和认可首件工程完成后，由总监办代表处组织进行检测、验收和评定。施工单位应对已完成首件工程施工工艺和质量进行综合评价，向监理工程师提交自评意见及总结汇报。监理代表处组织相关人员对其进行分析、研究，验证施工工艺可靠性、合理性、提出改善意见，并形成评审会议纪要。评价意见分为优良、合格和不合格三等，优良工程推广示范，能够大面积施工；合格工程给予接收，在整改提升后重新进行首件施工申报；不合格工程责令返工，重新进行首件施工。首件必需达成优良。4、确定最终方案首件工程经评审经过后，施工单位、监理单位应依据评审汇报深入完善施工和监理实施细则作为最终方案，在此基础上审批分项或分部开工汇报。5、推广示范首件工程认可项目，由监理代表处组织召开现场会，业主参与，在标段推广示范。对于经过终评首件工程，监理单位应督促施工单位将施工工艺、技术指标及质量控制方法等制作成标志牌，竖立在施工现场醒目位置，应包含施工技术责任人、施工队长、自检责任人、监理责任人等信息。正式批量施工前，逐层进行具体技术交底，确保全体人员对各道工序详熟于心。经过终评优良首件工程，对全线施工有指导意义，由项目企业样板工程验收工作组组织召开现场会，可就其施工工艺、技术指标及质量控制方法在全线进行推广应用，而且要求后续工程质量水平不能低于首件工程标准。在工程施工中，施工单位应严格根据首件工程所形成施工工艺、技术参数及质量控制方法去操作，确保产品质量一直保持优良，同时经过不停总结经验，深入完善施工工艺，提升质量管理方法，确保工程质量全方面创优，达成项目企业颁布工程创优实施措施总体目标要求。6、资料管理首件工程认可资料整理根据监理代表处下发资料整理细则实施，并有相关责任人签字。首件工程认可全部相关资料均作为分项工程开工汇报附件整理和归档。施工单位和监理单位要对首件工程原始统计和总结汇报分类整理，交工验收时统一归档。四、检验制度在建立健全质量管理组织体系同时，还要制订严格质量检验制度，做到自检、互检、交接检，严格实施分部分项工程验收程序，做好隐蔽工程验收统计。一）、检验小组组织机构组长：邓卫华副组长：许文林组员：田和平、赵俊涛、赵金明、武堃、王越、陈继乔。二）、检验制度依据本工程特点及实际情况、编制技术优异、科学合理施工方案。使资源合理配置和工期最短、安全最可靠、质量最好、成本最低，实现想技术求效益方针。1、质量检验应落实施工操作班组自检，施工队自检，项目质检部月检标准；2、质量检验应采取自检、互检、专检和交接班检验相结合形式进行；3、质量检验关键内容：1)、操作前准备检验，检验材料、用具、机械配合，原材料规格，质量是否符合要求等；2)、施工过程中监督检验，检验是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发觉违章立即停止；3)、收工前产品检验，检验当日完成产品，工作质量是否符合要求，并立即做好统计，做到边检验边提出纠正改善方法，使产品能符合要求；4)、各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联络工种必需由施工员、质量员做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序施工；5)、相关专题检验：依据施工形象进度、环境、气候改变等不一样情况，必需时应采取特定专题检验，采取必需方法，确保工作质量提升。6)、产品（成品）技术检验，单位工程关键技术检验工作。如定位标高、轴线、灰线、大样等，必需由施工员会同质量员进行检验，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。