上机电队各作业场所制度汇编

上机电队各作业场所制度汇编2021年

目录TOC\o"1-2"\h\u一、通用制度 61、领导干部上岗检查制度 62、消防管理制度 73、要害场所管理制度 84、交接班制度 95、安全消防应急预案 10二、北风井机房制度 121、北风井主扇司机岗位作业流程标准现场确认 122、北风井主通风机定期检修制度 143、北风井主通风机巡回检查制度 164、北风井主扇司机操作规程 175、北风井主通风机保护装置试验制度 216、北风井风机技术特征卡 227、北风井主要通风机房应急预案 238、北风井风机房应急处置卡 259、北风井主通风机设备包机制度 2610、北风井主扇司机岗位责任制 2711、北风井主扇司机危险源辨识及防范措施 2812、北风井主扇司机安全生产责任制 2913、北风井风机房设备点检制度 30三、东风井机房制度 321、东风井主扇司机岗位作业流程标准现场确认 322、东风井设备定期检修制度 343、东风井主通风机巡回检查制度 364、东风井主扇司机操作规程 385、东风井主通风机保护装置试验制度 436、东风井风机设备技术特征卡 447、东风井主要通风机房应急预案 458、东风井主扇司机手指口述操作标准 479、东风井风机房应急处置卡 4910、东风井主通风机设备包机制度 5011、东风井主扇司机岗位责任制 5112、东风井主扇司机危险源辨识及防范措施 5213、东风井主扇司机安全生产责任制 5314、东风井风机房设备点检制度 54四、东风井变电所制度 561、变配电工操作规程 562、停送电管理制度 583、电气保护试验制度 59五、副斜井绞车房制度 601、副斜井绞车房主提升司机岗位作业流程标准现场确认 602、副斜井提升机定期检修制度 623、副斜井提升机房巡回检查制度 654、主提升机司机操作规程 665、斜井提升机保护装置试验制度 696、副斜井提升机设备技术特征卡 707、副斜井提升机房应急预案 728、主提升司机岗位责任制 749、副斜井提升机房设备点检制度 7510、钢丝绳检查制度 7711、主提升机司机安全生产责任制 7812、副斜井提升机设备包机制度 7913、副斜井提升机变频器检查检修制度 8014、主提升司机危险源辨识及防范措施 8415、变配电工操作规程 8516、停送电管理制度 8717、电气保护试验制度 8818、副斜井绞车房应急处置卡 89六、压风制氮站制度 901、压风机保护装置试验制度 902、压风机司机操作规程 913、地面压风站、制氮站应急预案 934、压风站设备技术特征卡 955、压风站设备点检制度 966、压风机定期检修制度 987、压风站巡回检查制度 1008、压风站设备包机制度 1019、制氮机司机操作规程 10210、制氮站巡回检查制度 10411、地面制氮站设备技术特征卡 10612、制氮站设备点检制度 10713、压风制氮机司机岗位责任制 10914、制氮站设备包机制度 11015、制氮机定期检修制度 11116、压风制氮机司机安全生产责任制 11317、压风制氮机司机危险源辨识及防范措施 11418、压风机制氮机司机岗位作业流程标准现场确认表 11519、压风制氮站应急处置卡 117七、压风制氮变电所制度 1181、压风制氮变电所设备检修制度 1182、压风制氮变电所设备包机制度 1193、变配电工操作规程 1204、停送电管理制度 1225、电气保护试验制度 1236、变配电工安全生产责任制 1247、压风制氮变电所巡回检查制度 1258、地面变配电工岗位作业流程标准现场确认 126八、生产区锅炉房机房制度 1281、锅炉水质管理制度 1282、水质处理工岗位责任制 1293、水质处理工操作规程 1304、司炉工岗位责任制 1365、生产区锅炉房设备技术特征卡 1376、司炉工操作规程 1397、生产区锅炉房设备包机制度 1458、生产区锅炉房巡回检查制度 1469、生产区燃气锅炉房火灾应急预案 14810、锅炉房安全保卫制度 15011、生产区锅炉房事故专项应急预案 15112、生产区锅炉房定期检修制度 16213、蒸汽锅炉安全保护装置试验制度 16414、生产区锅炉房应急处置卡 16515、生产区锅炉房水质标准 16716、生产区锅炉房要害场所管理制度 16817、锅炉水质处理工安全生产责任制 16918、司炉工安全生产责任制 17019、生产区锅炉房水质化验药品管理制度 17120、司炉工岗位作业流程标准现场确认表 172九、生产区锅炉房变电所制度 1741、变配电工操作规程 1742、停送电管理制度 1763、电气保护试验制度 1774、地面变电所应急处置卡 1785、地面变电所设备检修制度 179十、浓缩液配比车间牌板明细 1801、浓缩液配比工安全生产责任制 1802、浓缩液配比工岗位责任制 1813、浓缩液配比工操作规程 1824、浓缩液领用、存放、配比制度 1865、浓缩液配比车间设备检查、维修、保养制度 1886、浓缩液配比车间应急处置卡 1897、浓缩液配比工危险源辨识及防范措施 190十一、副立井、行人斜井热风炉牌板明细 1911、远红外热风炉检查、检修制度 1912、远红外热风炉巡回检查制度 1943、远红外热风炉操作规程 1954、副立井、行人斜井热风炉设备技术特征卡 198十二、副斜井热风炉牌板明细 1991、远红外热风炉检查、检修制度 1992、远红外热风炉巡回检查制度 2023、远红外热风炉操作规程 2034、副斜井热风炉设备技术特征卡 206十三、矿灯房牌板明细 2071、矿灯管理工安全生产责任制 2072、矿灯管理制度 2083、矿灯管理工操作规程 2114、矿灯管理工岗位责任制 2145、矿灯管理工岗位作业流程标准现场确认表 2156、矿灯房管理制度 2177、矿灯房充电柜使用管理规定 220

一、通用制度1、领导干部上岗检查制度一、为加强机电设备管理，领导干部必须经常深入现场，及时了解和掌握现场设备的安全状况，检查劳动纪律和各种规章制度的执行情况，对检查时发现的问题，及时进行处理和落实。二、 干部上岗周期规定：机电分管矿长、机电副总工程师每月不少于一次；机电区长每月不少于两次；机电分管区长及队长每周不少于一次。三、 干部上岗工作内容：①仔细查看设备运行记录、检修记录等记录填写是否准确、齐全。②听取值班人员有关设备运行和检修情况的汇报。③对现场设备进行全面检查，将检查发现问题及处理意见记录至干部上岗登记本，对设备存在的安全隐患按“四定”进行处理，责任单位要积极进行整改。 2、消防管理制度一、消防责任人：上机电队队长、书记为本作业场所的消防第一责任人，岗位工为消防现场责任人。二、消防器材配置明细：根据现场运行设备配有相应种类的灭火器、消防沙箱、消防沙、消防钩、消防斧、消防锹、消防桶，消防器材放置整齐，方便使用。三、作业场所消防要求：作业场所保持整洁卫生，严禁堆放易燃、易爆危险品。作业场所的电气设备、线路按规定安装、使用、操作，防止电气火灾发生。作业场所的消防器材除用来扑灭火灾损耗外，严禁丢失，不准挪做它用。四、消防器材检查要求：检查消防器材齐全、完好，灭火器压力指示在绿色区域，灭火器在有效期内，消防沙无硬化、无结块、无杂物。五、消防处置要求：工作人员要熟知本作业场所可能会发生事故的危险源及对危险源的防范措施。了解防火措施、灭火器使用方法，会扑灭初期火灾，提高自防、自救能力。任何人发现火灾时，首先应切断受灾区域电源，并立即使用灭火器直接灭火，控制火势，并及时汇报队领导及调度室。3、要害场所管理制度一、为保证要害场所的设备正常运转、安全生产，除要害场所工作人员外，其它人员不经许可不准入内。要害场所入口处设“要害场所，闲人免进”。二、外来人员进入要害场所必须由本单位领导陪同，如单位领导不在现场，值班人员必须接到单位领导的书面或电话通知并确认外来人员精神状态正常，方可准许外来人员进入。三、进入要害场所人员不得带入、放置与设备安全运行无关的物品，如易燃易爆、有毒有害物品、凶器具及其它危害品等。四、外来人员进入要害场所必须首先填写要害场所登记本，要害场所值班人员必须全程陪同，未经允许不得擅自触碰、操作场所内的设备、设施。

