DL∕ T 739-2000 LW-10型六氟化硫断路器检修工艺规程

LW-10型六氟化硫断路器2000-11-03发布2001-01-01实施 1 2 3 4 58结尾工作 9常见故障及处理方法 附录A(标准的附录)LW3-10型断路器大修报告 附录B(标准的附录)补气 附录C(提示的附录)备品备件明细表 附录D(提示的附录)大修主要材料 附录E(提示的附录)大修专用工具 1安全并延长使用寿命。本标准适用于国内生产并装备于发电厂、变(配)电站(所)及10kV馈电线路123SF₆气体为0.25MPa,20℃时)雷电全波冲击耐压断口47,对地422495A687额定关合电流(峰值)8额定动稳定电流(峰值)98A次型固有合闸时间(Ⅱ型)s中华人民共和国国家经济贸易委员会2000-11-03批准2001-01-01实施2表1(续完)固有分闸时间ss额定工作压力0.35(20℃时)最低工作压力0.25(20℃时)%机械稳定性(连续合分操作)次电流互感器二相或三相A刚分速度刚合速度A55V一交直流220,110,直流48AA4.1大修周期(参见GB/T8905)4.1.1断路器运行10年或开断额定短路电流30次即应进行大修一次。但当气压不低于0.25MPa(20℃时),直流电阻不大于200μ2时，可暂停大修；当SF₆气压低运行(补气方法参见附录B),温度压力曲线见图1。35检修项目5.1大修项目5.2小修项目41SF₆气体2SF₆气体检漏仪3SF₆充气及回收装置45678吸附剂符合SF₆气体要求9密封膏高级卫生纸(以不掉毛为佳)吸尘器回路电阻测试仪除锈、防锈及油漆处理设备SF₆检漏小室SF₆气体杂质分析测定仪器56.4.1工作人员必须按规定做好防护措施，拆卸产品时应穿工作服、戴口罩；每次工作结束都应及时6.4.3排放SF₆气体时，操作人员应在上风头。6.4.4使用过的SF₆气体含有有害杂质，必须进行监督和处理。条件允许时，应进行分析测定，如果有害杂质超过允许值时，必须进行吸附净化，经化验确认合格后方可进行回收定时，可用管道连接，将气体排放到处于较低位置的20%NaOH溶液(或石灰水)中。图2～图6为断路器本体的部件结构和装配图及LW-10型断路器外形和安装图。图2(A)本体部分(1～9)图2(B)本体部分(10～18)7.2本体部分6充少量SF₆气体或-φ17长孔87.2.2.使断路器处于分闸未储能位置，从支架上吊下。吊装时严禁瓷套受力，勿碰伤断路器各部7.2.3松动M4螺钉[图2(B)中件17],拆下箍[图2(B)中件13]并卸下罩的固定螺钉，卸去罩[图2(B)中件14]。7.2.4拧去端盖上的充放气阀帽[图2(B)中件15]。7.2.5按对角方法卸下12个M12螺栓，取下端盖[图2(B)中件16],取出密封圈，并放置在软物上或放入酒精中，同时用硝基稀料对端盖密封槽清洗，用高级卫生纸擦净；把端盖密封槽向7.2.8灭弧室检修工艺及质量标准见表3。7.2.9导电杆装配检修工艺及质量标准见表4。7.2.10主轴检修工艺及质量标准见表5。7.2.11电流互感器检修工艺及质量标准见表6。7.2.12断路器整体组装及质量标准见表7。按对角方法卸去4个M10螺栓[图2(A)中件1],拿去压板[图2(A)中件3],拉出灭弧室装2]。额定为12.5kA、16kA的断路弧室[图3中件1]。