DL∕T 363-2018 超、特高压电力变压器(电抗器)设备监造导则

代替DL/T363—2010超、特高压电力变压器(电抗器)设备监造导则2018-04-03发布2018-07-01实施国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 1 1 2 26设备监造工作程序 27设备监造方式及要求 38设备监造组织机构、监造人员的职责和权利与素质要求 39业主、设备监造单位及设备制造商的职责与权利 4 5 5A.2高压并联电抗器材料和组部件的质量见证点 8A.3换流变压器材料和组部件的 A.4干式平波电抗器材料和组部件的质量见证点 A.5交流变压器制造过程的质量见证点 22A.7换流变压器制造过程的质量见证点 26 30A.9交流变压器试验的质量见证点 A.10高压并联电抗器试验的质量见证点 34A.12干式平波电抗器试验的质量见证点 A.13包装运输的质量见证点 36 38 39 40B.4设备监造紧急事件报告参考模板 42 43B.7监造总结报告大纲模板 Ⅱ Ⅲ1业主(委托方)owner24总则4.2设备监造单位在设备监造合同规定范围内对设备的监造活动(含外协件和外购产品),不代替国家度进行检查(如关键外协件、原材料),检查生产进度是否符合计划进度要求，督促制造商采取措施保37.3设备制造商应提前5天通知设备监造单位参加停工待检点(H点)的质量见证，提前3天通知设 45电力变压器(电抗器)监造的质量见证点质量见证点1硅钢片供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WWWW单位铁损RR2电磁线供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WW电阻率RR屈服极限RRRR黏合强度试验(仅限于自黏导线)R换位节距测量(仅限于换位导线)RR外形尺寸WW3供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WWRRWW4供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WW油中介电强度RRWW6表A.1(续)质量见证点5供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WWWW6供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WWRWW7绝缘油供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRWRRRR凝点RRRRRRRR型号和规格WW8供货商的资质证明RR型号和规格、结构尺寸WRWW出厂试验报告RRW9供货商的资质证明RR型号和规格WWRR出厂试验报告RRW供货商的资质证明RR型号和规格WW7表A.1(续)质量见证点出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR压力释放阀供货商的资质证明RR型号和规格WWRR出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WWWW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WWRR出厂试验报告RRRR8表A.1(续)质量见证点供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR阀门供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR吸湿器供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出试验报告RRRR管道、法兰盘、螺栓供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRRRRRRRRRRRR质量见证点1硅钢片供货商的资质证明RR9表A.2(续)质量见证点1硅钢片原材料质量保证书RRW型号和规格WWWW单位铁损RR2电磁线供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WW电阻率RR屈服极限RRRR黏合强度试验(仅限于自黏导线)R换位节距测量(仅限于换位导线)RR外形尺寸WW3供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WWRRWW4供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WW油中介电强度RRWW5供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRW型号和规格WWWW表A.2(续)质量见证点6供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRWWWRWW7绝缘油供货商的资质证明RR原材料质量保证书RRWRRRR凝点RRRRRRRR型号和规格WW8供货商的资质证明RR型号和规格、结构尺寸WRWW出厂试验报