4、交接班制度1、交接班双方必须按时在岗位现场进行交接班，如接班一方未按时到现场，交班一方不得提前离开岗位现场。2、交接班双方必须按照以下项目进行详细检查，并记录至交接班记录本。①检查设备运行记录本记录是否齐全、完整。②交接班双方按照巡回检查路线和项目共同进行一次巡回检查，检查设备运行参数是否正常、是否有异常声音、是否有异常气味、是否有异常振动。③检查绝缘工具、操作工具、警示牌是否齐全；检查设备卫生、机房卫生是否清洁；检查消防器材是否齐全。3、交接班双方将检查发现问题记录至交接班记录本，能处理的问题由接班方进行处理，不能处理的，要及时汇报队领导。4、交班不交给无上岗证者或酒后、精神状态不佳的人。5、交接班双方认为交接清楚后，双方在交接班记录本上签字。

5、安全消防应急预案1、目的：为了应对火灾等突发事件的发生，建立健全应急救援机制，有效预防，及时控制和最大限度地消除火灾等突发事件危害，结合本队的实际，特制定本应急救援预案。2、适用范围：本预案适用于机房设备及各变电所火灾事故的应急救援。3、组织机构及职责1）、组织机构：组长：队长、书记；副组长：各维修组组长；成员：上机电队职工；办公室值班电话：7094720常用报警电话：派出所：7096110职工医院：70962522）、职责：机构职责利用配置的消防器材及有关设施，全力进行扑救。迅速与当地消防部门或市消防支队取得联系，引导消防人员和设施进入火灾现场；联系有关单位，个人组织调遣消防力量；疏散人员转移到安全地带，并保护现场工作，联系医院进行送救。4、应急启动：1）、发现火情应保持镇静并拨打7096110立即报警。报警人员在报警时，应同时说清着火地点、部位、火灾状况等。同时通知消防组织机构成员，医疗救护等组织相关部门做好灭火前的准备工作。2）、现场成立救灾指挥部，指挥工作人员灭火，指挥抢救伤员，疏散物资及时控制火势蔓延。在向110报警后，及时派出人员接应消防队和消除交通通道障碍，疏散围观群众，做好警戒工作。3）、接通知后，消防组织机构成员必须无条件赶赴现场，参加救火行动。在统一指挥下，有条不紊的开展疏散救护工作。首先，进行人员疏散同时要切断电源，并查清着火现场是否有遗漏人员。其次，是接应救护车，指引救护人员及时对伤员进行处理或送于未有火灾发生处进行救治。4）、根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和火灾现场警戒。外围警戒要及时消除路障，劝阻无关人员车辆离开现场，维持好建筑外围秩序，为公安消防队到场展开灭火创造条件。5、应急行动优先原则：应急行动优先原则即员工和消防队员的安全优先，防止火灾蔓延优先。首先要判断建立疏散和营救遇险者可以进入的安全区域，然后选择一个已有的应急方案来防止火势的蔓延。在实施救援中，指挥人员一定记住：第一优先的是人员的安全，然后是保护环境。6、扩大应急：当发生重大特大火灾事故时，如果应急单位人员，车辆达不到应急所需时，可扩大应急，有组织地组织周围的群众车辆等协助救援工作。7、应急恢复第一、要对火灾事故现场进行一定的保护。第二、事故得到控制后，现场看起来已经没有危险，但是如果不及时做好后期的继续处置，有可能引发第二次事故。第三、火灾发生后对现场造成一定程度的破坏，要及时对现场进行处置，尽快恢复正常的生产和生活秩序。8、应急单位在履行完各自的应急任务后，上报组织机构，结束应急行动。二、北风井机房制度1、北风井主扇司机岗位作业流程标准现场确认岗位作业流程隐患排查→作业环境确认→检查设备完好情况作业流程作业标准安全确认隐患描述隐患整改隐患排查1.接班对上班作业情况进行隐患排查，发现问题及时进行处理作业环境确认2.机房内外卫生整洁3.消防器材、工具齐全完好4.运行记录本填写无漏项5.接班人无喝酒、精神正常检查设备完好情况6.检查碟阀控制柜各指示正常7.在线监测系统各项数据传输是否符合规定，并做好记录8.检查U型水柱计,全压、正压、负压显示正常9.检查风机外壳无漏风，风机运行正常10.检查防爆盖，防爆盖无漏风11.检查监测监控数据显示正常，填写风机运行记录12.检查机械各部紧固件有无松动13.检查停用风机蝶阀关到位是否正常14.检查风机外壳有无开焊、裂纹现象15.冬季时，检查风机风机底部排水是否正常16.低压双电源自动切换柜运行是否正常17.主通风机上的轴温、定温，振动传感线是否完好岗位风险管控措施1外露的转动和传动部位绞伤2带电的设备触电伤人3电气火灾烧伤4登高作业摔伤5切换风机操作时间过长6风机停止运行期间未打开防爆门7人员出入要害场所未登记8夜间巡回检查照明不足1加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2严格按规程操作，穿戴绝缘用具3保持消防器具齐全、完好4给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作5切换风机操作时间控制在5分钟内6风机停止运行期间应及时打开防爆门7出入要害场所人员必须进行登记8夜间巡回检查时确保照明充足可能导致的后果1.接班未对上班作业情况进行隐患排查，发现问题未及时进行处理，造成设备运行出现隐患。2.机房内外卫生不整洁，造成灰尘过大，对设备运行有隐患。3.消防器材、工具不齐全完好，导致在使用过程中引起事故扩大。4.运行记录本填写漏项，造成记录不完善，设备运行分析不准确。5.接班人喝酒、精神不正常，造成设备误操作引起事故。6.检查碟阀控制柜各指示不正常，对设备运行出现隐患。7.在线监测系统各项数据传输不符合规定，造成设备损坏现象。8.U型水柱计,全压、正压、负压显示不正常，造成设备运行出现隐患。9.检查风机外壳有漏风，造成风机运行不正常。10.防爆盖有漏风，造成风机运行不正常。11.监测监控数据显示不正常，造成风机运行不正常。12.检查机械各部紧固件有松动，造成设备运行出现隐患。13.检查停用风机蝶阀关到位不正常，造成设备运行出现隐患。14.检查风机外壳有开焊、裂纹现象，造成设备运行出现隐患。15.冬季时，检查风机风机底部排水不正常，造成设备结冰现象。16.低压双电源自动切换柜运行不正常，造成设备运行出现隐患。17.主通风机上的轴温、定温，振动传感线不完好，造成设备运行出现隐患。习惯性违章1.在工作场所干与工作无关的事。2.岗位工迟到、早退或不现场交接班的3.设备巡检、定检不认真、漏检无记录或记录不认真的。4.无证或证件过期上岗作业的。5.井口20米范围内吸烟或火源的。6.工作期间睡岗、脱岗的。2、北风井主通风机定期检修制度为保证北风井风机及其他附属设备做到持续、安全运转，必须做好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。维修工在做好设备的日常维护和保养以外，还应参与主通风机的计划性维护和检修工作。一、主通风机的定期检查、检修工作分为周检、月检、季度检、半年检，应针对主通风机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和检修内容均应记入设备日常检修记录本，并由检修负责人验收。

