垂直运输作业安全技术交底

垂直运输作业安全技术交底

1、（内爬式）塔式起重机的操作..............................1

2、塔式起重机安装（拆卸）.................................2

3、外用电梯装拆工程.......................................3

4、挂钩工安全操作.........................................4

5、卷扬机的操作...........................................5

6、大型高处作业吊蓝工程...................................6

7、起重工（挂钩工、信号工）...............................8

8、汽车吊吊装作业..........................................10

9、塔机拆卸................................................11

10、群吊吊装作业安全技术..................................12

11、吊装作业..............................................14

12、塔机司机操作..........................................15

13、起重吊装机械安全操作一般规定..........................16

14、挂钩工的安全操作......................................19

15、塔式起重机附着锚固安全操作技术.......................21

16、履带起重机的操作.....................................22

17、汽车起重机械的操作...................................23

18、轨道式塔式起重机操作.................................25

19、下旋式塔机起板工程...................................26

20、下旋式塔机拆除工程...................................27

21、（内爬式）塔式起重机的操作.............................28

22、室内电梯安装工程技术.................................29

23、人货外用电梯安装工程.................................33

24、人货外用电梯拆卸工程.................................34

25、人货外用电梯使用和维护...............................35

26、工程构件安装工程.....................................36

27、构件吊装工程.........................................37

28、井架搭、拆工程........................................38

29、大型高处作业吊篮工程.................................39

30、施工升降机（外用电梯）的安全操作.......................40

31、井字架搭拆安全技术...................................41

32、电动吊篮的安装、调试、使用...........................46

33、井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术...............52

34、井字架物料提升机安装（拆卸）安全技术.................53

35、电葫芦使用安全技术...................................54

36、吊篮施工作业安全.....................................55

项目部安全技术交底

安全交底部位安全交底时限年月日前有效

安全交底人安全交底工种（内爬式）塔式起重机的操作

安全交底内容

1.塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。

2.起重机必须有安全可靠的接地。

3.工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的

情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。

4.操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。

5.禁止越级调速和高速时突然停车。

6.当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排

除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。

7.必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

8.爬升操作时，应按说明书规定步骤进行，还应遵守以下要求：

8.1风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加

大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

8.2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔

身的间隙，然后放松电缆，其长度大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

8.3顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人

指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从

指挥。

8.4顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋

转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。

8.5顶升到规定自由高度时必须将塔身附着在建筑物上再继续顶升。

8.6顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固.爬升套架滚轮与塔身应

吻合良好.左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

9.加节爬升后应注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一。

10.塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引

平台上停放标准节（必须停放时要捆牢）或把标准节挂在器重钩上就离开现场。

11.工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，

锁好配电箱，关闭司机室门窗。

交底接受人签字：

施工班长：接底日期：年月日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确

认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项

目部一份，班组留一份。

项目部安全技术交底

安全交底部位安全交底时限200年月日前有效

安全交底人安全交底工种塔式起重机安装（拆卸）

安全交底内容

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应

有技术和安全人员在场监护。

2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,

经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3.拆装作业前检查项目应符合下列要求：

（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；

（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和

钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；

（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑

脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；

（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统

等进行检查，确认无误后方可使用；

（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；

（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证

拆装作业的需要；

（7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；

（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4.起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

5.指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行

指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时;应停止作

业，待联系清楚后再进行。

6.拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉

并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，

不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持

起重机的平衡。

8.采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的

试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧

紧。

八09.在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继

续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作

业。

10.安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各

部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

11.在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时.，必须按照技术部门批准

的安全拆卸方案进行。

12.起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检

验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷

情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检

验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

13.现场补充交底内容：

交底接受人签字:

施工班长：接底日期：年月日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据

当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表，式两份。项目部份，班组留•份。

项目部安全技术交底

安全交底部位安全交底时限200年月日前有效

安全交底人安全交底工种外用电梯装拆工程

安全交底内容

1.外用电梯的装拆须编制装拆方案，装拆人员必须持证上岗。

2安装与拆除

2.1安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场

地的准备工作。

2.2清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横坚支撑、过桥、

围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理。

2.3检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。

2.4在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。

2.5安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10M范围内设禁区并设

专人监护。

2.6电梯在重新安装以前（转移施工现场）必须认真检修和调试限速器。若使用

期满1年，应重新检修、调试。

2.7在梯笼顶部进行安装，拆卸和检修作业时;必须使用可移动按钮开关。

2.8在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量（即无配重时的载荷量）的规定。

2.9用起重机安装、拆卸井架时，组装井架不得超过四节。

2.10安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。

2.11拆卸井架时，必须先吊井架，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应

拆下井架之下。

2.12横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。

2.13安装时，底笼与建筑物的距离：附着支撑的间隔，前后支撑的间隔；井

架悬挑高度；齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定。

2.14雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。

2.15安装拆卸和维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不

得以投掷方法传递工具和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，

一手握住井架杆件。

3.在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

交底接受人签字：

施工班长：接底日期：年月日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

安全交底部位安全交底时限200年月日前有效

安全交底人安全交底工种挂钩工安全操作

安全交底内容

1.作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

2.使用起重机作业时，必须正确选择吊点，合理穿挂索具、试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员