7)、原材料、成品、半成品质量检验、订购多种材料时，必需按计划要求规格、质量采购，外加工成品、半成品、预制构件等，必需有产品合格证，并经检验合格，才准进场，同时应按指定地点、分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验汇报原料、成品、半成品。8)、单位工程技术资料检验，单位工程技术资料完整是否直接影响整个单位工程质量综合评定，为此对技术资料必需立即进行搜集、整理和汇总。对于确保资料中原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必需做到立即完整、试验数据正确有效，对于工程（产品）应设计其它技术资料整理，必需符合相关要求和要求。4、各级各项检验必需按标准要求进行，并做好书面统计，立即提出质量整改方法，消除隐患，同时依据质量评分，作出奖罚。五、隐蔽工程检验制度1、隐蔽工程是指在施工过程中，上道工序和下道工序交接完后无法检验那一部分工程，对工程关键结构部位及有特殊要求部位，全部要进行隐蔽工程验收。2、分项工程施工完成后，应由项目部施工员会同质检员、班组长和企业质检部门进行“三检”制验收，并签发隐蔽工程验收通知，在指定日期内，由主验单位代表（建设、设计、监理）进行验收并签具验收意见、姓名、日期、盖章。3、隐蔽工程未进行验收前，和在验收中发觉有不符合设计及规范要求，不得进入下道施工，若有违反验收制度，造成损失时应追究其责任。4、隐蔽工程验收资料，由项目部资料员保管，完工后整理成册，纳入工程存档资料。六、半成品、成品保护管理措施一）、成品、半成品保护目标经过编制本制度，达成确保建筑产品完整性和完美性，确保工程质量达成预期目标目标。施工现场伴随施工进行，成品、半成品保护工作显得尤为关键，做好成品、半成品保护工作，是在施工过程中要对已完工检验批、分项、分部进行保护，不然一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费，工期拖延及经济损失，同时对半成品也要按摄影关要求和要求进行存放、保护，依据成品、半成品本身特点，采取不一样防护、保护方法，成品、半成品保护是施工管理关键组成部分，是确保施工生产顺利进行关键步骤。二）、成品、半成品保护范围采购物资及设备、已完工分项、分部和单位工程、砼预制构件，已加工钢筋等。三）、成品、半成品保护职责1、原材料、成品、半成品由项目部材料部门和现场技术主管进行监督管理。施工时施工队必需依据项目部制订施工工艺步骤组织施工，不得颠倒工序，预防后道工序损坏或污染前道工序。2、项目部要把成品、半成品保护方法列入现场日常管理工作中，将管理措施或制度经项目领导同意后认真组织实施，对于施工现场中成品、半成品保护方法不健全，不完善工序不许可施工。3、项目部要加强职员及劳务工法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职员珍惜公物，尊重她人和自己劳动结果，施工时要珍爱、保护已完和部分完工工程项目，增强本部职员及劳务工成品、半成品保护意识。4、成品、半成品保护方法应列入技术交底内容，必需时下达作业指导书，同时要认真处理相关成品、半成品、保护工作所需人员、材料等问题，使成品、半成品保护工作落到实处。5、成品、半成品保护工作由现场施工员负责指导、督促施工队实施；项目部工程部、安全质量部、物资设备部要常常对各施工队原材料、成品、半成品保护工作进行检验和指导，安全质量部负责汇总各部门对施工队检验存在问题，即时通知施工队进行整改，在每个月生产会上通报原材料、成品、半成品保护工作中存在问题。6、各施工队施工人员要自觉遵守现场成品、半成品保护制度要求，严禁在本责任区域或其它责任区域内违章乱踩、偷窃等行为，造成成品、半成品受损或污染。