二、设备的定期检查、检修项目及周期序号检查、检修项目检查、检修项目检查、检修周期1风机碟阀低压双回路电源是否供电正常；手动、电动开启备用风机蝶阀是否转动灵活；是否定期加油润滑周检2防爆盖漏风声音有无明显异常，油槽内是否缺油，配重钢丝绳润滑是否到位，有无断丝周检3在线监测系统风机集中控制柜、蝶阀启动柜中的仪表显示是否正常，指示灯是否指示正常，旋钮开关是否位置正确周检低压双电源自动切换柜运行是否正常周检4负压管路系统U型水柱计胶管有无硬化、接头处有无漏风现象、液位显示是否正常。周检5蝶阀加热温度控制仪是否显示正常（冬季）周检6风机机体是否完好、连接螺栓是否有缺失，各部密封情况是否良好周检7风机各风叶角度是否相同月检风机外壳防腐油漆是否有大面积脱落月检备用风机风叶与防火花铜环间隙测量数据及风叶转动情况月检风机保护装置进行手动试验月检8跑道跑道各部连接部位及垫铁有无缺失、跑道周围结冰情况（冬季）月检9风机电机检查备用电机接线腔接线情况，对备用电机、电缆进行绝缘测试月检10检修风门密封是否良好，合页是否转动灵活月检11安全出口正向、反向风门合页是否转动灵活，风门有无漏风月检正向风门泄压窗口密封是否良好，合页是否转动灵活风门联锁装置是否完好，钢丝绳加油润滑是否到位12入井电缆钢丝绳有无锈蚀，润滑是否到位，绳卡有无松脱，电缆的外部检查有无破损月检13防爆盖压板是否完好；钢丝绳有无断丝、锈蚀、麻点、润滑是否到位、绳卡是否紧固；密封是否良好，漏风现象是否明显；油槽内油是否缺失季度检14在线系统在线监测系统除尘半年检3、北风井主通风机巡回检查制度巡回检查的目的是为了主动掌握设备的运行情况，定时定期的巡回检查，能及时发现异常情况和消除设备缺陷，消减事故隐患，确保安全运行。巡回检查由当班的岗位工进行，主要采取手摸、耳听、眼视、鼻嗅的方法。主扇司机应严格执行下列巡回检查项目，每小时进行一次检查，将检查结果记入北风井主通风机巡回检查记录本内。1、检查在线监测系统中的各项运行数据是否正常,无故障报警。2、检查风机集中控制柜、蝶阀启动柜、低压双电源切换柜各类电气元件有无过热、焦臭味、异常现象。3、检查风机集中控制柜、蝶阀启动柜中的仪表显示是否正常，指示灯是否指示正常，旋钮开关是否位置正确。4、检查双回路低压柜内切换开关指示有无切换变动情况。5、检查U型水柱计胶管有无硬化、接头处有无漏风现象、液位是否正常，水柱计液位指示有无明显变动。6、检查主通风机机体各紧固螺栓无松动，连接螺栓齐全、牢固，连接处无漏风。7、检查风机是否有异常振动，运行风机防火花铜环部位处有无异响。8、检查运行风机蝶阀开度表指针是否在“100%”位置；备用风机蝶阀开度表指针是否在“0%”位置。9、检查防爆盖有无明显漏风，配重钢丝绳有无断丝。10、室内外照明是否充足，有无灯泡损坏情况，应急照明是否充电。11、检查运行风机扩散塔排水口处有无结冰现象（冬季）。4、北风井主扇司机操作规程一、上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉主要通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统，以及矿井通风的负压、风量情况。3、作业人员应身体健康，无妨碍本职工作的病症。二、运转前应遵照下列各项要求做好准备工作：1．检查机械各部螺丝有无松动并及时紧固。2．检查风机外壳有无开焊、裂纹现象。3．检查停用风机蝶阀关闭极限位置是否正常。4．检查电气设备（包括电机、PLC控制柜、蝶阀启动柜）是否良好，接线是否牢固，设备保护灵敏可靠。5．检查电源电压与电机额定电压差不得超过5%或低于5%（即在5700V～6300V之间），若超过规定范围应请示有关领导批准后方可开机。三、风机启动和运转：1．主扇司机应一人执行操作，一人监护。2．首先检查并确认风机启动柜（正、反转柜）上的“操作台、控制室、就地”按钮位置在“操作台”位置，“手动、自动”按钮在“自动”位置。3．在集控柜面板右上角点击“解锁”使之变为“锁定”,这时可在面板上进行蝶阀的开关、风机的起停操作。4、先将要开风机的两个蝶阀打开，确认蝶阀启动柜上开到位指示灯亮;点击“一（或二）号正（反）转启动”绿色按钮（停止）绿灯变成（运行）红灯，风机启动成功（这时，报警属于正常，因为风机刚启动时电流过大）。5．如果从PLC柜上不能开启风机，则根据以下步骤进行操作：①从蝶阀启动柜上开启蝶阀（如果从启动柜上不能打开蝶阀，则要到风机旁用手轮开启蝶阀）；②联系北风井35KV变电所值班人员拿上正反转控制（电控柜解锁）钥匙，将钥匙插入后，将“控制室、操作台、就地”按钮打在“就地”位置，将分合按钮顺时针旋转90°，自动复位后，合闸指示灯亮，风机开始启动（停机的顺序正好相反，将按钮逆时针旋转90°，打到“分”的位置，自动复位后，便可以实现停机）。6、运行中的风机遇到线路停电后，值班主扇司机要立即联系北风井35KV变电所值班人员送电。7．风机正常启动后，应点击PLC柜上右上角“锁定”按钮，使之变为“解锁”，然后关上PLC柜门。待风机全速运转后，应对风机整个机械电器各部位巡回检查一次，以后每隔一小时巡回检查一次。8．观察风机电脑监测上的各项数据是否正常，电机轴承温度最高不得超过75℃,电动机定子温度最高不得超过105℃。静压、全压、电压、电流、功率等参数是否正常，并做好记录。9．静压计、动压计、全压计波动要平稳，不得超过正常值的5%，静压值增减超过0.05MPa时，应立即向矿调度汇报。10.注意电压、电流值是否正常，机械设备运转是否有异常声响和剧烈振动现象。11.当接到反风命令后：（1）应立即按规定的反风操作顺序进行反风。（2）要求从接到反风命令开始10分钟内改变巷道风流方向。四、停止运转1．主扇司机应一人操作，一人监护。2．停机时，在PLC柜上直接先停止风机运转，再关闭碟阀。3．运转风机停止后，应检查机器各部是否处于良好状态，如有问题应通知有关领导尽快组织检修使其保持完好状态。4．如果遇到双回路停电，应立即打开防爆盖，自然通风。5．风机运行中如遇特殊情况，突然停机时，电机只允许再启动一次，若需二次启动，要等电动机适当冷却后方可再行启动。6．当主通风机在运行中发生故障时，应立即停机，并开动备用风机，同时向有关领导及矿调度室汇报。若备用风机不能立即开动时，应打开防爆盖自然通风，并立即通知矿、区领导。五、风机切换操作：1．运转中的风机每个月切换一次，对原运行风机进行定期检修。2、接到风机切换命令后，司机应先汇报调度室。3、在PLC柜上停止运行的风机，关闭碟阀；同时，打开备用风机的碟阀。4、待备用风机碟阀打开后，按操作规程启动。5、检查风机运行电流及负压值是否正常。6、风机切换工作必须在10分钟内完成。六、北风井主扇司机反风操作规程主扇值班司机应坚守岗位，随时听从指挥。当接到反风命令时，必须在10分钟内改变巷道风流方向，要求司机反风操作迅速，动作熟练，严格执行下列反风操作规程。1．接到反风命令后，主扇司机应停止正在运行的风机，关闭碟阀，锁好防爆盖压板。2．同时，通知北风井35KV变电所值班人员，将需要反风风机正转启动柜切换到反转启动柜。3．解锁PLC柜，先打开要反风风机的碟阀，按下风机反转启动按钮，风机反转运行，并汇报调度室。4．待反风结束后，通知北风井35KV变电所值班人员，将风机反转启动柜切换到正转启动柜，主扇值班司机按照操作规程正常启动风机。5.解锁防爆盖压板，并汇报调度室。6.在整个反风期间，对风机各项参数进行记录。5、北风井主通风机保护装置试验\o"煤矿管理制度煤矿安全制度"\t"/html/2013/02/24/_blank"制度为确保主扇风机的安全运行，主扇风机必须安装各项保护装置，且动作灵敏可靠，为保证各项保护装置安全可靠，特制定试验规定如下，望维修人员认真执行。（1）严禁各种保护甩掉不用。（2）风机轴温超温报警每月试验一次。（3）电机定温超温报警每月试验一次。（4）风机水平、垂直振动超限报警每月试验一次。（5）风机停机报警每月试验一次（风机切换时试验）。试验注意事项1.试验时必须有相关负责人在现场。2.试验时要小心谨慎，密切注意主通风机的运行状况。3.所有参与试验人员要听从负责人统一指挥。4.试验结束后，要恢复原有的各种操作方式，方可离开现场。5.试验期间必须安排专人记录试验数据和结果以及试验过程中所更改的相关数据和参数。6、保护试验要严格按照主通风机保护试验方法进行。

