《木结构工程施工规范》GB@T50772-2012

中华人民共和国国家标准中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布木结构工程施工规范关版权所有翻印必究3中华人民共和国住房和城乡建设部第1399号50772-2012,自2012年12月1日起实施。2012年5月28日4规范制订、修订计划(第一批)》的通知》(建标「2006)77号)施工规范》编制组[地址：哈尔滨市南岗区黄河路73号哈尔滨工业大学(二校区)2453信箱，邮编：150090,传真电子邮件：e.c.z本规范主编单位：哈尔滨工业大学本规范参编单位：中国建筑西南设计研究院有限公司5本规范参加单位：加拿大木业协会德胜(苏州)洋楼有限公司本规范主要起草人员：祝恩淳潘景龙樊承谋张厚张盛东周淑容陈松来蒋明亮姜铁华张华君张成龙周和俭本规范主要审查人员：刘伟庆龙卫国张新培申世杰王公山丁延生姚华军6 23基本规定 94.1原木、方木与板材 94.2规格材 4.3层板胶合木 214.4木基结构板材 234.5结构复合木材及工字形木搁栅 244.6木结构用钢材 24 254.8剪板 264.10其他金属连接件 26 275.1放样与样板制作 27 295.3构件制作 6构件连接与节点施工 326.1齿连接节点 326.2螺栓连接及节点 336.3剪板连接 366.4钉连接 366.5金属节点及连接件连接 6.6木构件接头 4076.7圆钢拉杆 7.1木结构拼装 447.2运输与储存 457.3木结构吊装 457.4木梁、柱安装 467.5楼盖安装 497.6屋盖安装 497.7顶棚与隔墙安装 537.8管线穿越木构件的处理 548轻型木结构制作与安装 568.1基础与地梁板 568.2墙体制作与安装 568.3柱制作与安装 618.4楼盖制作与安装 618.5椽条-顶棚搁栅型屋盖制作与安装 698.6齿板桁架型屋盖制作与安装 778.7管线穿越 83 8510木结构工程防护施工 8811木结构工程施工安全 本规范用词说明 96 998 2 64MaterialsinConstructionofWoodStructures 94.1RoughSawnTi 9 21 234.5StructuralCompositeLumber 25 264.10OtherMetalConnecto 5ManufactureofWoodMembers 275.1LoftingandManufactureofTem 5.3ManufactureofWoodMembers 30 32 32 33 36 36 37 9 7InstallationofWoodStr 7.1AssemblingofWoodStructures 447.2Transportation 457.3LiftingofWoodMemb 457.4InstallationofColumnsandBeams 467.5InstallationofFloors 7.6InstallationofRoofs 7.7InstallationofCcilingsandPartitionWalls 7.8TreatmentofPipesandWiresPa 8ManufactureandInstallationofL 56 8.2ManufactureandInstall 568.3ManufactureandInstallationofColumns 8.4ManufactureandInstallation 618.5ManufactureandInsta 698.6ManufactureandInstallationofRoofswith 778.7PipesandWiresPassing 839FireProtectioninConstructionofWood 10ProtectionofWoodSt 95ExplanationofWordinginThisCode 96ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 142.0.18指接fingerjoint2.0.19檩条purlin横隔(楼、屋盖)所构成的木结构，多用于1层～3层房屋。2.0.21搁栅joist一种较小截面尺寸的受弯木构件(包括工字形木搁栅),用2.0.23墙骨stud2.0.24覆面板structuralsheathing2.0.25木结构的防护protectionofwo2.0.28透入度penetration56工企业为主承包企业，并应负责分部工程的施工安排和质量3.0.3木结构工程应按设计文件(含施工图、设计变更文字说件规定等级的相应材料、构配件替代。