印刷包装生产线建设项目竣工环境保护验收监测表

目录表一建设项目概况 图2-1纸质品包装盒工艺流程及产污位置图表三主要污染物的产生、治理及排放3.1废水的产生及治理该项目的废水主要来源于纸箱印刷机的色料清洗废水、用胶设备清洗废水、显影清洗废水、离子交换树脂再生废水、空压机排水、其他清洁废水和职工办公、生活废水。色料清洗废水是日常生产后清洗纸箱印刷机色料产生的废水，产生量约0.03m3/d，主要含大量水溶性油墨、色浆、清漆等，公司一期项目原有两台复合机，由于生产经营转型，公司现已将两台复合机拆除后外售，无复合机色料清洗废水产生；用胶设备清洗废水含大量胶水，产生量在一期基础上有所增加，二期工程新增大量用胶设备，用胶设备清洗用水总产生量约4.5m3/d。这两种清洗废水的主要特点是浓度非常高，废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大。本项目的色料清洗废水和用胶设备清洗废水收集后经过16m3初沉池、3.5m3二沉池处理后，进入一体化污水处理设备（处理能力12-16m3/d），通过加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀预显影清洗废水为二期新增废水，含少量粘附胶片上的显影剂，产生量约为0.01m3/d，呈弱碱性；燃气锅炉软水站产生大量离子交换树脂再生废水，产生量约3.2m3/d，呈酸性。离子交换树脂再生废水同显影清洗废水汇合至1.8m3中和处理池，该废水仍呈酸性，利用碱液罐加碱项目所用空气压缩机产生含油废水，产生量约0.01m3/d，主要污染物为石油类；其他清洁废水主要含纸盒上灰尘等悬浮物，在一期基础上有所增加，产生量约1m3/d；职工办公、生活废水主要为COD、NH3-N、SS等，以上三种废水直接排入调节池与色料清洗废水、用胶设备清洗废水、显影清洗废水、离子交换树脂再生废水等汇集后，最后进入生活污水预处理池处理，处理后本项目污水处理工艺流程见图3-1。一体化处理设备絮凝沉淀初沉池二一体化处理设备絮凝沉淀初沉池二沉池色料清洗废水洗胶废水洗胶废水中和处理池离子交换树脂再生废水中和处理池离子交换树脂再生废水调节池生活污水预处理池园区污水管网调节池生活污水预处理池园区污水管网显影冲洗废水显影冲洗废水空压机排水、空压机排水、其他清洁废水、职工办公生活废水图3-1项目污水处理工艺流程图3.2废气的产生及治理该项目产生的废气主要来源于胶水异味、挥发性有机废气VOC、燃气锅炉废气、食堂油烟。1）本项目在覆膜、对裱等工序中使用胶水会产生胶水异味。现有生产车间通过安装排风扇局部排气以及空气对流扩散将挥发溶剂逸散至大气环境中。2）项目挥发性有机废气主要为印刷机清洗擦拭过程中所用乙酸乙酯和白电油（正庚烷）挥发。项目专门为印刷机修建了封闭式生产车间，印刷机上方设置了集气罩，配备了大功率抽风机，以便于收集印刷纸张干燥过程产生的挥发性有机废气和清洁擦拭过程中产生的挥发溶剂，收集的废气采用活性炭对挥发性有机物进行吸附处理后通过15米高排气筒排放，公司根据单次活性炭投加量核算其饱和周期，定期更换活性炭；公司一期项目原有两台复合机，由于生产经营转型，公司现已将两台复合机拆除后外售，无复合机有机废气产生3）项目燃气锅炉所排废气主要污染因子为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。由于所用燃料为天然气清洁能源，其燃烧过程中产生的各项污染物浓度均较低。废气经锅炉进水管道的预热水池水洗除尘脱硫后通过8米高烟囱排放。4）本项目食堂用餐人数平均每天为420人，每年运营300天。由于食堂使用电能进行烹饪，无燃烧废气排放。目前公司食堂是临时性搭建的食堂，未安装油烟净化器和专用烟道，油烟通过自然通风无组织排放，食堂油烟属间断性排放。公司规划在二期办公楼底楼新建一个食堂，新食堂将安装抽油烟机和静电式油烟净化器，油烟通过静电式油烟净化器处理后通过专用排烟通道引至楼顶排放，目前二期办公楼正在装修中，公司承诺新食堂于2017年12月份前建成并投入使用。3.3噪声的产生及治理本项目生产过程中产噪设备主要为瓦楞机、印刷机、覆膜机、模切机、锅炉、清废系统等。