DL∕ T 5071-1997混流式水轮机分瓣转轮组装工艺导则

ofsplitrunnerofFrancisturbineDL/T5071—1997为了统一多年来施工中经常采用的技术名称和术语，赋予其真实的物理意义和工程含作中断。1995年，电力工业部水电站水轮发电机标准化技程总公司)出于行政业务和施工技术归口管理的原因，认为按照电力工业部标准化体系表的本标准由电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会和水电站水轮机标准化技术与螺母底平面应平行且与螺杆垂直，其不平行4.1.3组合螺栓应对称拧紧，其伸长值应符合设计要求，设计无要求时按下列公式计算图4.2.2法兰下凹值测点布置图4.2转轮组合后的检查记录法兰面下凹值及下环错牙值。下环轴向及值与法兰面下凹值的关系表示。这个代数平均值，称焊缝的综合u、ΔCd均为正)5.1.2综合间隙：下环焊缝顶开过程中，顶部、底部顶开值的代数平环下边缘20mm～60mm处内、外侧测点距离。C值的变化5.2.2用千斤顶将下环两焊缝同时同步顶开，每次顶开间隙增加量为0.5mm，测量并记录5.2.4根据综合间隙—下凹值关系曲线，综合分析确定下环预留综合间隙值和相应的下环5.5.1.1预热温度，通常为150℃±20℃,在下环顶部靠近焊缝坡口处用水银温度计或热电有微小的变化。因此，控制焊缝的收缩措施段时L1～L4的总长为焊缝全长的60%，其目的是使下环焊缝顶部收缩量不表5.5.5焊接层次与焊缝综合收缩K5.6.2叶片焊缝厚度大于50mm时，用远热温度以100℃~150℃为宜。5.6.3焊缝应采用分段倒退施焊。对叶片填补块间隙，用拉板固定。叶片正面封底焊，叶片背面清根。焊缝厚度大于5.6.6焊缝厚度大于50mm时，焊后宜用远红外线履带式加100℃~200℃,保温3h～4h。应力处理。焊缝焊完后，用于预热的加热器不动，再次将焊缝覆盖保温材料，通电加温到250℃~300℃,保温3h～5h做后热消氢处理。块保温材料覆盖热电偶，避免远红外线直射热电偶造成温度读数误差。再6.0.3加温时宜采用电子电位差计及自动记录仪组成专用可控硅电源控制柜供电及温度自应严格控制焊接工艺，焊接后按GB150“附录7.1.2.2叶片与下环、上冠的对接角焊缝在焊接中应严格控制焊接工艺，焊接后按GB1507.1.2.3对转轮其它部位非铸钢件焊缝如设计有要求可按GB11345或GB3323做超声探伤或7.2.1从事铸钢转轮焊缝探伤的无损检测人员应具有铸钢材质、铸造缺陷及热处理基础知7.2.2从事铸钢转轮焊缝探伤的人员应持有国家有关部门签发的Ⅱ级或Ⅱ级以上无损检测7.3.5探测频率：1MHz～59.1.2转轮平衡前要清扫干净，在转轮下环上平面画出X、Y中心线。2)支持座上平面水平偏差不应大于0.02mm/m；>5000～10000>10000～50000>50000＞100000>100000～200000>2000002)平衡球与支持座(或平衡球座)顶起，使转轮下环处于悬空状态，在转轮下环顶面上放9.2.2静平衡试验工具灵敏度h值(即球面中心到转轮重心距离P——所加重块的重量，一般取P=9.8N；R——下环顶面加重块处半径(cm)；μ——平衡球与支持座的滚动摩擦系数，μ=0.001cm～0.002cm，液压支承μ=0.00045cm～0.00055cm；H——在R处加9.8N重块后，用百分表测量的转轮体的倾斜下降值(cm)。2)法兰面调平后，在下环上平面的X、Y中心线处放置两架方型水平仪，同时在方型水平仪的对称方向各放一块与方型水平仪等重的铁块，并将方型水平仪用加塞尺片的方法调3)平衡球与支持座(或平衡球座)顶起，使转轮下环处于悬空状态，再次测量下环与支墩=35.8(9.4.1)D1——转轮名义直径(m)。H——根据水平仪的读数计算的转轮下降值(cm)；R——计算半径(一般取下环顶面最大半径，cm)；10.1.2水轮机轴与转轮连接时，转轮应水平，主轴吊起后要垂直，为使10.1.3水轮机轴就位时，法兰面要用白布酒精进行10.1.5主轴连接螺栓拧紧可用数台螺栓拉伸器同时10.2.1转轮上冠的引水盖板应按图纸或厂家标记安DL/T5071—19973.3.6下环焊缝部位两侧断面不对称时会造成焊接变形大。焊缝坡口钝边径向错牙超过4.2转轮组合后的检查5.6.3～5.6.4条文规定叶片分割焊缝和填补块焊缝应采取分段倒退焊。叶片分割焊缝长度℃~200℃,保温3h～4h。6.0.1鉴于下环在各种运行工况下属于低拉应力区，建议下环焊缝焊后不作退火消应力处9.1.2在下环顶面划X、Y中心线，其作用就是在两条中心线上分别放置方型水平仪和与水9.3.1本条所述完全是进行静平衡工作的基本步骤方法。粗平衡时将配重块放在下环顶面差，则按下列例题进行计算