作等强(效)换算处理71结构外露、外观要求高、需油漆但显露木纹，应为A免气候和水分的影响湿和水分的影响，但能避免气候的影响淡水中种气候中，包括淋湿，但不长期浸泡在水中浸泡在淡水中83.0.9进口木材、木产品、构配件以及金属连接件等，应有产地国的产品质量合格证书和产品标识，并应符合合同技术条款的94.1.1进场木材的树种、规格和强度等级应符合设计文件的砍平木节。原木沿长度应呈平缓锥体，其斜率不应超过0.9%,表4.1.2规定的30%。12345678用“破心下料”的方法[图4.1.2(a)];原木直径较小时，可采用“按侧边破心下料”的方法[图4.1.2(b)],并应按图4.1.3木材的干燥可选择自然干燥(气干)或窑干，并应符合第4.1.5条的规定。12上沿周长所有木节尺寸的总和，与所测部位原木周每个木节的最大尺寸与(连接部位为31续表4.1.4-14裂缝时，两者之和)与原木直径的比值5节),直径不应大于原木直径的1/5,且每2m内不得多于1个。2Ia等材不允许有虫眼，Ⅱa、Ⅲa等材允许有表层的虫眼。3木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。直径小于10mm的木节不计。表4.1.4-2方木材质等级标准12在构件任面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和与所在面宽的比值(普通部位);(连接部位)3斜率(%)4近，其裂缝深度(有对面材宽的比值5注：1Ia等材不允许有死节，Ⅱa、Ⅲa等材允许有死节(不节),对于Ⅱa等材直径不应大于20mm,且每延米中不得多于1个，对于Ⅲa等材直径不应大于50mm,每延米中不得多于2个。21a等材不允许有虫眼，Ⅱa、Ⅲa等材允许有表层的虫眼。3木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。木节表现为条状时，在条状的一面不量(图4.1.4);直径小于10mm的木节不计。图4.1.4木节量法表4.1.4-3板材材质等级标准12在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和与所在面宽的比值(普通部位);(连接部位)3斜率(%)4附近5对于Ⅱa等材直径不应大于20mm,且每延米中不得多于1个，对于Ⅲa等材直径不应大于50mm,每延米中不得多于2个。4.1.5制作构件时，原木、方木全截面平均含水率不应大于25%,板材不应大于20%,用作拉杆的连接板，其含水率不应大于18%。4.2.2规格材的截面尺寸应符合表4.2.2-1和表4.2.2-2的规表4.2.2-1规格材标准截面尺寸(mm)宽X高宽X高宽×高 表4.2.2-2机械分等速生树种规格材截面尺寸(mm)宽×高项次缺陷名称[2]1允许个别长度不超过600mm,不贯2长达600mm的散布漏刨[4]345或与其相当，如果在1/4长度内，钝棱不超过2h/3或678当h>40mm时不允许，否则h/3或9窝腐[19]1/3体积b/6坚实[13]片状腐[20]续表4.2.3-1项次缺陷名称[2]最大尺寸b/12和50mm长，或等效的多个小尺寸[13]和顺弯[7]1/2中度健全节、卷人节和均布节[8]健全节、卷人节和松节和节高度项次1贯通和三面振裂1/3构210%的重度漏创[4]3续表4.2.3-1缺陷名称[2]45钝棱[C]当，如果在1/4长度内，钝当，如果在1/4长度内，钝67每25mm的节孔允许12个6mm的大虫眼，以最差材面81/3截面[13]1/3截面[15]9无限制无限制窝腐[19]100%坚实100%坚实片状腐[20]1/3截面1/3截面1/3截面，深入部分1/6长度[15]1/3截面，深入部分1/6长度[15]和顺弯[7]中度1/2中度高度续表4.2.3-1项次1不贯通：900mm长或不超2构件的10%轻度漏刨[3]轻度漏刨不超过构件的布漏刨[5]或重度漏刨[4]3b45钝校[0]当，如果在1/4长度内钝棱h/3或b/3,全长或与其相不超过2h/3或b/2,≤L/467891/3体积窝腐[19]片状腐[20]最大尺寸b/12和50mm长，或等效的小尺寸[13]和顺弯[7]1/2中度续表4.2.3-1项次缺陷名称[2]非健全节、节孔[]倍),钝棱的长度可为300mm,每根构件允许出现一次。含有该缺陷的构件不得超过总数的5%。13仅允许厚度为40mm。16节孔可全部或部分贯通构件。