6、北风井风机技术特征卡煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流式扇风机型号：FBCDZNo23/54；流量：63--141m³/s；静压：820--3125Pa；叶轮内径：2300mm；最高静压效率：≥75%；风叶角度：40°/32°55°/47°，现运行：46°/38°风机用高压隔爆型三相异步电动机型号：YBF-450S2-8；额定功率：200KW；转速：740r/min；额定电压：6000V；额定电流：26.7A；标准编号：Q/NF202-2006；频率：50Hz；功率因数：0.78；工作制：S1；接法：Y；绝缘等级：F级；防护等级：IP54；噪音：99dB蝶阀电动装置型号：QA-600-W；最大控制转矩：6000N.m；输出转速：0.5vr/min；防护等级：IP54；蝶阀电动装置电动机型号：YDF311-4；额定功率：1.1kw；额定电压：380V；额定电流：3.4A；额定频率：50Hz；防护等级：B级；额定时间：10min；转速：1400vr/min7、北风井主要通风机房应急预案本应急预案适用于汾西矿业集团公司高阳煤矿北风井主通风机各种特殊情况下的应急操作。情况一：当运行风机发生突发故障急需停机或已停机情况时，主扇司机应按照操作规程要求，启动备用风机。具体操作步骤：（1）在PLC柜面板右上角点击“解锁”使之变为“锁定”,点击运行风机“一（或二）号正转停止”红色按钮（运行）,红灯变成（启动）绿灯，风机停机成功。（2）关闭停运风机的两个碟阀，关到位指示灯亮，确认碟阀已关闭。（3）开启备用风机的两个碟阀，开到位指示灯亮，确认蝶阀已打开；点击“一（或二）号正转启动”绿色按钮（停止）绿灯变成（运行）红灯，风机启动成功。（4）主扇司机立即将风机房具体情况和处理情况向调度室汇报。（5）风机正常启动后，应点击PLC柜上右上角“锁定”按钮，使之变为“解锁”，然后关上PLC柜门。（6）关闭停运风机的负压阀门，打开备用风机的负压阀门，并观察负压是否显示正常。（7）待风机全速运转后，应对风机整个机械电气各部巡回检查一次，以后每隔一小时巡回检查一次，检查风机碟阀是否开到位，风机负压是否显示正常。（8）如果从PLC柜上不能开启风机，则根据以下步骤进行操作：①从蝶阀启动柜上开启碟阀（如果从启动柜上不能打开碟阀，则要到风机旁用手轮开启阀门）；②联系北风井35KV变电所值班人员拿上正反转控制（电控柜解锁）钥匙，将钥匙插入后，将“控制室、操作台、就地”按钮打在“就地”位置，将分合按钮顺时针旋转90°，自动复位后，合闸指示灯亮，风机开始启动（停机的顺序正好相反，将按钮逆时针旋转90°，打到“分”的位置，自动复位后，便可以实现停机）。（9）若备用主扇风机不能立即启动时，应打开井口防爆盖自然通风，并立即通知调度室。情况二：运行风机单回路停电时，要立即联系北风井35KV变电所值班人员，询问何种原因，若预计在5分钟内该回路无法送电，主扇司机应按照操作规程要求，启动备用风机。具体操作步骤：（1）启动备用风机，在PLC柜面板右上角点击“解锁”使之变为“锁定”,点击运行风机“一（或二）号正转停止”红色按钮（运行）红灯变成（启动）绿灯，风机停机成功。（2）关闭停运风机的两个碟阀，关到位指示灯亮，确认碟阀已关闭。（3）开启备用风机的两个碟阀，开到位指示灯亮，确认蝶阀已打开；点击“一（或二）号正转启动”绿色按钮（停止）绿灯变成（运行）红灯，风机启动成功。（4）主扇司机立即将风机房具体情况和处理情况向调度室汇报。（5）风机正常启动后，应点击PLC柜上右上角“锁定”按钮，使之变为“解锁”，然后关上PLC柜门。（6）待风机全速运转后，应对风机整个机械电气各部巡回检查一次，以后每隔一小时巡回检查一次，检查风机碟阀是否开到位，风机负压是否显示正常。情况三：当遇到主扇风机机房内双回路停电时，具体操作步骤如下：（1）主扇司机立即联系北风井35KV变电所值班人员切断风机电源。（2）主扇司机打开井口防爆盖，自然通风。（3）主扇司机立即将风机房具体情况和处理情况向调度室汇报。（4）接到北风井35KV变电所通知恢复供电后，主扇司机关闭井口防爆盖。（5）主扇司机立即联系北风井35KV变电所值班人员恢复风机电源。（6）检查并确认启动柜（正、反转柜）上的“操作台、控制室、就地”按钮位置在“操作台”位置，“手动、自动”按钮在“自动”位置。（7）确认蝶阀开到位指示灯亮后；点击“一（或二）号正转启动”绿色按钮（停止）绿灯变成（运行）红灯，风机启动成功。（8）主扇司机立即将风机房具体情况和处理情况向调度室汇报。（9）风机正常启动后，应点击PLC柜上右上角“锁定”按钮，使之变为“解锁”，然后关上PLC柜门。（10）待风机全速运转后，应对风机整个机械电气各部巡回检查一次，以后每隔一小时巡回检查一次,检查风机碟阀是否开到位，风机负压是否显示正常。

8、北风井风机房应急处置卡危险源防范措施应急处置带电设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备。1、低压电触电脱离电源方法：

①立即断开电源开关或拨掉插头，切断电源。②找不到电源开关或插头时，可用绝缘的物体（如干燥的木棒、竹杆、手套等）将电线拨开，使触电者脱离电源。③用绝缘工具（如绝缘的电工钳、木柄斧头以及锄头等）切断电线来切断电源。2、高压电触电脱离电源方法：

①立即断开发生触电事故的线路电源。②戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具使触电者脱离触电物体。

③在未断开触电者电源之前任何人不得靠近触电者（室内4米以内，室外8米以内）。若在该范围之内应双脚并拢或单脚跳离该危险距离，严禁大跨步跑步离开。3、当触电者脱离电源后，应根据触电的具体情况，迅速救护，触电急救应用的主要救护办法是人工呼吸和胸外心脏挤压法，情况严重时立即汇报。4、将有关情况，详细汇报值班干部和主管领导。机械伤害运转部位伤人严格按章操作，穿戴劳保用品1、轻微外伤事故，现场监护人员或单位领导应及时将伤员送至就近医院治疗，避免伤口感染.2、造成重伤事故（休克、骨折、脑外伤等），现场人员首先立即通知值班队干，立即组织有关人员对伤者进行包扎止血，对骨折部位进行固定，并在安全通风处等待救援。电气火灾，高温设备烧伤加强巡查，防止线路老化引起火灾1、首先应切断电源并迅速进行灭火，按照“先控后灭”的程序控制火势，尽快消除火源，如火势较大应拨打火警电话，随时向矿调度和队领导汇报现场的灭火情况2、出现人员烧伤应先将燃烧着的衣服脱下来，或卧倒在地滚压灭火，或用水浇灭火焰，并用水冲洗烧伤部位，尽快送到医院治疗高空坠物加强巡查，防止高空牌板等挂件松动1、发生高空坠物伤害时，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎，情况严重时立即汇报值班队干，等待专业医护人员做进一步处理。2、现场急救人员对受伤人员受伤部位进行简单清洗，对受伤部位进行清洗消毒，必要时进行吸氧和保持呼吸畅通。3、对严重受伤行动受到限制时，应将伤者平卧，不能平卧时，可采用半卧，注意保持暖和安静，尽量不要搬动，如必须搬动时，动作要轻。4、及时汇报值班干部和主管领导，听从上级和专业部门有关要求事故汇报程序：

发生突发事件后，发现人员应立即向队部、调度室汇报。事故发生的时间、地点、程度、范围和设备类型及汇报人姓名、单位、所在位置等。

队部电话调度电话北风井主通风机设备包机制度主通风机房内环境卫生由主扇司机负责，主通风机设备的维护保养及故障处理由大班组维修人员负责。主通风机设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。包机人员必须做到“三懂四会”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障事故。包机人要严格执行《主通风机定期检修、润滑制度》，每台设备实行专人维护，注明包机人姓名，并对所包设备的型号、技术性能、结构、运行情况、注油周期等技术特征全面了解。包机人发现隐患要及时处理，避免事故扩大影响生产，发现重大问题时立即汇报有关领导。由于包机人不负责任造成的设备不完好及事故，包机人要负直接责任，按规定进行处罚。包机人应确保设备达到完好标准，机房达到《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》中的要求。