为降低生产设备对操作人员及周围环境的影响，本项目选用低噪声设备，加强营运期间对各种机械的维修保养，保持其良好的运行效果；对产噪较大的设备进行减震、消声、隔声等降噪措施；并通过合理布局、厂房隔声、绿化植物阻挡和距离衰减等措施进行降噪。3.4固体废物的产生及治理本项目固废的主要来源及处理方式如下：（1）一般固废主要指纸盒设计，模切、整装过程中产生的废纸类，约85t/a，全部外售废品回收站；废弃CTP印刷版，13000张/a（13t），由金属废品回收公司回收；烫金废版和废烫金纸，约2t/a，外售资源回收公司处置；水性清漆、水性色浆、胶水容器，约1900个/a（8.4t），由厂家回收处置；办公垃圾产生量约为52t/a，统一收集后，倾倒至发展区内垃圾中转站，由当地环卫部门运至垃圾处理场卫生填埋；预处理池污泥产生量约为3.5t/a，委托环卫部门定期清理，运往城市垃圾处理场卫生填埋；餐厨垃圾由附近居民回收做饲料利用。危险废物本项目危险废物主要有乙酸乙酯清洗废液及抹布、废显影液、油墨容器、胶水过滤渣物及设备上胶水凝固物、白电油清洗废液及抹布、废弃离子交换树脂、絮凝沉淀池沉淀物、擦拭清洁设备的废抹布以及维护保养机械设备产生的废机油。本项目在一期办公楼一楼改建危废暂存间，建筑面积约25m2，地面做了水泥硬化防渗处理，采取“三防”措施，设置危险废物识别标志，将危险废物及时收集暂存，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器内，贴上明显的警示标识和警示说明。危废委托四川省中明环境治理有限公司和四川西部聚鑫化工包装有限公司定期表3-1危险废物类别、代码及产生和处置情况一览表序号名称危废类别危废代码所属危险废物处理情况1乙酸乙酯清洗废液及抹布HW12染料、涂料废物264-013-12油漆、油墨使用过程中产生的含颜料、油墨的有机溶剂废物委托四川省中明环境治理有限公司处置2白电油清洗废液及抹布委托四川省中明环境治理有限公司处置3胶水过滤渣物及设备上胶水凝固物HW13有机树脂类废物900-014-13废弃粘合剂委托四川省中明环境治理有限公司处置4废显影液HW16感光材料废物231-002-16使用显影剂进行印刷显影产生的废显影液委托四川省中明环境治理有限公司处置5废弃离子交换树脂HW13有机树脂类废物900-015-13饱和或者废弃的离子交换树脂委托四川省中明环境治理有限公司处置6絮凝沉淀池沉淀物HW12染料、涂料废物/含油墨，参照油墨废物管理委托四川省中明环境治理有限公司处置7废抹布、废机油HW08废矿物油900-249-08使用过程中产生的废矿物油委托四川省中明环境治理有限公司处置8饱和活性炭HW06有机溶剂废物/吸附有机溶剂，参照有机溶剂废物管理委托四川省中明环境治理有限公司处置9油墨容器HW49其他废物900-041-49含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物委托四川西部聚鑫化工包装有限公司处置3.5本项目“以新带老”措施原一期项目各类污染物治理方式及本项目“以新带老”已落实措施见表3-2：表3-2原污染物治理方式及本项目“以新带老”已落实措施一览表污染物类别污染物名称原有治理方式环评要求“以新带老”措施实际落实“以新带老”措施废水色料清洗废水直接排入园区污水管网分类收集、预处理后排入园区污水管网。分类收集，建设了一体化处理设备和絮凝沉淀处理池对色料清洗废水和用胶设备清洗废水进行预处理后排入园区污水管网。各类设备洗胶废水废气乙酸乙酯挥发废气车间局部排气以及空气对流扩散对车间内操作点建设集气装置，抽集挥发蒸汽通过活性炭吸附后排放。进行环境风险分析评价，并提出风险控制要求。项目为印刷机修建了封闭式生产车间，印刷机上方设置了集气罩，收集的废气采用活性炭对挥发性有机物进行吸附处理后排放；在一期项目的两台复合机上设置了集气装置，现公司经营转型，已将两台复合机拆除外售。公司针对环境风险制定了《危险废物事故防范措施及应急预案》。白电油挥发废气固体废弃物危险固废委托具有危废处置资质公司处置进一步完善、覆盖所有危废进行安全处置。将胶水过滤渣物及设备胶水凝固物纳入危废进行安全处置。