江西省第一届职业技能大赛主赛场项目技术文件10.数控车

江⻄省第⼀届职业技能⼤赛

“数控⻋”项⽬技术⼯作⽂件

（省赛精选）

2022年10⽉

I

⽬录

1.项⽬简介..............................................................................................................................1

1.1项⽬描述.................................................................................................................1

1.2考核⽬的.................................................................................................................1

1.3相关⽂件................................................................................................................1

2.基本能⼒与职业标准.......................................................................................................1

2.1选⼿的技能要求...................................................................................................2

2.2选⼿的基本知识要求.........................................................................................2

3.竞赛内容..............................................................................................................................3

3.1考核内容.................................................................................................................3

3.2竞赛模块................................................................................................................3

3.3模块简述................................................................................................................3

3.4命题⽅式.................................................................................................................6

3.5竞赛时间及地点安排..........................................................................................7

4.评分标准..............................................................................................................................8

4.1评价分（主观）...................................................................................................9

4.2测量分（客观）.................................................................................................10

4.3评分流程说明......................................................................................................14

4.4统分⽅法...............................................................................................................16

4.5裁判构成和分组.................................................................................................16

5.竞赛相关设施设备.........................................................................................................20

5.1场地设备...............................................................................................................20

5.2材料.........................................................................................................................21

5.3竞赛选⼿⾃备的设备和⼯具..........................................................................22

5.4竞赛场地禁⽌⾃带使⽤的设备和材料.......................................................23

6.项⽬特别规定...................................................................................................................23

7.赛场布局要求...................................................................................................................25

7.1赛场规格要求......................................................................................................25

7.2场地布局图...........................................................................................................25

II

8.健康安全和绿⾊环保.....................................................................................................26

8.1选⼿安全防护措施要求...................................................................................26

8.2有毒有害物品的管理和限制..........................................................................26

8.3医疗设备和措施.................................................................................................27

9.开放赛场............................................................................................................................27

III

本项⽬技术⼯作⽂件（技术描述）是对本竞赛项⽬内容

的框架性描述，正式⽐赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题

为准。

1.项⽬简介

1.1项⽬描述

数控⻋项⽬是指使⽤数控⻋床对⾦属零件进⾏加⼯的

技能竞赛，其中也包括⽤常⽤的⼿动⼯具配合完成的相关⼯

作。参赛选⼿需要根据技术图纸进⾏数控编程、⼑具选择、

安装⼑具、设定⼑偏等⼯作，去加⼯含有IT6级精度和⼤于

IT6级精度的回转体⼯件。数控⻋竞赛项⽬允许在机床数控

系统上直接编写程序，也可以利⽤CAM软件来进⾏⾃动编

程。

该项⽬所对应的职业⼯种：⻋⼯等相关⼯种。

1.2考核⽬的

本次考核参照中华⼈⺠共和国第⼀届职业技能⼤赛数

控⻋项⽬的考题，考核选⼿数控⻋床的编程与操作⽔平,公平

公正地选拔出参加中华⼈⺠共和国第⼆届职业技能⼤赛参

赛选⼿。

1.3相关⽂件

本届⼤赛的相关⽂件:

