JBT 12727.3-2016 无损检测仪器 试样 第3部分：电磁（涡流）检测试样

备案号：56449—2017JB/T12727.3—2016试样第3部分：电磁(涡流)检测试样前言 12规范性引用文件 13术语和定义 4技术要求 1 14.2原材料化学成分 34.3原材料、坯料自然缺陷 34.4外观 34.5外形尺寸与公差 34.6表面粗糙度 3 3 3 36试验方法 4 46.2原材料、坯料自然缺陷 4 46.4表面粗糙度 46.5人工缺陷尺寸与公差 46.6人工缺陷涡流性能 67检验规则 6 67.2型式试验 6 6 68.2包装 78.3运输和贮存 7附录A(资料性附录)DB-P对比试样 8A.1形状与尺寸 8 8 2 2 8 6ⅡJB/T12727《无损检测仪器试样》分为5个部分：——第3部分：电磁(涡流)检测试样；1无损检测仪器试样第3部分：电磁(涡流)检测试样1范围GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T4698(所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T12604.6无损检测术语涡流检测GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法坯料blank4.1.1A型试样2图1A型试样a)20或45优质碳素结构钢；A型试样人工缺陷为切槽，采用电加工表面切槽。切槽尺寸如图14.1.2B型试样a——内环槽，槽深=壁厚×10%;e——平底孔，深度=壁厚×40%;b——通孔；c——平底孔，深度=壁厚×80%;g——外环槽，槽深=壁厚×20%。d——平底孔，深度=壁厚×60%;图2B型试样3如图2所示。试样原材料化学成分应符合GB/T699、GB/T3190、GB/T3620.1、GB/T5231规定的要求。幅度1/4的缺陷回波。试样外形尺寸与公差应符合图1、图2的要求。4.7人工缺陷尺寸与公差人工缺陷尺寸与公差应符合图1、图2的要求。人工缺陷产生的涡流信号，应与校准试样1上的相同缺陷涡流信号相近，相同参数条件下，信号幅度值相对误差应不大于5%。1)经过试验验证，达到合格标准的检测试样。41)微小孔测量仪；o)显微镜。6试验方法(所有部分)、GB/T5121(所有部分)的规定执行。6.2.1原材料自然缺陷检测按JB/T9214规定的方法，采用超声纵波直射技术检测时，其探测面在2.5MHz以上条件下进行检测，不应出现距探测面20mm大于φ2.0mm平底孔反射回波幅度1/4的缺陷回波。6.4表面粗糙度5a)采用微型孔检验标准棒与0级直角尺校验其垂直度；如被测量试样孔径有角度，可采用与0级6JB/T12727.3—20166.6人工缺陷涡流性能相同的调节参数检测被检试样上的相同人工缺陷，记录涡流信号幅度值V。缺陷信号幅值相对误差△通过公式(1)求出。 (1)7检验规则7.1出厂检验7.1.1试样应经过制造厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格，签发产品合格证后方可出厂。7.1.2出厂检验项目见表1。表1出厂检验及型式试验项目序号技术要求试验方法出厂检验型式试验原材料化学成分一√原材料、坯料自然缺陷√√外观目视检测√√外形尺寸与公差√√表面粗糙度√√人工缺陷尺寸与公差√√人工缺陷涡流性能√√7.2型式试验7.2.1型式试验项目见表1。a)新产品或老产品转厂生产的型式鉴定；b)正式生产后，结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能；c)正式生产后，每三年进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产；e)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异。8标志、包装、运输和贮存a)产品名称；