10、北风井主扇司机岗位责任制一、司机应有高度的责任心，学习技术，熟悉设备构造、性能和供电系统的基本原理，做到“三好”——用好、管理好，修理好；“四会”——会使用、会保养、会维修、会排除一般故障。二、能正确无误操作风机，包括风机切换工作和反风操作。三、爱护设备、精心保养，经常保持设备和机房的清洁卫生。四、掌握设备状态，及时填写各种记录，发现不能处理的异常现象要及时向上级反映，对简单的事故要及时排除。五、对工具、备件、材料防火器材的保管、数量、用途要清楚明确。六、班前不喝酒，班中不睡觉，不准做与工作无关的事情，不擅离职守，闲人禁止入内，接待上级检查或参观人员时要执行登记手续。七、看管好机房室内图纸、制度牌板。八、参加设备检修、试运转和验收工作。九、主扇司机必须认真进行巡回检查。

11、北风井主扇司机危险源辨识及防范措施序号危险源辨识防范措施1消防器材不齐全、不完好保持消防器材齐全、完好，摆放位置正确，定期检查。2地面有油污、杂物主扇机房地面要保持清洁，无油渍、无杂物。3不熟悉设备结构、性能、技术特征和各种保护。熟悉设备结构、性能、技术特征和各种保护。4单岗作业主扇司机不得单岗作业。5接班后不及时对设备进行巡检接班后及时对设备进行巡检，及时掌握设备运行情况。6接班后看书、睡觉干与工作无关的事情班中严禁干与工作无关的事情。7主扇司机不执行“手指口述”主扇司机严格执行“手指口述”。8电气设备附近堆放易燃性物品电气设备附近不得堆放易燃性物品。9填写记录不规范规范填写运行记录。10带电设备触电伤人严格按照规程操作，不擅自接触电气设备。11通风机房及其附近20m范围内有烟火通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。12高压停送电操作无停送电工作票、操作票高压停送电操作严格执行两票制度。13司机疲劳作业司机严禁疲劳作业。14不熟悉自己的岗位职责熟知自身岗位职责，工作中要尽职尽责。15登高作业摔伤 给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作。16操作高压设备不穿戴绝缘防护用品操作高压设备时必须穿戴绝缘靴和戴绝缘手套，做好安全防护。

12、北风井主扇司机安全生产责任制在上机电队队长及班组长的领导下，负责主通风机的安全运行工作，对主通风机的安全运行负有直接操作责任。具体安全生产责任规定如下：一、认真贯彻执行国家有关的各项方针政策，及各项规章制度；严格执行主扇司机操作规程和管理标准，搞好设备的运行维护，确保人身安全及设备的安全性、可靠性和经济性，并要求持证上岗。二、熟悉设备的构造、性能，掌握主通风机供电系统的基本原理，细心维护保养设备，做到“三知四会”。三、负责正确无误地操作风机，包括切换备用主通风机、反风及切换供电回路操作。四、负责掌握设备的状态、及时填写各项记录，发现不能处理的异常情况，要及时向上级反映，对简单的故障要及时排除。五、负责对本机房工具、备件、材料、防火器材的保管数量要清楚、明确。六、负责管理好机房标准化工作。看管好室内资料、图牌板，搞好设备及室内卫生。七、严格按照操作规程作业，认真执行巡回检查制度和交接班制度，有权拒绝违章指挥。八、班前不喝酒，班中不睡觉，不做与工作无关的事。不擅离职守，闲人禁止入内，入内者要执行登记制度。九、操作高压电器时应使用绝缘用具，并注意操作的先后顺序。除故障停机外，严禁无请示停机。

13、北风井风机房设备点检制度设备点检是根据设备点检部位、点检周期、点检标准、点检方法，通过看、听、闻、摸和巡回检查对设备规定部位点（关键点、易损点、保护装置及设施）进行预防性周密检查，为进一步提高设备管理质量，消除设备隐患，降低设备故障率，保证设备安全可靠运行，特制定设备点检制度如下：1、主扇风机房范围内的设备点检每天八点班进行一次全面排查，需每天点检项目由当班主扇司机进行，每周维修工和主扇司机共同进行一次点检，每月风机切换前点检项目由维修工进行，设备排查结束后，由主扇司机、维修工需认真填写设备点检表。2、检查项目不得出现漏检、缺检现象；点检记录不填写或填写不及时视为没有进行点检；记录必须真实，严禁弄虚作假。3、在排查过程中，发现的隐患应立即通知维修组组长，由组长确定隐患等级（所查隐患能在现场直接处理；所查隐患现场不具备处理条件且不影响生产、不能造成设备损坏的；所查隐患影响生产或可能对设备造成损坏的三个等级）。①所查隐患能在现场直接处理的由维修组组长安排维修工进行处理，并由维修组组长在点检表上确认。②所查隐患现场不具备处理条件且不影响生产、不能造成设备损坏的由维修组组长填写设备隐患汇报卡并报队部肆定限期进行处理。③所查隐患影响生产或可能对设备造成损坏由维修组组长应立即向队部、调度室汇报，停机由队部组织处理。4、所有检查隐患必须向下一班主扇司机、维修工交接或交待清楚。5、每周维修组长、副队长必须和主扇司机、维修工共同进行一次设备点检。6、每周副队长需对设备隐患进行复查，隐患已整改完毕则由技术员对设备隐患汇报表及四定表进行归档保存；隐患未整改完毕则将隐患汇报卡挂队部由队长督促处理。二、设备点检流程：设备点检→1、设备完好，当班司机、维修工进行确认；2、现场隐患当班处理，组长确认隐患处理情况；3、现场不具备处理条件，组长填写设备隐患汇报卡，报队部四定时间进行处理；4、难度较大隐患，副队长确认隐患处理情况；5、开机否决项停机处理，副队长确认开机否决项处理情况→当月隐患卡汇总统计分析→编制设备运行分析报告→提出设备下月运行及检修指导意见三、点检记录存放保管1、组长将上月点检记录本交队部审阅处理并归档保存；2、每周副队长将隐患汇报表已处理完毕的交由技术员归档保管，未处理完毕的隐患汇报表挂队部由队长督促处理。东风井机房制度1、东风井主扇司机岗位作业流程标准现场确认岗位作业流程隐患排查→作业环境确认→检查设备完好情况作业流程作业标准安全确认隐患描述隐患整改隐患排查1.接班对上班作业情况进行隐患排查，发现问题及时进行处理作业环境确认2.机房内外卫生整洁3.消防器材、工具齐全完好4.运行记录本填写无漏项5.接班人无喝酒、精神正常检查设备完好情况6.检查高开柜、低压柜、plc柜各指示灯显示正常7.在线监控系统各项数据传输是否符合规定，并做好记录8.检查U型水柱计,全压、正压、负压显示正常，负压、风量传感器数据显示正常9.检查风机外壳无漏风，风机运行正常10.检查防爆门，防爆门无漏风11.检查组合油站油压、 油温、油位、流量数据正常12.检查机械各部紧固件有无松动13.检查主、副风门、检修风门开关位置正常，风门执行器在远控位置14.检查风机外壳有无开焊、裂纹现象15.检查快切装置，快切装置在投入运行状态16.检修风门绞车是否完好，钢丝绳是否有断丝、点蚀17.检查扇叶执行器在远控位置，扇叶开度百分比、扇叶实际刻度与在线监控系统一致18.检查电机、风机振动烈度仪数据显示正常岗位风险管控措施外露转动和传动部位绞伤带电的设备触电伤人电气火灾烧伤登高作业摔伤切换风机操作时间过长风机停止运行期间未打开防爆门人员出入要害场所未登记夜间巡回检查照明不足开启风门绞车时钢丝绳伤人加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离严格按规程操作，穿戴绝缘用具保持消防器具齐全、完好给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作切换风机操作时间控制在5分钟内风机停止运行期间应及时打开防爆门出入要害场所人员必须进行登记夜间巡回检查时确保照明充足开启风门绞车时严禁站在风门绞车钢丝绳下方可能导致的后果1.接班未对上班作业情况进行隐患排查，发现问题未及时进行处理，造成设备运行出现隐患。2.机房内外卫生不整洁，造成灰尘过大，对设备运行有隐患。3.消防器材、工具不齐全完好，导致在使用过程中引起事故扩大。4.运行记录本填写漏项，造成记录不完善，设备运行分析不准确。5.接班人喝酒、精神不正常，造成设备误操作引起事故。6.高开柜各指示不正常，对设备运行出现隐患。7.在线监控系统各项数据传输不符合规定，造成设备损坏现象。8.U型水柱计的全压、正压、负压显示不正常，造成设备运行出现隐患。9.风机外壳有漏风，造成风机运行不正常。10.防爆门有漏风，造成风机运行不正常。11.组合油站油压、 油温、油位、流量数据显示不正常，造成风机运行不正常。12.检查机械各部紧固件有松动，造成设备运行出现隐患。13.检查主、副风门、检修风门开关位置不正常，造成设备运行出现隐患。14.检查风机外壳有开焊、裂纹现象，造成设备运行出现隐患。15.快切装置不在投入运行状态，造成供电系统运行出现隐患。16.检修风门绞车钢丝绳有断丝，造成设备运行出现隐患。17.扇叶执行器的扇叶开度百分比、扇叶实际刻度与在线监控系统不一致，造成设备运行出现隐患。18.电机、风机振动烈度仪数据显示不正常，导致监控系统出现报警造成风机停机隐患。习惯性违章1.在工作场所干与工作无关的事。2.岗位工迟到、早退或不现场交接班的3.设备巡检、定检不认真、漏检无记录或记录不认真的。4.无证或证件过期上岗作业的。5.井口20米范围内吸烟或火源的。6.工作期间睡岗、脱岗的。2、东风井设备定期检修制度为保证东风井风机及其他附属设备做到持续、安全运转，必须做好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。维修工在做好设备的日常维护和保养以外，还应参与主通风机的计划性维护和检修工作。一、主通风机的定期检查、检修工作分为周检、月检、季度检、半年检、年检，应针对主通风机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和检修内容均应记入设备日常检修记录本，并由检修负责人验收。