除非特别说明，节孔的测量方法宽度(mn)115和14056836中度56中度758566中度488中度5中度6中度6中度8中度8中度扭曲宽度(mm)115和140中度66665655中度6658666中度865565中度8655中度865中度86中度8中度扭曲宽度(mm)115和140中度中度4.2.4进场规格材的含水率不应大于20%,并应按现行国家标4.3.3进场层板胶合木或胶合木构件应有符合现行国家标准间的平接头应错开布置(图4.3.5-1),错开距离不应小于图4.3.5-1平接头图4.3.5-2外观C级层板错位示意贯通整个构件截面宽度，相邻未粘结区段间的净距不应小的允许偏差(h或b)<1004100≤(h或b)<3005300≤(h或b)64.3.6进场层板胶合木的平均含水率不应大于15%。4.3.7已作防护处理的层板胶合木，应有防止搬运过程中发生4.3.8层板胶合木的存储应符合本规范第4.1.6条的规定。4.4.1轻型木结构的墙体、楼盖和屋盖的覆面板，应采用结构胶合板或定向木片板等木基结构板材，不得4.4.2进场结构胶合板与定向木片板应有产品质量合格证书和1楼面板应有干态及湿态重新干燥条件下的集中静载、冲击荷载与均布荷载作用下的力学性能检验报缺陷不应超过现行国家标准《木结构覆板用胶合板》GB/T并应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB两层搁栅间应沿长度方向每隔2.4m设置一根(2×4)in.规格性指标的合格保证；直径大于20mm且用于钢木桁架下4.7.2圆钢拉杆端部螺纹应按现行国家标准《普通螺纹基木可锻铸铁(玛钢)4.8.2进场剪板连接件(剪板和紧固件)应配套使用，其规格台面上进行，应以1:1的足尺比例将构件按设计图标注尺标注中心线一致[图5.1.2(a)、图5.1.2(b)];当桁架上弦杆线的距离应为设计偏心距[图5.1.2(c)],偏心距e₁不宜大于5.1.3除设计文件规定外，桁架应作1/200的起拱(l为跨度),应将上弦脊节点上提l/200,其他上弦节点中心应落在脊央节点并设接头时应与上弦同样处理，下弦应呈二折线状[图设计文件规定外，原木、方木桁架上弦杆一侧接头不应多于1应设在其他中间节间的节点附近[图5.1.5(a)];梯形豪式桁架，上弦接头宜设在第一节间的第二节点处[图5.1.5(b)]。5.1.6桁架足尺大样的尺寸应用经计量认证合格的量具度量，大样尺寸与设计尺寸间的偏差不应超过表5.1.6的规定。5.1.7构件样板应用木纹平直不易变形，且含水率不大于10%的板材或胶合板制作。样板与大样尺寸间的偏差不得大于t1mm,使用过程中应防止受潮和破损。5.2.1方木、原木结构应按表5.2.1的规定选择原木、方木和板材的目测材质等级。木材含水率应符合本规范第4.1.5条的规1受拉构件螺栓连接区段木材及连接板应符合表4.1.4-1~表4.1.4-3中Ia等材关于连接部位的规定。2受弯或压弯构件中木材的节子、虫孔、斜纹等天然缺陷3木构件连接区段内的木材不应有腐朽、开裂和斜纹等较下弦，应采用“破心下料”或“按侧边破心下料”的木材[图4.1.2(a)、图4.1.2(b)],按侧边破心下料后对拼的木材[图5.2.3防腐处理的木材(含层板胶合木)应按设计文件规定的3方木截面的翘曲不应大于构件宽度的1.5%,其平面上跨度在6m以内不应超过±6mm;跨度每增加6m,允许偏差可6.1.1单齿连接的节点(图6.1.1-1),受压杆轴线应垂直于槽大于5mm的缝隙；双齿连接节点(图6.1.1-2),两槽齿抵承面方保险螺栓应垂直于上弦杆轴线(图6.1.1-1、图6.1.1-2),且宜端距与间距(图6.2.1-1)不应小于表6.2.1的规定。构件端部螺栓直径的4.5倍，非受力边不应小于螺栓直径的2.5倍(图图6.2.1-1螺栓的排列表6.2.1螺栓排列的最小边距、端距与间距构造特点两纵行齐列两纵行错列2湿材so应增加30mm。CDD图6.2.1-2构件端部斜角时的端距图6.2.1-3横纹螺栓排列的边距pN(a)木夹板(b)钢夹板母母_母母A6.3.4剪板连接的紧固件(螺栓、六角头或方头螺钉)应定期6.4.1钉连接所用圆钉的规格、数量和在连接处的排列(图1钉排列的最小边距、端距和中距不应小于表6.4.1的表6.4.1钉排列的最小边距、端距和中距(中距中距s错列或斜列松等树种时，均应预钻孔，孔径可取钉直径的0.8倍～0.9倍，小于钉直径的1.5倍。6.4.3钉子斜钉(图6.4.3)时，钉轴线应与杆件约呈30°角，图6.4.3斜钉的形式1需机械加工的金属节点及连接件或其中的零部件，应委托有资质的机械加工企业制作。铆焊件可现场制作，但不应使用2金属节点连接件上的各种焊缝长度和焊脚尺寸及焊缝等厚板厚度),并不应大于较薄板厚度的1.2倍；板边缘角焊缝的焊脚尺寸不应大于板厚减1mm～2mm;板厚为6mm以下时，不应大丁6mm。直角角焊缝的施焊长度不应小于8h+10mm,也不应小于50mm;角焊缝的焊脚尺寸hr应按图6.5.1-1的最小尺寸检查。