根据上表，本项目在建设各项污染物治理措施过程中同时考虑“以新带老”内容，基本按环评要求落实了“以新带老”措施，各项污染物得到妥善治理。3.6环保设施建设该项目在工程设计施工过程中，各项环保设施和措施基本建成并投入试运行，项目总投资概算7250万元，环保投资概算46.3万元，实际总投资为16000万元，其中环保投资45.201万元，占总投资的0.3%。环保设施建设对照一览表见表3-3。表3-3环保设施建设对照一览表项目环评拟建实际建设环保措施投资（万元）环保措施投资（万元）废水治理复合机清洗废水同洗胶废水絮凝沉淀处理，处理能力应达到1m8.3色料清洗废水和洗胶废水经过初沉池、二沉池后，进入一体化污水处理设施，通过加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀处理，处理能力达12-16m6.5离子交换树脂再生废水同胶片清洁废水混合后中和处理，处理能力应达到5m离子交换树脂再生废水同显影清洗废水汇合至1.8m3中和处理池，利用碱液罐加碱液中和处理后进入调节池，处理能力达到50.8本项目污水（不包括一期生活污水）汇入25m3调节池，通过生活污水预处理池处理后排入园区管网，处理能力应达到本项目污水（不包括一期生活污水）汇入25m3调节池调节水质后，2.1废气治理印刷机废气、复合机集气收集系统（2套、活性炭吸附）+15m高排气筒19.0项目为印刷机修建了封闭式生产车间，印刷机上方也设置了集气罩，配备了大功率抽风机，收集的废气采用活性炭对挥发性有机物进行吸附处理后通过15米高排气筒排放；公司一期项目原有两台复合机，加装了集气装置，现21.6燃气锅炉8米排气筒0.5锅炉废气经锅炉进水管道的预热水池水洗除尘脱硫后通过8米高烟囱直接排放1.2噪声治理设备进行基座减震、厂房隔声1.8选低噪声设备，对振动较强的设备（如瓦楞机、清废系统）加设减震基座，并对设备分区分布、厂房隔声等1.92固废治理危废间进行“三防”整改、危废间内分区4.5在一期办公楼一楼改建危废暂存间，面积25m2，采取“三防1.7化粪池污泥定期委托专业机构打捞、清理/外请专业化粪池清理人员，定期打捞清理（每年2次）1.3危废处置费/2015年10月24日通过四川中明环境治理有限公司安全转移危险废物1批2.181风险管理配备干粉灭火器等消防设施及1套自动火灾报警系统3.5已按消防要求配备干粉灭火器、消火栓等消防设施2.4配备正压式呼吸器2具2.5暂未配备/绿化草、乔、灌结合，绿化面积89345.2草、乔、灌结合，绿化不断建设中3.5合计/46.3/45.201表四验收监测结果泸州市环境监测中心站根据现场踏勘情况，于2016年3月23～24日进行了现场监测，并于2016年4月28对燃气锅炉进行了监测，2016年5月25～26日对公司总排口废水进行了监测，2017年2月22～23日对无组织排放废气进行了监测。验收监测期间，本项目主要设备的生产工艺指标控制在要求范围内，连续、稳定、正常生产，生产负荷均达到设计能力的75%以上，与项目配套的环保设施正常运行，满足验收监测要求。验收监测期间生产负荷情况见表4-1。表4-1验收监测期间生产负荷监测日期主要产品设计产量实际产量生产负荷（%）2016.3.23卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒16.37万个/天礼盒3.96万个/天812016.3.24卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒15.43万个/天礼盒3.825万个/天76.82016.5.25卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒14.8万个/天礼盒3.92万个/天762016.5.26卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒17.5万个/天礼盒4.32万个/天86.62017.2.22卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒16.4万个/天礼盒3.6万个/天802017.2.23卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒16万个/天礼盒3万个/天76注：由于项目蒸汽用量少，锅炉间歇式开放，监测锅炉废气时均在锅炉满足该项目蒸汽用量100%的负荷下进行。