二、设备的定期检查、检修项目及周期序号检查、检修项目检查、检修标准检查、检修周期1检修风门绞车是否完好，钢丝绳是否润滑良好，有无断丝、点蚀周检2U型水柱计胶管有无硬化、接头处有无漏风现象、液位是否正常周检3风机机体紧固件是否完好、连接螺栓是否有缺失，连接部位有无漏风周检4组合油站组合油站油箱的油位是否在正常位置；油管路的接头、法兰部位密封是否良好，有无漏油；油压、流量、温度是否正常周检5在线监控系统主通风机、电机的轴温、定温，振动传感线是否完好周检运行是否正常，有无异常报警周检6扇叶观察在线监控系统叶片角度显示与风机角度实际刻度盘是否一致、在线监控系统扇叶电动执行器百分比开度显示与电动执行器就地百分比开度显示是否一致周检7低压柜低压配电柜、PLC柜各指示灯指示正常，仪表数据显示正常周检8模温机工作正常，油位、油温正常，管路连接无漏油（冬季）周检9照明室内外照明是否充足，应急照明是否充电，有无灯泡损坏情况周检10高、低压柜柜内各类电气设备有无过热、焦臭味等异常现象周检各指示灯、显示仪表及微机保护装置等显示是否正常周检11所用变所用变声音正常，无异响周检12高压柜、直流屏柜、快切装置柜远近空旋钮开关是否灵活，远近控继电器指示是否正确周检显示屏显示是否正常，有无异常报警周检13电缆进线电缆、电机电缆外皮有无损伤、破口，高开柜内电缆接头有无放电现象周检14高开柜检查备用风机高开柜的接线端子有无线头松动月检15直流屏柜进行吹尘，蓄电池有无漏液、空鼓变形及电极氧化情况，电池连接导线是否牢固，是否有松动、腐蚀月检16电机、电缆备用风机电机接线腔接线情况，对备用风机电机、电缆进行绝缘测试，运行的风机电机加油月检17风门主、副风门电控系统是否灵敏、检修风门绞车钢丝绳是否润滑到位、风门到位保护装置是否可靠灵敏月检18风机保护风机保护装置进行手动试验月检19风机风机机体是否完好、连接螺栓是否有缺失月检备用风机叶轮和风洞内是否有杂物月检备用风机风叶的内六方固定螺栓是否紧固月检风机外壳防腐油漆是否有大面积脱落月检测量风叶与风机防火花铜环间隙，是否在2.7-5.32mm范围内月检主风门电动执行器、扇叶电动执行器转动机构是否转动灵活，无卡阻月检20防爆门漏风现象是否明显，自开启装置钢丝绳润滑是否到位、有无断丝，绳卡是否紧固月检21安全出口正向、反向风门合页是否转动灵活，风门有无漏风月检正向风门泄压窗口密封是否良好，合页是否转动灵活月检风门联锁装置是否完好，钢丝绳加油润滑是否到位月检22直流屏柜进行吹尘，蓄电池有无漏液、空鼓变形及电极氧化情况，电池连接导线是否牢固，是否有松动、腐蚀；蓄电池进行单体端电压测量季度检23风机反转柜电压指示是否正常，操作机构是否灵活，开关位置指示是否正常，电缆接线柱螺栓是否紧固季度检24防爆门合页是否润滑到位，有无明显漏风季度检25变电所开关柜除尘、母排螺栓紧固，高压真空断路器梅花触头涂导电硅脂，操作机构涂油，二次接线紧固，电机、电缆绝缘测试，直流屏内蓄电池吹尘，接线紧固，在线监控系统除尘半年检26避雷器更换架空线路始端杆、终端杆避雷器年检27组合油站更换汽轮机油年检3、东风井主通风机巡回检查制度巡回检查的目的是为了主动掌握设备的运行情况，定时定期的巡回检查，能及时发现异常情况和消除设备缺陷，消减事故隐患，确保安全运行。巡回检查由当班的岗位工进行，主要采取手摸、耳听、眼视、鼻嗅的方法。主扇司机应严格执行下列巡回检查项目，每小时进行一次检查，将检查结果记入东风井主通风机巡回检查记录本内。1、检查在线监控系统中的各项运行数据是否正常，各设备的控制状态是否处于远控位置，监控界面无故障报警。2、低压配电柜、PLC柜各指示灯指示正常，仪表数据显示正常，各电器元件有无过热、焦臭味、异常现象。3、检查检修风门绞车是否完好，钢丝绳是否润滑良好，是否有断丝、点蚀。4、检查组合油站油泵运行正常；油位、油压、流量、温度是否正常，管路有无渗油，回油畅通。5、检查U型水柱计胶管有无硬化、接头处有无漏风现象、液位是否正常，水柱计液位指示是否有明显变动。6、检查在线监控系统叶片角度显示与风机角度实际刻度盘是否一致，在线监控系统扇叶电动执行器百分比开度显示与电动执行器就地百分比开度显示是否一致。7、检查主风门、副风门、防爆门及自开启装置，有无明显漏风。8、检查风机电机运行正常，无异响、异常振动。9、检查主通风机机体各紧固螺栓无松动，连接件齐全、牢固。10、检查高压进线柜双回路供电是否可靠，高低压柜、直流屏柜、快切柜各指示灯、指示仪表及微机保护装置等是否正常，变电所内有无异味，所用变有无异响。11、照明是否充足，有无灯泡损坏情况，应急照明是否充电。12、模温机工作正常，油位、油温正常，管路连接无漏油（冬季）13、检查运行风机扩散塔排水口处有无结冰现象（冬季）。

