JB∕T 12234-2015 铠装加热电缆

备案号：49994—20152015-04-30发布2015-10-01实施IJB/T12234—2015前言 Ⅲ 1 13结构、尺寸、型号 1 13.2型号 2 2 2 24.3矿物绝缘物 35技术要求 3 35.2尺寸及极限偏差 3 3 35.5保护管完整性 3 3 45.8弯曲半径 4 46.1外观质量检验 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 9JB/T12234—2015附录B(资料性附录)常用电热合金丝代号、电阻率及电阻温度因数(修正系数) 2 5 5 6 2 3 3 6表A.1典型铠装加热电缆示例 9表B.1常用电热合金丝代号、电阻率 表B.2常用电热合金丝电阻温度因数(修正系数) 1体(简称加热电缆)。220℃时1000m电热丝电阻值，单位为欧(Ω)20℃时1000m电热丝电阻值，单位为欧(Ω)保护管材质(表1)—电热丝材质(表2)一铠装加热电缆———4.1保护管外保护管材质推荐最高使用温度℃铜4.2电热丝电热丝技术参数参见附录B。3电热丝材质使用温度上限℃康铜合金(6J40)镍铬合金(Cr20Ni80)矿物绝缘物可使用纯度不低于99%(质量分数)的MgO,在保证绝缘性能的前提下，也可选用其加热电缆尺寸及极限偏差应符合表3的规定。保护管外径D参见附录A。保护管管壁厚度S最小值mm每米电阻值在20℃时的允许偏差应为设计值的-5%～10%。5.4绝缘电阻在干燥室温下，在保护管与电热丝之间、电热丝与电热丝(多芯)之间施加500V直流电压，保护将电缆加热到500℃,在保护管与电热丝之间、电热丝与电热丝(多芯)之间施加500V直流电压，5.5保护管完整性加热电缆浸没在常压室温水中(密封端露出水外)2h后，室温绝缘电阻应符合5.4.1的规定。5.6泄漏电流在干燥室温下，在保护管与电热丝之间、电热丝与电热丝(多芯)之间施加420V交流电压，串联4将电缆加热到500℃,在保护管与电热丝之间、电热丝与电热丝(多芯)之间施加420V交流电压，5.7绝缘耐压性能在加热电缆保护管与电热丝之间、电热丝与电热丝(多芯)之间施加1800V交流电压，历时1min5.8弯曲半径6试验方法6.1外观质量检验6.2尺寸检验6.3每米电阻值检验尺测量其长度，应用公式(1)计算出每米电阻值Rm。 (1)Rm——每米电阻值，单位为欧(Ω);6.4绝缘电阻检验丝任一端之间、电热丝与电热丝(多芯)之间施加500V直流电压，待示值稳定后记录电阻指示值，然将加热电缆接通电源，控制温度在500℃±10℃,稳定10min后断电，1min内完成6.4.1规定的5将排潮密封的加热电缆浸没常压室温水中(密封端露出水外)2h后，按6.4.1的规定测量室温绝缘室温泄漏电流测量电路原理见图2。在加热电缆不通电的条件下，通过开关K将加在保护管与电热丝任一端之间、电热丝与电热丝(多芯)之间后断电，通过开关K将420V交流电压施加在保护管与电热丝任一端之间、电热丝与电热丝(多芯)电热丝与电热丝(多芯)之间施加交流电压，缓慢增加到1800V,施压1min观察有无闪烁和击穿现试验装置如图4所示，圆形钢柱半径R应等于加热电缆外径D的3倍(R=3D),试验样品长度为300mm。试样安装好后，将试样向一侧钢柱弯成90°,然后在同一平面上向反方钢柱上弯成18a)用5倍放大镜观察表面是否有裂纹；c)绝缘耐压性能应符合5.7的规定。67检验规则e)特殊用户(如军工、核能等)提出需要。检验项目和检测顺序应符合表4的规定。序号检验项目型式检验出厂检验技术要求检验方法1外观质量2尺寸O3每米电阻值7序号检验项目型式检验出厂检验技术要求检验方法4室温绝缘电阻5高温绝缘电阻6保护管完整性7室温泄漏电流8高温泄漏电流9绝缘耐压性能弯曲半径89电热丝材质型号规格电热丝线径及20℃时每米电阻值单芯多芯每米电阻值Q/m康铜合金KJL-J40口□1600KJL-J40口口630KJL-J40□口250KJL-J40口口160KJL-J40口120KJL-J40口口080镍铬合金