有组织排放废气（有机废气）监测结果见表4-2，有组织排放废气（锅炉废气）监测结果见表4-3，无组织排放废气监测结果见表4-4，，厂界噪声监测结果见表4-5，公司总排口废水监测结果见表4-6（废水监测数据引用2016年5月25~26日《四川捷艺发印刷包装有限公司验收补充监测》[泸环监字（2016）委托第051号]监测报告），泸州酒业集中发展区污水处理厂出口废水监测结果见表4-7（监测数据引用2016年3月16日《泸州白酒产业园区污水处理厂第一季监督性监测》[泸环监字（2016）污染源第052号]监测报告）。表4-2有组织排放废气监测结果表（有机废气）项目及点位监测时间编号非甲烷总烃印刷机废气处理装置出口排放浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)标干风量（m3/h）2016年3月23日1#10.580.050047222#6.240.029346883#5.790.02714676均值7.540.035546952016年3月24日4#5.160.024747785#11.830.055747126#24.600.11824804均值13.860.06624765标准值1202-注：“-”表示无执行标准。非甲烷总烃检出限0.04mg/m3，未检出数据按检出限一半值计算。表4-3有组织排放废气监测结果表（锅炉废气）监测点位燃气锅炉废气出口项目日期及班次烟尘二氧化硫氮氧化物标干风量（m3/h）实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)2016年3月23日1#55未检出未检出83930.2935352#未检出未检出未检出未检出83920.2934913#未检出未检出未检出未检出81900.273346均值未检出未检出未检出未检出82920.2834572016年4月28日4#未检出未检出未检出未检出97980.0334595#未检出未检出未检出未检出1001020.0336066#未检出未检出未检出未检出1011030.033619均值未检出未检出未检出未检出991010.033561标准值-20-50-200--注：“-”表示无执行标准。项目蒸汽用量少，锅炉间歇式开放，监测时均在锅炉满足该项目蒸汽用量100%的负荷下进行。表4-4无组织排放废气监测结果表监测点位1#（西南侧厂界外）2#（东南侧厂界外）3#（东北侧厂界外）项目日期及班次非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃2017年2月22日1#0.330.090.152#0.350.500.123#0.450.410.67最大值0.450.500.672017年2月23日4#0.140.280.595#0.140.040.096#0.210.320.22最大值0.210.320.59标准值4.0表4-5厂界噪声监测结果表单位：dB（A）日期监测点位昼间夜间实测值背景值修正值实测值背景值修正值2016年3月23日厂界西南侧1#73.552.673.568.243.568.273.873.867.867.8厂界东南侧2#69.252.669.263.743.563.769.369.363.263.2厂界东北侧3#58.3--47.9--58.9-47.3-标准值6050日期监测点位昼间夜间实测值背景值修正值实测值背景值修正值2016年3月24日厂界西南侧1#72.951.872.972.772.766.966.9厂界东南侧2#63.751.863.765.7厂界东北侧3#55.5--47.0--53.1-46.8-标准值6050注：“-”表示无此项。根据HJ706-2014，噪声测量值低于排放标准限值者，不进行背景噪声值测量及修正，直接进行评价。1#、2#点均距离厂房仅6米左右，且1#点与中飞印刷包装有限公司仅一栅栏之隔，受其设备噪声影响。