四）、成品、半成品保护方法1、施工阶段成品、半成品保护（1）依据作业指导书、质量管理要求中相关条款，对工程产品进行标识防护，并统一施工现场成品、半成品保护标志。（2）工程开工前向全部进场人员进行成品、半成品防护教育，并严格按防护方法组织施工。（3）施工过程成品、半成品防护在施工组织设计和作业指导书质量方法中明确防护项目及防护方法，向施工人员进行交底，并严格按要求组织施工。（4）冬雨季施工中成品、半成品防护，一样要求项目在专题施工方法中明确防护项目及方法，并组织施实，在施工日志中做好统计。（5）施工中关键过程和特殊过程，对成品、半成品有特殊要求时，需在技术交底中明确防护项目和防护方法，施实情况应在施工日志中做好统计。（6）科学地安排施工作业程序，尤其是交叉作业安排要合理。2、已完工程保护（1）、对工程中已完部位（成品）应进行防护，以预防成品可能发生损坏和污染。（2）成品、半成品在储存、保管过程中，如遇外界原因或客观条件影响时，应依据实际情况采取妥当保护方法。3、完工验收前成品保护（1）对完工交付前产品进行标识防护，并依据工程协议或建设单位要求进行特殊防护。（2）完工效验时提供正确使用和保护说明，做好回访保修工作。五）、管理要求1、项目部应针对工程特点，在施工及完工交付阶段要对产品提供防护。需要编制保护方法，并施实有效保护，关键内容包含：（1）生产过程中成品、半成品防护。立体交叉作业时，上、下道工序之间要预防干扰或因高空坠物对成品、半成品造成破坏。（2）对成品、半成品标识进行规范化管理，并做好标识保护工作。（3）合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏时必需采取有效方法，不然不许开工，一旦造成损坏和污染应立即清除处理。（4）分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。（5）成品、半成品应放置在有盖有垫处，预防雨淋、日晒和受潮。凡成品、半成品被刮、磕、碰、撞等损坏或被污染应立即清除污染或修复。对于修复后不能达成验收标准或不能达成监理工程师要求，必需清除重做。（6）对易燃、易爆、有毒产品应专库、专员保管，强化盘点，要求禁令。2、项目部工程部不定时对产品防护方法和现场安全防护方法实施情况进行检验，并在每三个月定时检验。制订成品、半成品保护奖罚方法，教育职员增强文明意识。提倡文明作业，严禁野蛮施工。一经发觉不管是否造成成品损伤，全部要给1000－1500元经济处罚。七、质量事故汇报和调查处理制度1、质量事故划分工程质量事故划分为：重大质量事故，通常质量事故及小质量事故三种。A、重大质量事故：因工程质量事故，返工损失一次在10万元以上者（含10万元）。B、凡属于下列情况之一者为通常质量事故；1）、结构物因施工不善而被冲垮、坍毁或部分坍毁，失去使用价值者。2）、结构物施工轴线位置严重偏离设计位置者。3）、一次返工损失在3～10万元之内者（含3万元）。C、小质量事故：不属于重大质量事故及通常质量事故范围，一次返工损失在3万本营元以内者（不含3万元）。为小质量事故。2、质量事故处理在质量事故发生后一周内，由项目总工程师填写“工程质量事故汇报单”，做出具体原因分析，提出处理方案或提议，报驻地监理组。当质量事故存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时，此分项工程应临时停工，直到质量事故处理完成。3、施工质量事故追究依据事故性质和施工质量追究一览表中要求所负担责任人进行处理。1）、重大质量事故处理：项目经理负直接领导责任：处罚损失金额10%，内部通报记大过一次或撤消其项目经理职务。项目总工程师负直接管理责任：处罚损失金额10%，内部通报记大过一次或撤消其项目总工程师职务。