2)圆钢与钢板间焊缝的焊脚尺寸h不应小于钢筋直径的0.29倍或3mm,也不应大于钢板厚度的1.2倍；施焊长度不应小于30mm,焊缝截面应符合图6.5.1-2的规定。3)圆钢与绑条间的搭接焊缝宜饱满(与两圆钢公切线平齐),焊缝表面距公切线的距离a不应大于较小圆钢直径的0.1倍(图6.5.1-3)。焊缝长度不应小于30mm。6.5.3选择金属连接件在构件上的固定位置和方法时，应防止撕裂。主次木梁采用梁托等连接件时，应正确连接(图6.5.3)。o(c)半暗藏连接(d)连接板连接6.6.1受压木构件应采用平接头(图6.6.1),不应采用斜接弯点附近，可采用斜接头形式(图6.6.3),夹板及系紧螺栓应符合本规范第6.6.1条的规定，竖向系紧螺栓的直径不应小钢拉杆直径的0.75倍，长度不应小于拉杆直称布置于拉杆接头。焊缝应符合本规范第6.5.1条第2款的规定，焊缝质量不应低于三级，使用环境在一30℃以下时，焊缝质钢木(胶合木)桁架单圆钢拉杆端节点处需分两叉时，可采用图6.7.1-1所示的套环形式，套环内弯折处应焊横挡，外弯折处上、下侧应焊小钢板。套环、横挡直径应等同于圆钢拉杆，套圆钢拉杆端部需变径加粗时，应在拉杆端加用双面绑条焊接一段有锥形变径的粗圆钢(图6.7.1-2)。6.7.2圆钢拉杆端部螺纹应机械加工，不应用板牙等工具手工小于拉杆直径的0.8倍，拉杆螺帽垫板的尺寸、厚度应符合设计6.7.3钢木(胶合木)桁架下弦拉杆白由长度超过直径的2506.7.4木(胶合木)桁架采用型钢拉杆时，型钢材质和规格、过表7.1.4的规定。允许偏差允许偏差跨度>15m士15负误差时，悬挂点应设在上弦节点处，并应按本规范第7.1.3条的规不应超过木材设计强度的1.2倍。安全性不足时均应做临时7.3.2(a)],月对于分克式钢木桁架，横杆应连续布置[图(c)梯形桁架防水卷材。柱与柱墩间应用螺栓固定(图7.4.1),连接件应可加咀0图7.4.1柱的固定示意符合设计文件的规定外，尚不应小于梁宽和120mm中的较大平度偏差不应大于跨度的1/200,梁顶标高偏差不应超过士图7.4.3梁底切口形(图7.4.5)。7.4.6当异等组坯的层板胶合木用作梁或偏心受压构件时，应按设计文件规定的截面布置方式安装，不得调换构件的受力方向。图7.6.1桁架支承在木柱上于12mm的螺栓固定[图7.6.4(a)];方木檩条竖放在方木或钉连接时，钉长不应小于被固定构件的厚度(高度)的2倍。轻均应用直径不小于12mm螺栓固定[图7.6.4(e)];在山墙及内横墙处檩条应由埋件固定[图7.6.4(f)]或用直径不小于10mm母""1M—1檩条钢筋混凝土卧梁(g)檩条固定在卧梁上土卧梁土卧梁To17.6.5通过桁架就位、节点处檩条和各种支撑安装的调整，使1支座两中心线距离与桁架跨度的允许偏差为±10mm(跨度≤15m)和±15mm(跨度>15m)。2垂直度允许偏差为桁架高度的1/200。3间距允许偏差为+6mm。4支座标高允许偏差为±10mm。7.5.6天窗架的安装应在桁架稳定性有充分保证的前提下进行。其与桁架上弦节点的连接方法和支撑布置应按设计文件的规定施7.6.7屋盖椽条的安装应按设计文件的规定施工，除屋脊处和需外挑檐口的椽条应用螺栓固定外，其余椽条均可用钉连接固定。当檩条竖放时，椽条支承处应设三角形垫块[图7.6.4装(图7.7.1),不应采用可能导致下弦木材横纹受拉的连接方且含水率不大于15%的木杆。顶棚搁栅应支承在顶棚梁两侧的天花板0钉子吊杆0图7.7.1保温顶棚构造示意图7.8.2所示，但孔径不应大于梁高的1/10或胶合木梁一层层受剪关键区域图7.8.2承受均布荷载的简支梁允许开孔区域在虫害区应高于0.45m以上，并应保证室内外高差不小于锚栓或植筋锚固，螺栓直径不应小于12mm,问距不应大于2.0m,埋深不应小于300mm,螺母下应设直径不小于50mm的端距不应大于300mm,钻孔孔径可大于螺杆直径1mm～2mm。8.2.1承重墙(剪力墙)所用规格材、覆面板的品种、强度等相交处的墙骨不应少于2根规格材(图8.2.2-1);楼盖梁支座处骨间距时，洞口两边墙骨应至少用2根规格材，靠洞边的1根可用作门窗过梁的支座(图8.2.2-2)。固定装饰板的木方8.2.3底梁板可用1根规格材，长度方向可用平接头对接，其接头不应位于墙骨底端。承重墙顶梁板应用2根规格材平叠，每根规格材长度方向可用平接头对接，下层接头应位于墙骨中心，梁板需采用1根规格材时，对接接头处应用镀锌薄钢片和钉彼此相连。承重墙门窗洞口过梁(门楣)的材质等级、品种及截面尺寸，应符合设计文件的规定。当过梁标高较高，需切断顶梁板规格确定。窗洞口的净尺寸宜大于窗框外缘尺寸每边20mm~寸76mm和80mm。