江⻄省第⼀届职业技能⼤赛竞赛技术规则；

样题图纸（赛前⼀个⽉公布）；

沈阳机床⼚CAK4085卧式数控⻋床技术参数。

2.基本能⼒与职业标准

凡年满16周岁、法定退休年龄以内，在江⻄省⾏政区域

内的⼯作或学习，思想品德优秀，具备相应职业（专业）扎

实基本功和技能⽔平，具有较强学习能⼒、应变能⼒以及较

好身体素质、⼼理素质的⼈员，均可报名参赛。

1

本项⽬以中华⼈⺠共和国第⼀届职业技能⼤赛标准和

国家职业技能标准为竞赛依据，全⾯引⼊第⼀届国赛技能⼤

赛标准和组织模式。以⾼级⼯（国家职业资格三级）以上，

涵盖部分技师（国家职业资格⼆级）标准为基础。参赛选⼿

应该掌握数控⻋项⽬的理论知识，但是在本次竞赛中理论知

识不单独列为考核项⽬。

2.1选⼿的技能要求

（1）遵守健康、安全和环境标准、规则和法规；

（2）严格遵守机械加⼯操作规程；

（3）遵守安全防护条例和相关环境保护要求；

（4）能对图形、图标、标准、表格和技术要求进⾏解释；

（5）了解国家标准中机械加⼯的精度等级、尺⼨公差、

形位公差、尺⼨链计算等相关要求；

（6）熟练掌握相关数控⻋床编程指令和操作技能；

（7）熟练掌握数控⻋削⼑具选择、安装、对⼑调试和使

⽤的操作技能；

（8）熟练掌握常⽤⼿⼯量具的操作技能；

（9）熟练掌握计算机辅助制造软件中数控⻋削⾃动编程

的操作技能；能针对⼯件材料、图形结构、加⼯状况确定其

加⼯⽅式、加⼯流程、加⼯路线及切削参数；

（10）能够以⼯作需求为⼯件选择，设计，制作简单⼯

具、卡具。

2.2选⼿的基本知识要求

（1）健康和安全法规、义务和⽂件；

（2）机械加⼯操作规程的原则；

（3）⽣产与安全、环境保护⼯作的原则；

（4）数学知识；

（5）测量知识；

（6）公差与配合等标准；

（7）机械制图的相关知识；

2

（8）机械设计与制造基础理论知识；

（9）⼯艺，⼯装设计知识；

（10）材料切削性能知识；

（11）数控⻋⼯相关的⼑具知识；

（12）机床操作的相关的知识。

3.竞赛内容

3.1考核内容

江⻄省第⼀届职业技能⼤赛“省赛精选数控⻋”项⽬⽐赛

试题参照国家职业标准《数控⻋⼯国家职业技能标准》中规

定的国家职业资格三级(⾼级⼯)技术要求设计。⽐赛期间，

仅向选⼿提供2D⼯程图纸，⽐赛开始后向检测及评判裁判

提供试题图纸评分表⽤于检测与评判。

本次竞赛为实操竞赛，实操竞赛包括两个模块。

3.2竞赛模块

表-1竞赛模块的描述

模块竞赛时间分数

模块名称

编号min评价分测量分合计

M1硬铝合⾦加⼯7.668.476

240

M245#钢加⼯2.421.624

总计2401090100

3.3模块简述

本次竞赛实操考核需要考核2个模块，如表-2所示：

模块1为硬铝合⾦加⼯。1件/套或2件/套。本模块的⽑

坯为原始棒料。

模块2为45#钢加⼯。3件/套。本模块的⽑坯为原始棒

料。

3

表-2模块材料和⽑坯尺⼨

模块1模块2

或

材料：硬铝合⾦（2A12出⼚状态）材料：45钢（45钢出⼚状态）

数量：1件/套或2件/套数量：3件

⽑坯尺⼨：每件不⼤于Φ80×130mm⽑坯尺⼨：每件不⼤于Φ80×60mm

竞赛时间共为4⼩时，选⼿需⾃⾏完成编程、⼑具安装、

校对量具、加⼯赛件。选⼿不可对机床系统参数进⾏调整。

竞赛过程中，模块⼀可更换⼀次⽑坯，但模块⼆不允许更换⽑坯。

两个模块包含的加⼯要素如表-3所示，不能包含的加⼯

要素如表-4所示。加⼯要素的公差精度等级如表-5所示。

表-3试题模块的加⼯要素

加⼯要素图解模块1模块2

外圆⻋削

（含外圆曲线轮廓）必要必要

内圆⻋削必要必要

外圆沟槽⻋削必要必要

内圆沟槽⻋削可选可选

端⾯沟槽⻋削必要必要

外螺纹⻋削必要必要

内螺纹⻋削必要必要

允许使⽤软⽖可选可选

4

加⼯要素图解模块1模块2

允许使⽤顶尖可选可选

表⾯粗糙度要求必要（≥4处/件套）必要（≥2处/件套)