事故直接责任人：处罚损失金额5%，内部通报记大过一次或撤消其职务。2）、通常质量事故处理：项目总工程师负直接管理责任：处罚损失金额10%或通报批评和内部处分。事故直接责任人：处罚损失金额5%或通报批评和内部处分。3）、小质量事故处理：事故直接责任人：处罚损失金额5%，内部通报批评。八、质量通病预防管理措施为杜绝和消亡工程质量通病，依据《新疆维吾尔自治区公路工程路基下沉、路面破损、等质量问题责任追究要求》，我企业各级领导和全体职员在工程施工中坚持“百年大计，质量第一”方针，把工程质量作为我企业发展生命线，贯穿于工程施工各个工序步骤中，形成了相互监督、齐抓共管、综合防范个人质量意识和群体精神，并取得了一定治理防治经验。特制订了常见质量通病及预防方法：路基工程一）、质量通病：路基工程高填土下沉：深填、高填、半填半挖，往往会在通车一段时间后下沉。二）、通病原因分析：a、在于施工原因，如压实控制不好、分层过厚、冬施方法不妥等；b、在于材料原因，如最大干容重及最好含水量有误、材料压缩系数过大、采取高塑性指数粘性土等；c、高填土原地面处理不根本。三）、质量通病危害：因以上原因会使路面变形、开裂或路基下陷。四）、预防方法：在工程施工中要求项目部采取以下方法给予控制：1、不良地质地段确实定和处治首先在施工前组织相关人员对本协议段路线地质情况进行调查，发觉软土地基地质不良路段立即和业主和设计部门取得联络，取得设计部门治理措施后，严格按设计文件要求将不良地质和软土地基进行治理，把病害隐患消除在路基填筑之前。2、经过试验选择级配良好砾石土，增加填料内摩擦系数，提升强度。因为级配不良砾石土，颗粒间不能形成良好嵌锁和填充，填筑时难以压实，易留有较大空隙而且造成路基渗水、不均匀沉陷或表面松散。故在施工前对各料场进行具体调查，经过试验确定可行填料，不能因为运距远而放弃合格填料。3、路基范围内垃圾、有机物、原地面以下草皮、作物根系和表土应给予清除。清表和填前碾压压实度必需满足招标文件技术规范要求。4、路床顶面以下30cm其压实度均应满足招标文件技术规范要求；挖方路基和零填挖路段土方断面应挖松再碾压。5、填方材料必需是满足技术规范要求适用材料，路基应分层平行填筑，松铺厚度控制在30cm以内，每一层压实度全部必需满足招标文件技术规范要求。预防漏夯或扎实不足，严禁超厚填土。在机械难于压实地方，用合适小型机具进行补充扎实。冬季施工时应使土在未受冻情况下回填压实，避免填土压实密度严重不均匀而造成土体下沉。6、施工时路基两侧各加宽30cm-50cm，确保路基边缘压实度；路肩施工时，应宽于设计值，采取小型振动压路机反复碾压，确保路肩压实度满足招标文件技术规范要求。7、在新旧填土衔接处，严格控制填土接茬台阶最小长度，以避免接茬处超厚，压实不足。8、控制好路基用材料质量和含水量，采取大吨位重型振动压路机进行碾压，加大对路堤基底、挖方零填路段和路肩等处压实度检测力度。回填多个土时，不能仅用某一个土击实试验得出密度标准作为全部填土压实度标准，而应按填土不一样类别，做对应土若干组击实试验，取值应符合对应要求。9、施工及完工时，要做好地表水排出工作，确保地表水不浸泡路基。五）、控制手段：1、降低涵台和路堤衔接处差异沉降,预防桥头跳车，对结构物和路堤衔接处涵头路堤依据涵台台身高度及填土高度不一样,对路基填筑进行特殊处理。2、控制填料粒径、增强路基压实度，路基填料采取砂砾或砾石填筑，填料最大粒径不宜超出层厚2/3，且路床（0-80cm）小于10cm，路堤（>80cm）小于15cm，填筑现场配置6-10名工人，对于含有少许超粒径填料，可采取人工清拣方法，填料中含超粒径较多时，可采取更换料场或过筛等方法进行处理，即使是增加成本，也要确保质量。