告RRW9供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR表A.2(续)质量见证点供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR压力释放阀供货商的资质证明RR型号和规格WWRR出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WWWW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WWRR出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR阀门供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR表A.2(续)质量见证点吸湿器供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRR管道、法兰盘、螺栓供货商的资质证明RR型号和规格WW出厂试验报告RRRRRRRRRRRRRR质量见证点1硅钢片供货商的资质证明R原材料质量保证书RW型号和规格WW单位铁损R2电磁线供货商的资质证明R原材料质量保证书RW表A.3(续)质量见证点2电磁线型号和规格W电阻率R屈服极限RR黏合强度试验(仅限于自黏导线)换位节距测量(仅限于换位导线)外形尺寸W3供货商的资质证明R原材料质量保证书RW型号和规格WRW4供货商的资质证明R原材料质量保证书RW型号和规格W油中介电强度RW5供货商的资质证明R原材料质量保证书RW型号和规格WRW6供货商的资质证明R原材料质量保证书RWWW7绝缘油供货商的资质证明R原材料质量保证书RW表A.3(续)质量见证点7绝缘油RR凝点RRRR型号和规格W8供货商的资质证明R型号和规格、结构尺寸W出厂试验报告R9供货商的资质证明R型号和规格WR出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RRW供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR表A.3(续)质量见证点压力释放阀供货商的资质证明R型号和规格WR出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格WW出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格WR出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR阀门供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR吸湿器供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR质量见证点供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RR供货商的资质证明R型号和规格W出厂试验报告RRRRRRR质量见证点1电磁线供货商的资质证明R原材料质量保证书RW型号和规格W电阻率RRRW2供货商的资质证明R原材料质量保证书RWW3供货商的资质证明R原材料质量保证书RWRW表A.4(续)质量见证点4防污闪涂料供货商的资质证明R原材料质量保证书RW附着力RWW5引拔撑条供货商的资质证明R原材料质量保证书RRRRRW6供货商的资质证明R型号和规格、结构尺寸RWR出厂试验报告R7供货商的资质证明R型号和规格RR出厂试验报告RRW8供货商的资质证明R型号和规格RR出厂试验报告RRW9供货商的资质证明RR出厂试验报告RW质量见证点1油箱(夹件)加工WWWW焊缝品质WW内外部尺寸及公差WR箱沿平直度WW油箱及管路内部清洁度WWWWWWWWWWHHHHWW喷砂(抛丸)处理WWWW2WW关键加工设备的铭牌与运行状态WW高场强区撑条加工WWWW绝缘件平整度、毛刺WWWW静电板制作WWWWWW绝缘件清洁度WW3WWWW关键加工设备的铭牌与运行状态WW硅钢片剪切毛刺WWWWWWWW表A.5(续)质量见证点3WWWW油道的检查WWWRWWWRWRWR芯柱间距、窗高检查WRWWWWWWWWWWWW4线圈绕制导线、绕线绝缘件到料核查WWWW关键加工设备的铭牌与运行状态WW绕组应分开进行检查)WW导线规格，绝缘WW在剪切处绝缘检查)WW线圈绕制预紧力WW撑条、垫块是否倒角WW线圈幅向厚度偏差WW线圈轴向高度尺寸偏差WWWW并联导线间电阻偏差WW导线并列股数、根数WW接头焊接形式与品质WWWW线圈绕制平整度WW线圈内外径尺寸偏差WWDL/T363—2018质量见证点4线圈绕制WWWWWW5WWWWWW恒压干燥时的预紧力WW线圈压紧是否均匀WWWWWWWW围屏纸板厚度与层数WWWWWW6WWWWWWWWWWWWWWWWWWWW引线焊接WW引线固定与夹紧WW引线绝缘包扎与厚度WW引线绝缘距离WW出线装置安装WWWWWWWWWWWW表A.5(续)质量见证点7WWWWWW8器身干燥、器身WWRR干燥温度与时间WWWWRRRRWWWW器身露空时间WW9WWWWWW螺栓紧固WWWW电屏蔽检查WWWW引线间及对地