表4-6公司总排口废水监测结果表监测日期项目监测点位pH值（无量纲）色度（倍）悬浮物（mg/L）五日生化需氧量（mg/L）化学需氧量（mg/L）石油类（mg/L）氨氮（mg/L）2016年5月25日公司总排口1#8.2016863.31.58×1020.481.522#7.1380902435.31×1022.714.443#7.29321081512.56×1022.072.024#7.72162512.350.00.610.735均值或范围7.13~8.2036581172.49×1021.472.182016年5月26日公司总排口5#7.88892.396#7.43322914.967#7.55161230.094.01.8918.18#7.48161317.279.22.0314.0均值或范围7.43~7.88181616.167.01.3010.6标准值6～9-40030050020-注：“-”表示无此项。监测数据来源于2016年5月25~26日《四川捷艺发印刷包装有限公司验收补充监测》[泸环监字（2016）委托第051号]。表4-7泸州酒业集中发展区污水处理厂出口废水监测结果表监测日期项目监测点位pH值（无量纲）色度（倍）悬浮物（mg/L）五日生化需氧量（mg/L）化学需氧量（mg/L）氨氮（mg/L）2016年3月16日园区污水处理站出口1#7.54871.413.40.2082#7.49821.713.40.3653#7.501632.014.80.3324#7.54832.014.20.418均值或范围7.49~7.541041.814.00.331标准值6~9202020505注：“-”表示无此项。监测数据来源于2016年3月16日《泸州白酒产业园区污水处理厂第一季监督性监测》[泸环监字（2016由表4-2可知，验收监测期间，四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目印刷机废气处理装置出口非甲烷总烃排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值的要求。由表4-3可知，验收监测期间，捷艺发印刷包装二期生产线建设项目燃气锅炉废气出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表二燃气锅炉标准限值的要求。由表4-4可知，捷艺发印刷包装二期生产线建设项目的无组织排放废气监测中，非甲烷总烃浓度范围在0.04～0.67mg/m3之间，最大值为0.67mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值的要求；由表4-5可知，验收监测期间，项目厂界噪声1#点、2#点昼间和夜间噪声均超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准限值的规定，昼间最大值超出标准限值13.8dB（A），夜间最大值超出标准限值18.2dB（A）；3#点昼间和夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准限值的规定。1#点、2#点厂界噪声存在超标现象的原因主要为二期厂房距离厂界太近，生产时车间大门处于开启状态，噪声的距离衰减和厂房隔声效果有限，且1#点还受一栅栏之隔的中飞印刷包装有限公司的设备噪声的影响。项目厂界周围均是园区企业，无环境敏感建筑物，且1#点、2#点附近均为生产车间，无办公区和员工宿舍区。由表4-6可知，验收监测期间，四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目公司总排口污水监测项目中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类的排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准限值的规定。由表4-7可知，泸州酒业集中发展区污水处理厂出口废水中pH值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮均符合《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631—2011）表3中直接排放标准限值的规定。