必要（２处/件、

形位公差要求必要（1处/件、套）

套）

注：“必要”表示该模块必须包含的加⼯要素。“可选”表示在模块中可选⽤的加⼯要素。

表-4试题模块不能包含的加⼯要素

要素图解禁⽌

攻丝套扣

铰孔

切断

滚花

梯形和异形螺纹

动⼒头铣削和钻孔

表-5命题加⼯要素的公差精度等级要求

加⼯要素内容公差等级

选拔赛题⽬最⼤外圆直径必须⼩于外圆直径公差精度等级

Φ80mm≥IT6

外轮廓外轮廓公差精度等级≥IT7

5

内孔直径≥18mm，（底孔钻头直径18mm，内孔直径公差精度等级

⻓度≤70mm）≥IT6

外圆沟槽底径底径公差精度等级≥IT6

槽深与槽宽⽐值≤6

沟槽宽度≥3mm宽度公差精度等级≥IT6

槽深极限≤30

内圆沟槽直径

如果直径和宽度可测，公差

精度等级≥IT7级。

沟槽宽度≥3mm槽深与槽宽⽐值≤1

端⾯槽⼤径、⼩径和深度公

差精度等级≥IT6

端⾯槽⼤径、⼩⼤径≤76mm

径和深度。⼩径≥30mm

槽宽≥4mm

深度≤20mm

螺纹环规检测

M30×1.5-6g、M42×1.5-6g三⻆形外螺纹。

精度等级6g

⽤螺纹塞规检测

M30×1.5-7H、M42×1.5-6H三⻆形内螺纹。

精度等级7H

批量加⼯时，每套零件上⾄少2处表⾯有

粗糙度要求；Ra0.6、Ra0.8

其他模块的加⼯时，⾄少4处表⾯有粗糙其余Ra1.6

度要求。

批量加⼯时，每套零件上⾄少1处有形位

公差要求；

精度等级IT6-IT7

其他模块的加⼯时，⾄少2处有形位公差

要求。

3.4命题⽅式

本项⽬为赛前需对试题保密的项⽬。赛前⼀个⽉公布竞

赛样题。样题中所包含的加⼯要素与赛题基本相同，但要素

的数量和外形与赛题有不同。选⼿可根据样题的加⼯要素和

外形及表-3、表-4和表-5的技术要求选择⾃带的⼑具类型和

数量，以及必要的量具和⼯具。

赛前，赛区组委会参照本项⽬往届技能⼤赛的技术思路

6

以及第⼀届全国技能⼤赛本项⽬技术⽂件中技术要求组织

命题。赛区组委会按照保密⼯作程序做好考题保密封存⼯作，

确保⽐赛公平、公正。

3.5竞赛时间及地点安排

考核时间：2022年11⽉底（具体时间另⾏通知）

考核地点：南昌绿地国际博览中⼼

时间⼯作项⽬⼯作内容相关⼈员

C-3赛务准备赛务准备会议，裁判培训裁判员、技术⽀持

C-2裁判分组确定裁判员分⼯裁判员

C-1选⼿抽签⽐赛顺序号抽签领队

选⼿熟悉场地、设施、设备、试切合计

C-1熟悉设备不少于1⼩时/⼈；选⼿

试切⽑坯⾃带，但必须为竞赛相同材料。

在⽐赛时间段内选⼿可⾃⾏安排编程、裁判员、技术⽀持、

C1⽐赛过程

⼑具准备、赛件加⼯等相关⽐赛⼯作。选⼿

在⽐赛时间段内选⼿可⾃⾏安排编程、裁判员、技术⽀持、

C2⽐赛过程

⼑具准备、赛件加⼯等相关⽐赛⼯作。选⼿

C3检测+评分完成全部检测任务，解密裁判员

C+1技术点评会对竞赛中出现的技术问题予以点评裁判员

C+1闭幕式闭幕式，参赛队返程全体

由⼤赛组委会公布具体竞赛时间和场次，场次由选⼿抽

签决定。每天竞赛时间如表-6所示。

表-6参赛选⼿竞赛⽇的时间安排

时间第⼀场选⼿第⼆场选⼿裁判员

7:30-8:00场外检录检录

8:00-12:00编程加⼯操作执裁