8.2.5墙体木构架宜分段水平制作或工厂枚长度为80mm的钉子垂直地将其钉牢在每为80mm、间距不大于400mm的圆钉，通过楼面板钉牢在该层楼盖搁栅或封边(头)搁栅上，应用4枚长度为60mm的钉子，结构板，且墙骨间距分别为400mm和600mm时，墙面板厚度应分别不小于9mm和11mm;采用石膏板，墙面板厚度应分别不小于9mm和12mm。8.2.8铺钉墙面板时，宜先铺钉墙体一侧的，外墙应先铺钉室外侧的墙面板。另一侧墙面板应在墙体安装、锚固、楼盖安装、管线铺设、保温隔音材料填充等工序完成后进行铺钉。8.2.9墙面板应整张铺钉，并应自底(地)梁板底边缘一直铺钉至顶梁板顶边缘。仅在墙边部和洞口处，可使用宽度不小于300mm的窄板，但不应多于两片。使用宽度小于300mm的板条，水平接缝应位于增设的横挡上。墙面板长向垂直于墙骨铺钉时，竖向接头应位于墙骨中心线上，且两板间应留3mm间隙，上、下两板的竖向接头应错位布置。墙面板长向平行于墙骨铺钉时，两板间接缝也应位于墙骨中心线上，并应留3mm间隙。墙体两面对应位置的墙面板接缝应错开，并应避免接缝位于同一墙骨上，仅当墙骨规格材截面宽度不小于65mm时，墙体两面墙板接缝可位于同一墙骨上，但两面的钉位应错开。8.2.10墙面板边缘凡与墙骨或底(地)梁板、顶梁板钉合时，钉间距不应大于150mm,并应根据所用规格材截面厚度决定是否需要约30°斜钉；板中部与墙骨间的钉合，钉间距不应大于300mm。钉的规格应符合表8.2.10的规定。连接件的最小长度(mm)(U字钉)沿板边缘支座150,8.2.11采用圆钢螺栓对墙体抗倾覆锚固时，每片墙肢的两端应各设一根圆钢，其直径不应小于12mm。圆钢应直至房屋顶层墙体顶梁板并可靠锚固，圆钢中部应设正反扣螺纹，并应通过套筒拧紧。8.2.12墙体的制作与安装偏差不应超过表8.2.12的规定。允许偏差12直角尺和34直角尺和567顶梁板、8士12续表8.2.12允许偏差9规定。规格材组合柱应用双排圆钉或螺栓紧固，厚度为40mm的规格材，钉长不应小于76mm,顺纹间距不应大于300mm,并应逐层钉合；螺栓直径不应小于10mm,顺纹间距不应大于表8.3.3轻型木结构木柱制作与安装允许偏差允许偏差(mm)垂直度(双向)8.4.2当用数根侧立规格材制作拼合1单跨梁各规格材不得有除指接以外的接头。多跨梁的中间跨每根规格材在同一跨度内应最多有一个接头，其距中间支座边缘的距离应(图8.4.2)按下列公式计算。边跨支座端不得设接头。接头可用对接的平接头，两相临规格2可用钉或螺栓将各规格材连接成整体。当规格材厚为40mm并采用钉连接时，钉的长度不应小于90mm,且应双排布置。钉的横纹中距和边距不应小于钉直径的4倍，顺纹中距不应大于450mm,端距应为100mm～150mm,钉入方式应符合图8.4.2所示；采用螺栓连接时，螺栓直径不应小于12mm,可单排布置在梁高的中心线位置。螺栓的顺纹中距不应大于1.2m,端距应为150mm～600mm。3规格材拼合梁应支承在木柱或墙体中的墙骨上，其支承长度不得小于90mm。8.4.3除设计文件规定外，搁栅间距不应大于610mm。搁栅间8.4.4搁栅支承在地梁板或顶梁板上时，其支承长度不应小于40mm;支承在外墙顶梁板上时，搁栅顶端应距地梁板或顶梁板外边缘为一个封头搁栅的厚度。搁栅应用两枚长度为80mm的钉子斜向钉在地梁板或顶梁板上(图6.4.3)。当首层楼盖的搁或砖墙间应留有不小于20mm的间隙，且应与大气相通。80mm的圆钉，斜向钉牢(图6.4.3)在拼合梁上。两根搭接的搁栅尚应用4枚长度为80mm的圆钉两侧相互对称地钉牢[图合梁侧面的托木或金属连接件上[图8.4.4(b)、图8.4.4(c)]。托木应在支承每根搁栅处用2枚长度为80mm的圆钉钉牢在拼合梁侧面。当托木截面不小于40mm×65mm时，每根搁栅应用2枚长度为80mm的圆钉斜向钉入拼合梁；托木截面为40mm×40mm时，应至少用4枚长度为80mm的圆钉斜向钉入主梁主梁摘栅I入拼合梁IⅡⅡ连接板Ⅲ连接件(a)搁栅支承在拼合梁顶(b)搁栅连接在拼合梁侧面(C)用金属连接件连接8.4.5楼盖的封头搁栅和封边搁栅(图8.4.5),应设在地梁板或各楼层墙体的顶梁板上，应用间距不大于150mm、长为向支撑，木底撑和剪刀撑宜设在同一平面内(图8.4.5)。当搁的实心横撑(图8.4.5)。木底撑、剪刀撑和横撑等侧向支撑的1木底撑截面尺寸不应小于20mm×65mm,且应通长设2横撑应由厚度不小于40mm、高度与搁栅一致的3剪刀撑的截面尺寸不应小于20mm×65mm或40mm×楼盖搁栅规格材一致(图8.4.7)。除设计文件规定外，封头搁栅长度大于0.8m且小于等于2.0m时，支承封头搁栅的封边搁栅应用两根规格材；当封头搁栅长度大于1.2m且小于等于ⅡⅡ1-Ⅱ5枚80mm长钉接(垂直钉连接)被切断搁棚和洞口封头搁栅(垂直钉连接)5枚80mm长钉8.4.8楼盖局部需挑出承重墙时搁栅应按图8.4.8安装。