表五环境管理检查5.1建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况该建设项目按照国家建设项目环境管理制度的要求，履行了环境影响评价手续，但投入试生产时还存在未严格按照环评及批复要求落实环保措施的问题，主要包括：复合机上未设置废气收集装置，挥发性有机废气排气筒未达到应设置高度，污水处理工艺流程与环评报告表中污水处理工艺流程不符，危险废物储存和处置不符合要求等问题。但企业及时按环评及批复要求采取了进一步的环保措施，补充建设了复合机废气收集装置、污水预处理设施和危废暂存间，并进一步完善、覆盖所有危废进行安全处置。5.2环评要求建设的环保设施实际完成情况公司按照环评要求完成了以下环保设施：（1）对废水分类收集，建设了絮凝沉淀处理池对色料清洗废水和用胶设备清洗废水进行预处理，建设了中和处理池对离子交换树脂再生废水和显影清洗废水进行中和预处理，并新建了25m3调节池（2）针对印刷机修建了封闭式生产车间，印刷机上方设置废气收集装置，配备了大功率抽风机，以便于收集印刷纸张干燥过程产生的挥发性有机废气和清洁擦拭过程中产生的挥发溶剂，收集的废气采用活性炭对挥发性有机物进行吸附处理。公司一期项目原有两台复合机，加装了废气收集装置，现由于生产经营转型，公司现已将两台复合机拆除后外售。（3）选用低噪声设备，合理布局车间生产设备，并对产噪较大的设备通过减震、消声、隔声等措施进行降噪。但由于二期厂房距离厂界太近，且生产时车间大门处于开启状态，噪声的距离衰减和厂房隔声效果有限，并受一栅栏之隔的中飞包装有限公司的设备噪声影响，厂界噪声存在超标现象。在验收监测期间，各环保设施运行正常。5.3环境保护档案管理情况本项目的各项环境保护档案资料（例如：环评报告书、环评批复、主要环保设施运行、维护记录等）均由四川捷艺发印刷包装有限公司行政人事部负责管理。5.4环境保护管理规章制度的建立和执行情况四川捷艺发印刷包装有限公司为加强公司环境保护工作力度，结合公司环境保护工作的实际情况，制定了《四川捷艺发印刷包装有限公司环保管理制度》、《危险废弃物管理规定》等环保管理制度，制度中明确了环境保护管理的主要任务，提出了公司环境保护组织机构建设和环保工作基本原则，规定了环保机构职责以及奖励和惩罚等方面的内容和要求。5.5环境保护机构、人员和仪器设备的配置情况四川捷艺发印刷包装有限公司企业常务副总负责企业环保全面工作，行政人事部安全主任负责本企业环境保护工作的管理检查工作，并设有安全环保专员1名直接负责公司环保工作，协助总经理实现安全环保工作目标，及时向总经理汇报本公司环保工作情况及改进措施和意见，检查监督各生产车间做好环保工作。5.6固体废弃物是否按规定或要求处置和回收本项目的固体废物均按要求分类处置和回收，包括：一般固废主要是纸盒设计，模切、整装过程中产生的废纸类，外售废品回收站；废弃CTP印刷版由金属废品回收公司回收；烫金废版和废烫金纸，外售资源回收公司处置；水性清漆、水性色浆、胶水容器，由厂家回收处置；办公垃圾、预处理池污泥收集后由环卫部门处理；餐厨垃圾由附近居民回收做饲料利用；危废委托四川省中明环境治理有限公司和四川西部聚鑫化工包装有限公司定期处置。5.7生态恢复、绿化建设和搬迁落实情况该项目在四川捷艺发印刷包装有限公司自有空地上进行建设，不涉及新增用地。项目已投资3.5万元用于道路两侧、围墙内侧、办公楼四周布置绿化，绿化率达到25%以上。5.8环境污染事故的处理能力及应急监测措施的制定情况公司存在的最大环境风险是乙酸乙酯、正庚烷、乙醇等有机溶剂和油墨发生泄漏和库房内发生火灾等可能污染环境的事故。针对此项环境风险，公司专门制定了《危险废物事故防范措施及应急预案》，预案规定了应急处置的基本原则，提出公司成立环境污染事故应急救援指挥领导小组，并明确了7个应急救援组的成员以及职责和分工，规定了应急事故信息报告程序和应急处置工作程序，确保在发生环境污染事故情况下，能通过应急救援指挥领导小组的指挥协调及时开展应急救援工作，将环境污染事故影响降到最低。