记住各触指位置后，拆去触指弹簧[图3中件4],取下四个弧触指和四个触指[图3中件2、件3],取出壳体上的O形密封圈[图2(A)中件5]仍可使用灭弧室铜钨环与触指必须保证2mm(12.5kA及以下)、4mm(16kA)间隙按对角方法卸去4个M10螺栓[图2(A)中件1],拿去[图2(A)中件6]套[图4中件3],用尖镊子小心取出触片(图4中件4),并取出壳体上的密封圈[图2(A)中件5]光滑，不允许有面积0.5mm²以上的烧伤点；瓷套不准有裂纹、掉块等缺陷0.5mm²以上的灼烧点，否则不能使用。动触片应有一体小法兰之间保持0.1mm间隙9出主轴[图2(B)中件10]应予以更换),重新涂1033环氧清漆；螺栓应紧固卸下互感器[图2(A)中件9],并卸掉连接导线，用酒套处于圆筒电极铜钨环中。用扳手退出动触杆，取出同心套干后应迅速装入壳体，并立即封闭端盖，迅30min以上，然后停泵并与泵隔离。静置30min后读取真空度，再静置5h以上第二次读取真空度，两读数之差≤65Pa才算合格，否则要查找漏气点(抽真空时要防止误操作，以免引起真空泵油倒灌事故)对充气管进行干燥处理，然后，充入合格的SF₆气体将整体放入铁箱中密封好，静置24h,用灵敏度0.1Pa吸附剂在200℃时烘于活化2h。充入SF₆气体至0.35MPa(20℃时)卸下M8螺母(图7中件4)和M10螺栓(图7中件1),拿去指针(图7中件5)和手柄(图7中件2),再卸去10支M6半圆头螺钉(图7中件15),拿下上罩(图7中件9)和机构罩(图7中件3)。I型手动机构的检修工艺及质量标准见表8,表中叙述见图8所示的I型机构主视图及左视卸掉M8螺母(图7中件4),去掉指针(图7中件5),卸掉M12螺栓(图7中件1),去掉手柄(图7中件2)。卸掉18个M6螺钉(图7中件15),拿掉上罩(图7中件9)和机构罩(图7中件3)。卸去固定接线板的4支M6螺钉(8),拿开接线板(9)取下拉簧(34),卸下铜套(32)和驱动棘爪装配(2)(27),取出套(30)向上扳动拐臂(3)上的开尾销，并卸下两销轴向上扳动拐臂(3),取下分闸弹簧(26)用螺丝刀起出挡圈(29),取出叉装配(6)拉出拉出开尾销(19,23),取下合闸弹簧(22)驱动棘爪(1)和止动棘爪应无严重磨损，不准有崩尖、裂纹等缺陷驱动板的键槽与平键不能有松动；棘轮与储能轴(33)的间隙应在0.085mm～0.26mm之间棘轮轮齿应无严重磨损、崩缺、裂纹等缺陷有松动缺，裂纹及严重磨损合；轴承转动应灵活；分闸联板(16)复位正常；半轴搭扣应在1.5mm～2.0mm之间图8(A)I型机构主视图(1～14)图8(B)I型机构左视图(15～35) 图9(A)Ⅱ型机构(电机储能弹簧机构)左视图图9(B)Ⅱ型机构(电机储能弹簧机构)主视图Ⅱ型电机储能机构的检修工艺及质量标准见表9。检修表中所涉及到的构件参见图9所示的Ⅱ型机构的主视图和左视图。