检测

12:00-12:30提交和清扫机床

7

12:30-13:00退场场外检录

13:00-17:00编程加⼯操作

17:00-17:30提交和清扫机床

17:30-18:00退场

18:00-21:00检测

注：具体时间将会根据赛场情况及选⼿报名情况做出适当调整。

4.评分标准

本项⽬评分标准分为测量和评价两类。凡可采⽤客观数

据表述的评判称为测量；凡需要采⽤主观描述进⾏的评判称

为评价。

本届竞赛题⽬中的配分⽐例如下：

2个模块，总配分为100分。模块2（45#钢加⼯）为24

分，模块1（硬铝合⾦加⼯）为76分。模块2（45#钢加⼯）

检测时。发给选⼿的竞赛⽂件中不包含评分表。配分⽐例如

表-7所示：

表-7单个模块配分表

评分类配分

评分内容数量说明

型（%）

分包含：径向尺⼨数量、轴向尺⼨

评数量、螺纹部位数量、形位公差

80尺⼨精度15~60

量数量。形位公差和配合可适当加

）

测重配分。

%

0

观

910表⾯粗糙度1~4处包括：Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8、Ra1.6

客（

，

）4()0

%处以上含未完成的作品为

0

制倒⻆和圆弧过渡是否符合图

1-分，2-3处为1分，1处为2分，

分

（纸要求

3

分

评全部符合要求为分

10

价

级3处以上(含未完成的作品)为0

评

四作品所有部位均不得带有⽑

-分，2处为1分，1处为2分，⽆

观

⽤刺

3

主采⽑刺为分

8

严重伤痕（含未完成的作品）0

作品所有表⾯是否有划伤、分，轻微伤痕1分，触摸⽆感。

-

碰伤和夹伤但反光可⻅的印记为2分，完美

3分。

已加⼯作品与图纸要求的⼀

致性和相符度。除了要求测严重不符（含有未做部分）0分，

-

量的表⾯质量，其余表⾯质轻微不符1-2分，完全符合3分。

量的完成程度

注：在赛前裁判员培训时，将对评价的细则做详细讲解。

4.1评价分（主观）

主观评判应先于客观评判进⾏。主观评判时，由3⼈组

成的裁判组针对被评测的要素按照四级评分制去评测，即如

表-8所示。

表-8主观评价四级评分制

权重分值要求描述

0分各⽅⾯均低于⾏业标准，包括“未做尝试”

1分达到⾏业标准

2分达到⾏业标准，且某些⽅⾯超过标准

3分达到⾏业期待的优秀⽔平

主观评价过程：3名裁判为⼀组，各⾃单独评分，计算

出平均权重分，除以3后再乘以该⼦项的分值计算出实际得

分（四舍五⼊，保留⼩数点后两位）。

主观评价要求：裁判相互间分差必须⼩于等于1分，否

则需要给出合理解释，并在⼩组⻓或裁判⻓的监督下进⾏调

分。

零件主观评价中⻓度，直径的制造错误判定为误差⼤于

1mm。圆弧，曲线，锥⾯制造错误判定为误差⼤于20%。粗

糙度制造错误判定为误差超过两级差。

主观评价要素中倒⻆、倒钝、表⾯粗糙度评价数量及位

置由裁判⻓在检测开始时明确指出。

主观评价内容：⻅表-9所示

表-9主观评价表样表（以模块1为例）

9

2022年江⻄省第⼀届职业技能⼤赛省赛精选数控⻋项⽬主观评价表

密码模块M2⽇期2022/11

主观评价（总分数76*10%=7.6）

裁判打分(0分⾄3分)