当悬挑端仅承受本层楼盖或屋盖荷载，悬挑搁栅的截面为40mm×185mm和40mm×235mm时，外挑长度分别不得超过400mm内被切断的原封头搁栅应改为实心横撑[图8.4.8(a)];垂直头搁栅(原楼盖搁栅),被切断的楼盖搁栅在悬挑搁栅间也应安装实心横撑[图8.4.8(b)]。悬挑封边搁栅在室内部分所用规应小于40mm×90mm,间距不应大于1.2m,钉连接应符合本规(a)悬挑沿楼盖搁栅5枚80mm长或3枚100mm长钉悬挑长度(b)悬挑垂直于楼盖搁栅2工字形木搁栅作梁使用时支承长度不应小于90mm,作搁栅使用时支承长度不应小于45mm。每侧下翼缘宜用两枚长60mm的钉子与顶梁板钉牢，钉位距搁栅端头不应小于38mm。3应按设计文件或产品说明书规定，在集中力作用点(含宜留30mm～50mm的间隙，应用结构胶将加劲肋粘贴在搁栅腹4工字形木搁栅搬运和放置时不应处于平置状态，腹板应5对高宽比较大的工字形木搁栅，在安装就位后但尚未安采用木条(38mm×38mm)和钉连接(两枚60mm长钉子)逐木基结构板材(结构胶合板或OSB)的最小厚度(mm)8.4.12楼面板应覆盖至封头或封边搁栅的外边缘，宜整张(1.22m×2.44m)钉合。设计文件未作规定时，楼面板的长度置(图8.4.12),除企口板外，板带间接缝下的搁栅间应根据设合要求还应分别符合本规范第8.2.9条和第8.2.10条的规定。允许偏差(mm)以房间短边计以每米长度计士3板上[图8.5.2-1(a)],亦可支承在墙体的顶梁板上[图于40mm,并应用3枚长度为80mm圆钉斜向(图6.4.3)钉牢搁栅外墙梁上[图8.5.2-2(a)],椽条端部应切割成斜面，并应用4枚长度为60mm的圆钉斜向钉牢在屋脊梁上或用3枚长度为80mm与顶梁板斜向钉牢(图6.4.3)。当椽条与顶棚搁栅相邻时，应用3枚长度为80mm的圆钉相互钉牢。当椽条跨度较大时，除椽条中间支座(屋脊梁)外，两侧可设矮墙[图8.5.2-2(b)]或对称斜撑[图8.5.2-2(c)]。矮墙的构造应符合本规范第8.3节的规定，但可仅单面铺钉覆栅间应设横撑。矮墙墙骨、底、顶梁板的截面尺寸不应小于40mm×90mm。对称斜撑的倾角不应小于45°,截面尺寸不应小于40mm×90mm,上端应用3枚长度为80mm的圆钉与椽条侧面钉牢，下端应用2枚长度为80mm的圆钉斜钉在内墙顶梁(a)中间支承图8.5.2-2椽条中间支承形式8.5.3坡度等于和大于1:3的屋面(图8.5.3),椽条在檐口处应直接支承在外墙的顶梁板上[图8.5.2-1(b)],二角槽口支承长度不应小于40mn,并应用2枚长度为80mn的圆钉斜向上，其端部应切成斜面，应用4枚长度为60mm或3枚长为两侧椽条应对称地对顶，但应设连接板，每侧应用4枚长度为置可设椽条连杆(图8.5.3),连杆的截面尺寸不应小于40mmX枚长度为80mm的圆钉与椽条钉牢。当椽条连杆的长度超过图8.5.3坡度等于和大于1:3的屋面间距屋面雪荷(kPa)屋面雪荷(kPa)屋面雪荷(kPa)屋面雪荷(kPa)45657868984455677957879744444568984565786898一4444445787944556757879间距屋面雪荷(kPa)屋面雪荷(kPa)屋面雪荷(kPa)屋面雪荷(kPa)444444456567444445456567444444444445444444444445屋顶设阁楼时，顶棚搁栅间应按楼盖搁栅的要求设置木底剪刀撑或横撑等侧向支撑。坡度等于和大于1:3的屋顶，顶上。搭接接头钉连接的用钉量应在表8.5.3规定的基础上增加1枚。檐口处椽条间宜设横撑，横撑的截面应与椽条相同，其外侧应与顶梁板或承椽板平齐，应用2枚长度为60mm的钉子位置。悬挑椽条应支承在山墙顶梁板上，并应用2枚长度为80mm的钉子斜向钉合，另一端与封头椽条用2枚长度为80mm双根椽条双根椽条下方墙体的双层顶梁板山墙墙骨(a)平屋檐8.5.6复杂屋盖中的戗椽与谷椽所用规格材截面高度应高于一般椽条截面至少50mm(图8.5.6),与其相连的脊面椽条和坡面椽条端头应切割成双向斜坡，并应用2枚长度为80mm的圆钉斜8.5.7老虎窗应在主体屋面板铺钉完成后安装。支承老虎窗墙骨的封边椽条和封头椽条应用两根规格材制作(图8.5.7),并应用长度为80mm的圆钉按600mm的间距彼此钉合。封边椽条与封头椽条以及封头椽条与断尾椽条的钉连接，应符合本规范第8.4.7条的规定。老虎窗的坡谷椽条与其支承构件间钉连接应与8.5.8屋面椽条安装完毕后，应及时铺钉屋面板，屋面板铺钉设在椽条的底部。每根斜杆应至少各用1枚长度为80mm的圆钉与每根椽条钉牢。