进入吊装作业区。

3.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应-致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%,

作业时必须统一指挥，动作一致。

4.基本操作

4.1穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易

滑的吊物.必须加衬垫，用套索。

4.2挂绳：应按顺序挂绳.吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物

平衡，对于易滚、易滑或超长货物.宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

4.3试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢面升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂

钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并

确认安全后方可起吊。

4.4摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不

得站在吊钩上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

4.5抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊绳。如遇吊绳被压，应

立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

4.6吊挂作业应遵守以卜规定：

(D兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。

(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心.

4.7捆绑作业应遵守以下规定：

(1)捆绑必须牢固。

(2)吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

(3)管材、构件等必须用紧线器紧固。

5.新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

6.长期不用的起重、吊挂工具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

7.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8—10。

8.构件及设备的吊装

8.1作'也前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作'也。

8.2作业时应缓起、缓移、绍转，并用控制绳保持吊物乎稳。

8.3移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听

从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

8.4码放构件的场地影坚实乎整。码放后应文撑牢固、稳定。

8.5吊装大型构件使用千斤顶调整就位时.严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，

起落速度应一致。

8.6超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4,并采取防护倾覆措施。

8.7暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

9.吊索具

9.1作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

9.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原

尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。

板钧衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钓心轴磨损达原尺寸的5%时.应报废心轴。

9.3编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm,

编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

9.4吊索的水平夹角应大于450。

9.5使用卡环时，严禁F环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的k环。

严禁用焊补方法修复卡环。

9.6凡有下列情况之•的钢丝绳不得继续使用：

(1)在•个节距的断丝数量超过总丝数的10%.

(2)出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

(3)钢丝绳直径减少7%〜10%。

(4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度.达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可

见，整根钢丝绳明显变硬。

9.7使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

交底接受人签字：

施工班长：接底日期：年月曰

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

项目部安全技术交底

安全交底部位安全交底时限200年月日前有效

安全交底人安全交底工种卷扬机的操作

安全交底内容

1.卷扬机的使用；

1.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业.并应做到定人定

机。

1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机

距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距

离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳

在卷筒中间位置时，滑轮的位置与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板（俗

称开口葫芦）。

1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳牵牢，并应在底座前面打

桩。

1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3—5圈。导向滑轮至卷扬机卷

简的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。

L5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。

（1）空载试验：即不加荷裁，按操作中各种动作反复进行，井试验安全防护装

置灵敏可靠。

（2）动载试验：即按规定的最大裁荷进行动作运行。

（3）超载试验：-一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%—125%

逐渐加荷进行。

1.6每日上班前应对卷扬帆、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查.确认无误后，

试空车运行，合格后方可正式作业。

1.7卷扬机在运行中，信号操作人员（司机）不得擅离岗位。

1.8卷扬机司机必须听清信号或看清楚作业情况，当信号不明或可能引起事故

时，必须停机待信号明确后方可继续作业。必要时应设置专门的信号联系装置。

1.9吊物在空中停留时，除用制动器外井应用兢轮保险卡牢（没有该装置除

外）。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀

速缓缓地放至地面。

1.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

1.11夜间作业，必须有足够的照明装置。

L12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

L13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

交底接受人签字:

施工班长：接底日期：年月

日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时、学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，木表一式两份。项目部一份，班组留一份。

项目部安全技术交底

安全交底部位安全交底时限年月日前有效

安全交底人安全交底工种大型高处作业吊蓝工程

安全交底内容

1.吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的

人员，严禁操作吊篮。

2.进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳

±)0

3.吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊蓝”使用说明书”和“安全技术规

定”。

4.上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他

不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹。

5.吊蓝搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆

除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。

6.吊篮的负载不得超过1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料

要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。

7.承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。

8.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与

吊蓝的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物•端稍高于另一端。

挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。

9.每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臀架，悬臀

架压铁是否符合要求.检查安全锁和升降电机是否完好。

10.吊篮升降范围内，必须清除外场面的障碍物。

11.严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷

载：

12.上篮作业人员必须在上、下午离开吊蓝前，对安全锁、升降机及钢丝绳

等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可冤性。

13.上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：

(1)检查电源线连接点，观察指示灯；

(2)按启动按钮，检查平台是否处于水平；

(3)检查限位开关；

(4)检查提升器与平台的连接处；

(5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。

14.每天下班停用吊篮，应将吊放下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉

牢在建筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。

15.电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。

交底接受人签字:

施工班长：接底日期：年月日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

滨河华城三期一组团项目部安全技术交底

安全交底部位安全交底日期2011年月日

安全交底人安全交底工种起重工(挂钩工、信号工)

安全交底内容

(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：

L起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、

眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。

3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊

索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严

禁在带电的高压线下作业。

6.在高压线侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

起重机与架空输电导线的量小安全距离

输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220

允许沿输电导线垂直

1.53456

方向最近距离(m)

允许沿输电导线水平

11.5246

方向最近距离(m)

7.在下列情况下严禁进行吊装作业：

(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；

(2)信号不清;

(3)吊装物下方有人；

(4)吊装物上站人；

(5)立式构件、大模板不用卡环；

(6)斜拉斜牵物；

(7)散物捆扎不牢；

(8)零碎物无容器；

(9)吊装物质量不明；

(10)吊索具不符合规定；

(11)作业现场光线阴暗.

8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。

9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额

定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：

(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；

(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；

(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；

(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；

(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范

畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；

(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。

(二)基本安全操作

1.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运

棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。

2.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，

必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。

3.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高.试吊中，信

号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立

即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全

钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及

绳索。

5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。

如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不

得使用起重机抽绳。

6.吊挂作业应符合下列要求：

(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。

(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。

7.捆绑作业应符合下列要求：

捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并

加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。

8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。

9.长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。

10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8〜10。

(三)三角架吊装

1.作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

2.作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。

3.三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60em,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳

连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不

得大于1.5m。

4.吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。

5.移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。

(四)构件及设备的吊装

1.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

2.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物乎稳。

3.移动构件、设备时，构件、设各必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员

必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶

时，起落速度应一致。

6.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施。

7.暂停作业时，必须把构件、设备支撵稳定，连接牢固后方可离开现场。

(五)吊索具

1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨

损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断

面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时.应报废衬套。板钩心轴磨损

达原尺寸的5%时，应报废心轴。

3.蒲插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不

得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

4.吊索的水平夹角应大于45。。

5.使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、

变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

(1)断股或使用时断丝速度增大。

(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

(4)钢丝绳直径减少7%〜10%。

(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，

表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

交底接受人签字:

施工班长：交底日期：2011年月日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表•式两份。项目部份，班组留份。

安全技术交底

安全交底部位安全交底时限200年月日前有效

安全交底人安全交底工种汽车吊吊装作业

安全交底内容

1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；

2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和

作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；

3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先

检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无

问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；

4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后

收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大

于1/1000,支腿有定位销的必需插上；

5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；

6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调

整正常后，才能继续作业；

7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，

蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时

严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；

8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；

9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作

业，严禁起重机吊运人员；

10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物

件。如遇特殊情况需要超负荷作业时;必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，

并有专人在现场监护下，方可起吊；

11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，

左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；

12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；

13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；

14.作、也完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保

险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；

15.起重机应停放在安全坚实的平地上；

16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。

交底接受人签字：

施工班长：接底日期：年月曰

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

安全技术交底

安全较底部位安全交底时限200年月日前有效

安全交底人安全交底工种塔机拆卸

安全交底内容

1.拆卸作业必须山具备特种设备安装资格队伍负责。人员必须经有关行政部门培训，

取得特种操作作业证，并持证上岗。

2.进入施工作业现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带，并遵

守现场各项安全文明规定。

3.严格按照拆卸方案书要求和说明书拆卸程序规定进行拆卸作业，不得任意改动。

4.了解各拆卸部件重量，并标明拆卸部件吊点位置。

5.高处作业人员需要他人配合时，待与对方叫应后方可开始工作。工具传递时不得抛掷。

6.严禁酒后从事塔吊拆卸工作。

7.整个拆卸过程都必须设专人指挥。

8.拆卸工作应在风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止作业。

9.降塔作业必须在4级风力以下进行。如突然遇到风力增大、天气变恶劣时I必须停止

作业，并紧固好连接（销）螺栓，使上下塔身连为一体。

10.降塔过程有专人操作液压系统，专人负责顶升横梁。

11.降塔过程如发生故障，必须立即停机检查。在未排除故障前，不得继续降塔。

12.拆除附着杆时必须将塔身降至在拆卸附着后的塔身自由高度符合说明书要求。

交底接受人签字:

施工班长：接底日期：年月日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时、学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，木表一式两份。项目部一份，班组留一份。