序号配分主观评价内容得分

裁判1裁判2裁判3

已加⼯零件倒⻆、倒圆是否

11.90

符合图纸要求；

已加⼯零件倒钝和去除⽑刺

21.90

是否符合图纸要求；

已加⼯零件是否有划伤、碰

31.90

伤和夹伤

已加⼯零件与图纸要求的⼀

41.90

致性以及其余表⾯粗糙度

主观配

7.6主观得分0

分

裁判员签字⽇期

裁判员1

裁判员2

裁判员3

4.2测量分（客观）

测量分（Measurement）打分⽅式：按模块设置若⼲个评

分组，每组由3名及以上裁判构成。每个组所有裁判⼀起商

议，在对该选⼿在该项中的实际得分达成⼀致后最终只给出

⼀个分值。若裁判数量较多，也可以另定分组模式。

裁判员按⼯作需要，由裁判⻓将所有裁判员分为：

（1）现场监督组若⼲⼈；

（2）零件检测组3⼈/组，若⼲组；

10

（3）三坐标测量机监督组2⼈/组；

（4）表⾯质量检测组2⼈/组；

（5）检测结果记录2⼈/组；

各⼩组在裁判⻓统⼀安排下开展相应⼯作。

客观测量分由三部分组成，即：主要尺⼨、次要尺⼨和

表⾯质量。表-10为主要尺⼨评分表，表-11为次要尺⼨评分

表，表-12为表⾯质量评分表。（仅做配分参考，表格中尺⼨

数据与赛题⽆关）

表-10主要尺⼨评分表（以模块1为例）

2022年江⻄省第⼀届职业技能⼤赛省赛精选项⽬数控⻋项⽬主要尺⼨评分表

密码模块M1⽇期2022/11

主要尺⼨（总分数76*60%=45.6）允差=0.003

Φ

Φ

L实际测

序号图位配分L基本尺⼨上偏差下偏差偏差值得分

R量尺⼨

Ra

a

10.6Φ470-0.016Φ-470

20.6Φ400.0270.002Φ-400

30.6Φ220-0.021Φ-220

40.6Φ440-0.025Φ-440

50.6Φ78-0.01-0.03Φ-890

60.6Φ160-0.018Φ-160

70.6Φ80.0160.001Φ-80

80.6Φ8-0.013-0.028Φ-80

90.6Φ110-0.027Φ-110

100.6Φ160.009-0.009Φ-160

110.7L50-0.018L-50

120.7L160.0240.006L-160

11

130.7L50.0160.004L-50

140.7L30-0.01L-30

150.7L450.0340.009L-450

160.7L15-0.016-0.034L-150

170.7L60.0120L-60

180.7L41.50.0340.009L-41.50

190.7L51.50.030L-51.50

200.7L1480.02-0.02L-1480

11.1◎0.025◎-0.0250

20.8∥0.025∥-0.0250

10.8M30×1.5-6gM0

20.8M30×1.5-7HM0

主要尺⼨配主要尺

45.60

分⼨得分

表-11次要尺⼨评分表（以模块1为例）

2022年江⻄省第⼀届职业技能⼤赛省赛精选项⽬数控⻋项⽬次要尺⼨评分表

密码模块1⽇期2022/11

次要尺⼨（总分数76*20%=15.2）允差=0.0030

Φ实际测

序ΦL基本尺上偏

图位配分下偏差L量偏差值得分

号Ra⼨差

Ra尺⼨

10.4Φ470-0.016Φ-470

20.4Φ400.0270.002Φ-400

30.4Φ220-0.021Φ-220

40.4Φ440-0.025Φ-440

50.4Φ89-0.01-0.03Φ-890

60.4Φ160-0.018Φ-160

70.4Φ80.0160.001Φ-80

12

80.4Φ8-0.013-0.028Φ-80

90.4Φ110-0.027Φ-110