椽条顶面不直接铺钉木基结构板作屋面板时，8.5.9屋面板所用木基结构板的种类和规格应符合设计文件的8.5.9的规定。板的布置和与椽条的钉连接要求应符合本规范第木基结构板的最小厚度(mm)993宜将屋盖的控制点或线(屋脊梁、屋脊板及4宜按设计文件规定的标高和各控制点(线)安装竖向支8宜安装老虎窗结构构件，并宜铺钉老虎窗侧墙板和屋8.5.11轻型木结构屋盖制作安装的偏差，不应超过表8.5.11允许偏差(mm)12土33士145十36屋面板局部平整度(双向)8.6.1齿板桁架应由专业加工厂加工制作，并应有产品质量合1桁架所用规格材应与设计文件规定的树种、材质等级和3桁架的几何尺寸偏差不应超过表8.6.1的规定。2桁架高度指不包括悬挑或外伸等上、下弦杆突出部分的全榀桁架最高部位4齿板的安装位置偏差不应超过图8.6.1-1所示的规定。5齿板连接的缺陷面积，当连接处的构件宽度大于50mm时，不得超过齿板与该构件接触面积的20%;当构件宽度小于50mm时，不得超过10%。缺陷面积应为齿板与构件接触面范6齿板连接处木构件的缝隙不应超过图8.6.1-2所示的规小于19mm、厚度与缝隙宽度相当的金属片填实，并应用螺纹钉8.6.2齿板桁架运输时应防止因平面外弯曲而损坏，宜数榀同规格桁架紧靠直立捆绑在一起，支承点应设在原支座处，并应设θθ0约73~34相架跨长图8.6.3齿板桁架起吊示意枚长度为80mn的钉子斜向(图6.4.3)钉牢在顶梁板设实心横撑(图8.6.4),横80mm的钉子与下弦侧面和8.6.5桁架可逐榀吊装就支撑组合成数榀后一起吊装。吊装就位的桁架，应设临时支撑保应有足够的能力防止后续桁架倾覆，支撑杆件的截面不应小于40mm×90mm,支撑的间距应为2.4m～3.0m,位置应与被支撑桁架的上弦杆的水平支撑点一致，应用2枚长度为80mm的钉子与其他支撑杆件钉牢，支撑的另一端应可靠地锚固在地面[图8.6.5(a)]或内侧楼板上[图8.6.5(b)]。8.6.6桁架的垂直度调整应与桁架间的临时支撑设置桁架间临时支撑应设在上弦杆或屋面板平面沿纵向应连续，宜两坡对称设置，间距应为2.4m～3.0m,中部一根宜设置在距屋脊150mm处，屋顶端部还应设约呈45°夹角的对角支撑，并应使上弦杆平面内形成稳定的三角形支撑布局(图8.6.6-1)。桁架竖向腹杆平面内的支撑应为桁架上、下弦杆之间的对角支撑(图8.6.6-2),间距应为2.4m～3.0m布置一对，并应至少在屋盖两端布置。下弦杆平面弦杆平面内还应设45°交角的对角支撑(图8.6.6-3),位置应与下弦杆之间布置对角支撑(图8.6.6-3)。凡纵向需连续的临时支撑，所有水平支撑至少搭接两榀桁架的垂直偏差限值应为上弦顶和下弦底相应点间距离的1/50和面高度的1/3,槽口的末端距支度的1/2,可在距支座1/3跨度搁栅高度的1/6的缺口。3管线穿过木构件孔洞时，mm的缝隙。水管不宜置于外墙口应根据产品说明书进行。ddb图8.7.1-1墙骨开孔限制13跨度1/3跨度洞口到搁栅上下药剂说明书规定，应储存在封闭的仓库内，并应与其他材料防火涂层应符合设计文件的规定，木材含水率不应大于15%,墙厚度和烟道、烟囱壁厚度不应小于240mm,金属烟厚度不小于70mm的矿棉保护层或耐火极限不低于1.00h的防9.0.7墙体和顶棚采用石膏板(防火或普通石膏板)作覆面板钉钉腔，其贯通的竖向高度超过3m,或贯通的水平长度超过20m空间所形成的隐蔽空间面积超过300m²,或长边长度超过20m3厚度不小于12mm的石膏板、结构胶合板或定向木9.0.11埋设或穿越木构件的各类管道敷设的施工应符合下列1管道外壁温度达到120℃及以上时，管道和管道的包覆2管道外壁温度在120℃以下时，管道和管道的包覆材料封堵时，应根据其所在位置构件的面积按要现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关防腐剂比例(%)最低载药量(kg/m³)类别水溶性硼化合物[1]二硼铜2铜铜3.9铜唑醇啉(PTI)4.8柠檬酸铜(CC)油溶性8-羟基喹啉铜(Cu8)铜环烷酸铜(CuN)铜(个)易吸收不需要刻痕需要刻痕10mm或13mm或类别最低载药量(kg/m³)最低载药量(kg/m³)水溶性唑醇啉(PTI)柠檬酸铜(CC)续表10.0.6-1类别最低载药量(kg/m³)最低载药量(kg/m³)油溶性需要刻痕表10.0.7结构胶合板、结构复合木材中防护剂的最低载药量类别最低载药量(kg/m³)检测最低载药量(kg/m³)检测水溶性 类别最低载药量(kg/m³)最低载药量(kg/m²)水溶性唑醇啉(PTI)酸性铬酸铜(ACC)柠檬酸铜(CC)油溶性注；1有白蚁危害时应为4.5kg/m³。