去掉拐臂[图9(A)中件15]、拉簧[图9(A)中件20]及扭簧[图9(A)中件14],或拉簧(图中未表示)卸去两个M5螺钉[图9(A)中件6],取掉行程开关[图9(A)中件7]、垫[图9(A)中件8]及连接导线用螺丝刀去掉接线板互感器及电机上的引线卸掉固定接线板(图7中件14)上的四个M6螺钉，拿掉取出φ3销[图9(A)中件9],去掉止动棘爪[图9(A)中件10]及扭簧[图9(A)中件11]去掉驱动棘爪[图9(A)中件16],用螺丝刀起出驱动拐轮[图9(A)中件18]连接导线不允许有破皮、断线能轴的间隙应在0.05mm～0.15mm之间表9(续完)出前板装配[图9(A)中件4],取出套[图9(A)中件13];亦可先拆掉4个M8螺丝，取下电机(如拆下电机应按原位装好，以免影响储能位置)卸掉M8螺母[图7中件10]和拐臂[图7中件11]拉出两个φ3销[图7中件7],拉出销轴[图7中件6、件8]用铜锤敲出销[图7中件12],取下拐臂[图7中件13],取掉板[图9(A)中件29]用尖嘴钳拉出φ2销[图9(A)中件28]。用螺丝刀起出挡圈[图9(A)中件25],拉出叉装配[图9(A)中件2];松掉3个M12螺栓[图7中件1]取下分闸弹簧[图9(A)中件3]取下合闸板[图9(A)中件24],套[图9(A)中件19]拉出两个φ2销[图9(A)中件22],取下拉板[图9(A)中件23、件24],用铜锤轻敲底板装配[图9(A)中件1]并将其拉出[图9(A)中件5],取下合闸弹簧[图9(A)中件27]组装按相反顺序进行各转动及摩擦部位加凡士林油润滑分闸联板复位正常常见故障1泄漏(1)密封面紧固螺栓松动；(2)焊缝渗漏；(3)压力表渗漏；(4)瓷套管破损(1)紧固螺栓或更换密封件(2)补焊、刷漆；(3)更换压力表(4)退还厂方或厂方维护站，更换新瓷套管2绝缘不良，放电闪络(1)瓷套管污秽较多或有其他异物；(2)瓷套管裂或绝缘不良(1)清理污秽及其他异物；(2)更换合格瓷套管3多数是绝缘拨叉脱落或断裂所致9.2操动机构部分常见故障及处理方法见表11。1(1)合闸铁芯和机构已动作(1)主轴与拐臂联接用圆锥销被切断：(2)合闸弹簧疲劳；(4)脱扣机构未锁住(1)更换新销钉；(3)检查脱扣联板弹簧有(4)调整半轴与扇形板的(2)铁芯动作，但顶不动机构(1)合闸铁芯顶杆顶偏(2)机构不灵活；(3)电机储能回路未能储能；(4)驱动棘爪与棘轮间卡死(2)检查机构联动部分；(3)检查储能电机行程开关及其回路是否正常；(4)调整电机凸轮到最高至0.5mm,不卡死为宜(3)合闸铁芯不能动作(1)失去电源；(2)合闸回路不通；(3)铁芯卡滞(4)合闸跳跃扇形板与半轴搭接太少2(1)分闸铁芯已经动作(1)分闸拐臂与主轴销钉切断；(2)分闸弹簧疲劳；(3)扇形板与半轴搭接太多(1)更换新销钉；(2)更换新弹簧；(3)适当调整使其正常(2)分闸铁芯不能动作(1)分闸回路不通；(2)分闸铁芯卡滞；(3)失去电源3分、合速度不够(1)分合闸弹簧疲劳；(2)机构运动不正常；(3)本体内部卡滞(1)更换新弹簧；(3)解体检查附录A(标准的附录) ABCABC12345刚分速度6刚合速度7固有合闸时间8固有分闸时间9A5分闸电压(U/Un)%合闸电压(U/Un)%合闸铁芯顶杆过冲间隙班组自检：备注当SF₆气压低于0.25MPa(20℃时),应立即退出运行。检查如无明显漏气点后可补气再投入运0.35MPa(20℃)时(参照图1),即充气完毕。备品备件明细表1密封圈件662密封圈件663密封圈件664密封圈件245密封圈件246密封圈件127密封圈件128销个9销个77销垫圈件垫圈件垫圈4件垫圈6件垫圈5件垫圈件垫圈件垫圈8件垫圈4件垫圈6件垫圈5件分闸线圈只11合闸线圈只11HDZ-278型只1只11F5-Ⅲ/W型只11支11支22块