绝缘距离WW出线装置位置检查WWWWWWWWWWWW所有二次配线装配情况(如有)WW外绝缘的空气间隙WWWWWWWW真空度与保持时间WWWW质量见证点真空注油及热油循环WWWW热油循环检查(油温、流速、时间WWWWWW质量见证点1油箱(夹件)加工WWWW焊缝品质WW内外部尺寸及公差WW箱沿平直度WW油箱及管路内部清洁度WWWWWWWWWWHHHHWW喷砂(抛丸)处理WWWW2WW关键加工设备的铭牌与运行状态WW高场强区撑条加工WWWW绝缘件平整度、毛刺WWWW静电板制作WW表A.6(续)质量见证点2WWWW绝缘件清洁度WW3WWWW关键加工设备的铭牌与运行状态WW硅钢片剪切毛刺WWWWWWWWWWWW油道的检查WWWRWWWRWR窗高、窗宽检查WRWWWWWWWWWWWW4WWWWRWWWWWWWWWWWW表A.6(续)质量见证点5线圈绕制导线、绕线绝缘件到料核查WWWWWWWWWW在剪切处绝缘检查)WW线圈绕制预紧力WW撑条、垫块是否倒角WWWWWWWW并联导线间电阻偏差WWWW接头焊接形式与品质WW换位导线有无胀包散股、换位节距的WWWWWWWWWWWW6WWWWWW恒压干燥时的预紧力WW线圈压紧是否均匀WWWWWWWWWW围屏纸板厚度与层数WWWWWWWW表A.6(续)质量见证点7WWWWWWWWWWWWWWWW引线焊接WW引线固定与夹紧WW引线绝缘包扎与厚度WW引线绝缘距离WW出线装置安装WWWWWWWWWW8WWWWWW9器身干燥、器身WWRR干燥温度与时间WWWWRRRRWWWW器身露空时间WWWWWWWW螺栓紧固WWWW表A.6(续)质量见证点总装配器身的预紧力控制WW电屏蔽检查WWWW引线间及对地绝缘距离WW出线装置位置检查WWWWWWWWWWWW所有二次配线装配情况(如有)WW外绝缘的空气间隙WWWW真空注油及热油循环关键设备的铭牌与运行状态WWWW真空度与保持时间WWWWWWWW热油循环检查(油温、流速、时间WWWWWW质量见证点1油箱(夹件)加工WW焊缝品质W内外部尺寸及公差W箱沿平直度W油箱及管路内部清洁度W表A.7(续)质量见证点1油箱(夹件)加工WWWWHHW喷砂(抛丸)处理WW2W关键加工设备的铭牌与运行状态W高场强区撑条加工WW绝缘件平整度、毛刺WW静电板制作WWW绝缘件清洁度W3WW关键加工设备的铭牌与运行状态W硅钢片剪切毛刺WWWWWW油道的检查WWWWWW芯柱间距、窗高检查W表A.7(续)质量见证点3WWWWWW4线圈绕制导线、绕线绝缘件到料核查WWWWWW线圈绕制预紧力W撑条、垫块是否倒角WWWW并联导线间电阻偏差WW接头焊接形式与品质WWWWWWW5WWW恒压干燥时的预紧力W线圈压紧是否均匀WWW围屏纸板厚度与层数WWW表A.7(续)质量见证点6WWWWWWWWW引线焊接W引线固定与夹紧W引线绝缘包扎与厚度W引线绝缘距离W出线装置安装WWWWWW7WWW8器身干燥、器身WR干燥温度与时间WWRRWW器身露空时间W9WWW螺栓紧固W表A.7(续)质量见证点9W器身的预紧力控制W电屏蔽检查W磁屏蔽，铜屏蔽检查(含紧固力、接地)W引线间及对地绝缘距离W出线装置位置检查WWWWWW所有二次配线装配情况(如有)W外绝缘的空气间隙WWWW真空度与保持时间WW进油速度(油温、真空度、注油方式等)WW热油循环检查(油温、流速、时间等)WWW质量见证点1吊架焊接WWW吊架整体尺寸及质量检查W2线圈制作WWWR表A.8(续)质量见证点2线圈制作WWWRWWWWW3W固化温度、真空时间曲线检查RWWWW4WWW喷砂W喷漆WWWWW5W降噪装置装配WWWW电抗器整体绝缘尺寸、外观检查WDL/T363—2018质量见证点1电压比测量和联结组标号检定HWHWHWHWHWHWRRRRHHHHHHHHH1.1倍过电流试验(做过温升试验的变压器可不进行)HWHWHHWHHWWHHHWWWRRRRRRRRRRW质量见证点2型式试验HHHH中性点雷电全波冲击试验HH油流静电测试(冷却方式为ODAFHHWWWW声级测定HWHH3绕组对地和绕组间的电容测定WW瞬时电压传输特性测量WRRWWWWH质量见证点1HW电抗的测量HWHWHWHWHHWHHHHHHDL/T363—2018表A.10(续)质量见证点1HHRRRRHW安全保护、监测、测温、冷却装置的HW1.05倍过电流试验(不做温升试验时进行)HHHH2型式试验HHHHHHHHHHHW电流的谐波分量测量HWHW3电晕和无线电干扰水平的测量质量见证点1电压比测量和联结组标号检定HHHHHHRRW表A.11(续)质量见证点1空载开关切换W负载损耗和短路阻抗测量W负载开关切换WHHHHHHWW电流互感器试验WR2型式试验HH网侧中性点雷电全波冲击试验H声级测定WH3绕组对地和绕组间的电容测定WW1.1U,空载试验WHWH瞬时电压传输特性测量W电晕和无线电干扰水平测量WWRW阻抗特性测量WWWWW质量见证点1W电感测量W交流等效电阻(R₄)与谐波损耗测量WW端对端雷电全波冲击试验(L₁)HH品质因数试验W2型式试验HHHHHHWWW3暂态故障电流试验WW质量见证点1WW内检WR套管TA升高座注入变压器油(或充干燥空气)W包装标识明确WWW表A.13(续)质量见证点2WRW3发运前的准备工作H自动补气装置和油箱内气体压力初始值WR设备监造日报监造负责单位：(填写监造负责单位)