100.35Φ160.009-0.009Φ-160

110.43L50-0.018L-50

120.43L160.0240.006L-160

130.43L50.0160.004L-50

140.43L30-0.01L-30

150.43L450.0340.009L-450

160.43L15-0.016-0.034L-150

170.43L60.0120L-60

180.43L41.50.0340.009L-41.50

190.43L51.50.030L-51.50

200.43LL

1480.02-0.02-1480

次要尺⼨配次要尺

15.20

分⼨得分

表-12表⾯质量评分表（以模块1为例）

2022年江⻄省第⼀届职业技能⼤赛省赛精选项⽬数控⻋项⽬表⾯质量评分表

密码模块1⽇期2022/11

表⾯质量（总分数76*10%=7.6）允差=3.0%

序基本尺上偏实际测偏差

图位配分Ra下偏差Ra得分

号⼨差量尺⼨值

11.9Ra0.60-0.6Ra-0.61.9

21.9Ra0.60-0.4Ra-0.41.9

31.9Ra0.60-0.6Ra-0.61.9

41.9Ra0.80-0.8Ra-0.81.9

表⾯

表⾯质量配

7.6质量7.6

分

得分

注：所有评分表样式与评分细则最终以⽐赛现场发放为准。

4.3评分流程说明

本项⽬为作品结果评分，⽆时间分。提前完成⽐赛不加

分。选⼿在规定的竞赛时间内提交竞赛⼯件，裁判员和选⼿

在收件登记表签字确认。规定时间内未提交试件的不进⾏后

13

续评判。

4.3.1评判流程

实操评分流程采⽤国赛精选数控⻋⼤赛的评分⽅法进

⾏。主观评价分和⼿⼯测量数据必须由每⼀个参与评判的裁

判员签字确认后提交给裁判⻓妥善保存。⼿写数据如有修改，

必须有2名以上的检测裁判员和裁判⻓签字确认才能⽣效。

部分要素由三坐标测量机检测。

主观评分和⼿⼯测量数据必须由每⼀个参与评判的裁

判员签字确认后提交给裁判⻓妥善保存。假如裁判检测过程

中有数据涂改的，必须在修改后的数据旁边有三名裁判同时

签名确认。

4.3.2评判步骤

（1）⾸先进⾏零件主观评测。评测应由3名裁判员负责

共同打分并记录结果；

（2）零件表⾯质量由第三⽅检测⼈员或⾄少由3名裁判

员负责操作粗糙度仪并监督和记录检测结果；

采⽤⼿动量具测量尺⼨时应⾄少由3名裁判员负责测量

数据并记录检测结果；

螺纹检测⾄少由3名裁判员使⽤螺纹环规和螺纹塞规负

责检测并记录结果；

所有尺⼨在检测前应严格划分出⼿⼯测量和三坐标测

量机的⼯作范围。⼿⼯测量产⽣异议将以三坐标测量机检测

结果为准；

（3）为了保证测量效率，外圆直径、内孔直径、内外螺

纹以及部分⻓度尺⼨将采⽤⼈⼯⼿动测量。⼈⼯测量时应⾄

少由3名裁判员负责测量数据并记录检测结果。⼈⼯测量时

每名裁判员都应独⽴测量并记录。3名裁判员对每⼀被测要

素都应做出统⼀结论才能确定该被测要素是否合格。如果出

现未能统⼀结论的情况，将由裁判⻓决定采⽤何种⽅法最终

确定测量结论。

14

螺纹检测应由3名裁判员使⽤螺纹环规和螺纹塞规负责

检测并记录结果；

所有尺⼨在检测前应严格划分出⼿⼯测量和三坐标测

量机的⼯作范围。⼿⼯测量产⽣异议将以三坐标测量机检测

结果为准；

（4）本届竞赛的零件中，部分难以测量的⻓度尺⼨、端

⾯槽相关尺⼨、外圆槽底直径、⻆度尺⼨、形状和位置尺⼨

将采⽤三坐标测量机进⾏测量。

（5）完成度未达到50%的作品，将采⽤⼈⼯⼿动测量，

不再采⽤三坐标测量机测量。

4.3.3评判的硬件设备要求

检测设备和量具：三坐标测量机、数显游标卡尺、数显

内、外径千分尺、数显深度千分尺、数显⾼度尺、数显公法