砂石料在运输过程中要求每辆运输车辆必需挂筛，筛孔尺寸小于15厘米。压实机械依据填料不一样采取相匹配合理压实机械组合，压实遍数和压实厚度等全部经过试验段来取得经验数据。施工中严格根据经监理工程师同意试验路段技术指标进行规模施工，控制松铺厚度，加强分层铺筑碾压时压实度检测。大型机具难以压实地方，采取小型震动夯或手扶振动压路机薄层扎实或碾压。桥台背后填土宜和锥坡填土同时进行。涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀分层回填压实。如使用机械回填，则涵台胸腔部分及检验井周围应先用小型压实机械压实填好后，方可用机械进行大面积回填。回填土应分层填筑并严格控制含水量，分层松铺厚度宜小于20cm。3、横向半填半挖地段填筑时，必需从低往高处分层摊铺碾压，注意填挖交接处拼接，碾压做到密实无拼痕。铺设土工合成材料土层表面应平整，严禁有碎、块石等坚硬凸出物，在距土工合成材料层8cm以内路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。4、纵向填挖交界地段填方时，认真清理填挖交界处填方路段原地面，清理长度大于50m（可依据填土高度和原地面坡度酌定）。并要有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能和路基中心线垂直，以确保良好拼接。5、对于高路堤填方路段施工，足够碾压是消除路堤固结形变最有效方法。高填方宕碴路堤，宜利用雨季使其深入密实和稳定。应抓住气候条件进行碾压，每一碾压层内部和表面石块之间空隙，应用碎石、石屑、砂砾和砂等材料填充，并用大功率振动压路机碾压，以增加路基密实度和稳定性。路基压实度采取重型压实标准控制，满足以下要求：填挖分类路床顶面以下深度（ｃｍ）压实度（%）填方路基上路床0-30≥97下路床30-80≥97上路堤80-150≥95下路堤150以下≥95零填及路堑路床0-80≥97横向结构物台背路堤填土上路堤及下路堤≥976、合理安排工期，在路面施工前使路基填料有充足自然沉降时间。路基成型后路面施工前，放行交通，以加强促进路基自然沉降。二、路面工程一、沥青路面1、质量通病：沥青面层开裂、破损包含：1、裂缝类（横向裂缝、纵向裂缝、块状裂缝、龟裂、滑移）；2、变形类（车辙、波浪、沉陷、胀起）；3松散类（泛油、松散、坑槽、磨光）；4、其它（修补损坏）；。，沥青混凝土标高、厚度、平整度达不到设计和规范要求2、通病原因分析：施工控制问题，材料配合比不妥，基质沥青未达标，基底承载力不足，弯沉值过大。另外，因为路面基层材料收缩而造成沥青路面反射裂缝，也会引发早期破损。3、预防方法：1）、加强工程管理工作依据协议文件，严格审查施工单位路面施工设备和技术力量，审查路面施工前期材料标准试验，认真审核路面工程采取配合比设计及施工方案，关键落实科学施工、规范施工。2）、加强下承层及路基工程质量控制严格控制路基施工质量，包含路基压实、路基排水处治，确保路基达成足够强度和稳定性。严格控制路面底基层、基层工程质量，如压实厚度、压实度、粒料级配、稳定土基层施工配合比等，确保达成设计级规范要求。面层施工前，应按规范要求对下承层进行处理。3）、加强原材料检验工作原材料质量是沥青路面质量确保，施工开始前及施工过程中，发觉材料起源、规格改变时，应对材料质量进行全方面检验。检验内容：（1）、材料质量是否符合要求（集料粒径、规格、强度、沥青针入度、延度、软化点、含蜡量等），对质量不合格材料绝不能使用。（2）、一项工程若使用多个不一样料场或几次购入材料，应以“批”为单位进行检验。4）、加强沥青混合料材料配合比控制（1）、严格控制材料规格、用量和矿料级配组成几沥青用量，认真进行配合比设计和试验工作。