4、东风井主扇司机操作规程一、上岗条件：1.主扇司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。2.主扇司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉主要通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的静压、风量情况。3.主扇司机应身体健康，应无妨碍本职工作的病症。二、运转前应遵照下列各项要求做好准备工作：1.检查风机机械各部紧固件无松动。2.检查组合油站油箱的油位在正常位置。油管路的接头、法兰部位密封良好，无漏油。风机组合油站在上电状态，油箱油温在20℃以上，具备启泵条件。风机运行前两小时启动运行组合油站，检查液压调节油压在3Mpa左右，润滑油压在0.4Mpa左右，润滑供油流量在5L/min以上、过滤器压差无报警。3.检查风机风道内无杂物，盘动叶轮，检查叶轮正常，无开焊、裂纹和摩擦机壳现象，风叶与防火花铜环间隙满足标准要求（2.66-5.32mm之内），防火花铜环固定螺栓无松动。4.检查电动机制动器在松闸位置。5.检查电动机接线牢固，摇测电机绝缘电阻在标准范围之内（10MΩ以上）。6.检查电压表显示正常，电源电压与电机额定电压差不得超过5%或低于5%（即在6300V～5700V之间），若超过规定范围应请示有关领导批准后方可开机。7.观察在线监控系统各项数据符合规定，并做好记录。（风机轴承温度、电机轴承温度、电机定温、叶片角度、风机振动、电机振动、以及电机的电流、电压、功率、功率因数，风机的静压、全压、动压、风量）。8.检查叶片调节机构的调节范围和叶片同步情况。在在线监控系统界面远程试验将需启动风机风叶角度从-30°调整至+18°，然后从+18°调整至-30°，观察在线监控系统叶片角度显示与风机角度实际刻度盘一致、在线监控系统扇叶电动执行器百分比开度显示与电动执行器就地百分比开度显示一致。试验完毕后检查风机叶片角度实际刻度及在线监控系统叶片角度显示在-30°位置。9.集控室在线监控系统查询各设备无故障显示，检修风门、主风门、副风门、组合油站、风机正转柜、扇叶执行器均在远控状态，风机正转柜手车在工作位置。1号、2号风机检修门在全开位置。三、风机启动和运转：1.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234，确认主界面右上角方框内显示主扇司机。2.点击油站菜单，进入油站控制界面，点击需启动风机油泵启动按钮，确认油泵启动，界面显示主机允许运行。3.点击风门控制菜单，进入风门控制界面，点击需开启风机主风门启动按钮，确认主风门在全开位置，且风门全开到位指示绿灯亮。4.点击高压柜菜单，进入高压柜控制界面，点击需启动风机正转柜合闸按钮，确认风机正转柜合闸，风机运行。5.待风机启动20秒后，按照矿规定的风叶运行角度对风叶角度进行调整，进入扇叶菜单，在需调整风机扇叶角度调整框中输入需要调节的扇叶角度值，输入完毕后，点击“输入完毕请点击这里”按钮，风叶角度开始调节，待调节完毕后，点击用户退出菜单，退出主扇司机操作权限。6.风机正常运行后，主扇司机对风机整个机械电器各部巡回检查一次，以后每隔一小时巡回检查一次。将风机的运行数据记录至运行记录本。7.检查风机轴承温度最高不得超过85℃，电机轴承温度最高不得超过85℃,电动机定子温度最高不得超过105℃。8.静压计、动压计、全压计波动要平稳，不得超过正常值的5%，静压值增减超过0.05MPa时，应立即向矿调度汇报。四、风机停止运转1.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234，确认主界面右上角方框内显示主扇司机。2.点击高压柜菜单，进入高压柜控制界面，点击需停止风机正转柜分闸按钮，确认风机正转柜分闸，风机停止运行。3.进入扇叶菜单，在需调整风机扇叶角度调整框中输入调节的扇叶角度值-30°，输入完毕后，点击“输入完毕请点击这里”按钮，将风机风叶角度调至最小角度。4.点击风门控制菜单，进入风门控制界面，点击需停止风机主风门关闭按钮，确认主风门在全关位置，且风门全关到位指示红灯亮。5.待停止运行风机30分钟后，点击油站菜单，进入油站控制界面，点击需停止风机油泵停止按钮，确认油泵停止运行，界面显示主机允许运行，点击用户退出菜单，退出主扇司机操作权限。五、在线监控系统一键启动风机1.主扇司机前往东风井新低压配电室，在需一键启动的风机PLC柜上将“操作状态”转换开关打到“自动”位置。（一键启动1号风机在1号风机PLC柜操作，一键启动2号风机在2号风机PLC柜操作。）2.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234，确认主界面右上角方框内显示主扇司机。3.点击“倒机条件”，检查需一键启动风机正转柜、主风门、副风门、油站、扇叶执行器均处于远控状态。需启动风机检修风门处于打开状态，需启动风机进线柜在合闸位置。4.在在线监控系统界面，点击一键启动“1号启动”或“2号启动”，启动需运行风机。5.此时，一键启动风机自动进行，一键启动过程中在线监控系统界面将根据现场的反馈模拟的实际一键启动情况，主扇司机严密监视，明确风机启动进展情况。

6.风机启动完毕，监控界面会按照流程提示一键启动风机成功，点击“确认”，返回主监控画面，点击用户退出菜单，退出主扇司机操作权限。主扇司机将PLC柜操作状态转换开关由“自动”打到“运行”位置。六、PLC柜一键启动风机1.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234，确认主界面右上角方框内显示主扇司机。2.点击“倒机条件”，检查需一键启动风机正转柜、主风门、副风门、油站、扇叶执行器均处于远控状态。需启动风机检修风门处于打开状态，需启动风机进线柜在合闸位置。3.主扇司机前往东风井新低压配电室，在需一键启动的风机PLC柜上将两个旋钮开关，分别打到“自动”位置、“一键启动”位置。（一键启动1号风机在1号风机PLC柜操作，一键启动2号风机在2号风机PLC柜操作。）4.主扇司机前往集控室，此时，一键启动风机自动进行，一键启动过程中在线监控系统界面将根据现场的反馈模拟的实际一键启动情况，主扇司机严密监视，明确风机启动进展情况。

5.风机启动完毕，监控界面会按照流程提示一键启动风机成功，点击“确认”，返回主监控画面，退出用户登录权限，主扇司机返回低压配电室将PLC柜操作状态转换开关由“自动”打到“运行”位置，将“一键启动”转换开关打到零位。七、在线监控系统一键切换风机1.主扇司机前往东风井新低压配电室，在需一键切换的风机PLC柜上将“操作状态”转换开关由“运行”打到“自动”位置。（1号切换2号风机在2号风机PLC柜操作，2号切换1号在1号风机PLC柜操作。）2.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234，确认主界面右上角方框内显示主扇司机。3.点击“倒机条件”，检查需一键切换风机正转柜、主风门、副风门、油站、扇叶执行器均处于远控状态。需切换风机检修风门处于打开状态，需切换风机进线柜在合闸位置。4.在在线监控系统界面，点击一键倒机1->2或2->1，弹出对话框，点击yes，开始切换风机，倒机过程中在线监控界面将根据现场的反馈模拟的实际倒机情况，主扇司机严密监视，明确倒机进展情况。

5.倒机完毕，监控界面会按照流程提示一键倒机成功，点击“确认”，返回主监控画面，点击用户退出菜单，退出主扇司机操作权限。主扇司机将PLC柜操作状态由“自动”打到“运行”位置。八、PLC柜一键切换风机1.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234，确认主界面右上角方框内显示主扇司机。2.点击“倒机条件”，检查需一键切换风机正转柜、主风门、副风门、油站、扇叶执行器均处于远控状态。需切换风机检修风门处于打开状态，需切换风机进线柜在合闸位置。3.主扇司机前往东风井新低压配电室，在需一键切换的风机PLC柜上将两个转换开关分别打到“自动”位置、“一键倒机”位置。4.倒机过程中在线监控界面将根据现场的反馈模拟的实际倒机情况，主扇司机严密监视，明确倒机进展情况。