线千分尺、数显叶⽚千分尺、数显测⾼仪、便携式表⾯粗糙

度仪、杠杆千分表、百分表、螺纹环规和塞规、标准块规，

螺纹千分尺等。

4.3.4评判的⽅法

（1）在⽤⼿⼯量具测量直径尺⼨时，⾄少需要测量三处。

测量时应避开夹伤、碰伤、⽑刺点。⼀处不合格，即判为不

合格；

（2）⼿⼯量具测量⻓度、槽宽、槽深和平⾏度时，⾄少

需要测量三处。⼀处不合格，即判为不合格；

（3）螺纹由⼈⼯利⽤螺纹环和螺纹塞规检测。合格为

Yes，不合格为No。

（4）表⾯质量将采⽤粗糙度仪进⾏检测。零件必须架在

V型铁和平台上。粗糙度仪的测针必须保证⽆磨损状态。

（5）测量表⾯质量时，应以表⾯质量最差处作为测量点。

测针的运动⽅向应尽量垂直于加⼯纹理⽅向；

（6）形位公差尺⼨必须由三坐标测量机进⾏测量；

15

4.4统分⽅法

各裁判组打分后，打分裁判签字，交给裁判⻓签字确认，

再交给登分员录⼊系统，登分员全部录⼊后签字，最后统分

结果由裁判⻓签字确认。

所有选⼿成绩不并列，但当成绩出现并列时，应以第⼀

模块成绩⾼低进⾏排序和决定；如果成绩还是相同，则依次

再按第⼆模块成绩⾼低进⾏排名，排名前者为胜者。

4.5裁判构成和分组

4.5.1裁判组

裁判⻓：由项⽬专家组组⻓担任。

裁判员：⼀般由选⼿选派单位派专业⼈员组成，各选派

单位限派1⼈，若根据各单位推荐的裁判⼈员不⾜以完成各

项⽬的执裁⼯作，则由该项⽬实施保障单位向⼤赛组委会提

出聘请第三⽅裁判⼈员情况说明，经同意后选定为⼤赛第三

⽅裁判员；部分指定采取第三⽅裁判组⽅式的赛项，不再推

荐选⼿选派单位裁判员。

裁判员分⼯由裁判⻓全⾯负责。竞赛过程中将按照分⼯

要求设置若⼲裁判组负责相应的⼯作；其中将设置安全员、

检测监督、现场监督、主观评价等裁判⼩组，并设相应的⼩

组⻓负责各⾃管辖⼩组的⼯作；其余裁判员由裁判⻓安排竞

赛的其它⼯作。

竞赛另设裁判⻓助理⼀名。裁判⻓、裁判⻓助理、各⼯

作⼩组⻓、安全员、现场监督、检测监督裁判员不参与评判

与测量⼯作。主观评价⼩组裁判员在各⼯作⼩组⻓管理和带

领下负责全部评价和部分测量⼯作。

裁判⻓具有本技术⼯作⽂件的解释权及裁判⼯作的管

理和裁定权，全体裁判员具有监督权。

4.5.2裁判任职条件

（1）裁判⻓应有丰富的执裁经验，应具有对应赛项或职

业（⼯种）15年及以上从业经历，且具有技师及以上技能等

16

级证书或相关专业⾼级及以上专业技术职称。

（2）裁判员应具有对应赛项或职业（⼯种）10年及以上

从业经历，或参加过江⻄省职业技能竞赛技术专家培训并获

得执裁资格的，且具有⾼级⼯及以上职业技能等级证书（含

职业资格证书，下同）或相关专业中级及以上专业技术职称。

（3）热爱祖国，遵纪守法，诚实守信，具有良好的职业

道德，身体健康。

（4）具有团队合作、秉公执裁等基本素养。

（5）熟知并遵守竞赛规则、技术⼯作⽂件和其它相关⼤

赛⽂件。

4.5.3裁判⻓职责

（1）全⾯负责竞赛技术、裁判及争议处置等⼯作。

（2）解读竞赛赛题及技术⽂件，牵头组织开展裁判员培

训会议。

（3）以分组形式安排裁判组任务分⼯，监督裁判员各项

⼯作。

（4）现场裁定有关裁判争议，协助仲裁组做出仲裁处理。

（5）对扰乱赛场秩序，⼲扰裁判员⼯作，经裁判⻓讨论

后酌情扣分，情况严重者取消竞赛资格。

（6）裁判⻓在裁判员测评中，可进⾏抽查，若出现失职，

第⼀次进⾏警告，同时对本代表队选⼿按规定给予扣分处罚，

第⼆次取消执裁资格。

（7）⽐赛过程中，各模块由裁判⼩组随机进⾏评测，⼩

组签字后交给裁判⻓，再由裁判⻓审核后交由⼯作⼈员进⾏

分数汇总，最终成绩由竞赛组委会公布。

4.5.4裁判员职责