（2）、沥青混合料施工中，应对施工配合比常常加以校验，依据沥青马歇尔稳定度试验确定和调整沥青用量。5）、加强沥青路面试验段铺筑试验工作（1）、确定施工机械设备型号、数量和组合方法；（2）、确定拌和机上料速度、拌和数量、时间、温度等操作工艺。（3）、确定透层油沥青标号、用量、喷洒方法和温度；（4）、确定摊铺机摊铺沥青混合料是温度、速度、宽度和自动找平方法等操作工艺；（5）、确定压路机型号、压实次序、碾压温度、速度、和遍数等压实工艺；（6）、验证沥青混合料配合比，提出生产用矿料配合比和沥青用量，确定混合料摊铺系数，接缝方法等（7）、测定密度对比关系（钻孔法有核子密度有仪对比），确定压实标准密度；（8）、全方面检验材料及施工质量；（9）、确定施工产量、作业段长度、修定施工进度计划；（10）、确定施工组织、管理体系、质量自检体系、人员、通讯联络、指挥方法等。6）、加强施工过程中质量管理和检验对沥青混合料拌和厂拌和温度、出厂温度进度检验，并取样进行马歇尔稳定度试验；检测混合料矿料级配和沥青用量，对于拌和温度过高、致使沥青老化混合料应予废弃，检验混合料摊铺温度、控制碾压温度，并立即进行调整。7）、加强养护工作（1）、保持路面清洁、无杂物和硬物存放于面层上；（2）、路面铺筑完成后，应严格控制开放交通时限；（3）、疏通排水系统，以免积水渗透路基、路面，影响面层强度和稳定性。二、水稳基层1、质量通病：水泥稳定类材料属半刚性基层结构，而半刚性基层材料关键缺点是抗裂性能差，易产生收缩裂缝。分析其裂缝形成过程，大致分为收缩裂缝、内应力裂缝、荷载外力裂缝、干缩裂缝、温缩裂缝等。1）、收缩裂缝。此种裂缝是工程上发生比较普遍裂缝，其产生关键是因为压实后水稳基层水不停蒸发和水泥水化作用使水分不停降低，产生吸附作用、毛细管作用、材料矿物晶体、凝胶体层间水作用和碳化收缩作用等，使水泥稳定基层压实体积收缩，从而形成裂缝。这种缝通常在水稳定层完工后20d左右产生，缝宽多为1-3mm，横向贯通或半贯通。

2）、内应力裂缝。内应力裂缝产生是因为水稳基层本身材料干缩和温差应变胀缩产生拉应力超出本身极限抗拉强度，造成水稳基层从强度微弱断面处断裂而产生裂缝，它是工程上发生最多裂缝。对于含土或含矿料细粉料较多材料产生裂缝关键以干缩为主；对于含集料较多材料产生裂缝关键以温缩为主。

3）、荷载外力裂缝。内应力裂缝基础形成后，伴随路面使用时间延长及受自然原因改变影响，横向裂缝在不停增加，缝宽在不停增大。同时，横向裂缝在不停附生纵向裂缝产生，最终形成网裂片区。在车辆荷载作用下，水稳定基层板块不停产生断裂，且裂缝发展速度快，宽度大，进而发展到结构性破坏。并可反射到面层，将严重影响到路面使用功效。

4）、干缩裂缝。水泥和多种骨料加水拌合并经过摊铺及碾压成型后，水分蒸发及混合料内部发生水化作用，使原本较潮湿达成密实状态基层集料结构逐步经过水泥固化作用趋于干燥，因为混合料水分降低而发生毛细管作用、吸附作用、分子间力作用和碳化收缩作用等引发基层材料体积在一定程度上趋于减小而收缩，收缩量偏大则会使基层出现较严重拉裂现象直至产生裂缝。

5）、温缩裂缝。基层材料内部不一样矿物颗粒组成固相、液相和气相在降温改变过程中相互作用结果，使基层材料产生体积收缩。2、产生裂缝原因造成水稳基层产生裂缝关键原因有：（1）集料影响；（2）水泥品种及剂量影响；（3）施工原因影响，如混合料拌和，混合料运输、摊铺，含水量控制不佳和碾压方法不妥，等等；（4）养生影响。除上述影响原因外，路基强度、稳定性及冻融作用对水稳基层裂缝产生也有一定影响。3、预防方法：水稳基层产生裂缝防治应遵照“预防为主”标准。在设计和施工过程中，经过合理设计，提升施工工艺等措施进行有效预防，最大程度地降低裂缝产生概率。