5.倒机完毕，监控界面会按照流程提示一键倒机成功，点击“确认”，返回主监控画面。主扇司机将PLC柜操作状态由“自动”打到“运行”位置。将“一键倒机”转换开关打到零位。九、在线监控系统正常停机切换风机1.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234，确认主界面右上角方框内显示主扇司机。2.点击油站菜单，进入油站控制界面，点击需切换风机油泵启动按钮，确认油泵运行，界面显示主机允许运行。3.点击高压柜菜单，进入高压柜控制界面，点击需停止风机正转柜分闸按钮，确认风机正转柜分闸，风机停止运行。4.点击风门控制菜单，进入风门控制界面，点击停止风机主风门关闭按钮，确认主风门在全关位置，且风门全关到位指示红灯亮。点击需切换风机主风门开启按钮，确认主风门在全开位置，且风门全开到位指示绿灯亮。5.点击高压柜菜单，进入高压柜控制界面，点击需切换风机正转柜合闸按钮，确认风机正转柜合闸，风机启动运行。6.待风机启动20秒后，按照矿规定的风叶运行角度对风叶角度进行调整，进入扇叶菜单，在需调整风机扇叶角度调整框中输入需要调节的扇叶角度值，输入完毕后，点击“输入完毕请点击这里”按钮，风叶角度调节至需要角度。7.将停止运行的风机扇叶角度调节至-30°，在需调整风机扇叶角度调整框中输入调节的扇叶角度值-30°，输入完毕后，点击“输入完毕请点击这里”按钮，将风机风叶角度调至最小角度。8.待停止的风机30分钟后，点击油站菜单，进入油站控制界面，点击需停止风机油泵停止按钮，确认油泵停止运行。点击用户退出菜单，退出主扇司机操作权限。十、高压自动切换柜操作1.当高压自动切换装置发生动作、切换动作指示灯亮后，主扇司机需按显示柜上“复位”按钮。2.当发生双回路停电后，主扇司机需将显示柜上的操作手柄打到“退出”位置，当恢复供电后，及时打到“投入”位置，正常启动风机。十一、东风井主扇司机反风操作规程主扇值班司机应坚守岗位，随时听从指挥。当接到反风命令时，必须在10分钟内改变巷道风流方向，要求司机反风操作迅速，动作熟练，严格执行下列反风操作规程。1.接到反风命令后，锁紧井口防爆门。2.主扇司机去变电所内将现运行风机的正转启动柜上“分合闸”旋钮向“就地分”方向旋转（操作完将旋钮打到“远控”位置），断开高压真空断路器，将手车从“工作位置”摇至“试验位置”。3.待运行风机转速低于200r/min后，主扇司机登入在线监控系统界面，点击油站菜单，进入油站控制界面，点击运行风机制动器启动按钮，电动机抱闸，风机停止运转，然后松开按钮，松开抱闸。4.反风操作：4.1运行风机进行反风4.1.1主扇司机将运行风机的反转启动柜手车从“试验位置”摇至“工作位置”。4.1.2旋转“储能开关”旋钮，储能指示灯亮。4.1.3将运行风机反转启动柜上“分合闸”旋钮向“就地合”方向旋转（操作完将旋钮打到“远控”位置），合上高压真空断路器。4.1.4待风机启动20秒后，按照矿规定的风叶运行角度对风叶角度进行调整，主扇司机前往集控室，登录在线监控系统，进入扇叶菜单，在运行风机扇叶角度调整框中输入需要调节的扇叶角度值，输入完毕后，点击“输入完毕请点击这里”按钮，风叶角度开始调节，待调节完毕后，点击用户退出菜单，退出主扇司机操作权限。风机正常运行，汇报调度室。4.2备用风机进行反风4.2.1主扇司机将备用风机的正转启动柜手车从“工作位置”摇至“试验位置”。4.2.2将备用风机的反转启动柜手车从“试验位置”摇至“工作位置”。4.2.3旋转“储能开关”旋钮，储能指示灯亮。4.2.4主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，点击油站菜单，进入油站控制界面，点击备用风机油泵启动按钮，确认油泵启动，界面显示主机允许运行。4.2.5点击风门控制菜单，进入风门控制界面，点击备用风机主风门启动按钮，确认主风门在全开位置，且风门全开到位指示绿灯亮。点击停运风机主风门关闭按钮，确认主风门在全关位置，且风门全关到位指示灯红灯亮。4.2.6点击高压柜菜单，进入高压柜控制界面，点击备用风机反转柜合闸按钮，确认风机反转柜合闸，风机运行。4.2.7待风机启动20秒后，按照矿规定的风叶运行角度对风叶角度进行调整，进入扇叶菜单，在备用风机扇叶角度调整框中输入需要调节的扇叶角度值，输入完毕后，点击“输入完毕请点击这里”按钮，风叶角度开始调节，待调节完毕后，点击用户退出菜单，退出主扇司机操作权限。风机正常运行，汇报调度室。5.观察“U”型水柱计静压、全压、动压数据是否正常。6.观察主通风机运转情况，对风机反风各项参数进行记录。7.接到矿调度室停止反风命令，将反转启动柜上“分合闸”旋钮向“就地分”方向旋转（操作完将旋钮打到“远控”位置），断开高压真空断路器，风机停止运行。8.拆除井口防爆门锁紧装置。9.将风机反转柜手车从“工作位置”摇至“试验位置”，风机正转柜手车从“试验位置”摇至“工作位置”，按照风机启动操作规程正常启动风机。10.风机运行正常，汇报矿调度室。

5、东风井主通风机保护装置试验\o"煤矿管理制度煤矿安全制度"\t"/html/2013/02/24/_blank"制度为确保主通风机的安全运行，主通风机必须安装各项保护装置，且动作灵敏可靠，为保证各项保护装置安全可靠，特制定试验规定如下，望维修人员认真执行。（1）严禁各种保护甩掉不用。（2）风机轴温超温报警每月试验一次。（3）电机轴温、定温超温报警每月试验一次。（4）风机、电机的水平、垂直振动超限报警每月试验一次。（5）风机电压、静压超限报警每月试验一次。（6）风机喘振报警每月试验一次。（7）快切装置切换动作每月试验一次（风机切换时试验）。（8）风机停机报警每月试验一次（风机切换时试验）。（9）备用风机检修风门每月试验一次。试验注意事项1.试验时必须有相关负责人在现场。2.试验时要小心谨慎，密切注意主通风机的运行状况。3.所有参与试验人员要听从负责人统一指挥。4.试验结束后，要恢复原有的各种操作方式，方可离开现场。5.试验期间必须安排专人记录试验数据和结果以及试验过程中所更改的相关数据和参数。6、保护试验要严格按照主通风机保护试验方法进行。6、东风井风机设备技术特征卡煤矿地面用抽出式轴流通风机型号：GAF-26.6-17-1FB（GZ）；流量：126m³/s；静全压：2273Pa；主轴转速：735r/min；介质温度：20℃；电动机功率：560kw；重量：41237.7KG；煤安标志编号：煤安标志编号：MDA120043.隔爆型三相异步电动机（风机主电机）型号：YB3-4502-8；额定电压：6000V；防护等级：IP55；冷却方法：IC411；额定功率：560kw；额定频率：50Hz；额定电流：70.5A；重量6180kg；功率因数：COSφ0.8；额定转速：742r/min；润滑脂牌号；3号锂基润滑脂；轴伸端轴承型号：6328；非轴伸端轴承型号：6324。调节油站型号：YXHZ-B25；公称压力：控制3.5MPa、润滑0.5Mpa；过滤精度：25微米；公称流量：25L/min；供油温度：≤45℃；油箱容积：0.6m3。隔爆型三相异步电动机（油站油泵配套电动机）型号：YB3-132S-4；额定电压：380V；功率因数：0.82；额定电流：11.4A；防护等级：IP55；额定功率：5.5KW；额定效率：89.2%；额定频率：50Hz；热分级：155级；额定转速：1445r/min；接法：△；防爆合格证编号：CJEx17.1295X；噪声限值Lw71dB；轴伸端轴承型号：6308-2RZ/C3；非轴伸端轴承型号：6308-2RZ/C3；重量95kg；自密式旋叶旋叶风门（立式/主风门）型号：MZX-ⅠL；适用风道尺寸：3000mm*3000mm；最大工作压力：5000Pa；适用电动执行机构：SLP-1000；设备外形尺寸：3412mm*3200mm；设备自重：2761kg；自密式旋叶风门旋叶风门（水平式/副风门）型号：MZX-ⅠS；适用风道尺寸：2500mm*2500mm；最大工作压力：5000Pa；适用电动执行机构：SLP-1000；设备外形尺寸：2850mm*2700mm；设备自重：1925kg；矿用隔爆型阀门电动装置（立式、水平式旋叶风门）型号：ZB60-24(380)；额定电压：380V；输出转矩：600N*m；输出转速：24r/min；安标证号：MAB131074；防爆证号：CNEX：18.1347X；防爆标志：ExdⅠMb；防护等级：IP55；工作制：短时10分钟。阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机（旋叶风门配套电机）型号：YBDF2-312-4；额定电压：380V；额定功率：1.5KW；额定电流：4.5A；额定频率：50Hz；防护等级：IP55；绝缘等级：F级；接法：Y；重量：29kg；额定转速：1376r/min；工作制：S2-10min；防爆合格证编号：CNEx18.3975U；安全标志编号：MAI121542。闸板风门装置（检修门）型号：LZM-Ⅰ；适用风道尺寸：3000mm*3000mm；最大工作压力：5000Pa；适用风门绞车：JMB-4；设备外形尺寸：7820mm*3020mm；门板自重：5404kg；启闭风门绞车（检修门配套绞车）型号：JBM-4；钢丝绳最大拉力：40KN；平均绳速：0.066m/s；钢丝绳直径：20mm；卷筒容绳量：11m；外形尺寸：1960*750*820；电动机功率：7.5KW；整机重量：890kg；安全标志准用证号：MCH030069；隔爆型三相异步电动机（风门绞车配套电动机）型号：Y