10.0.8木结构防腐的构造措施应按设计文件的规定进行施工，1首层木楼盖应设架空层，支承于基础或墙体上，方木、原木结构楼盖底面距室内地面不应小于400mm,轻型木结构不应小于150mm。楼盖的架空空间应设通风口，通风口总面积不应小于楼盖面积的1/150。2木屋盖下设吊顶顶棚形成闷顶时，屋盖系统应设老虎窗或山墙百叶窗，也可设檐口疏钉板条(图10.0.8-1)。为30mm的缝隙(图7.4.4),并应与大气相通。支座处宜设防分别不应小于300mm,且在接触面间应有卷材防潮层。当5屋盖系统的内排水天沟应避开桁架端节点设置[图10.0.8-2(a)]或架空设置[图10.0.8-2(b)],并应避免天沟(a)天沟与桁架支座节点构造-1(b)天沟与桁架支座节点构造-2操作时，应做好相应的保护并由专人负责，施焊完毕后30min4)表示有选择，在一定条件下可这样做的用词，采用中华人民共和国国家标准木结构工程施工规范建设部2012年5月28日以第1399号公告批准、发布。了以下问题：(1)原国家标准《木结构工程施工及验收规范》206-83并不包含对应的结构体系。(4)随材料科学和木结构防 2术语 3基本规定 4木结构工程施工用材 4.2规格材 113 4.7螺栓 4.8剪板 4.9圆钉 5木结构构件制作 5.1放样与样板制作 5.2选材 5.3构件制作 6构件连接与节点施工 6.2螺栓连接及节点 6.4钉连接 6.7圆钢拉杆 7木结构安装 7.1木结构拼装 7.2运输与储存 7.3木结构吊装 7.4木梁、柱安装 7.5楼盖安装 7.6屋盖安装 7.7顶棚与隔墙安装 7.8管线穿越木构件的处理 8轻型木结构制作与安装 8.1基础与地梁板 8.2墙体制作与安装 8.3柱制作与安装 8.4楼盖制作与安装 8.6齿板桁架型屋盖制作与安装 10木结构工程防护施工 11木结构工程施工安全 不一定是两者单词的直译，但尽可能与国际木结构术语保持不安全，也可能影响使用功能和耐久性，故需设计单位复核系，如表1、表2所示。已列入我国设计规范的进口树种木材的组别AB东北落叶松欧洲赤松欧洲落叶松ABABAB强度等级强度等级4.1.2新伐下的树称湿材，其含水率在纤维饱和点(约30%)的降低而缩小。木材的纵向干缩率很小，一般约为0.1%,弦向约为6%～12%,径向约为3%～6%。因此，为满足设计要求的表3给出了北京地区一些树种从含水率为60%降至15%在不同红松晚冬(3月)～初春(4月)初夏(6月)初秋(8月)晚秋(9月)～初冬(11月)晚冬(3月)～初春(4月)初夏(6月)初秋(8月)晚秋(9月)～初冬(11月)晚冬(3月)～初春(4月)初夏(6月)初秋(8月)晚秋(9月)一初冬(11月)程中有较大差别。原西南建筑科学研究院对30余根截面为16.2%～19.6%时，其全截面平均含水率为24.7%～27.3%。4.1.8现行国家标准《建筑工程施工质量验收为50.8mm×101.6mm,但实际尺寸为38mm×89mm。因此(2×8英寸的规格材，其实际截面尺寸为(2—0.5)×(8-0.75)英4.2.3北美地区规格材强度设计值的取值，是以足尺试验结果为依据的，并给出了不同树种、不同规格的各目测等级的强度设计值。我国对规格材的研究甚少，尚未给出适合我国树种的各级规格材的强度设计值。因此表4.2.3-1～表4.2.3-3仅为对规格材日测分等时对应等级衡量木材缺陷的标准。规格材抗弯强度见证检验或目测等级见证检验的抽样方法、试验方法及评定标准见现行国家标准《木结构工程施中国规范规格材等级。中国MSG12欧洲(盟)种方式进场，都应按《木结构工程施工质量验收规范》GB类层板的厚度不大于R/125,硬木及南方松层板厚度不大于R/100。本条取为R/125,并与国家标准《结构用集成材》GB/T4.3.6制作胶合木构件时，层板的含水率不应大于15%,否则5%,以避免层板间过大的收缩变形差而产生过大的内应力(湿构性能有很大不同。例如，结构胶合板单板厚度1.5mm≤t≤过，并在20℃±3℃和65%士5%的相对湿度条件下至少养护2态(但又不是浸泡);湿态重新干燥是指连续3天水喷淋后又被层单板的缺陷。对于进场时已有第4.4.2条规定的检验合格证验方法和评定标准见《木结构工程施工质量验收规范》合木(LVL,也称单板层集材);将木材旋切成厚度为2.5mm~6.4mm,长度不小于150倍厚度的木片施胶加压而成的称为平计规范》GB50005中并未采用，目前也尚未见国产产品，但接件在北美属于规格化的标准产品，有直径为67mm和102mm两种规格。分别采用美国热轧碳素钢SAE1010和铸钢32520级 率会产生回弹(回弹量与树种、层板厚度等因素有关),模架的5.1.5桁架上弦杆不仅有轴向压力，当有节间荷载时尚有弯矩作用，接头应设在轴力和弯矩较小的位置。对于三角形豪式桁轴向压