1、全方面提升设计质量。在路面设计中，对水稳结构层料源调查和选择至关关键，既要调查料源储存数量，又要调查料源质量，必需时对材料进行相关试验判定后，方能确定是否采取。

2、严格控制含水量。混合料要有足够水分，以满足压实要求和水泥水化需要，这么水稳基层才能达成较高强度。但含水量过大易产生车辙，平整度降低，增大混合料干缩性；含水量小，混合料易松散，不易碾压成型。所以水稳基层混合料最好含水量必需经过试验来确定。

3、合理确定压实段长度，避免过振碾压。混合料一经摊铺成型，就应在含水量等于或略大于最好含水量时进行碾压。

4、施工时间选择对预防裂缝起关键作用。选择适宜时间摊铺,提议依据当地气候条件合理安排基层、底基层施工时间，工期条件许可时最好选在夏季高温季节到来之前。若在夏季高温季节施工时，最好选在早晨或夜间施工、加强覆盖养生。

5、控制含水量亦是预防裂缝关键。水泥稳定基层干缩应变随混合料含水量增加而增大，施工碾压时含水量愈大，结构层愈轻易产生干缩裂缝，且愈严重（裂缝产生早，缝口宽和缝间距小）。即使已铺筑沥青面层，在旱季或冬季基层也可能产生干燥裂缝，所以施工时严格根据施工配合比控制最好含水量（水泥稳定粗粒料碾压时混合料含水量宜较最好含水量大0.5%～1.0%,对于水泥稳定细集料碾压时混合料含水量宜较最好含水量大1%～2%），避免因施工用水量控制不妥而人为造成干缩裂缝，从而提升工程质量。三、涵洞工程一）、涵洞工程实体通病及控制方法1、沉降缝不顺直；控制方法：模板应选择刚性、平整度很好钢模板，并要加固牢靠；2、涵台不平整，盖板脱空控制方法：严格控制涵台顶高程和顶部平整度，以确保盖板和其支撑面为面接触。二）、涵洞施工工艺通病及控制方法1、埋置部位砼防水处理不到位；控制方法：埋置部位砼表面按要求进行防腐、防水处理，厚度应满足设计或规范要求，并确保其均匀性；2、养生方法不妥，养护时间不足；控制方法：养生通常应进行覆盖洒水养生，保持砼表面湿润，不能形成干湿循环，并确保养护时间不低于规范要求；三）、涵洞工程质量管理通病及控制方法1、施工自检体系不健全。控制方法：要求施工单位健全自检体系，并确保正常运转，严格实施自检程序；2、以包代管，质量责任不清楚控制方法：要求施工单位完善质保体系，明确职责，分清责任；3、施工人员对设计文件及规范掌握不正确控制方法：要求施工单位组织施工人员认真学习规范、熟悉设计文件，做好技术交底工作。四）、钢筋工程及钢筋保护层厚度预防方法质量通病一：钢筋数量（根数）不够问题。预控方法：1、严格根据图纸逐根查对主筋和箍筋数量。2、加强隐蔽工程隐蔽前检验验收工作。质量通病二：钢筋保护层过厚或过薄问题。钢筋砼保护层是指受力纵筋外边缘到构件砼外边缘之间距离，对钢筋起保护作用，对钢筋起保护作用，使钢筋不被锈。施工中钢筋砼保护层常见质量通病为钢筋保护层厚度过厚、过薄或密实性不够，这多个情况全部将造成钢筋砼结构强度降低后果。保护层过厚使结构下部离受力筋砼因为粘结锚固作用降低，其抗拉强度下降反而易开裂引发钢筋锈蚀，其结构强度就肯定降低，结构存在安全隐患。保护层过薄，是施工中更为常见一个质量通病。它对结构影响关键表现在以下两个方面：1、保护层厚影响到结构内在质量，对结构承载力有着显著影响。2、轻易使钢筋发生锈蚀，影响结构工程合理使用寿命。包裹在钢筋外面砼因为其所含有碱性性质而起着保护钢筋不生锈作用。预控方法：1、提升操作人员素质，严格按图纸施工，加强质量检验工作，控制许可偏差项目不超出质量检验评定标准中相关要求。加强钢筋制做安装过程控制工作，确保每个骨架定型前位置。明确施工前技术交底2、在施工过程中，一定要做到规范操作，责任明确，严格按模板线吊线控制钢筋骨架尺寸，确保钢筋绝对位置符合设计要求。规范砼保护层材料和规格。3、合理组