（1）按照裁判⻓分组分⼯，具体承担⽐赛现场赛务⼯作，

公平公正开展具体裁判和测评⼯作，并对本⼩组承担执裁⼯

作的评判结果签字确认。

（2）查看选⼿身份证和随身佩戴的对应⼯位号。

17

（3）组织选⼿在赛前检查环境、设备、⼯具等，选⼿签

字确认，审核选⼿⾃带设备⼯具是否符合要求，保障选⼿⼈

身安全和设备正常使⽤。

（4）协助裁判⻓解答技术及考核⼯作问题。

（5）详实记录选⼿考核过程，及时提出意⻅建议。

（6）遵照执⾏考核回避、保密等规则及议定事项。

（7）接受裁判⻓和监督仲裁组的抽查和监督。

4.5.5裁判评判⼯作及纪律要求

（1）裁判员出⼊赛场要佩戴胸牌，⾐着整⻬，举⽌⼤⽅，

不⼤声喧哗，听从指挥，按照裁判⻓统⼀安排分组开展⼯作。

（2）裁判员要严格遵守保密规定，正式⽐赛期间，不允

许携带通信设备、智能设备、存储设备，⽐赛期间，不允许

泄露任何⽐赛信息，不允许单独离开赛场或单独与场外⼈员

交流沟通。

（3）裁判过程中实⾏回避政策，各代表队推荐的裁判员

不参与本代表队选⼿和本地区代表队选⼿的执裁、测量、评

分等⼯作，不得与本代表队选⼿和本地区代表队选⼿现场交

流、指导。

（4）各项⽬裁判组在选⼿报到、检录阶段，要按照本项

⽬⽐赛细则要求，对选⼿携带的⼯具等进⾏严格检查，避免

选⼿违规携带物品进⼊赛场对⽐赛成绩造成影响。

（5）每⼀阶段⽐赛结束，需参赛选⼿离场的，各项⽬裁

判组要在裁判⻓带领下，会同技术保障组，对每个⼯位的设

备、设施、⽐赛⼯件(成果)、⼯具、材料等进⾏全⾯检查，确

认⽆误后统⼀安排选⼿退场。

（6）执裁过程中，出现技术争议、测评争议等问题由裁

判⻓负责解释并裁定。

4.5.6预期分组与分⼯⽅案

（1）裁判员必须服从竞赛规则要求，认真履⾏相关⼯作

职责和流程。裁判员在⼯作期间不得使⽤⼿机、照相机、录

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像机等通信和数据存储设备。尤其是在选⼿进⾏⽐赛或裁判

员进⾏检测评分时，不得拍照图纸和⼯件；

（2）检测监督裁判不得⼲扰检测⼈员，对于检测技术的

质疑只能向裁判⻓提出，并由裁判⻓视相关问题做出解释和

解决；

（3）主观评测裁判员在评判时不得相互讨论，不得引导

他⼈判断，不得擅⾃去除或更改试件加密编码；

（4）现场监督裁判不得接近正在⽐赛的选⼿，不得在⽐

赛选⼿附近评论或讨论任何问题。现场裁判员要做到“不提

示、不解释、不议论、不围观、做好详细赛场记录”。

现场监督裁判员要及时制⽌场外观众对场内⽐赛选⼿

的⼲扰⾏为。若发现有场外观众对场内⽐赛选⼿提供帮助、

提供⼯具、提示提醒、偷拍图纸等⾏为，现场监督裁判员应

⽴即制⽌，并掌握证据向裁判⻓及时通报。裁判⻓将根据情

节轻重做出警告和处罚。如果事实确凿，后果严重将严格遵

照《江⻄省第⼀届职业技能竞赛技术规则》中的处罚条例进

⾏处罚并上报组委会处理。

（5）安全监督裁判仅在⽐赛开始时负责安全检查，⽐赛

开始后交由现场监督裁判负责。技术⽀持单位的技术⼈员只

有在⽐赛需要的时刻才能进⼊⽐赛场地，其他时间只能在规

定的区域内待命、休息和活动。

（6）裁判⻓有权对给评判结果造成不良影响等情况的裁

判⼈员以及其他⼈员做出终⽌其裁判⼯作或赛场⼯作的处

理。

5.竞赛相关设施设备

5.1场地设备

表-13所示是赛场提供的基础设施清单。

表-13基础设备清单

序号设备名称型号⽣产⼚家数量

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沈阳机床股份

1数控⻋床CAK408510台

有限公司

2数控系统华中818Di华中与机床配

3机械三⽖卡盘K11