公司针对色料清洗废水、用胶设备清洗废水的处理，在初沉池前修建了一个4m3的应急池，以备一体化污水处理设施故障时使用。园区南区修建有1个5000m5.9项目在建设、试运行期间的污染情况该项目在建设和试运行期间，未发生扰民和环境污染事故。5.10环评批复落实情况检查环评批复要求落实情况检查见表5-1表5-1环评批复要求落实情况检查表项目环评批复要求落实情况废气治理落实大气污染防治措施。在复合机、印刷机上设置废气收集装置，收集到的挥发性有机废气经活性炭吸附后通过排气筒达到《大气污染物综合排放标准》排放；食堂油烟经收集处理后通过专用排烟通道排放；燃气锅炉废气通过排气筒达到《锅炉大气污染物排放标准》排放。两台复合机由于经营转型已外售；项目专门为印刷机修建了封闭式生产车间，印刷机上方也设置了集气罩，配备了大功率抽风机，收集到的挥发性有机废气经活性炭吸附后通过15米高排气筒排放；食堂目前是临时性搭建的食堂，油烟通过自然通风无组织排放，公司规划在二期办公楼底楼新建一个食堂，新食堂将安装抽油烟机和静电式油烟净化器，油烟经处理后通过专用排烟通道引至楼顶排放，目前二期办公楼正在装修中，公司承诺新食堂于2017年12月份前建成并投用；燃气锅炉废气通过预热水池水洗除尘脱硫后经8米高排气筒废水治理落实水污染防治措施。厂区排水系统按“雨污分流、清污分流”进行建设，复合机色料清洗废水和用胶设备清洗废水进入絮凝沉淀池进行预处理，离子交换树脂再生废水和显影清洗废水汇合至中和池进行预处理。废水预处理后与空压机排水、其他清洁废水、新办公大楼内产生的生活污水一并排入项目新建的生活污水预处理池进行处理，达到《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网进入园区污水处理厂处理。园区污水处理厂未完成扩建投运前，项目不得进行试生产。厂区排水系统按“雨污分流、清污分流”进行建设，色料清洗废水和用胶设备清洗废水收集后经过初沉池、二沉池后，进入一体化污水处理设施，通过加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀预处理，离子交换树脂再生废水和显影清洗废水汇合至中和池加碱液中和预处理。废水预处理后与空压机排水、其他清洁废水、新办公大楼内产生的生活污水一并排入项目新建的生活污水预处理池进行处理，达到《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网进入酒业集中发展区污水处理厂处理后达标排放。园区污水处理厂已于2015年3月完成扩建投运并于2015年6月通过验收。噪声治理落实噪声污染控治措施。通过优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减震、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求。选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，瓦楞机等通过加设减振基座、厂房隔声、加强厂区绿化等降噪措施。由于受一栅栏之隔的中飞印刷包装有限公司的设备噪声的影响，且二期厂房距离厂界太近，生产时车间大门处于开启状态，噪声的距离衰减和厂房隔声效果有限，厂界噪声存在超标现象。厂界周围均是园区企业，无环境敏感建筑物，超标点位附近均为生产车间，无办公区和员工宿舍区。固废治理落实固体废弃物污染防治措施，按照“资源化、减量化、无害化”的原则，做好各类固废的处置工作。废纸类、废CTP印刷版、烫金废版、废烫金纸外售综合利用，水性清漆、水性色浆、胶水容器由厂家回收，餐厨垃圾按照有关规定单独收集和处理，生活垃圾、预处理池污泥定期清运至城市生活垃圾处理场处置；废油墨、废油墨清洗剂、废显影液、显影机清洗废水、废弃离子交换树脂、胶水渣物、废润滑油、废机油、含油废抹布、废活性炭、絮凝沉淀池渣物等危险废物应设置专门的危废暂存间，委托有危险废物经营资质的单位进行处置，并严格执行《危险废物转移联单管理办法》。