安全技术交底

安全较底部位安全交底时限200年月日前有效

安全交底人安全交底工种群吊吊装作业安全技术

安全交底内容

1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。

2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。

4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。

5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示

意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与

高塔塔身5米以上的距离。

9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。

10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。

12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的

塔机。

14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状

态的塔机。

15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂

时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同

型号的索具连在一起使用。

18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。

19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物

品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。

20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。

21.吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。

22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中

变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作

要平稳。

23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。

24.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。

25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。

26.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空

中。

27.司机操作室冬季取暧必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。

28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：①指挥信号不明不准吊。②斜拉斜挂不准吊。③

吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。

⑥埋在地下物不准吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点

不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。⑩六级以上强风不准吊。

29.六级（风速为11〜13米/秒，风压约105牛顿/米2）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨

时起重机需做特别处理。

30.严禁利用起重机吊运人员。

31.严禁酒后操作。

32.严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。

33.在重物起吊或落吊时，在吊物F方不得有人停留和行走。

34.起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

35.司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。

36.当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。

37.凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开

制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。

38.对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅式起重机将小车开到说明

书规定的位置，并将吊钩升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。

39.下班后把各控制器拔回到零位，切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。

40.两台以上塔吊在同工地吊运，必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和

信号工。

交底接受人签字:

施工班长：接底日期：年月曰

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

安全技术交底

安全较底部位安全交底时限200年月日前有效

安全交底人安全交底工种吊装作业安全技术

安全交底内容

1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；

2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和

作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；

3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先

检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无

问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；

4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后

收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大

于1/1000,支腿有定位销的必需插上；

5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆：

6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调

整正常后，才能继续作业：

7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，

蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时

严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；

8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；

9.起重机吊运重物时;其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作

业，严禁起重机吊运人员；

10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的

物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，

并有专人在现场监护下，方可起吊；

11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，

左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；

12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；

13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；

14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保

险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；

15.起重机应停放在安全坚实的平地上；

16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。

交底接受人签字：

施工班长：接底日期：年月日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

分项工程安全技术交底记录

安全交底部位安全交底日期2011年月日

安全交底人安全交底工种塔机司机操作

安全交底内容

1.塔吊司机必须持证上岗，严格执行安全操作规程，进入现场必须佩戴齐防护用品及劳保

用品；

2.司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决，不

得带动病作业，还应随时检查吊具是否达到安全使用标准；

3.保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等，在高空作业进要系好安全带；

4.司机在工作中要精神集中，不得打闹、开玩笑，不得饮酒，不得干与工作无关的事情；

5.工作中要注意周围的环境，塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。注意现

场人员和各种设备；

6.吊装重物要平衡，防止偏重，严禁超载作业；

7.工作中发现信号不明，吊装重物重量不清及有违章指挥时，不得作业，情况弄清后再作

业；

8.要与现场信号工、挂钩工配合好，沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式；

9.遇有雷雨、刮风的时候，特别在风力超过五级不得作业，并做好塔吊的安全防护工作；

10.塔吊队长、司机要认真填写履历书，及时书写运转记录，并做好交接班工作记录；

11.认真做到十不吊的规定，塔吊各部件有异常时，要及时认真检查，处理不了时，要及

时汇报，机长要随时和领导联系；

12.信号工要持证上岗，无证的信号工给信号时，司机有权不吊，机长及时与项目经理联

系做好协调工作；

13.塔吊队长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测，电阻4C以下，

同时关注项目部观察塔吊基础的变化以及垂直度倾斜度的测量结果（＜4%o）。

交底接受人签字：

施工班长：交底日期：2011年月日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当

天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

安全技术交底

安全较底部位安全交底时限200年月日前有效

起重吊装机械操作一般

安全交底人安全交底工种

安全规定

安全交底内容

1.起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ33—2001第3.1节、第

3.2节、第3.4节及附录C的规定。

2.操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量

和分布情况进行全面了解。

3.现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转

半径内的障碍物。

4.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡

重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

5.起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥

信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

6.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人

员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

7.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

8.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护

装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机

构。

9.操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

10.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从

人上方通过。严禁用起重机载运人员。

11.操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经

过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监

护下，方可作业。

12.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地F埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明

重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

13.起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使

用

吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹

角宜采用450~600,且不得小于300,吊索与物件梭角之间应加垫块。

14.起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200〜500mm

后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可

继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。

15.重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳

前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。

16.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全

地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，

断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

17.起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不

得小于表“1”的规定。

18.起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。

当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。

19.起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。

钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时;卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝

绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分

在运行中不得通过卷筒和滑轮。

表1起重机与架空输电导线的安全距离

&压（kV）

<11〜1520〜4060〜110220

安全距离

沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0

沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0

20.钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于

300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数

量应符合表“2”的规定。最后•个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在

钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应

待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。

表2与绳径匹配的绳卡数

钢丝绳直径（mm）10以下10〜2021〜2628〜3636〜40

最少绳卡数（个）34567

绳卡间距（mm）80140160