固体废物均按要求分类处置和回收，包括：一般固废废纸类，外售废品回收站；废弃CTP印刷版由金属废品回收公司回收；烫金废版和废烫金纸，外售资源回收公司处置；水性清漆、水性色浆、胶水容器，由厂家回收处置；办公垃圾、预处理池污泥收集后由环卫部门处理，餐厨垃圾由附近居民回收做饲料利用；危险固废主要有乙酸乙酯清洗废液及抹布、废显影液、胶水过滤渣物及设备上胶水凝固物、白电油清洗废液及抹布、废弃离子交换树脂、絮凝沉淀池沉淀物、擦拭清洁设备的废抹布以及维护保养机械设备产生的废机油，均委托四川省中明环境治理有限公司处置，油墨容器委托四川西部聚鑫化工包装有限公司处置。已按“三防”的要求修建了25m风险防范严格落实环境风险防范措施。采取切实有效的环境风险管理措施，完善突发环境事件应急预案并加强演练，配备必要的应急处置设施，事故废水经园区管网截流进入园区事故应急池，确保项目营运期环境安全。加强现场管理，制订了《四川捷艺发印刷包装有限公司环保管理制度》、《危险废弃物管理规定》等环保管理制度和《危险废物事故防范措施及应急预案》，落实岗位责任制，优化环境风险管理措施，事故应急废水经园区管网进入园区事故应急池。环境管理落实环境管理措施。设置环保管理机构，认真履行环保管理要求；加强日常环境管理，强化环保设施的管理及维护，保证运行效率和处理效果的可靠性，确保各项污染物能稳定达标排放。企业常务副总负责企业环保全面工作，行政人事部安全主任负责本企业环境保护工作的管理检查工作，并设有安全环保专员1名直接负责公司环保工作，协助总经理实现安全环保工作目标，及时向总经理汇报本公司环保工作情况及改进措施和意见，检查监督各生产车间做好环保工作。5.11总量控制项目总量控制污染物中废水的化学需氧量和氨氮按项目外排污水量和公司总排口浓度以及酒业集中发展区污水处理厂出口浓度核算；废气中挥发性有机物主要来源于印刷机排气筒，根据该排气筒挥发性有机物的平均浓度和标干风量核算；废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物主要来源于燃气锅炉排气筒，按各污染物的平均浓度和标干风量核算。总量控制对照表见表5-2。表5-2总量控制对照表类别项目环评批复排放总量（t/a）实际排放平均排放浓度废气（水）排放量排放总量（t/a）废水（进入园区管网前）化学需氧量3.47158mg/L8311.1m31.31氨氮0.4430mg/L8311.1m30.25废水（园区污水处理厂处理后））化学需氧量0.4514.0mg/L8311.1m30.12氨氮0.040.331mg/L8311.1m30.003废气二氧化硫0.550.5mg/m33509m30.002氮氧化物2.5190mg/m33509m30.39颗粒物0.072mg/m33509m30.0087废气挥发性有机物0.1910.7mg/m34730m30.16注：计算总量时未检出项目的平均排放浓度按检出限的一半计算，挥发性有机物以非甲烷总烃计算，印刷机的运行时间按平均每天10个小时计算，燃气锅炉的运行时间按平均每天4个小时计算。由表5-2可知，四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目公司总排口外排废水进入园区管网前和经酒业集中发展区污水处理厂处理后化学需氧量、氨氮排放总量均符合泸州市环境保护局核定的总量控制指标，外排废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物排放总量均符合泸州市环境保护局核定的总量控制指标。表六验收监测结论及建议6.1结论通过对本项目竣工环境保护验收监测和环境管理检查，可得出如下结论。6.验收监测期间，四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目印刷机废气处理装置出口非甲烷总烃排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值的要求。项目燃气锅炉废气出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表二燃气锅炉标准限值的要求。项目的无组织排放废气监测中，非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合